CN1190059A - 移印机印版装置 - Google Patents

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CN1190059A
CN1190059A CN97100957A CN97100957A CN1190059A CN 1190059 A CN1190059 A CN 1190059A CN 97100957 A CN97100957 A CN 97100957A CN 97100957 A CN97100957 A CN 97100957A CN 1190059 A CN1190059 A CN 1190059A
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CN
China
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ink
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ink fountain
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printing plate
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Pending
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CN97100957A
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English (en)
Inventor
王声荣
陈小华
杨庭友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaqiang Machinery Manufacturing Co., Ltd., Wenzhou City
Original Assignee
HUAFENG PACKING MACHINERY WORKS WENZHOU
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Abstract

本发明涉及一种移印机印版装置,它包括基架、印版机构、油墨施布机构,印版机构由丝网印版构成,油墨施布机构包括墨池及油墨印垫、黑斗及墨斗盖,油墨印垫设置在墨池出口处,在墨池进口与墨斗出口之间连接有导管,丝网印版设置在油墨印垫上方并与油墨印垫之间留有间隙,该移印机印版装置具有印版制备容易、印版储存的信息量大、对印版储存的信息选择、调整容易等特点。

Description

移印机印版装置
本发明涉及一种移印机印版装置,特别是一种以丝网版为印版的移印机印版装置。
移印技术作为一种新的印刷技术,它的应用领域日趋广泛,涉及家用电器、电子器件、低压电器、日用品、日用化妆品、食品、玩具等行业,它不仅能做平面印刷,而且能实现曲面印刷。现有的移印机,不论其动力传递方式是手动、电动还是汽动,印版装置中的印版均采用平面凹版,有以钢板作为印版版材的,也有以树脂板作为印版版材的。印版装置的简单工作原理是这样的:将刻有图案的印版固定,开动机器,推墨板向印版面涂布油墨,接着刮墨板将印版面上多余的油墨刮掉,接着硅胶头与印版面接触并施加压力,则印版图案上的油墨便转移到硅胶头上。印版装置完成工作后,硅胶头与承印物接触并施加压力,最后将印版图案上的油墨转移到承印物上,实现了移印。移印技术实现了曲面印刷,而且移印机技术简单。但是,由上述可知,现有的移印机印版装置技术存在着以下几个问题:一是印版的制备费用高、调整印版不方便,特别是针对产品的生产日期、保质日期的印刷,需要每天调整印版,而每次调整印版均需将原印版从墨盘上拆卸下来,清洗墨盘,换上新印版,况且换下的旧版将报废,这些都增加了机器的使用成本。二是油墨是直接洒在墨盘上,机器工作时,经上墨、刮墨工序,墨盘上的油墨与空气接触的时间较长,易挥发干燥,需经常调制油墨;三是刮墨板在工作过程中,会将油墨带出墨盘,造成油墨的浪费。
本发明的目的是解决现有移印机印版装置技术存在的上述问题,提供一种印版制备容易而费用低、印版储存的信息量大而不需要经常性地被调整,油墨不易挥发干燥而不需要经常性地调制、所用油墨节省的移印机印版装置。
本发明的目的是这样实现的。改进现有移印机印版装置中的印版机构,以丝网印版取代平面凹版,相应地改进油墨施布机构,使之适应丝网印版印刷的需要。一种移印机构印版装置,包括基架、印版机构、油墨施布机构,它的特点是:印版机构由丝网印版构成,油墨施布机构包括墨池及油墨印垫、墨斗及墨斗盖,油墨印垫设置在墨池出口处,墨斗盖设置在墨斗进口处;墨池和墨斗均固定在基架上,在墨池进口与墨斗出口之间连接有导管,丝网印版设置在油墨印垫上方并与油墨印垫留有间隙。这样,我们将墨斗的安装高度设计成墨斗中油墨的液位面高于墨斗出口平面,正是墨斗中油墨的液位面与墨斗出口平面处油墨的液位面之间的高度差,实现了油墨施布机构对丝网印版自动施布油墨,而且此两液位面的高度差是可以调节的,因此可以做到油墨施布机构对丝网印版施布的油墨会是适量的。此外,丝网印版能方便地在墨池垫上方移动并安装在墨池上。
为了增加丝网印版的信息储存量,并要做到丝网印版储存的信息可选择地被使用,要增大丝网印版的面积,特别是增加丝网印版的纵向长度,在基架上处在丝网印版左右设置两套导向轮及转轴,丝网印版的两端固定在两转轴上,通过两导向轮,转动两转轴,丝网印版能在油墨印垫上方左右移动。
为了做到油墨施布机构对丝网印版均匀地施布油墨,在油墨出口处油墨印垫下方设置有墨池孔板,以对从墨池出口溢出的油墨起到阻尼作用。
为了能够方便地对墨池施布机构添加油墨,在墨斗盖上设置一个进料孔A,在墨斗盖下方设置墨斗封盖,在墨斗封盖上设置一个进料孔B,在墨斗封盖上方伸出墨斗盖设置封盖旋钮,旋转封盖旋钮,墨斗盖上的进料孔A能与墨斗封盖进料孔B串通。
为了做到在使用过程中对墨池施布机构每添加一次油墨的使用时间长一些,在墨斗底面与基架之间衬垫调整弹簧,调整弹簧的位置由设置在墨斗底面的导柱来固定。
本发明由于在移印机印版装置中采用了丝网印板,并设置相应的由墨池及油墨印垫、墨斗等构成的油墨施布机构,而且在印版机构中设置了两套导向轮及转轴,使得移印机印版装置的印版制备容易,印版储存的信息量大,对印版储存的信息选择、调整容易,此外油墨处在油墨施布机构中,基本是封闭的,油墨不易挥发、不易外溢,因此使用过程中不需要经常性地调制油墨,也节省了油墨的使用量。
图1是本发明实施例的结构示意图I。
图2是本发明实施例的结构示意图II(即图1俯视图)。
下面结合附图介绍本发明实施例。
如图1、2所示本发明提出的移印机印版装置,在基架3设置有印版机构和油墨施布机构。油墨施布机构包括:墨池13、墨池孔板12及油墨印垫10;墨斗18、墨斗盖19、墨斗封盖20、封盖旋钮22、调整弹簧25及导柱24;导管15。油墨印垫10经由即垫压板9中螺钉8安装在墨池13出口处的壁上,墨池孔板12即被油墨印垫10所压而固定在墨池13出口。墨斗封盖20及封盖旋钮22的竖直位置由弹簧23来固定,21是封盖垫圈,墨斗封盖20上的进料孔B与墨斗盖19上的进料孔A串通。在墨池13进口与导管15之间、墨斗18出口与导管15之间分别连接有接头16,密封圈17用以密封墨池13进口及墨斗18出口。印版机构包括:丝网印版14、两套导向轮7及转轴5,丝网印版14两端分别用压条6固定在两转轴5上,转轴5则由设置在其两端的锁紧螺母2安装在基架3上,在转轴5还设置有转轴旋钮1,用以转动转轴5。上述的油墨印垫10可由非金属软性微孔材料制成,导管15可由非金属软管制成。图中11是移印机的硅胶头、4是承印物。由上述可知,该移印机印版装置可应用于现有的任意一个型号的移印机中,而不需改变移印机其它方面的结构,所需油墨从墨斗盖19上的进料孔A及墨斗封盖20上的进料孔B加入墨斗18,加满油墨后,旋转封盖旋钮22及墨斗封盖20而将墨斗18封盖;旋转转轴旋钮1及转轴5,可方便地对丝网印版14上储存的印刷信息进行选择,调整所用的印刷信息。

