CN1210134A - 一种燃料添加剂及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃料添加剂及其制作方法,它所用原料主要包括:动物或植物油脚、脂肪酶、燃料油或煤焦油、水、增溶剂、乳化剂、助燃剂。它利用脂肪酶对动物或植物油脚中的混合脂肪酸、脂肪烃、酮、醛等作消化处理。采用剪切加工的方法使油脚中高分子物质变为低分子物质。具有生产工艺简单、便于批量生产、成本低、成品燃烧性能好、与燃料油的配比很小、实用效果好、不但可改善燃油性能,还可以作为置换燃料使用的特点。本发明已达到可工业化生产的水平。可作为一种新型燃料与现有的燃料油混合使用。

Description

一种燃料添加剂及其制作方法

本发明涉及一种燃料添加剂及其制作方法，特别是一种利用动物或植物油脚制成的燃料添加剂及其制作方法。

目前的各种燃料添加剂都是采用蒸馏的方法制作，这种方法制作的燃料添加剂由于生产工艺复杂，原料价格较高，制作成本高于现有的燃料油，使用时与燃料油的配比(即一份燃料添加剂所配的燃料油份数)很高。通常都是作为改善燃油性能使用，不能作为置换燃料使用。

本发明的目的在于：提供一种生产工艺简单、原料价格较低、制作容易、制作成本低的燃料添加剂及其制作方法。这种燃料添加剂使用时与燃料油的配比很低，不但可改善燃油性能，还可以作为置换燃料使用。

本发明的内容有：

一种燃料添加剂，其特点是：它所用原料主要包括：

比例为重量百分比：

动物或植物油脚    25％～50％

        脂肪酶    0.025％～0.5％

燃料油或煤焦油    25％～50％

            水    20％～40％

        增溶剂    1％～3％

        乳化剂  0.5％～2％

        助燃剂  0.5％～2％

上述燃料添加剂的中，所述的乳化剂最好是碱性乳化剂。

燃料添加剂的制作方法，其特征在于：按下述步骤制作燃料添加剂；

(1)取占总量30％～50％的动物或植物油脚；

(2)在油脚中加入占总量0.025％～0.5％的脂肪酶，然后送入分子乳化剪切机剪切处理；也可先将油脚剪切处理，再加入脂肪酶；得到A品；

(3)将A品进行水洗后得到B品；

(4)将B品和占总量25％～50％的燃料油或煤焦油、20％～40％的水、1％～3％增溶剂、0.5％～2％乳化剂、0.5％～2％助燃剂，一起送入反应釜加温混合搅拌得到成品。

上述的燃料添加剂的制作方法中，所述的反应釜加温混合搅拌，加温温度最好控制在40～80摄氏度。

在前述的燃料添加剂的制作方法中，所述的乳化剂最好是碱性乳化剂。

与现有技术比较，本发明由于在原料中加入了一定量的脂肪酶，利用脂肪酶对动物或植物油脚中的混合脂肪酸、脂肪烃、酮、醛等作消化处理。采用剪切加工的方法使油脚中高分子物质变为低分子物质。使得本发明提供的燃料添加剂具有良好的燃烧性能，而且其制作方法简单。具有生产工艺简单、制作容易、便于批量生产、制作成本低、成品燃烧性能好、与燃料油的配比很小、实用效果好、不但可改善燃油性能，还可以作为置换燃料使用的特点。本发明现已达到可工业化生产的水平。可作为一种新型燃料与现有的燃料油混合使用。

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例1：

采用原料为：菜籽油脚     40Kg

              脂肪酶   0.08Kg

                汽油     50Kg

                  水     40Kg

              硬脂酸      2Kg

            氢氧化钠    1.5Kg

                  苯      2Kg

按下述步骤制作燃料添加剂；

(1)先取用上述份量的菜籽油脚；

(2)在油脚中加入上述份量的脂肪酶，然后送入分子乳化剪切机搅拌；也可先将油脚搅拌，然后再加入脂肪酶；得到A品；

(3)将A品进行水洗，滤去水溶性物质后得到B品；

(4)将上述份量的汽油、水、硬质酸、氢氧化钠、苯与B品一起加温混合搅拌即可得到成品。加温温度控制在40～80摄氏度间均可，它主要起缩短反应时间的作用。

实施例2：

采用原料为：大豆油脚      50Kg

              脂肪酶    0.05Kg

                煤油      40Kg

        水     30Kg

乙二醇丁醚    1.5Kg

      氨水      1Kg

      酒精      2Kg

制作方法与实施例1相同，同样可得成品燃料添加剂。

实施例3：

采用原料为：酸败变质的猪油     30Kg

                    脂肪酶    0.1Kg

                      柴油     40Kg

                        水     20Kg

                乙二醇丁醚      1Kg

                  氢氧化钠    1.5Kg

                      甲醇    1.5Kg

制作方法与实施例1相同，同样可得成品燃料添加剂。

实施例4：

采用原料为：酸败变质的牛油     25Kg

                    脂肪酶   0.25Kg

                    煤焦油     40Kg

                        水     20Kg

                    硬质酸      2Kg

                      氨水      1Kg

                        苯    1.5Kg

制作方法与实施例1相同，同样可得成品燃料添加剂。

在上述的各实施例中，还可根据具体需要分别或一起加入占总量0.1％～0.2％的防腐剂(如T704、T706等)、0.1％～0.2％的消烟剂(如二茂铁等)、0.1％～0.2％的动力改善剂(如十六烷值改进剂等)。

本发明所述的增溶剂，是可增加溶液溶解性能，保持溶液中各种成份稳定的一类物质。

本发明的燃料添加剂在使用时，按1∶2.5～3(汽、煤、柴油均可)与燃料油混合后，即可作为动力燃料油使用，而且在使用中动力性能增加，噪声降低，尾气排放量明显下降。由于本发明的燃料添加剂的价格大大低于燃料油的价格，因此也大幅度降低了动力燃料油的使用价格。本发明现已达到可工业化生产的水平。

Claims (5)

1、一种燃料添加剂，其特征在于：它所用原料主要包括：

比例为重量百分比：

动物或植物油脚    25％～50％

        脂肪酶    0.025％～0.5％

燃料油或煤焦油    25％～50％

            水    20％～40％

        增溶剂    1％～3％

        乳化剂  0.5％～2％

        助燃剂  0.5％～2％

2、根据权利要求1所述的燃料添加剂，其特征在于：所述的乳化剂最好是碱性乳化剂。

3、根据权利要求1所述的燃料添加剂的制作方法，其特征在于：按下述步骤制作燃料添加剂；

(1)取占总量25％～50％的动物或植物油脚；

(2)在油脚中加入占总量0.025％～0.5％的脂肪酶，然后送入分子乳化剪切机剪切处理；也可先将油脚剪切处理，再加入脂肪酶；得到A品；

(3)将A品进行水洗后得到B品；

(4)将B品和占总量25％～50％的燃料油或煤焦油、20％～40％的水、1％～3％增溶剂、0.5％～2％乳化剂、0.5％～2％助燃剂，送入反应釜加温混合搅拌得到成品。

4、根据权利要求3所述的燃料添加剂的制作方法，其特征在于：所述的反应釜加温混合搅拌，加温温度控制在40～80摄氏度。

5、根据权利要求3或4所述的燃料添加剂的制作方法，其特征在于：所述的乳化剂最好是碱性乳化剂。