一种灯具上的格栅
技术领域
本发明涉及一种灯具,尤其是涉及一种灯具上的格栅。
背景技术
传统的照明灯具,尤其是室内照明灯具主要为人们提供明亮的光照效果,随着人们生活水平的提高,对照明灯具的要求也随之提高,不仅要求明亮,而且要求光照均匀柔和,为此人们采取了各种各样的方法来实现这种效果,如在灯具中的光源周围设置反光罩,在光源的前面设置透光不透明的灯罩等,随着人们的不断的探索和研究,科技人员发现,在光源的前面设置片状的格栅,不仅同样可以实现光照均匀柔和的目的,而且其光照度的损耗也比较小,为此,各种具有格栅的灯具也就应运而生。现有的灯具上的格栅为具有一定厚度的金属铝片,由于一个灯具上的格栅由多块格栅片组合而成,对光源具有相应的遮光作用,从而降低了灯具的光照度,因此人们考虑在保持光照均匀柔和的同时,尽可能地减少格栅片的遮光作用,提高灯具的光照度。为此,人们在几个方面对格栅片进行了改进,一是将格栅片的横截面改成等腰三角形形状,其顶角朝外底边朝里,结合灯具上的反光罩,通过多次反射而将光线尽可能地反射出灯具之外;二是使用高反射系数的铝作为格栅片的材料,以提高对光线的反射率。如2003年1月1日公开的申请号为01802504.8的中国发明专利申请介绍了一种灯具,在灯具中设置的格栅为相互基本平行的薄片,形状为平板或者是如抛物线形的三维物体,用反射系数约为0.85的铝制成,具有均匀的光照和较好的光照强度。但是,上述的格栅是通过光线的反射原理将灯具内的光线利用起来,使其反射出灯具,其中有部分光线在反射的过程中将会不可避免的损失掉;另外,该种格栅片由铝板冲压后,再经弯折成型等多道工艺才能加工而成,加工工艺复杂,加工成本高。为了解决这一缺陷,人们曾经偿试用透光的塑料材料来制造格栅,但是由于这些塑料材料抗紫外线能力差,导致这种格栅极易老化,使用寿命较短,因此无法进行产业化的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状提供一种光照均匀,光照强度高,抗紫外线能力强,使用寿命长,加工方便,成本较低,适合大规模生产的灯具上的格栅。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种灯具上的格栅,为一组设置在光源前部的格栅片,所述的光源周围为具有高反射率的镜面反射罩,所述的格栅片固定在所述的镜面反射罩上,所述的格栅片是由聚甲基丙烯酸甲酯一体注塑成型的。
在实际使用过程中,所述的聚甲基丙烯酸甲酯的密度为1.17-1.2×10E3kg/m3,所述的聚甲基丙烯酸甲酯的光线透过率为90-92%时,格栅的光学效果比较好,但相对于现有技术的铝片,其范围则不仅仅局限于上述数据所限定的范围。
所述的格栅片截面可以是等腰三角形,等腰三角形的顶角朝外,底边朝向所述的光源。所述的格栅片截面也可以是上底短、下底长的等腰梯形,等腰梯形的上底朝外,下底朝向所述的光源。所述的格栅片截面还可以是矩形或者是圆弧形及圆弧朝外的部分圆弧形。在格栅片的两侧面,还可以设置多道各种形状的凹槽。
所述的格栅片可以是等间距平行排列的,也可以是等间距垂直交错排列的。
所述的光源可以是一支以上的管状荧光灯管,所述的管状荧光灯可以是白色和其它的各种不同颜色。所述的光源也可以是内部具有各种灯具的间接发光体,如透光不透明的灯罩。
与现有技术相比,本发明的优点在于该格栅片用聚甲基丙烯酸甲酯制成,而聚甲基丙烯酸甲酯为光学用塑料,表面采用导光原理结构处理,改变了传统格栅仅仅通过反射原理将灯具内的光线利用起来,使其反射出灯具特点,既通过格栅片表面的反射结合反射罩的反射来达到整个灯具内射出的光线更加均匀的目的,同时利用透射的原理,减少格栅片对光源的遮光效果,达到更加充分利用光线的目的,使灯具的光线利用率得到提高。从以下两组对比测试数据可以看到,本发明灯具的效率比原来灯具提高了10%以上,具有光学效果好的特点。
测试条件:在浙江阳光集团股份有限公司电光源检测中心,将整个灯具作为一个光源。