Claims (5)

1、一种移印机印版装置,包括基架、印版机构、油墨施布机构,其特征在于:印版机构由丝网印版构成,油墨施布机构包括墨池及油墨印垫、墨斗及墨斗盖,油墨印垫设置在墨池出口处,墨斗盖设置在墨斗进口处;墨池和墨斗均固定在基架上,在墨池进口与墨斗出口之间连接有导管,丝网印版设置在油墨印垫上方,丝网印版与油墨池印垫之间留有间隙。
2、根据权利要求1所述的移印机印版装置,其特征在于:印版机构还包括设置在基架上处在丝网印版左右的两套导向轮及转轴,丝网印版的两端固定在两转轴上,通过两导向轮,转动两转轴,丝网印版能在油墨印垫上方左右移动。
3、根据权利要求1或2所述的移印机印版装置,其特征在于:在墨池出口处油墨印垫下方设置有墨池孔板。
4、根据权利要求1或2所述的移印机印版装置,其特征在于:在墨斗盖上设置有一个进料孔A,在墨斗盖下方设置有墨斗封盖,在墨斗封盖上设置有进料孔B,在墨斗封盖上伸出墨斗盖设置有封盖旋钮,旋转封盖旋钮,墨斗盖上的进料孔A与墨斗封盖进料孔B能够串通。
5、根据权利要求4所述的移印机印版装置,其特征在于:在墨斗底面与基架之间衬垫有调整弹簧,调整弹簧的位置由设置在墨斗底面的的导柱来固定。
CN97100957A 1997-02-04 1997-02-04 移印机印版装置 Pending CN1190059A (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102248757A (zh) * 2010-04-12 2011-11-23 库尔瓦玻璃制造公司 利用移印对天然玻璃或成品玻璃或塑料材料的物品进行热烫印的装置

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Applicant after: Huaqiang Machinery Manufacturing Co., Ltd., Wenzhou City

Address before: 325000 Zhejiang city of Wenzhou Province in 15 small fountain beam network Lane 8

Applicant before: Huafeng Packing Machinery Works, Wenzhou

C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication