CN1198109C - 从匀料机生产的含有蒸汽的纤维浆料中分离出蒸汽和气体的方法和装置 - Google Patents

从匀料机生产的含有蒸汽的纤维浆料中分离出蒸汽和气体的方法和装置 Download PDF

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Abstract

在从匀料机生产的含有蒸汽的还可能上了胶的纤维浆料中分离出蒸汽和气体时，热的纤维浆料被从匀料机直接供给至一设置在烘干通道(2)内用于烘干纤维浆料的一旋风式分离机(4)，将温度大大高于纤维浆料的温度的热的烘干空气流(约160℃)吹过烘干通道，使所述分离机(4)被热的烘干空气流所包围。被所述分离机分离出来的含有蒸汽的轻的成分被从所述分离机引出并经出口管道(9)流出而离开热的烘干空气流，而被分离出来的含有纤维的重的成分被从所述分离机引出而直接进入热的烘干空气流，随之被热的烘干空气流携带至一烘干装置。可从含有蒸汽的轻的成分回收能量，而且对生态有害的物质可被从轻的成分中分离出来。

Description

从匀料机生产的含有蒸汽的纤维浆料中 分离出蒸汽和气体的方法和装置
技术领域
本发明涉及从匀料机生产的含有蒸汽的还可能上了胶的纤维浆料中分离出蒸汽和气体的方法，本发明也涉及用于从这样的纤维浆料中分离出蒸汽的装置，它包括一个形成一烘干通道的气体管道、一个用于产生流过所述烘干通道的热烘干空气流的风扇装置、以及一个用于将热的纤维浆料流从匀料机供给至烘干通道的进口管道。
背景技术
在对木屑或类似的木质素材料进行热处理和分离纤维处理时，会有高浓度的甲醛和高浓度的其他有机化合物形式的物质释放出来随着蒸汽和生产的湿的纤维浆料一起离开匀料机。传统的工艺是，将纤维浆料以高速从匀料机经管道输送至浆料烘干装置，在其中，用大容量的旋风式烘干机以一级或多级烘干方式将纤维浆料烘干。在旋风式烘干机中，大量的烘干空气与纤维浆料放出的蒸汽和水汽一起被分离出来而排放至大气中。这样，也就有释放出来的高浓度的气态木质物质弥散于大气中，这对生态环境是很有害的。
发明内容
本发明的目的是提供用于从匀料机生产的含有蒸汽的还可能上了胶的纤维浆料中分离出蒸汽和气体的一种新方法和一种新装置，这种方法和装置可以使从木质物质释放出来的气体在其与烘干空气混合和进入大气之前得到专门处理，例如冷凝或焚毁。
这一目的要用本发明的新方法来实现，该新方法的特点在于，在一用于烘干纤维浆料的烘干通道内设置一台圆锥形的旋风式分离机，将匀料机生产出来的热的纤维浆料直接供给至该旋风式分离机，它把纤维浆料分离成含有纤维的重的成分和含有蒸汽和气体的轻的成分，将温度大大高于进入旋风式分离机的纤维浆料的温度的热的烘干空气流吹过所述烘干通道，这样，所述旋风式分离机就被这一热的烘干空气流所包围，所述含有蒸汽和气体的轻的成分被从旋风式分离机引出经一出口管道而离开热的烘干空气流，同时重的纤维成分被从旋风式分离机引出而直接进入热的烘干空气流，由空气流把纤维携带走。
在温度大大高于进入旋风式分离机的纤维浆料的温度的烘干通道内设置旋风式分离机可以得到这样的优点，即能够达到在旋风式分离机的内壁上形成一层蒸汽膜的要求。这样一层蒸汽膜可以防止湿的纤维在所述内壁上的沉积和相对较小的旋风式分离机的堵塞。否则，堵塞的危险一般是很大的，因为在圆锥形旋风式分离机上供纤维浆料流出的顶端出口相当小，其直径约为100-150mm。
从生产过程释放出来的气态木质物质，诸如甲醛和其他挥发性有机木质物质，和蒸汽一起将被旋风式分离机分离出来而成为就体积而言相对较小的成分，于是可便于以一种成本有效的方式加以处置和毁掉。还可以有利地从含有热蒸汽的轻的成分回收能量。
本发明的目的也可用开头所述的那种装置来实现，该装置的特点在于，所述进口管道是连接于布置在烘干通道内的一圆锥形旋风式分离机，该分离机设计成能够把纤维浆料分离成含有纤维的重的成分和含有蒸汽的轻的成分，其特点还在于，一个供含有蒸汽的轻的成分流出的出口从旋风式分离机延伸至烘干通道之外，而旋风式分离机的一个供含有纤维的重的成分流出的顶出口开向烘干通道内，而且其特点还在于，所述风扇装置设计成能够产生温度大大高于经进口管道供入烘干通道的纤维浆料的温度的热的烘干空气流。
较佳的是，所述圆锥形旋风式分离机在烘干通道内定向成其顶出口顺着热的烘干空气流的流动方向。而且，所述风扇装置设计成能产生温度为120-170℃的热的烘干空气流。
下面将结合附图更详细地叙述本发明。
附图说明
附图示出了本发明的装置的一个实施例。
具体实施方式
参见附图，它示出了用于从一匀料机(未示)生产的含有蒸汽的还可能上了胶的纤维浆料中分离出蒸汽和气体的装置，该装置包括一个形成一烘干通道2的气体管道1、和一个能产生流经烘干通道2的热的烘干空气流的风扇装置3。烘干通道2构成一烘干装置(未全示)的一部分。
具有一底出口5和一顶出口6的一圆锥形旋风式分离机4设置在烘干通道2的中央。该分离机在烘干通道2内定向成其顶出口是顺着烘干通道2内热的烘干空气流的流动方向。准备连接于匀料机的纤维浆料进口管道7穿过气体管道1的壁而伸入烘干通道2内，并在那里连接于旋风式分离机4的一个切向进口8。一个出口管道9从旋风式分离机4的底出口5向下延伸并穿过气体管道1的壁而至其外。
在本发明的装置的工作过程中，风扇装置吹温度约为160℃的热的烘干空气流过烘干通道2，温度大大低于流过烘干通道2的烘干空气流的温度的热纤维浆料(约为100℃)从匀料机经进口管道7进入旋风式分离机4，在其内，纤维浆料被分离成含有纤维的重的成分和含有蒸汽的轻的成分，重的成分从顶出口6流出而进入烘干通道2，随后被烘干空气流带走而到达烘干装置，而轻的成分经底出口5和出口管道9流出。从得到的轻的成分可回收能量并可将其用于预热烘干空气，当然也可作别用。此外，由木质物质和胶类释放出来的甲醛和其他有机化合物形式的对生态有害的气态物质，在将轻的成分中的蒸汽冷凝时，也可被还原而处置掉。

Claims (6)

1.一种从匀料机生产的含有蒸汽的纤维浆料中分离出蒸汽和气体的方法，其特征在于：
——一个圆锥形旋风式分离机(4)设置在用于烘干纤维浆料的烘干通道(2)内，
——生产出来的热的纤维浆料被从匀料机直接供给至所述圆锥形旋风式分离机，所述圆锥形旋风式分离机可将纤维浆料分离成含有纤维的重的成分和含有蒸汽和气体的轻的成分，
——将温度高于进入所述圆锥形旋风式分离机的纤维浆料的温度的热的烘干空气流吹过所述烘干通道(2)，这样，所述圆锥形旋风式分离机就被热的烘干空气流所包围，
——所述轻的含有蒸汽的成分被从所述旋风式分离机(4)引出并经一出口管道(9)排出而离开所述热的烘干空气流，以及
——所述重的纤维成分被从所述旋风式分离机(4)引出而直接进入热的烘干空气流，随之被热的烘干空气流带走。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述圆锥形旋风式分离机(4)在烘干通道(2)内定向成所述烘干空气流的流动是沿着从其底部向其顶部的方向。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述烘干空气流的温度是120-170℃。
4.一种用于从匀料机生产的含有蒸汽的纤维浆料中分离出蒸汽和气体的装置，它包括一个形成一烘干通道(2)的气体管道(1)、一个用于产生流经所述烘干通道(2)的热的烘干空气流的风扇装置(3)、以及一用于将热的纤维浆料从匀料机供给至所述烘干通道内的进口管道(7)，其特征在于，所述进口管道(7)是连接于布置在所述烘干通道(2)内的一圆锥形旋风式分离机(4)，所述旋风式分离机(4)设计成能够将纤维浆料分离成含有纤维的重的成分和含有蒸汽的轻的成分，其中，供所述含有蒸汽的轻的成分流出的一出口管道(9)从所述旋风式分离机(4)延伸至所述烘干通道(2)之外，其中，所述旋风式分离机(4)的供含有纤维的重的成分流出的一个顶出口(6)开向所述烘干通道内，以及其特征还在于，所述风扇装置是设计成能够产生温度高于经由所述进口管道(7)供入烘干通道的纤维浆料的温度的热的烘干空气流。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述圆锥形旋风式分离机(4)在所述烘干通道(2)内定向成其顶出口(6)是顺着热的烘干空气流的流动方向。
6.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述风扇装置(3)设计成能产生温度为120-170℃的热的烘干空气流。
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