CN1192477A - 一种利用含铁粉尘制造生铁的方法 - Google Patents

一种利用含铁粉尘制造生铁的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1192477A
CN1192477A CN97126359A CN97126359A CN1192477A CN 1192477 A CN1192477 A CN 1192477A CN 97126359 A CN97126359 A CN 97126359A CN 97126359 A CN97126359 A CN 97126359A CN 1192477 A CN1192477 A CN 1192477A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
dust containing
utilizing
iron dust
pig iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN97126359A
Other languages
English (en)
Inventor
杨本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN97126359A priority Critical patent/CN1192477A/zh
Publication of CN1192477A publication Critical patent/CN1192477A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种利用含铁粉尘制造生铁的方法。本发明工艺方法如下:将含铁粉尘与湿硅矿料按重量比100∶15—35比例搅拌混合,将混合料经10—18吨压力冷压成小块状或粒状,再经700℃—1000℃温度烧结,同焦炭一起放置入封闭式高炉内,以800℃—1800℃高温加热,经40分钟—2小时即可产生铁水,将铁水从高炉里排放出来,经冷却即成生铁。本发明工艺方法简单、成本低,可使粉尘中的含铁得到充分利用,减少原材料的浪费,同时也减少环境的污染。

Description

一种利用含铁粉尘制造生铁的方法
本发明涉及一种含铁粉尘回收利用的方法,特别是一种利用含铁粉尘制造生铁的方法。
在钢铁冶炼过程中会排出大量的粉尘,该粉尘中含铁成份很高,如果废弃掉一方面会造成原材料的浪费,另一方面会造成环境的污染。
本发明的目的在于提供一种工艺方法简单、成本低的利用含铁粉尘制造生铁的方法。
本发明工艺方法如下:
1、将含铁粉尘与湿硅矿料按重量比100∶15-35比例搅拌混合;
2、将混合料经10-18吨压力冷压成小块状或粒状,再经700℃-1000℃温度烧结;
3、同焦碳一起放置入封闭式高炉内,以800℃-1800℃高温加热,经40分钟-2小时即可产生铁水,将铁水从高炉里排放出来,经冷却即成生铁。
本发明工艺方法简单、成本低,可使粉尘中的含铁得到充分利用,减少原材料的浪费,同时也减少环境的污染。
下面结合实例对本发明作进一步说明:
本发明在工艺第一步中所用的湿硅矿料为块状或粉状,一般按重量比100∶20-30的比例在干硅矿料中加入水搅拌而成,含铁粉尘与湿硅矿料按重量比100∶15-35比例投料混合,其中以100∶25比例为佳;含铁粉尘与湿硅矿料混合后经10-18吨液压机压制成块状或粒状,其中以15吨压力为佳,再以700℃-1200℃温度、最好是900℃温度进行烧结处理,之后将备料与焦碳(低含硫)一起放入封闭式高炉内以800℃-1800℃高温、较佳为1500℃进行加热,经40分钟-2小时,便可产生铁水,温度越高,加热时间可缩短;将铁水从高炉中放出,经冷却便得到生铁,从而完成整个工艺过程。

Claims (5)

1、一种利用含铁粉尘制造生铁的方法,其特征在于制造工艺方法如下:将含铁粉尘与湿硅矿料按重量比100∶15-35比例搅拌混合,将混合料经10-18吨压力冷压成小块状或粒状,再经700℃-1000℃温度烧结,同焦碳一起放置入封闭式高炉内,以800℃-1800℃高温加热,经40分钟-2小时即可产生铁水,将铁水从高炉里排放出来,经冷却即成生铁。
2、根据权利要求1所述利用含铁粉尘制造生铁的方法,其特征在于上述含铁粉尘与湿硅矿料按重量比100∶25的比例投料混合。
3、根据权利要求1所述利用含铁粉尘制造生铁的方法,其特征在于上述含铁粉尘与湿硅矿料混合后以15吨压力冷压。
4、根据权利要求1或3所述利用含铁粉尘制造生铁的方法,其特征在于上述含铁粉尘与湿硅矿混合料经冷压后以900℃温度进行烧结处理。
5、根据权利要求1所述利用含铁粉尘制造生铁的方法,其特征在于上述含铁粉尘与湿硅矿的混合料经烧结处理后放置入封闭式高炉内以1500℃高温进行加热。
CN97126359A 1997-12-26 1997-12-26 一种利用含铁粉尘制造生铁的方法 Pending CN1192477A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN97126359A CN1192477A (zh) 1997-12-26 1997-12-26 一种利用含铁粉尘制造生铁的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN97126359A CN1192477A (zh) 1997-12-26 1997-12-26 一种利用含铁粉尘制造生铁的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1192477A true CN1192477A (zh) 1998-09-09

Family

ID=5177650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN97126359A Pending CN1192477A (zh) 1997-12-26 1997-12-26 一种利用含铁粉尘制造生铁的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1192477A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277856A (zh) * 2006-03-15 2015-01-14 株式会社神户制钢所 焦炭的制造方法、及生铁的制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277856A (zh) * 2006-03-15 2015-01-14 株式会社神户制钢所 焦炭的制造方法、及生铁的制造方法
CN104277856B (zh) * 2006-03-15 2018-10-16 株式会社神户制钢所 焦炭的制造方法、及生铁的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1674694A3 (ru) Способ получени расплавленных железосодержащих материалов из тонкоизмельченной руды и устройство дл его осуществлени
EP1664354B1 (en) Self-reducing, cold-bonded pellets
CA2306805C (en) Method and apparatus for making metallic iron
KR101304686B1 (ko) 고로용 부분 환원철 및 그 제조방법
CN101560583B (zh) 一种以冶金废料为原料的转炉冷却剂及其制造方法
CN101270410A (zh) 一种冷固结球团及其制备方法
CN104789759A (zh) 冶金含铁粉料资源化利用的方法
CN100580106C (zh) 冷压团块和造球的方法
CN107779534A (zh) 一种竖炉法处理钢铁厂含锌、铁尘泥工艺方法
CN100543150C (zh) 炼钢用复合降温剂及生产工艺方法
CN102653822B (zh) 一种熔融还原炼铁含铁固体副产物及其生产方法
US5993508A (en) Briquette as an additive for metallurgic purposes comprising silicon-containing residues, and process for its production
KR100568337B1 (ko) 강도가 우수한 용융환원제철공정용 성형탄의 제조 방법
CN1077602C (zh) 中温快速固结铁焦团矿的制造方法及干燥设备
CN1192477A (zh) 一种利用含铁粉尘制造生铁的方法
CN103805729B (zh) 一种采用转底炉生产低硫炼钢生铁的方法
KR102271525B1 (ko) 열원 보상 기능을 갖는 다기능 전로용 함철 단광, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 취련 공법
KR100905581B1 (ko) 제철공정용 성형탄과 그 제조방법
CN107739819A (zh) 一种煤基竖炉工艺处理含铁赤泥的方法
CN105925744A (zh) 一种低温下利用钢铁厂粉尘生产珠铁的方法
KR100494107B1 (ko) 용융환원 프로세스에서 성형탄을 이용하는 용선제조방법
KR20050109724A (ko) 금속철의 제조방법 및 사용방법
KR100376540B1 (ko) 고상 환원법에 의한 괴상 환원철의 제조방법
KR102306414B1 (ko) 고효율 열원 보상 기능을 갖는 다기능 전로용 함철 단광 및 이의 제조 방법
KR102482284B1 (ko) 제철 공정에서 발생하는 함철 부산물의 가공 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication