CN1212362A - 测钢水用快速热电偶插头 - Google Patents
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Abstract
一种测量钢水温度用快速热电偶插头,本发明将已有插头的相同正负极材料及锡焊的结构改为正负极与补偿导线正负极材料相同,以及改进插头与补偿导线连接方法,避免了第三组元的介入,减小了测量误差,提高了测量精度。
Description
本发明属于自动化仪表温度测量领域,钢水测温快速热电偶插头。
快速热电偶是测量钢水温度时常用热电偶之一,由于它反应速度快而得到广泛使用。快速热电偶由测温头、插头、测温枪组成,其测温系统如附图1所示[中国,《热电偶》,304所编,国防工业出版社,1978,p268]。测温头由热电极和固定连接的补偿导线组成,热电极一般采用直径0.1mm的铂铑10-铂,铂铑30-铂铑6和钨铼5-钨铼20等材料,长度25~40mm,补偿导线采用于热电极材料相匹配的正负极材料。测温头是消耗元件,每次测温后要更换。测温头的后端带有插头,便于和测温枪补偿导线连接。插头的结构如附图2所示。插头在此不仅起着重要的连接作用,而且它的结构和使用材料对测量精度有重要影响。通常,插头正负极与测温枪补偿导线的连接是用锡焊的方法来实现(如图附2所示)。插头正负极材料为同种成份的材料,一般均为紫铜或黄铜。这种插头相当于在热电偶回路中引入了第三组元(中间导体),将对测温精度产生不利影响。用热电偶测温时,在测量回路中必须引入显示仪表和连接导线等,那么当其它金属材料引入热电偶回路后,根据中间导体定律,在热回路中,只要中间导体两端温度相同,接入中间导体后,对热电偶回路的总热电势没有影响。但当中间导体两端温度不同时,回路中就产生一附加热电势,使总热电势增加,温度测量值将会改变。目前使用的插头,其正负极与测温头和测温枪中的补偿导线相连相当于附图3所示的结构。采用相同的正负极材料制造插头或用锡焊连接补偿导线时,若连接点存在不均匀温度埸,将在测量回路产生附加热电势,使测量造成误差。[中国,《温度与流体参数测量基础》,周作元,李荣先,清华大学出版社,1986年,p163;中国,《测温热电偶应用手册》,美国材料与试验协会编,机械工业出版社,1983;中国,《温度测量与仪表-热电偶和热电阻》,游伯坤,阚家钜,江兆章,科学技术文献出版社,1990.p19]。
本发明的目的是避免在补偿导线之间引入第三组元,这样,既使接点温度不同,也不会对测量造成误差,从而提高测量精度。
本发明是将插头正负极材料采用与补偿导线正负极材料相同的材料制作,改进后的插头与补偿导线的连接相当于如附图4所示的结构,因此不管t1是否等于t2,都不会影响测量精度。插头与补偿导线连接采用不引入第三组元的焊接方法,而避免焊锡的介入对测温造成误差。本发明的插头结构如附图5所示。
本发明的突出优点是消除测温时的附加干扰,进一步提高测温精度。
图1为快速微型热电偶测量系统,其中1,热电极;2、4,补偿导线;3,插头;5,测温枪杆。图2为快偶插头结构,其中6,正极;7,负极;8,补偿导线正极;9,补偿导线负极;10,绝缘塑料;11,锡焊点。图3为插头正负极与补偿导线连接示意图。图4为改进后插头与补偿导线连接示意图。图5为本发明的插头结构,其中6,正极(与补偿导线正极材料相同);7,负极(与补偿导线负极材料相同);8,补偿导线正极;9,补偿导线负极;12—焊接点。
实施例:
本发明的快速热电偶用插头如附图5所示。本插头的特点在于:(1)插头正极和负极采用不同材料制作,材料的选用与热电偶所配接的补偿导线相同。快速热电偶为S型热电偶,则相应的补偿导线正极8为纯铜,补偿导线负极9为Cu-0.6%Ni合金,插头的正极6则采用与8相同的纯铜制作,插头的负极7则采用与9相同的Cu-0.6%Ni合金制作。(2)插头正极6与补偿导线正极8的连接,负极7与补偿导线负极9的连接采用电阻点焊法,而非原插头的锡焊法,从而保证了连接点无第三组元介入。
Claims (1)
1.一种钢水测温用热电偶插头,由正极、负极、补偿导线正极、补偿导线负极和绝缘塑料构成,正负极与补偿导线用锡焊连接,本发明的特征在于插头的正负极材料采用与补偿导线正负极相同的材料制作,插头与测温枪补偿导线连接采用不引入第三组元的焊接方法,使整个插头部分无正负极材料以外的第三组元介入。
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CN 98116906 CN1212362A (zh) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 测钢水用快速热电偶插头 |
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CN1212362A true CN1212362A (zh) | 1999-03-31 |
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ID=5225256
Family Applications (1)
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CN 98116906 Pending CN1212362A (zh) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 测钢水用快速热电偶插头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107991002A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-04 | 深圳力士智造科技有限公司 | 一种用于真空炉的测温系统及真空炉测温补偿方法 |
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1998
- 1998-08-18 CN CN 98116906 patent/CN1212362A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN107991002A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-04 | 深圳力士智造科技有限公司 | 一种用于真空炉的测温系统及真空炉测温补偿方法 |
CN107991002B (zh) * | 2018-01-23 | 2024-05-31 | 深圳力士智造科技有限公司 | 一种用于真空炉的测温系统及真空炉测温补偿方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |