CN1209492A - 竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体,在竹片次龙骨(8)两侧自中向外依次为防火隔热层(9)或防火板(13)、结构层(10)、墙面饰面层(12),防火隔热层(9)由两层防火板中间填充隔热镇水粉构成,钢丝网(11)上抹以水泥砂浆或类似物构成结构层(10),钢丝网(11)同钢筋混凝土梁柱(3)及芯柱(4)中的预埋连接件相连接。本发明墙体具有轻质、防火隔热、抗震、防水、隔音、节能等优点,且造价低,建筑工期短,可节省土地,减少建筑垃圾。

Description

竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体

本发明涉及墙体，进一步是指轻质墙体。

现有技术的砌块墙体、砖砌体、轻质墙板等不仅存在自重大的缺陷，而且在运输、施工中会产生大量的碎砖、砂、石、泥等废弃物，存在消耗过多的资源、能源、劳力的问题；同时，所述墙体还存在占用空间较大、抗震性能差等不足之处，亟待改进。

本发明的目的是，提供一种竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体，具有质轻、可防火隔热、强度高、抗震性能好、节约资源、造价低等优点。

本发明的技术方案是，所述墙体设有竹片次龙骨，它的两侧由中向外依次有防火隔热层或防火板、结构层、墙面饰面层，所述防火隔热层由两层防火板中间填充隔热镇水粉之结构构成，在钢丝网上抹以水泥砂浆或小豆石混凝土等类似材料构成所述结构层，该钢丝网同做为主龙骨的钢筋混凝土梁柱中的预埋连接件以及芯柱中的预埋连接件相连接。

以下结合附图对本发明做出详细说明：

附图说明：

图1是本发明的带门洞预制墙体；

图2是本发明的带窗洞预制墙体；

图3是墙体纵向剖视结构(略去了饰面层)；

图4是墙体横向(水平)剖视结构(略去了饰面层)；

图5、图6、图7分别是墙体中设置防火隔热层或防火板的不同情形结构图。

在附图中：

1-墙体           2-吊圈        3-钢筋混凝土梁柱

4-钢筋混凝土芯柱 5-门洞        6-窗洞

7-通风空气层     8-竹片次龙骨  9-防火隔热层

10-结构层        11-钢丝网     12-墙面饰面层

13-防火板        31-门底撑     A-楼板底标高线

B-门或窗顶标高线     C-窗底标高线

由附图(参见图5至图7)可知，本发明设有竹片次龙骨(8)，它的两侧由中向外依次是防火隔热层(9)或防火板(13)、结构层(10)、墙面饰面层(12)、所述防火隔热层(9)由两层防火板中间填充隔热镇水粉之结构构成，在钢丝网(11)上抹以水泥砂浆或小豆石混凝土等类似材料构成所述结构层(10)，该钢丝网(11)同做为主龙骨的钢筋混凝土梁柱(3)中的预埋连接件以及芯柱(4)中的预埋连接件相连接(参见图3)。

在本发明中，所述竹片次龙骨(8)采用成型的竹片次龙骨为宜，竹片经常规的防虫处理，可以设计为图3与图4所示的由多条水平横档连接其两端的竖片组成单元体，多个单元体连接组成所述竹片次龙骨。防火板(13)及防火隔热层(9)所用的隔热镇水粉均采用已有技术之产品。

本发明的墙体可以是图1和图2所示的预制件，也可以在建筑工地现场浇注(制作)成型。当做为预制件时，则有置于墙体四周的钢筋混凝土梁柱(3)，当墙体是现场制作时，钢筋混凝土梁柱(3)包括建筑物框架梁柱与墙体梁柱。当墙体上设有门洞(5)或窗洞(6)时，则在所述门洞(5)或窗洞(6)的周边设有钢筋混凝土芯柱(4)，该芯柱(4)同时做为门、窗的边框，且当墙体长度大于2.5米时均应设置所述芯柱(4)，钢丝网(11)同钢筋混凝土梁柱(3)或芯柱(4)中的预埋件相连接，其连接结构视构件大小采用已有技术的元丝捆扎、钩接、焊接等常规连接，所述预埋连接件指的是与此相应的常规钢筋预留端。本发明中，在图3所示门或窗的顶标高线B和窗的底标高线C位置处均设有钢筋混凝土梁(4)，做为圈梁的所述梁(4)代替了现有技术中的门或窗的过梁，也是主龙骨的组成部分。

本发明墙体包括外墙、内墙、隔墙。因此，所述墙面饰面层(12)包括外墙饰面层、内墙饰面层等现有技术饰面层，根据具体情形(外墙还是内墙)作相应的外墙或内墙饰面层制作(施工)。其具体生产根据设计要求确定。

