CN119929552B - 一种用于无纺布加工的原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种用于无纺布加工的原料输送装置，主要包括输送管，输送管一端外壁固定贯通安装有出料管，输送管另一端外壁固定贯通安装有进料管，还包括：分散机构，分散机构设置在进料管上方，分散机构包括固定安装在进料管顶面的进料框，筛动机构，筛动机构设置在进料框内部。开启电机，带动转轴、转动条和固定柱进行转动，固定柱通过带动方块在槽体中的移动，带动移动框和调节板往复移动，斜槽带动圆柱和移动条往复移动，移动条带动下方的分散杆一和分散杆二往复移动，分散杆一和分散杆二对聚丙烯颗粒进行分散，使得较多的聚丙烯颗粒不易在进料框中“架桥”堵塞，保证聚丙烯颗粒正常且均匀地下落，提高输送的效率。

Description

一种用于无纺布加工的原料输送装置

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种用于无纺布加工的原料输送装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，在无纺布生产时，需要将聚丙烯颗粒输送至加工容器中加热熔化，然后通过纺丝装置将熔融的聚丙烯挤出成细丝。这些细丝随后经过冷却固化，最终得到聚丙烯纤维，随后进一步加工。

中国专利公开了公开号为CN220765869U，公开了一种编织用高强度聚丙烯颗粒输送装置，通过转动松动螺母，进料管失去束缚，方便纵向移动进料管调整纵向长度，以便适合不同高度搅拌筒进行输送，扩大使用范围，挡板的设计可以防止聚丙烯颗粒从滑槽位置向外溢出，造成资源浪费；通过转动螺丝可以推动滑块移动，带动支撑腿向上移动，使得滚轮伸出支撑腿，以便推动绞龙输送筒移动，固定块、螺丝和滑块的设计可以方便收拢或伸出滚轮，以便支撑腿支撑地面进行稳定支撑。

然而，该聚丙烯颗粒输送装置在对聚丙烯颗粒进行输送时，由于较多的聚丙烯颗粒加入至绞龙输送筒时，这些数量众多的聚丙烯颗粒之间会相互堆积、挤压，进而在入口处极易形成一种被称为“架桥”的堵塞现象，导致聚丙烯颗粒无法正常地下落而是大量地堆积在入口附近，难以对聚丙烯颗粒进行输送，进而影响聚丙烯的输送效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于无纺布加工的原料输送装置，以解决上述背景技术提出的聚丙烯颗粒出现堵塞且无法正常下落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于无纺布加工的原料输送装置，包括：输送管，输送管一端外壁固定贯通安装有出料管，输送管外壁固定安装有支撑架，输送管另一端外壁固定贯通安装有进料管，输送管一端固定安装有动力组件，输送管内部设置有输送绞龙，还包括：

分散机构，分散机构设置在进料管上方，分散机构包括固定安装在进料管顶面的进料框，进料框内部设置有移动条，移动条底面固定安装有分散杆一，进料框一侧设置有调节板，分散机构用于对聚丙烯颗粒结块进行分散；

筛动机构，筛动机构设置在进料框内部，筛动机构包括位于进料框内部的滤板，滤板侧面固定安装有弹性件，滤板远离弹性件的侧面固定安装有撑杆，筛动机构用于对聚丙烯颗粒进行筛动过滤。

优选的，动力组件的一端转动贯穿输送管侧面与输送绞龙一端固定连接，移动条设置有两个，进料框前后侧面分别贯通开设有两个通槽，两个移动条两端侧面分别与多个通槽内壁滑动连接。

优选的，两个移动条两端侧面分别滑动贯穿安装有两个限位杆，多个限位杆两端分别与多个通槽内壁固定连接，分散杆一设置有多个，两个移动条相互靠近侧面分别固定安装有多个固定条，多个固定条另一端底面分别固定安装有分散杆二，多个分散杆二和多个固定条均交错设置。

优选的，进料框侧面开设有两个T形槽，两个T形槽内壁分别滑动安装有T形块，两个T形块侧面与调节板侧面固定连接，调节板侧面贯通开设有两个斜槽。

优选的，两个移动条一端分别固定安装有圆柱，两个圆柱外壁分别与两个斜槽内壁滑动连接，两个圆柱另一端分别固定安装有圆板，两个圆板侧面与调节板侧面滑动连接。

优选的，进料框侧面固定安装有L形板，L形板侧面固定安装有电机，电机输出端固定安装有转轴，转轴另一端转动贯穿L形板侧面延伸至L形板另一侧，转轴另一端外壁固定安装有转动条。

