CN1188195A - 一种增力装置 - Google Patents

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本发明一种增力装置是利用挠性杆、肘杆机构、斜楔等组成的增力装置,广泛用于机械、设备的制动装置及需要增力的机械装置中。包括四根连杆,由铰链将其连成两对称肘杆机构和挠性杆,在接近肘杆机构的支点处装有挠性杆,在肘杆机构的公共端点处可连接斜楔,复位元件使侧滑块紧贴在斜楔上。具有增力效果好,结构简单、成本低、易制造、易操作、易实现自动控制,适用于多种形式的制动器等优点。

Description

一种增力装置
本发明一种增力装置是利用挠性杆、肘杆机构、斜楔等组成的增力装置,广泛用于机械、设备的制动装置及需要增力的机械装置中。
现有机械装置中,如中国专利ZL94241918.9一种增力装置,是运用了挠性杆、滑轮组、肘杆机构组成的增力装置,用于自行车的刹车装置和摩托车、汽车等的鼓式制动器中增力效果好,但不能较好的运用于有更高要求的场合,如:盘式制动器中。利用汽压原理实现增力操作系统比较复杂,利用液压原理实现增力不但操作系统复杂,而且制造成本也较高。基于上述原因提出一种新的技术方案。
本发明的目的在于:提供一种适用于多种要求的增力装置。
本发明的目的是这样实现的:如图1、图2,本发明有四根连杆,由铰链将其连成两对称肘杆机构1、2和挠性杆5,在接近肘杆机构1的支点处装有反作用套12,接近肘杆机构2的支点处装有挠性杆5,特点是:在肘杆机构1、2的公共端点处可连接斜楔6,复位元件11使侧滑块8、9紧贴在斜楔6上。这种结构与原有技术比可达到较好的增力效果,同时,对机械结构的运动行程要求不高。增力原理为:操纵装置向挠性杆5、反作用套12提供作用力Fo,使两对肘杆机构1、2的支点逐渐靠拢,作用力从斜楔6传出,力值增大数十倍,经斜楔6以及相配合的侧滑块8、9再次增大后,由侧滑块8、9传递出来。斜楔6可设置在肘杆机构1、2公共端点的一端,也可设置在肘杆机构1、2的两公共端点上。斜楔6的斜面形状:可以是简单的单段直线斜面;可改变侧滑块8、9的运动方式,实现快速进退的两段式直线斜面;多段式直线斜面;也可以是使力的增大倍数保持一定值的设定的曲线式直线斜面。
如图3,为了更进一步提高增力效果,在接近肘杆机构(1)的支点处装有滑轮,在接近肘杆机构2的支点处也装有滑轮,由挠性杆5将各滑轮连成滑轮组,在肘杆机构1、2的公共端点处连接斜楔6,复位元件1 1使侧滑块8、9紧贴在斜楔6上,在肘杆机构1、2上也可装设有一复位元件10。所述滑轮组可以是在接近肘杆机构1的支点处设置动滑轮3、在接近肘杆机构2的支点处设置动滑轮4、挠性杆5将滑轮3、4连接而成的。从而,使传递到两对称肘杆机构1、2各连杆上的力增大了a倍,随着滑轮3、4逐渐靠拢,从肘杆机构1、2端点上直接或间接连接的斜楔6上传递出的力可增至数百倍,经斜楔6以及相配合的侧滑块8、9再次增大后,由侧滑块8、9传递出来。
或者,如图4,在上述技术基础上,滑轮组是由在接近肘杆机构1的支点处设置的动滑轮3、定滑轮13,在接近肘杆机构2的支点处设置的动滑轮4、定滑轮14,挠性杆5将滑轮3、13、4、14连接成的;也可将挠性杆5中部固定,挠性杆5一端依次连接滑轮3、4,另一端依次连接滑轮4、14、13、3构成滑轮组。传递到两对称肘杆机构1、2各连杆上的力增大a倍,随着滑轮3、4逐渐远离,从肘杆机构1、2端点上直接或间接连接的斜楔6上传递出的力可变化数百倍,经斜楔6以及相配合的侧滑块8、9再次增大后,由侧滑块8、9传递出来。
如图5、图6,在上述技术方案基础上,在近斜楔6处,包括在斜楔6中设置一自动控制装置7。使增力倍数控制在最有利范围内。所述的自动控制装置为机械式控制装置,包括微调机构、快进快退机构,其中快进快退机构由挠性杆5连接一带有复位元件的齿条21、齿条21与调整螺杆18啮合、调整螺杆18连接斜面19构成;由设在肘杆机构支点运动方向上的定位销20、控制杆16、弹性销17、与弹性销17啮合的调整螺杆18、及与调整螺杆18连接的斜面19构成微调机构。
斜楔6的斜面可改变侧滑块的运动方式,实现快进快退的斜面形状分为:两段式直线斜面、多段式直线斜面、可使力的增大倍数保持某一定值的任意曲线式斜面。
如图8,所述的自动控制装置也可以是电磁式控制装置,包括微调机构、快进快退机构、报警机构,其中,由挠性杆5连接一带有复位元件的齿条21、齿条21和调整螺杆18啮合、与调整螺杆18连接的斜面19共同构成了快进快退机构;由设在肘杆机构支点运动方向上的限位触点开关22、电磁控制组件23、弹性销24、与弹性销24啮合的调整螺杆18、与调整螺杆连接的斜面19、斜面19外侧设定的限位开关25、指示灯26构成微调、报警机构。
为了进一步增加作用力,如图10结构所示,可以由N个增力装置80并联成增力单元81,使其作用力增大N倍。或者,在增加作用力时,也增加运动行程,则由N个增力装置80并联成增力单元81后,再由J个增力单元81串联成增力单元组82,使作用力增大N倍的同时,工作行程增加J倍,其中N、J均为自然数。这种结构的增力装置可应用于手动冲床、剪板机、压印机等。采用并联式结构是将各斜楔的侧滑块共用,采用串联式结构是将两相邻斜楔间的侧滑块共用。
本发明的增力装置在运行中,增力效果是会变化的,以源作用力为Fo,经过数次增大的力为F,其比值F∶Fo可近似用下述公式:
无滑轮结构:F∶Fo=0.985*tgα*tgβ/n
有滑轮结构:F∶Fo=0.985*2a*tgα*tgβ/n
其中:α为肘杆机构之两根连杆间夹角之一半;
      β为斜楔角;
      n为斜楔的工作斜面个数;
      a为产生增力效果的动滑轮个数。
由上式可以看出:F∶Fo的值,理论上可达到无穷大,有实际意义的比值极限仅在数万倍左右(α=68-87°、β=86-90°)自动调整装置可使F∶Fo的值保持在某一特定值范围内,特别是本装置用于各类制动系统中,可发挥很好的作用。
本发明的优越性在于:具有增力效果好,结构简单、成本低、易制造、易操作、易实现自动控制,适用于多种形式的制动器。下面通过附图及实施例详述。
附图  1.实施例1之增力装置结构示意图。
附图  2.带有两个斜楔之增力装置结构示意图。
附图  3.实施例2带有一对动滑轮的增力装置结构示意图。
附图  4.带有一组滑轮的增力装置结构示意图。
附图  5.实施例3设置有自动控制装置的增力装置结构示意图。
附图  6.自动控制装置设置在侧滑块处的结构示意图。
附图  7.机械式自动控制装置结构示意图。
附图  8.电磁式自动控制装置结构示意图。
附图  9.电子式自动控制装置结构示意图。
附图 10.本发明串联、并联的结构示意图。
附图 11.应用例1,本发明在钳盘式制动器中应用的结构示意图。
附图 12.应用例2,用于电动液压操纵装置中的结构示意图。
附图 13.用于脚踏液压操纵装置中的结构示意图。
附图 14.应用例3,改进的鼓式制动器的结构图。
实施例1,如图1、图2,本发明有四根连杆,由铰链将其将其连成两对称肘杆机构1、2,在接近肘杆机构1的支点处装有反作用套12,在接近肘杆机构2的支点处装有挠性杆5,在肘杆机构1、2的公共端点处连接斜楔6,复位元件11使侧滑块8、9紧贴在斜楔6上,在肘杆机构1、2上有一个复位元件10。斜楔6可设置一个,如图1  也可设置两个,如图2。这种结构与原有技术比可得到较好的增力效果,同时,对机械结构的运动行程要求不高。
实施例2,如图3,带有一对动滑轮的增力装置结构示意图。为了更进一步提高增力效果,在实施例1结构基础上,在接近肘杆机构1的支点处装有滑轮,在接近肘杆机构2的支点处也装有滑轮,由挠性杆5将各滑轮连成滑轮组,在肘杆机构1、2的公共端点处连接斜楔6,复位元件11使侧滑块8、9紧贴在斜楔6上,在肘杆机构1、2上装设有一复位元件10。图3所示的滑轮组是在接近肘杆机构1的支点处设置动滑轮3、在接近肘杆机构2的支点处设置动滑轮4、由挠性杆5将滑轮3、4连接而成的。从而,使传递到两对称肘杆机构1、2各连杆上的力增大a倍,随着滑轮3、4逐渐靠拢,从肘杆机构1、2端点上直接或间接连接的斜楔6上传递出的力可增至数百倍,经斜楔6以及相配合的侧滑块8、9再次增大后,由侧滑块8、9传递出来。如图4,带有一组滑轮的增力装置结构示意图。在接近肘杆机构1的支点处装有动滑轮3、定滑轮13,在接近肘杆机构2的支点处装有动滑轮4、定滑轮14,挠性杆5将滑轮3、13、4、14连接成滑轮组,增加有效增力滑轮的个数,可提高增力效果。可将挠性杆5中部固定,挠性杆5一端依次连接滑轮3、4,另一端依次连接滑轮4、14、13、3构成滑轮组。
实施例3,如图5,设置有自动控制装置的增力装置结构示意图。在实施例2的结构基础上,在斜楔6中设置一自动控制装置7。也可在近斜楔6处,如图6,设置在侧滑块8中。自动控制装置可以是机械式自动控制装置、电磁式自动控制装置或由中央处理器CPU控制的电子式控制装置。如图7所示,机械式自动控制装置结构示意图。其包括微调机构、快进快退机构,其中,由挠性杆5连接一带有复位元件的齿条21、齿条21与调整螺杆18啮合、调整螺杆18连接斜面19构成快进快退机构;由设在肘杆机构支点运动方向上的定位销20、控制杆16、弹性销17、与弹性销17啮合的调整螺杆18、及与调整螺杆18连接的斜面19构成微调机构。其中,快进快退机构工作原理为:由操纵力Fo使挠性杆5带动齿条21运动,迫使调整螺杆18沿箭头方向旋转,而两个斜面19推动两侧滑块8、9,使其距离迅速增大到某一定值而停止,接着挠性杆5使增力装置开始工作,实现增力过程。工作结束后,操纵力Fo解除,增力装置在复位元件的作用下复位,齿条21在复位元件的作用下,使调整螺杆18反向旋转,两斜面19及其紧贴的侧滑块8、9迅速复位。其微调机构工作原理为:当增力装置在工作时,其两肘杆支点运动到设定极限位置时,控制杆16偏转,弹性销17移动一个齿距,增力装置工作结束,两斜面19及其紧贴的侧滑块8、9迅速复位。弹性销17在复位元件的作用下,使调整螺杆18转动一个齿距,两斜面19之间增加一个补偿距离,从而实现对增力倍数的有效控制。
附图8,一种电磁式自动控制装置结构示意图。其包括微调机构、快进快退机构、报警机构,其中,由挠性杆5连接一带有复位元件的齿条21、齿条21和调整螺杆18啮合、与调整螺杆18连接的斜面19共同构成了快进快退机构;由设在肘杆机构支点运动方向上的限位触点开关22、电磁控制组件23、弹性销24、与弹性销24啮合的调整螺杆18、与调整螺杆连接的斜面19、斜面19外侧设定的限位开关25、指示灯26构成微调、报警机构。其微调、报警机构的工作原理为:当增力装置工作时,肘杆支点触发限位开关22,电磁组件23通电,弹性销24在磁场作用下位移一个齿距;当增力装置工作结束时,两斜面19及其紧贴的侧滑块8、9迅速回位,电磁组件23断电,而弹性销24在复位元件的作用下,使调整螺杆18转动一个齿距,两斜面19之间增加一个补偿距离,从而实现对增力倍数的有效控制。当两斜面19运动到极限位置时,限位开关25导通,发出灯光报警信号,请求重新设定系统工作范围,从而实现对增力倍数的有效控制。