测试数据①:样品的反光罩和格栅片全部都是具有反射系数为0.85以上的镜面铝。
色品坐标: X=0.3005 Y=0.3279
相关色温: Tc=7185K
显色指数: Ra=80
电压: 219.8(V)
电流: 218.8(Ma)
功率: 45.5W
功率因数: 0.95
电压波峰比:1.42
电流波峰比:1.92
供电频率: 50.4(Hz)
光通量:1169(lm)
光效: 25.7(lm/w)
测试数据②:样品的反光罩为镜面铝,格栅片为聚甲基丙烯酸甲酯,选取的聚甲基丙烯酸甲酯的密度为1.18×10E3kg/m3,聚甲基丙烯酸甲酯的光线透过率为91%。。
色品坐标: X=0.2996 Y=0.3270
相关色温: Tc=7307K
显色指数: Ra=80
电压: 219.9(V)
电流: 218.9(Ma)
功率: 45.7W
功率因数: 0.94
电压波峰比:1.42
电流波峰比:1.91
供电频率: 50.3(Hz)
光通量: 1329(lm)
光效: 29.1(lm/w)
另一方面,格栅片是用聚甲基丙烯酸甲酯一体注塑成型的,改变了传统工艺上的冲压加工手段,可以采用一个模具一次性生产多个格栅片,使生产效率比原来提高了3~4倍;另外,通过改变原来的多道冲压工艺的生产方法,使生产成本较原来降低了40%左右。此外,由于光线在该格栅内部的多次反射,使格栅片本身也成为一个间接发光体,使整个灯具发光更均匀;由于聚甲基丙烯酸甲酯具有较好的抗紫外能力,用这种材料制造的格栅不易老化,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明实施例①的立体结构示意图;
图3为本发明实施例②的平面结构示意图;
图4为本发明的格栅片之一的立体示意图;
图5为本发明的格栅片之二的立体示意图;
图6为本发明的格栅片之三的立体示意图;
图7为本发明的格栅片之四的立体示意图;
图8为本发明的格栅片之五的立体示意图;
图9是现有技术的结构示意图;
图10是现有技术的格栅片的截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例①:一种灯具上的格栅,为一组设置在光源1前部的格栅片2,光源1的周围为具有高反射率的镜面反射罩3,格栅片2固定在镜面反射罩3上,格栅片2是由聚甲基丙烯酸甲酯一体注塑成型的,聚甲基丙烯酸甲酯的密度为1.17×10E3kg/m3,聚甲基丙烯酸甲酯的光线透过率为90%。
格栅片2截面可以是以下几何形状:
(一)等腰三角形,等腰三角形的顶角朝外,底边朝向所述的光源;
(二)上底短、下底长的等腰梯形,等腰梯形的上底朝外,下底朝向所述的光源;
(三)矩形;
(四)圆弧形;
(五)圆弧朝外的部分圆弧形。
格栅片2是等间距平行排列的。
光源1是一支以上的管状荧光灯管,管状荧光灯可以是白色和其它的各种不同颜色。光源1也可以是内部具有各种灯具的间接发光体,如透光不透明的灯罩。
实施例②:一种灯具上的格栅,为一组设置在光源1前部的格栅片2,光源1的周围为具有高反射率的镜面反射罩3,格栅片2固定在镜面反射罩3上,格栅片2是由聚甲基丙烯酸甲酯一体注塑成型的,聚甲基丙烯酸甲酯的密度为1.2×10E3kg/m3,聚甲基丙烯酸甲酯的光线透过率为92%。
格栅片2截面可以是以下几何形状:
(一)等腰三角形,等腰三角形的顶角朝外,底边朝向所述的光源;
(二)上底短、下底长的等腰梯形,等腰梯形的上底朝外,下底朝向所述的光源;
(三)矩形;
(四)圆弧形;
(五)圆弧朝外的部分圆弧形。
格栅片2是等间距垂直交错排列的。
光源1是一支以上的管状荧光灯管,管状荧光灯可以是白色和其它的各种不同颜色。光源1也可以是内部具有各种灯具的间接发光体,如透光不透明的灯罩。
上述实施例中,格栅片2也可以固定在灯具框架的其它部位上。
上述实施例中,聚甲基丙烯酸甲酯的密度不仅仅局限于上述数据所限定的范围,另外还可以通过在格栅片2的相应面上镀增透膜来提高格栅的透光率,但这样会增加产品的生产成本。