CN118775958A - 空气处理机组 - Google Patents

Abstract

本公开涉及空调处理机组技术领域，提供了一种空气处理机组。该空气处理机组包括箱体，箱体的一个壁面设有开口；功能模块，可拆卸地安装于箱体内，能够从开口移出箱体；电控模块，安装在箱体中，电控模块包括第一模块和第二模块，第二模块被配置为可相对第一模块转动以在第一位置和第二位置之间切换；处于第一位置时，在垂直于开口的方向的投影面上，功能模块的投影和电控模块的投影至少部分重合；处于第二位置时，电控模块和箱体之间形成供功能模块移出箱体的避让通道。本公开提供的空气处理机组，结构简单，安装方便，在选配或维修各功能模块时，可在第二模块相对第一模块转动后通过避让通道拆装，便于功能模块的售后维护。

Description

空气处理机组

技术领域

本公开涉及空调处理机组技术领域，具体为一种空气处理机组。

背景技术

现有的空气处理机组如风管机内机一般由风机模块、电辅热模块和电控模块等功能模块组成，由于机器内部空间紧凑，目前各功能模块主要通过螺钉紧固在合适的位置，例如，电控模块一般固定在风机模块上或紧固在风机模块前，维护风机模块时需要拆装电控模块，电辅热模块一般为选配件，售后装配电辅热模块时，也需要拆装电控模块，各部件的拆装互相制约，售后维护不够方便。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种空气处理机组。

本公开提供了一种空气处理机组，包括：箱体，沿所述箱体的周向的一个壁面设有开口；功能模块，可拆卸地安装于所述箱体内，并能够从所述开口移出所述箱体；电控模块，安装在所述箱体中，所述电控模块包括第一模块和第二模块，且所述第一模块固定在所述箱体上，所述第二模块被配置为可相对所述第一模块转动以在第一位置和第二位置之间切换；其中，处于所述第一位置时，在垂直于所述开口的方向的投影面上，所述功能模块的投影和所述电控模块的投影至少部分重合；处于所述第二位置时，所述电控模块和所述箱体之间形成供所述功能模块移出所述箱体的避让通道。

在一些实施例中，所述第二模块的侧部设置有限位装置，所述限位装置具有凸出所述第二模块的侧面的限位位置和缩回至所述第二模块的侧面内侧的解除位置，所述限位装置位于所述限位位置时用于与所述开口一侧的门框限位配合。

在一些实施例中，所述第二模块的侧部设有容纳槽，所述限位装置包括限位按钮、限位销和弹性件，所述限位按钮滑动设置在所述容纳槽中，所述弹性件弹性支撑在所述容纳槽的底部和所述限位按钮之间，所述限位按钮上设置有限位孔，所述限位销穿设于所述限位孔内以限制所述限位按钮的运动行程。

在一些实施例中，所述第一模块侧向设置，所述第二模块正向设置，所述第二模块的上部与所述第一模块的上部通过转轴转动连接，所述第二模块的后方区域形成有用于容纳所述功能模块的安装空间。

在一些实施例中，所述第二模块包括散热器，所述散热器设置在所述第二模块的下部，所述安装空间包括形成于所述散热器的后方区域的第一安装区。

在一些实施例中，所述散热器包括底座和固定连接于所述底座的多个散热片，所述底座固定连接于所述第二模块的下部，多个所述散热片沿垂直于所述开口的方向间隔设置。

在一些实施例中，所述第一模块包括主控板，所述第二模块包括显示板及位于所述显示板后侧的电机驱动板，所述安装空间包括形成于所述显示板及所述电机驱动板的后方区域、且位于所述主控板一侧的第二安装区。

在一些实施例中，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体分为第一腔体和第二腔体；所述第一腔体为密封腔，所述第一模块、部分所述第二模块设置在所述密封腔中；所述第二腔体为风道腔，所述第二模块的剩余部分设置在所述风道腔中。

在一些实施例中，所述箱体包括可拆卸地安装在所述开口上的面板，所述第一模块贴近所述开口的侧壁设置，所述第二模块贴近所述面板设置。

在一些实施例中，所述第二模块上设置有防爆电容，所述防爆电容垂直于所述第二模块设置。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供的空气处理机组，通过在箱体上沿其周向的一个壁面设有开口，功能模块可拆卸地安装于箱体内，并能够从开口移出箱体，电控模块安装在箱体中，电控模块包括第一模块和第二模块，第二模块可转动地连接于第一模块上，并能够在第一位置和第二位置之间切换，在处于第一位置时，在垂直于开口的方向的投影面上，功能模块的投影和电控模块的投影至少部分重合，也就是说，在功能模块从箱体的开口移出箱体的方向上，电控模块与功能模块产生了位置干涉与制约，也即当需要对功能模块(例如风机模块、电辅热模块等)进行拆装时，电控模块阻挡了功能模块从箱体的开口移出箱体，在此情况下，可以将电控模块的第二模块相对第一模块转动，使得第二模块从第一位置转动至第二位置，以在电控模块和箱体之间形成供功能模块移出箱体的避让通道，从而无需拆卸电控模块便可将功能模块从箱体内移出，解除电控模块与功能模块之间在拆装位置上的互相制约，从而便于功能模块的拆装与售后维护。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的电控模块的第二模块处于第一位置时的立体图；

图2为本发明一实施例的电控模块的第二模块处于第二位置时的立体图；

图3为本发明一实施例的空调处理机组的电控模块处于第一位置时的立体图；

图4为本发明一实施例的空调处理机组的电控模块处于第二位置时的立体图；

图5为图4中A部的局部放大图；

图6为本发明一实施例的风机模块取出后的空调处理机组的立体图；

图7为本发明一实施例的电控模块的第二模块的侧视图；

图8为图7中B-B面的剖视图；

图9为图7中C-C面的剖视图；

图10为图9中D部的局部放大图。

图中：1、电控模块；11、第一模块；111、主控板；12、第二模块；121、显示板；122、电机驱动板；123、散热器；1231、底座；1232、散热片；124、防爆电容；125、容纳槽；13、限位装置；131、限位按钮；1311、限位孔；132、限位销；133、弹性件；14、转轴；

2、箱体；21、主体；22、隔板；23、第一腔体；24、第二腔体；

3、功能模块；31、电辅热模块；32、风机模块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面通过具体的实施例对该空气处理机组进行详细说明：

参照图1至图10所示，本发明一实施例提供的一种空气处理机组，包括箱体2、功能模块3和电控模块1。

具体地，在箱体2上沿其周向的一个壁面设有开口；功能模块3可拆卸地安装于箱体2内，并能够从开口移出箱体2；电控模块1安装在箱体2中，电控模块1包括第一模块11和第二模块12，且第一模块11固定在箱体2上，第二模块12被配置为可相对第一模块11转动以在第一位置和第二位置之间切换；其中，处于第一位置时，在垂直于开口的方向的投影面上，功能模块3的投影和电控模块1的投影至少部分重合；处于第二位置时，电控模块1和箱体2之间形成供功能模块3移出箱体2的避让通道。

本公开上述实施例提供的空气处理机组，通过在箱体2上沿其周向的一个壁面设有开口，使得功能模块3能够从开口移出箱体2或者安装入箱体2，电控模块1的第二模块12可转动地连接在第一模块11上，并能够在第一位置和第二位置之间切换，在处于第一位置时，在垂直于开口的方向的投影面上，功能模块3的投影和电控模块1的投影至少部分重合，也就是说，在功能模块3移出箱体2的方向上，电控模块1与功能模块3产生了位置干涉与制约，也即当需要对功能模块3(例如风机模块、电辅热模块等)进行拆装时，电控模块1阻挡了功能模块3从箱体2的开口移出箱体2，在此情况下，可以将电控模块1的第二模块12相对第一模块11转动，使得第二模块12从第一位置转动至第二位置，以在电控模块1和箱体2之间形成供功能模块3移出箱体2的避让通道，从而无需拆卸电控模块1便可将功能模块3从箱体2内移出，解除电控模块1与功能模块3之间在拆装位置上的互相制约，从而便于功能模块3的拆装与售后维护。

在具体实施中，以箱体2的开口开设在箱体2的前面为例，功能模块3可拆卸地安装于箱体2内，并能够从开口移出箱体2；电控模块1包括第一模块11和第二模块12，第二模块12可转动地连接于第一模块11的前侧，具体地，第二模块12可以连接在第一模块11的前侧的上部，在第一位置时，第二模块12可处于竖直状态，参照图3所示，此时第二模块12位于功能模块3的至少部分的前方，或者说，功能模块3的至少部分位于第二模块12的后方，也即第二模块12在功能模块3移出箱体2的方向上形成阻挡；在第二位置时，第二模块12可处于大致水平状态，参照图4所示，具体可以通过第二模块12的下部向上转动，使得第二模块12从竖直状态的第一位置切换为大致水平状态的第二位置，从而在第二模块12的下方和箱体2之间形成供功能模块3移出箱体2的避让通道，以便于功能模块3的拆装。当然，第二模块12与第一模块11的连接位置不限于上述限定，也就是说，第二模块12不限于向上转动，向下转动或者向一侧转动都是可以的，只要能够通过转动第二模块12，使得第二模块12与箱体2之间形成供功能模块3移出的避让通道即可。

应当说明的是，上述实施例中的“前侧”、“后方”等是以第一模块11和第二模块12的相对设置位置而言，仅在于说明第一模块11和第二模块12两者之间的相对位置关系，不用于对第一模块11和第二模块12在实际使用过程中的放置方位进行限定。

当然，需要说明的是，上述实施例中的电控模块1不限于包括第一模块11和第二模块12，还可以根据需要设置第三模块、第四模块等，第三模块可以与第一模块和第二模块中的一者转动连接，以增加电控模块1设置的灵活性。当然，也可以将上述实施例中的第二模块设置成两个或两个以上子模块，两个或两个以上子模块转动连接，同样能够增加电控模块1设置的灵活性。换言之，本公开实施例提供的电控模块1，通过将电控模块1设置为两个(或两个以上)小模块组成，两个(或两个以上)小模块转动连接形成一个大的电控模块1。示例性地，当将该电控模块1应用于空调处理机组上时，其中一个小模块可以固定在空调处理机组的箱体上，另一个(或一个以上)小模块可以相对于固定在箱体上的小模块转动，以便于解除电控模块1与空调处理机组的其它功能模块3在拆装位置上的互相制约，从而无需拆卸电控模块1即可实现对于其它功能模块3的售后维护。

具体实现时，电控模块1安装在空气处理机组的箱体2的内部，为了保证空气处理机组的其它功能模块3有较大的安装位置，第一模块11一般贴近于箱体2的侧板设置，第二模块12一般贴近于箱体2的面板设置，因此，在第一模块11的侧方区域和第二模块12的后方区域能够形成有较大的用于容纳功能模块3的安装空间，需要拆装功能模块3时，首先拆除空气处理机组的面板，然后将第二模块12绕第一模块11旋转一定角度使得电控模块1处于第二位置，参照图2所示，第二模块12绕第一模块11向上转动约90度，可以在电控模块1和箱体2之间为功能模块3的拆装提供一定的避让通道，从而便于功能模块3的拆装与维修。

需要说明的是，由于第一模块11和第二模块12之间需要导线连接，以实现控制信号的传输，因此第一模块11和第二模块12通常无法实现完全分离，因此，本公开上述实施例的电控模块1，通过设置可相互旋转的第一模块11与第二模块12，在满足接线要求的同时，可以为空调处理机组内部的功能模块3提供一定的避让通道，以方便空调处理机组内部的功能模块3的维修与售后。

参照图4和图5所示，在一些实施例中，第二模块12的侧部设置有限位装置13，限位装置13具有凸出第二模块12的侧面的限位位置和缩回至第二模块12的侧面内侧的解除位置。其中，限位装置13位于限位位置时用于与开口一侧的门框限位配合，限位装置13位于解除位置时开口一侧的门框解除限位。可以理解的是，当第二模块12处于第二位置时，限位装置13位于限位位置，通过凸出于第二模块12侧面的限位装置13实现第二模块12处于第二位置时的位置固定；当完成功能模块3的维修与拆装后，将功能模块3通过避让通道安装在空气处理机组的箱体2内，然后通过外力使得限位装置13切换至解除位置，使得第二模块12缩回空气处理机组的箱体2内部，然后将第二模块12转动回初始位置，最后将面板安装在箱体2上，以此完成功能模块3的选配与维修。

在一个具体实施例中，参照图8至图10所示，第二模块12的侧部设有容纳槽125，容纳槽125用于容纳限位装置13，具体地，限位装置13包括限位按钮131、限位销132和弹性件133，限位按钮131滑动设置在容纳槽125中，弹性件133弹性支撑在容纳槽125的底部和限位按钮131之间，限位按钮131上设置有限位孔1311，限位销132穿设于限位孔1311内以限制限位按钮131的运动行程。参照图9和图10所示，通过弹性件133的弹力作用使得限位按钮131能在容纳槽125中滑动，当手动旋转第二模块12直至容纳槽125暴露时，限位按钮131在弹性件133的弹力作用下弹出并始终保持外露状态，也就是说，限位按钮131超出第二模块12的侧面并抵接在空调处理机组箱体2的门框上，同时，由于限位孔1311的设置，且限位孔1311中穿设有限位销132，可以防止限位按钮131在弹性件133弹力作用下从容纳槽125中脱出。应当说明的是，限位孔1311的长度对应着限位按钮131的运动行程，限位孔1311长度的设计既需要避免限位按钮131从容纳槽125中脱出，也需要使得限位按钮131能完全缩回容纳槽125中。

当然，应当说明的是，限位装置13的结构不限于上述方案，限位铵钮与容纳槽125之间可以没有弹簧，而是转动连接于第二模块12上，通过手动旋转限位按钮131打开，并使得限位按钮131处于外露状态，限位按钮131抵接在空调处理机组箱体2的门框上用来对第二模块12做支撑限位，只要能实现第二模块12在空调处理机组箱体2的门框上的限位即可，本公开对此不作限定。

在一些实施例中，参照图3所示，第一模块11侧向设置，并贴近于箱体2的左侧板设置，可以在第一模块11的侧方留有较大的安装空间，第二模块12正向设置，并贴近于箱体2的面板设置，可以在第二模块12的后方留有较大的安装空间，也就是说，电控模块1贴近于箱体2的左上方且贴近面板设置。当然，应当说明的是，第一模块11也可以贴合于箱体2的右侧板设置，电控模块1贴近于箱体2的右上方且贴近面板设置，只要是能够在第二模块12处于第二位置时给功能模块3留有较大的避让通道、便于功能模块3拆装即可。

需要说明的是，上述实施例中的“侧向设置”和“正向设置”均是相对于箱体2的开口方向而言。一般而言，将第一模块11尺寸相对较大的面称为第一模块11的正面，相对较薄的面称为第一模块11的侧面。在具体实施中，第一模块11可以包括主控板，将主控板的侧面朝向箱体2的开口方向，主控板的板面与箱体2的开口方向垂直设置，称为将第一模块11侧向设置；第二模块12可以包括显示板，将显示板的板面朝向箱体2的开口方向，称为将第二模块12正向设置。

参照图1所示，第二模块12的上部与第一模块11的上部通过转轴14转动连接。也就是说，第二模块12的一部分与第一模块11的高度重合，使得电控模块1的结构紧凑，在空调处理机组的内部占用的空间小，给功能模块3的安装留下了较大空间。应当说明的是，第一模块11和第二模块12之间旋转的连接结构可以设置为由多个转轴14连接，本公开对比不作限定，只要能实现第二模块12可相对于第一模块11转动即可。

在一些实施例中，参照图2和图3所示，第二模块12包括散热器123，散热器123设置在第二模块12的下方，用于实现电控模块1的散热，安装空间包括形成于散热器123的后方区域的第一安装区。在具体实施中，该第一安装区可用于容纳空调处理机组的风机模块32的一部分，以通过风机模块32带走散热器123的热量。可以理解的是，散热器123处于第二位置时，在散热器123和箱体2之间形成供功能模块3拆装的第一避让通道，以便于风机模块32的拆装。

进一步地，散热器123包括底座1231和固定连接于底座1231的多个散热片1232，底座1231固定连接于第二模块12的下部，多个散热片1232沿垂直于开口的方向间隔设置。具体地，多个散热片1232可均垂直于底座1231设置，且多个散热片1232在底座1231上依次间隔设置。当电控模块1处于第一位置时，风机模块32吹出的风可以更好地吹向多个散热片1232，以便于带有电控模块1的电器元件传导至多个散热片1232的热量，实现对电控模块1进行快速降温。

在一些实施例中，第一模块11包括主控板111，第二模块12包括显示板121及位于显示板121后侧的电机驱动板122，显示板121及电机驱动板122的高度与主控板111的高度重合，安装空间包括形成于显示板121及电机驱动板122的后方区域、且位于主控板111一侧的第二安装区。在具体实施中，该第二安装区可用于容纳空调处理机组的电辅热模块31的一部分。可以理解的是，显示板121及电机驱动板122处于第二位置时，在显示板121及电机驱动板122沿转动方向的一侧形成供功能模块3拆装的第二避让通道，以便于电辅热模块31的拆装。

在一些实施例中，箱体2中的功能模块3包括风机模块32和电辅热模块31，也即箱体2中设置有风机模块32和电辅热模块31。参照图3和图4所示，电控模块1位于箱体2的顶角位置，可以在箱体2的内部为风机模块32和电辅热模块31留有较大的安装空间，电控模块1的结构紧凑且有处于第一位置时和处于第二位置时两种状态，可以在节省箱体2内部空间的同时，方便电辅热模块31和风机模块32的拆装。需要说明的是，第二模块12可以尽可能的靠近箱体2面板设置，以保证第二模块12的后方有较大的区域作为电辅热模块31或风机模块32的安装空间。

具体地，参照图3所示，箱体2内设置有隔板22，隔板22将箱体2分为第一腔体23和第二腔体24，在具体实施中，第一腔体23和第二腔体24可以沿竖向方向上下分布。其中，第一腔体23为密封腔，第一模块11、第二模块12的部分结构(具体可以为第二模块12的显示板121及电机驱动板122)、电辅热模块31设置在密封腔中，密封腔的设计可以更好的防止水汽、灰尘等进入箱体2中，保证第一模块11、第二模块12的显示板121及电机驱动板122的使用寿命，保证产品性能；同时当空调处理机组选配电辅热模块31时，由于电辅热模块31在使用过程中需要隔绝可燃物质等，因此，将电辅热模块31设置在密封腔中，具体地，部分电辅热模块31位于第一模块11的侧方区域，且部分电辅热模块31位于显示板121及电机驱动板122的后方区域。

继续参照图3所示，第二腔体24为风道腔，第二模块12的剩余部分(具体可以为第二模块12的散热器123)、风机模块32设置在风道腔中，风机模块32能够对空调处理机组的内部进行散热，并能够通过风机模块32吹出的风带走散热器123的热量，从而实现利用散热器123对主控模块1的电器元件进行散热。部分风机模块32位于散热器123的后方区域，当电控模块1处于第二位置且由限位装置13限位固定之后，可将风机模块32从风道腔中取出，参照图6所示，继而进行维修更换等操作。

在一些实施例中，箱体2包括主体21和面板(图中未示出)，主体21上形成有用于容纳功能模块3和电控模块1的容纳腔，主体21沿周向的一个壁面形成与容纳腔连通的开口，面板可拆卸地安装在开口处。在选配各功能模块3或对空调处理机组进行内部维修时时，一般都需要先将面板拆卸，再拆装安装在主体21的容纳腔内的功能模块3，例如电辅热模块31或风机模块32。第一模块11贴近开口的侧壁设置，第二模块12贴近面板设置。具体地，第一模块11可以包括主控板111，主控板111的板面沿平行于主体21的侧板的方向设置，且第一模块11固定在主体21的侧板的内壁面上，也即第一模块11侧向设置，可以在第一模块11的侧方留有较大的安装空间；第二模块12可以包括显示板121，显示板121的板面沿平行于面板的方向设置，且第二模块12可转动地连接在第一模块11上，也即第二模块12正向设置，可以在第二模块12的后方留有较大的安装空间，使得空调处理机组内部的布置更为合理，结构更为紧凑。

在一些实施例中，第二模块12上设置有防爆电容124，防爆电容124垂直于第二模块12设置。可以理解的是，防爆电容124沿垂直于第二模块12的方向设置，而第二模块12贴近面板设置。如此设置，无论空调处理机组正装、倒装或左右卧式安装时，防爆电容124均不会方向朝上设置，可以避免防爆电容124在压力到达极限时会喷出电解液，当电解液流向第二模块12上的PCB板时，PCB板会有腐蚀风险，容易引起短路引发起火危险。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空气处理机组，其特征在于，包括：

箱体，沿所述箱体的周向的一个壁面设有开口；

功能模块，可拆卸地安装于所述箱体内，并能够从所述开口移出所述箱体；

电控模块，安装在所述箱体中，所述电控模块包括第一模块和第二模块，且所述第一模块固定在所述箱体上，所述第二模块被配置为可相对所述第一模块转动以在第一位置和第二位置之间切换；其中，

处于所述第一位置时，在垂直于所述开口的方向的投影面上，所述功能模块的投影和所述电控模块的投影至少部分重合；

处于所述第二位置时，所述电控模块和所述箱体之间形成供所述功能模块移出所述箱体的避让通道。

2.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二模块的侧部设置有限位装置，所述限位装置具有凸出所述第二模块的侧面的限位位置和缩回至所述第二模块的侧面内侧的解除位置，所述限位装置位于所述限位位置时用于与所述开口一侧的门框限位配合。

3.根据权利要求2所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二模块的侧部设有容纳槽，所述限位装置包括限位按钮、限位销和弹性件，所述限位按钮滑动设置在所述容纳槽中，所述弹性件弹性支撑在所述容纳槽的底部和所述限位按钮之间，所述限位按钮上设置有限位孔，所述限位销穿设于所述限位孔内以限制所述限位按钮的运动行程。

4.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一模块侧向设置，所述第二模块正向设置，所述第二模块的上部与所述第一模块的前部通过转轴转动连接，所述第二模块的后方区域形成有用于容纳所述功能模块的安装空间。

5.根据权利要求4所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二模块包括散热器，所述散热器设置在所述第二模块的下部，所述安装空间包括形成于所述散热器的后方区域的第一安装区。

6.根据权利要求5所述的空气处理机组，其特征在于，所述散热器包括底座和固定连接于所述底座的多个散热片，所述底座固定连接于所述第二模块的下部，多个所述散热片沿垂直于所述开口的方向间隔设置。

7.根据权利要求4所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一模块包括主控板，所述第二模块包括显示板及位于所述显示板后侧的电机驱动板，所述安装空间包括形成于所述显示板及所述电机驱动板的后方区域、且位于所述主控板一侧的第二安装区。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的空气处理机组，其特征在于，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体分为第一腔体和第二腔体；

所述第一腔体为密封腔，所述第一模块、至少部分所述第二模块设置在所述密封腔中；

所述第二腔体为风道腔，所述第二模块的剩余部分设置在所述风道腔中。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的空气处理机组，其特征在于，所述箱体包括可拆卸地安装在所述开口上的面板，所述第一模块贴近所述开口的侧壁设置，所述第二模块贴近所述面板设置。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二模块上设置有防爆电容，所述防爆电容垂直于所述第二模块设置。