附图9,一种电子式自动控制装置结构示意图。包括与调整螺杆18啮合齿轮的伺服电机28、压力传感器29、限位开关30、电缆31、中央微处理器32。其快进快退机构由中央微处理器CPU 32中设定的固定进给量,控制伺服电机28正转或反转,并带动调整螺杆18相应转动,两斜面19及其紧贴的侧滑块8、9相应快速进、退;其微调机构工作原理为:当压力传感器29所反映的压力值超过设定范围时,中央微处理器32发出修正指令,伺服电机28在下一次制动前进行修正,修正后返回正常工作状态。当两个斜面19运动到极限位置时,限位开关30导通,中央微处理器32发出信号,并打开报警系统,请求重新设置系统工作范围,从而实现对增力倍数的精确控制。
附图10为本发明串联、并联的一种混合结构示意图。为了进一步增加作用力,同时,也增加运动行程,则由N个增力装置80并联成增力单元81后,再由J个增力单元81串联成增力单元组82,使作用力增大N倍的同时,工作行程增加J倍,其中N、J均为自然数。这种结构的增力装置可应用于手动冲床、剪板机、压印机等。采用并联式结构是将各斜楔的侧滑块共用,采用串联式结构是将两相邻斜楔间的侧滑块共用。
应用例1,如图11,本发明在钳盘式制动器中应用的结构示意图。发明实施例3与盘式制动机构配合可制成盘式制动装置,即将侧滑块8与原活塞A构成制动钳34,侧滑块9与原工作台缸B构成制动钳35,制动钳34、35之间有密封环36、防尘罩37,制动钳34、35上分别固定有摩擦片38,摩擦片38之间有平行固定的在车轮上的制动盘33,在斜楔6或制动钳34中安装一电子式自动控制装置7,制动盘平行固定在车轮上。其工作原理为:当中央微处理器32接收到制动命令,发出指令,控制伺服电机28运转,带动调整螺杆18转动,两斜面19推动制动钳34、35及摩擦片38,迅速轻靠在制动盘33两侧。同时,发出控制指令,伺服电机28牵引操纵增力装置的挠性杆5使滑轮13、14靠拢,这时,传递到肘杆1、2各连杆上的力增大a倍,肘杆1、2两端所传递出的力可增至数百倍,这个力经过力经过斜楔6及制动钳34、35上的斜面增大后,通过摩擦片38夹紧制动盘33,从而实现可靠制动。解除制动指令发出后时,伺服电机28反转使两斜面19快速回位,增力装置在复位元件10、11的作用下复位,制动钳34、35在橡胶密封圈36的作用下回到原位。当摩擦片38与制动盘33之间的距离因磨损而变化时,压力传感器29所反应的压力值发生相应变化,当压力值超过设定的变化范围时,中央微处理器32发出修正指令,伺服电机28在下一次制动时进行修正,修正后返回正常工作状态。当摩擦片38磨损超过极限时,限位开关30接通,中央微处理器32发出更换信号,并同时开启报警系统。
应用例2,如图12.用于电动液压操纵装置中的结构示意图。本发明之增力装置与电动液压装置配合可制成电动液压操纵装置,电动液压装置包括电源(40)、操纵按纽(41)、液压马达(42)、输液管(43)、贮液箱(44)、滑轮(45)、操纵增力装置用挠性杆合成的拉线(46)、(47)。如图13,用于脚踏液压操纵装置中的结构示意图。脚踏液压操纵装置是由脚踏板(48)、双向液压泵(42)、操纵杆(50)、滑轮(45)、操纵增力装置的挠性杆合成的拉线(46)、(47)构成。同时,液压装置也可与手动操纵机构配合制成手动液压操纵机构