本发明墙体中的防火隔热层(9)与防火板(13)的设置，根据不同需要有不同的形式，一般在采暖地区和非采暖地区有不同设置。图5所示为采暖地区在墙体的竹片次龙骨(8)两侧均设置防火隔热层(9)的结构情形；也可根据需要设置为图6所示的一侧为防火隔热层(9)而另一侧为防火板(13)，其中防火隔热层设置在温度较低的一侧(例如外墙的外侧)；图7则是两侧均为防火板(13)之结构情形。图5至图7中所述防火隔热层(9)和防火板(13)的不同设置以及其它相关的不同设置，均属本发明范围。竹片次龙骨(8)所在位置空间为通风空气层(7)，若在墙体上留有通风孔，则该墙体中的空气可流动通风。

由以上可知，本发明为一种竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体，它同现有技术墙体相比的优点包括：

1、已有的砖砌墙体一般占建筑物总重的40-65％，而本发明墙体只占其总重的13％；粘土砖墙与砌块墙体线荷载分别是5.24KN/M²与2.8KN/M²，框架轻板(轻质墙板)的线荷载是3.9KN/M²，本发明的线荷载为1.45KN/M²；本发明墙体有0.07W/MK之较低导热系数，其保温性能是粘土砖墙的十倍以上，还比砖墙薄，可增加使用空间7-9％，即本发明墙体具有质轻、保暖隔热、隔音、防火、防水的特点。

2、已有的各种砖制品在生产、运输、吊装等过程中消耗大量能源并在取土过程中毁坏大量耕地。按国家墙体改造整体规划目标，到2000年新型墙体材料净增1500亿块，若本发明能推广其10％，则全国可节约用地五千亩，可节约烧砖用标准煤210万吨，采暖可节煤120万吨。另据某大学1992年对13个城市四万九千多栋房屋进行的渗漏调查，有平顶屋面面积252万平方米，其渗漏率高达72％。苦在这些平顶上加建一层有本发明墙体的房子，按每户55平方米计，可节约城市占地3783亩，还解决了其渗漏问题。全国两千多个县市的6层以下房屋在七、八十年代以来占总建房量的一半左右，苦采用本发明另建一层，可节约大量土地。因此，本发明可节约大片耕地、农田、木材，还可谓之环保产品。

3、已有的砖砌体、砌块墙体、轻质墙板，由于自重大，不利抗震，其抗震性能大大低于本发明之墙体；且砖墙在运输、施工后，留下大量碎砖、砂、石、泥等垃圾，处理要消耗大量能源、劳动力。本发明则不存在上述问题，可大量减少城市建筑垃圾、节约能源，抗震好(在里氐裂度9度以上)。

4、本发明在地基处理上可以大幅降低成本。就非承重墙体而言，按粘土砖墙设计四层的基础，可用本发明建造十层，大大降低建筑工程总成本；本发明墙体的使用(生产)由于不受季节、施工场地的限制，也不要大场地来堆放建材，亦降低了施工成本、缩短了工期，施工条件亦大大改善。

5、应用本发明，由于施工时不需大型吊装设备，故在大小城市及农村均适于施工。由于用竹片作次龙骨，可广泛利用丰富的竹资源，为农民致富提供了有效途径。

实施例：按照附图1至5和上述结构的本发明墙体，所述竹片次龙骨(8)用20～40毫米宽竹片连接而成，防火隔热层(9)用3～15毫米厚的玻璃纤维镁质板或石膏板两层，中间夹以隔热镇水粉(粉的填充厚度为5～20毫米)；结构层(10)用水泥砂浆抹层，亦可用小豆石混凝土或类似材料，该层厚20～50毫米；整体墙厚可确定为120毫米、150毫米、190毫米、240毫米等规格。

Claims (6)

1、一种竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体，其特征是，它有竹片次龙骨(8)，该竹片次龙骨(8)两侧由中向外依次是防火隔热层(9)或防火板(13)、结构层(10)、墙面饰面层(12)，所述防火隔热层(9)由两层防火板中间填充隔热镇水粉之结构构成，在钢丝网(11)上抹以水泥砂浆或小豆石混凝土等类似材料构成所述结构层(10)，该钢丝网(11)同做为主龙骨的钢筋混凝土梁柱(3)中的预埋连接件以及芯柱(4)中的预埋连接件相连接。

2、根据权利要求1所述的竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体，其特征是所述墙体包括外墙墙体、内墙墙体、隔墙墙体，所述墙面饰面层(12)包括外墙饰面层、内墙饰面层。

3、根据权利要求1所述的竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体，其特征是，所述墙体为预制件或现场制作成型。

4、根据权利要求1所述的竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体，其特征是，所述芯柱(4)为设于墙体的门洞(5)或窗洞(6)周边而作为其边框的钢筋混凝土芯柱，且在墙体长度大于2.5米时均应设置所述芯柱(4)。

5、根据权利要求1所述的竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体，其特征是，防火隔热层(9)或防火板(13)的设置，包括在竹片次龙骨(8)的所述两侧均设置防火隔热层(9)、或在其一侧设置防火隔热层(9)而在另一侧设置防火板(13)、或在其两侧均设置防火板(13)。

6、根据权利要求1所述的竹片次龙骨防火隔热轻质复合墙体，其特征是，在门或窗的顶标高线B和窗的底标高线C位置处均设有做为圈梁的钢筋混凝土梁(4)。

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