优选的，转动条另一端侧面固定安装有固定柱，固定柱另一端转动安装有方块，调节板顶面固定安装有移动框，移动框内壁开设有槽体，槽体内壁与方块外壁滑动连接。

优选的，滤板位于分散杆一下方，进料框内壁开设有安装槽，安装槽内壁与滤板外壁滑动连接。

优选的，弹性件设置有多个，多个弹性件另一端与安装槽一侧内壁固定连接，撑杆另一端滑动贯穿安装槽内壁延伸至进料框外侧。

优选的，调节板侧面通过螺栓固定安装有楔形条，楔形条的楔形面开设有楔形槽，楔形槽内壁与撑杆一端滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过开启电机，带动转轴、转动条和固定柱进行转动，固定柱通过带动方块在槽体中的移动，从而带动移动框和调节板进行上下往复移动，调节板上下往复移动时，通过斜槽带动圆柱和移动条进行左右往复移动，两个移动条带动下方的分散杆一和分散杆二进行左右往复移动，从而分散杆一和分散杆二对聚丙烯颗粒进行分散，使得较多的聚丙烯颗粒不易在进料框中“架桥”堵塞，保证聚丙烯颗粒正常且均匀地下落，提高输送的效率；

通过设置的调节板上下往复移动时，调节板带动楔形条上下往复移动，楔形条上的楔形槽内壁对撑杆进行挤压，通过与弹性件共同配合下，使得滤板进行前后往复晃动，滤板对聚丙烯颗粒进行过滤，聚丙烯颗粒均匀地下落至进料管中，进一步保证聚丙烯颗粒不易造成堵塞，提高无纺布加工过程中聚丙烯输送效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的输送管立体结构剖面示意图；

图3为本发明的移动条立体结构示意图；

图4为本发明的T形块处立体结构爆炸图；

图5为本发明的图4中A处放大图；

图6为本发明的进料框立体结构剖面示意图；

图7为本发明的调节板立体结构示意图；

图8为本发明的楔形条立体结构剖面示意图。

图中：

1、输送管；101、出料管；102、进料管；103、支撑架；104、动力组件；105、输送绞龙；

2、分散机构；201、进料框；202、通槽；203、移动条；204、限位杆；205、固定条；206、分散杆一；207、分散杆二；208、T形槽；209、T形块；210、调节板；211、斜槽；212、圆柱；213、圆板；214、L形板；215、电机；216、转轴；217、转动条；218、固定柱；219、方块；220、移动框；221、槽体；

3、筛动机构；301、滤板；302、安装槽；303、弹性件；304、撑杆；305、楔形条；306、楔形槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-图8所示，本申请提供了一种用于无纺布加工的原料输送装置，包括输送管1，输送管1一端外壁固定贯通安装有出料管101，输送管1外壁固定安装有支撑架103，输送管1另一端外壁固定贯通安装有进料管102，输送管1一端固定安装有动力组件104，输送管1内部设置有输送绞龙105，还包括：

分散机构2，分散机构2设置在进料管102上方，分散机构2包括固定安装在进料管102顶面的进料框201，进料框201内部设置有移动条203，移动条203底面固定安装有分散杆一206，进料框201一侧设置有调节板210，分散机构2用于对聚丙烯颗粒结块进行分散；

具体的，如图1-图7所示，动力组件104的一端转动贯穿输送管1侧面与输送绞龙105一端固定连接，移动条203设置有两个，进料框201前后侧面分别贯通开设有两个通槽202，两个移动条203两端侧面分别与多个通槽202内壁滑动连接。

在本实施例中：通过设置的动力组件104，带动输送绞龙105转动对聚丙烯颗粒进行输送，设置的通槽202对移动条203进行限位，使得移动条203移动得更加稳定。

具体的，如图1-图7所示，两个移动条203两端侧面分别滑动贯穿安装有两个限位杆204，多个限位杆204两端分别与多个通槽202内壁固定连接，分散杆一206设置有多个，两个移动条203相互靠近侧面分别固定安装有多个固定条205，多个固定条205另一端底面分别固定安装有分散杆二207，多个分散杆二207和多个固定条205均交错设置。