应用例3,如图14.改进的鼓式制动器的结构图。由固定在车轮内的制动鼓78,摩擦片71、72,制动蹄73、74紧贴于斜楔6上,构成鼓式制动器。改进的原理为:用增力装置的斜楔6取代制动分泵,增力装置工作时,斜楔6上的两个斜面19同时推动制动蹄73、74,迫使摩擦片71、72挤压固定在车轮内的制动鼓78,使车轮回转停止。制动结束时,斜楔6及两斜面19回位,制动蹄在复位原件的作用下恢复原位,车轮脱离制动状态。可用此原理改进的鼓式制动器有:主制动从动式鼓式制动器、单向自增力鼓式制动器、双随动鼓式制动器和两主动鼓式制动器等。
应用本发明还可制成汽车防抱死系统、改进的驻车制动系统等多种汽车制动系统。

Claims (10)

1.一种增力装置,有四根连杆,由铰链将其连成两对称肘杆机构(1)、(2)和挠性杆(5),在接近肘杆机构的支点处装有挠性杆(5),其特征在于:在肘杆机构(1)、(2)的公共端点处可连接斜楔(6),复位元件(11)使侧滑块(8)、(9)紧贴在斜楔(6)上。
2.由权利要求1所述的一种增力装置,其特征在于:在接近肘杆机构(1)的支点处装有滑轮,在接近肘杆机构(2)的支点处也装有滑轮,由挠性杆(5)将各滑轮连成滑轮组,在肘杆机构(1)、(2)的公共端点处可连接斜楔(6),复位元件(11)使侧滑块(8)、(9)紧贴在斜楔(6)上。
3.由权利要求2所述的一种增力装置,其特征在于:所述滑轮组是在接近肘杆机构(1)的支点处设置的动滑轮(3)、在接近肘杆机构(2)的支点处设置的动滑轮(4),并由挠性杆(5)将滑轮(3)、(4)连接而成的,在肘杆机构(1)、(2)上有一复位元件(10)。
4.由权利要求2所述的一种增力装置,其特征在于:所述滑轮组是在接近肘杆机构(1)的支点处装动滑轮(3)、定滑轮(13),在接近肘杆机构(2)的支点处装有动滑轮(4)、定滑轮(14),并由挠性杆(5)将滑轮(3)、(13)、(4)、(14)连接而成,在肘杆机构(1)、(2)上有一复位元件(10)。
5.由权利要求4所述的一种增力装置,其特征在于:将挠性杆(5)中部固定,其一端依次连接滑轮(3)、(4),另一端依次连接滑轮(4)、(14)、(13)、(3)构成滑轮组。
6.由权利要求1或2所述的一种增力装置,其特征在于:在近斜楔(6)处,包括在斜楔(6)中设置一自动控制装置(7)。
7.由权利要求6所述的一种增力装置,其特征在于:所述自动控制装置为机械式控制装置,包括微调机构、快进快退机构,其中,由挠性杆(5)连接一带有复位元件的齿条(21)、同时齿条(21)和调整螺杆(18)啮合、与调整螺杆(18)连接的斜面(19)共同构成快进快退机构;由设在肘杆机构支点运动方向上的定位销(20)、控制杆(16)、弹性销(17)、与弹性销(17)啮合的调整螺杆(18)、及与调整螺杆(18)连接的斜面(19)构成微调机构。
8.由权利要求6所述的一种增力装置,其特征在于:所述自动控制装置为电磁式控制装置,包括微调机构、快进快退机构、报警机构,其中,由挠性杆(5)连接一带有复位元件的齿条(21)、齿条(21)和调整螺杆(18)啮合、与调整螺杆(18)连接的斜面(19)构成了快进快退机构;由设在肘杆机构支点运动方向上的限位触点开关(22)、电磁控制组件(23)、弹性销(24)、与弹性销(24)啮合的调整螺杆(18)、与调整螺杆连接的斜面(19)、斜面(19)外侧设定的限位开关(25)、指示灯(26)构成微调、报警机构。
9.由权利要求1或2所述的一种增力装置,特征在于:由N个增力装置80并联成增力单元81。
10.由权利要求1或2所述的一种增力装置,特征在于:由N个增力装置80并联成增力单元81,再由J个增力单元81串联成增力单元组82,其中,N、J均为自然数。
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