在本实施例中：通过设置的限位杆204，进一步对移动条203进行限位，使得移动条203不易出现偏移，分散杆一206和分散杆二207，对进料框201中的聚丙烯颗粒进行推动分散，使得聚丙烯颗粒可以均匀的下落且不易堵塞。

具体的，如图1-图7所示，进料框201侧面开设有两个T形槽208，两个T形槽208内壁分别滑动安装有T形块209，两个T形块209侧面与调节板210侧面固定连接，调节板210侧面贯通开设有两个斜槽211。

在本实施例中：通过设置的T形槽208，从而对T形块209进行限位，使得T形块209只能进行竖直方向的移动，从而使得调节板210只能进行竖直方向的移动。

具体的，如图1-图7所示，两个移动条203一端分别固定安装有圆柱212，两个圆柱212外壁分别与两个斜槽211内壁滑动连接，两个圆柱212另一端分别固定安装有圆板213，两个圆板213侧面与调节板210侧面滑动连接。

在本实施例中：通过设置的调节板210侧面贯通开设有两个斜槽211，调节板210移动并通过斜槽211带动圆柱212进行左右移动，同时圆板213对圆柱212进行限位。

具体的，如图1-图7所示，进料框201侧面固定安装有L形板214，L形板214侧面固定安装有电机215，电机215输出端固定安装有转轴216，转轴216另一端转动贯穿L形板214侧面延伸至L形板214另一侧，转轴216另一端外壁固定安装有转动条217。

在本实施例中：通过设置的L形板214对电机215进行安装固定，设置的电机215带动转轴216进行转动，转轴216带动转动条217进行转动。

具体的，如图1-图7所示，转动条217另一端侧面固定安装有固定柱218，固定柱218另一端转动安装有方块219，调节板210顶面固定安装有移动框220，移动框220内壁开设有槽体221，槽体221内壁与方块219外壁滑动连接。

在本实施例中：通过设置的转动条217带动固定柱218进行转动，固定柱218带动方块219在槽体221内壁进行移动，从而带动移动框220进行上下往复移动，通过设置的槽体221对方块219进行限位，方块219在槽体221内壁移动得更加平稳，不易松脱。

筛动机构3，筛动机构3设置在进料框201内部，筛动机构3包括位于进料框201内部的滤板301，滤板301侧面固定安装有弹性件303，滤板301远离弹性件303的侧面固定安装有撑杆304，筛动机构3用于对聚丙烯颗粒进行筛动过滤。

具体的，如图6-图8所示，滤板301位于分散杆一206下方，进料框201内壁开设有安装槽302，安装槽302内壁与滤板301外壁滑动连接。

在本实施例中：通过设置的滤板301，滤板301对聚丙烯颗粒进行过滤筛动，使得聚丙烯颗粒均匀地下落，不易造成堵塞。

具体的，如图6-图8所示，弹性件303设置有多个，多个弹性件303另一端与安装槽302一侧内壁固定连接，撑杆304另一端滑动贯穿安装槽302内壁延伸至进料框201外侧。

在本实施例中：通过设置的弹性件303，对滤板301施加持续向前的弹力，设置的撑杆304，对滤板301进行推动支撑。

具体的，如图6-图8所示，调节板210侧面通过螺栓固定安装有楔形条305，楔形条305的楔形面开设有楔形槽306，楔形槽306内壁与撑杆304一端滑动连接。

在本实施例中：通过设置的调节板210往复移动时，带动楔形条305上下往复移动，楔形条305上的楔形槽306对撑杆304一端挤压并与弹性件303配合，使得滤板301进行晃动，进一步对聚丙烯颗粒进行筛动过滤，提高聚丙烯颗粒下落的均匀性和效率。

本方案具体为：从进料框201处加入聚丙烯颗粒，开启动力组件104和电机215，电机215带动转轴216、转动条217和固定柱218进行转动，固定柱218通过带动方块219在槽体221中的移动，从而带动移动框220和调节板210进行上下往复移动，调节板210上下往复移动时，通过斜槽211带动圆柱212和移动条203进行左右往复移动，两个移动条203带动下方的分散杆一206和分散杆二207进行左右往复移动，从而分散杆一206和分散杆二207对聚丙烯颗粒进行分散，使得较多的聚丙烯颗粒不易在进料框201中“架桥”堵塞，保证聚丙烯颗粒正常且均匀地下落，提高输送的效率，且调节板210上下往复移动时，调节板210带动楔形条305上下往复移动，楔形条305上的楔形槽306内壁对撑杆304进行挤压，通过与弹性件303共同配合下，使得滤板301进行前后往复晃动，滤板301对聚丙烯颗粒进行过滤，聚丙烯颗粒均匀地下落至进料管102中，进一步保证聚丙烯颗粒不易造成堵塞，提高无纺布加工过程中聚丙烯输送效率，随后聚丙烯颗粒下落至输送管1中，动力组件104带动输送绞龙105转动将聚丙烯颗粒在输送管1中输送至出料管101并排出至加工容器中。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于无纺布加工的原料输送装置，包括：输送管（1），所述输送管（1）一端外壁固定贯通安装有出料管（101），所述输送管（1）外壁固定安装有支撑架（103），所述输送管（1）另一端外壁固定贯通安装有进料管（102），所述输送管（1）一端固定安装有动力组件（104），所述输送管（1）内部设置有输送绞龙（105），其特征在于，还包括：

分散机构（2），所述分散机构（2）设置在进料管（102）上方，所述分散机构（2）包括固定安装在进料管（102）顶面的进料框（201），所述进料框（201）内部设置有移动条（203），所述移动条（203）底面固定安装有分散杆一（206），所述进料框（201）一侧设置有调节板（210），所述动力组件（104）的一端转动贯穿输送管（1）侧面与输送绞龙（105）一端固定连接，所述移动条（203）设置有两个，所述进料框（201）前后侧面分别贯通开设有两个通槽（202），两个所述移动条（203）两端侧面分别与多个通槽（202）内壁滑动连接，两个所述移动条（203）两端侧面分别滑动贯穿安装有两个限位杆（204），多个所述限位杆（204）两端分别与多个通槽（202）内壁固定连接，所述分散杆一（206）设置有多个，两个所述移动条（203）相互靠近侧面分别固定安装有多个固定条（205），多个所述固定条（205）另一端底面分别固定安装有分散杆二（207），多个所述分散杆二（207）和多个固定条（205）均交错设置，所述进料框（201）侧面开设有两个T形槽（208），两个所述T形槽（208）内壁分别滑动安装有T形块（209），两个所述T形块（209）侧面与调节板（210）侧面固定连接，所述调节板（210）侧面贯通开设有两个斜槽（211），两个所述移动条（203）一端分别固定安装有圆柱（212），两个所述圆柱（212）外壁分别与两个斜槽（211）内壁滑动连接，两个所述圆柱（212）另一端分别固定安装有圆板（213），两个所述圆板（213）侧面与调节板（210）侧面滑动连接，所述进料框（201）侧面固定安装有L形板（214），所述L形板（214）侧面固定安装有电机（215），所述电机（215）输出端固定安装有转轴（216），所述转轴（216）另一端转动贯穿L形板（214）侧面延伸至L形板（214）另一侧，所述转轴（216）另一端外壁固定安装有转动条（217），所述分散机构（2）用于对聚丙烯颗粒结块进行分散；

筛动机构（3），所述筛动机构（3）设置在进料框（201）内部，所述筛动机构（3）包括位于进料框（201）内部的滤板（301），所述滤板（301）侧面固定安装有弹性件（303），所述滤板（301）远离弹性件（303）的侧面固定安装有撑杆（304），所述筛动机构（3）用于对聚丙烯颗粒进行筛动过滤。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的原料输送装置，其特征在于，所述转动条（217）另一端侧面固定安装有固定柱（218），所述固定柱（218）另一端转动安装有方块（219），所述调节板（210）顶面固定安装有移动框（220），所述移动框（220）内壁开设有槽体（221），所述槽体（221）内壁与方块（219）外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的原料输送装置，其特征在于，所述滤板（301）位于分散杆一（206）下方，所述进料框（201）内壁开设有安装槽（302），所述安装槽（302）内壁与滤板（301）外壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布加工的原料输送装置，其特征在于，所述弹性件（303）设置有多个，多个所述弹性件（303）另一端与安装槽（302）一侧内壁固定连接，所述撑杆（304）另一端滑动贯穿安装槽（302）内壁延伸至进料框（201）外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布加工的原料输送装置，其特征在于，所述调节板（210）侧面通过螺栓固定安装有楔形条（305），所述楔形条（305）的楔形面开设有楔形槽（306），所述楔形槽（306）内壁与撑杆（304）一端滑动连接。