CN118687629A - 一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置 - Google Patents

一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于变压器监测的技术领域，具体涉及一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，其中包括所述油压传感器壳体，所述油压传感器壳体包括泄压阀、逻辑控制器、套管、浮块、磁片、端套、中心杆、限位片、油温传感器、油位传感器以及油压传感器；所述油压传感器壳体与泄压阀螺纹连接闭合，所述逻辑控制器位于油压传感器壳体的上方；所述套管套接于中心杆的外侧，所述浮块固定安装于套管的外侧，所述磁片固定安装于套管的外侧，且位于端套的一侧，所述端套固定安装于套管的外侧，该装置解决了当前监测变压器油温、油位、油压时，无法精确的对变压器内部进行预泄压，导致变压器无法及时快速泄压而损坏的问题。

Description

一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置
技术领域
本发明属于变压器监测的技术领域，具体涉及一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置。
背景技术
变电站中的容性设备约占电力设备总量的40%~50%，其中最关键且最容易出现故障的容性设备是油压传感器。油压传感器是通过压阻效应将压力信号转化为电信号的装置。油压传感器是工业中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、工程机械、航空航天、交通运输、石油化工、机床、管道等众多行业，作为液压设备的重要组成部分，压力传感器用来进行压力测量及控制，可以对待测的压力进行精确的测量并适时将测试结果传送至后续显示或控制中；
目前的变压器在内部油压到达一定压力后才会进行压力释放，这会印象泄压阀排放口小导致压力释放慢释放不及时，从而损坏变压器，而申请号为（202311772748.9）的一种油浸式变压器压力释放阀高速泄压优化方法虽解决了这个问题，但不是进行预先泄压的，也会有一定的风险，且在这个基础上，气候环境温度以及油温的变化情况都会导致油压进行变化，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，包括所述油压传感器壳体，所述油压传感器壳体包括泄压阀、逻辑控制器、套管、浮块、磁片、端套、中心杆、限位片、油温传感器、油位传感器以及油压传感器；所述油压传感器壳体与泄压阀螺纹连接闭合，所述逻辑控制器位于油压传感器壳体的上方；所述套管套接于中心杆的外侧，所述浮块固定安装于套管的外侧，所述磁片固定安装于套管的外侧，且位于端套的一侧，所述端套固定安装于套管的外侧，所述限位片固定安装于中心杆的外侧，且位于端套的另一侧，所述中心杆的上端固定于泄压阀的底部，所述油压传感器壳体的内部填充有绝缘油，所述逻辑控制器包括PLC控制系统；所述PLC控制系统包括油温监视模块、油位监视模块、油压监视模块、网络模块、信息传输模块、PLC控制模块。
优选地，所述油温监视模块、油位监视模块、油压监视模块均与信息传输模块电性连接，所述油温监视模块、油压监视模块均与PLC控制模块电性连接，所述PLC控制模块与信息传输模块电性连接，所述网络模块与PLC控制模块电性连接，所述PLC控制模块与泄压阀电性连接；
所述油温监视模块用于通过油温传感器实时监视绝缘油的油温，所述油位监视模块用于通过油位传感器监视绝缘油的液位高低，所述油压监视模块用于通过油压传感器监视绝缘油的油压大小，所述信息传输模块用于将油温、油位以及油压的数据通过信号传输出去，发送给终端，所述PLC控制模块用于根据油温、油压、油位数据进行逻辑运算，从而控制泄压阀预泄压，并控制泄压时长，同时泄压的信息传输进信息传输模块中，所述网络模块用于通过联网实时监测每个时间段的气候温度，并根据气候温度对泄压阀进行预泄压。
优选地，所述PLC控制系统的运行步骤包括：
步骤S1、变压器安装完毕，PLC控制系统运行；
步骤S2、通过油温传感器实时监视绝缘油的油温，同时通过油位传感器监视绝缘油的液位高低，且通过油压传感器监视绝缘油的油压大小，最后得到油温、油压、油位；
步骤S3、根据得到的油温、油压、油位以及液位变化速度控制泄压阀进行预泄压，同时通过气候温度进一步精确控制泄压阀预泄压，并控制泄压时间；
步骤S4、通过信息传输模块将测得绝缘油的油温、油位、油压、液位变化速度以及泄压阀信息实时传输到终端。
优选地，所述步骤S2和步骤S3中：
当F油≥Fmid时，F油为变压器实时油压大小，Fmid为变压器正常油压大小：，其中，T预1为根据油压大小控制的泄压阀预泄压时长，Fmax为变压 器最大承受的油压值，Tmax为泄压阀泄压最大时长；
当F油＜Fmid时：泄压阀处于关闭状态。
优选地，所述步骤S2和步骤S3中：
油温持续变化，在C油持续升高的时间长达十秒以上，Tc＞10S，在根据油压大小控制的泄压阀泄压时长上增加泄压时长T预2，C油为变压器实时油温大小，Tc为变压器实时油温持续升高的时间，T预2为泄压阀预泄压时长上增加的泄压时长。
优选地，所述步骤S2和步骤S3中：
通过网络模块实时监测气候温度，并自动建设当天温度变化曲线表，当温度变化曲线表中的温度有持续上升，以及当温度处于40℃以上时，满足上述两个条件之一，则根据气候温度持续升高的时长，以及温度高于40℃以上时的温度，再次增加泄压阀预泄压时长上的泄压时长；
，T预3为再次增加泄压阀预泄压时长， T变为气候温度持续升高的时长，C为温度高于40℃以上时的温度。
优选地，所述步骤S2和步骤S3中：
T泄=T预1+T预2+T预3，T泄为最终泄压阀的预泄压时长。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过预泄压可以有效保护变压器，降低变压器故障率，且泄压阀的预泄压时长精确控制，气候环境影响油压变化的速度，以及油温对油压变化速度的影响，气候环境变化速度越快，或者当天的温度超过四十摄氏度，都会对变压器造成影响，这时控制泄压阀预泄压的时间精准变动，在后续油温或者气候温度持续升高时，能够使变压器内部油压缓慢升高，通过预泄压，一方面充分保护变压器，另一方面能够使变压器油压能够有充足的上升空间，充分避免无法第一时间泄压导致变压器损坏的现象发生，且泄压阀在预泄压后无需频繁泄压，降低泄压阀使用劳损，提高泄压阀使用寿命，且预泄压时的压力不会过大，避免泄压阀收到冲击损伤，起到充分保护泄压阀的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的平面示意图；
图3是本发明的PLC控制系统的模块连接方式示意图；
图中：1、油压传感器壳体；2、泄压阀；3、套管；5、磁片；6、端套；7、中心杆；8、限位片。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，包括油压传感器壳体1，油压传感器壳体1包括泄压阀2、逻辑控制器、套管3、浮块、磁片5、端套6、中心杆7、限位片8、油温传感器、油位传感器以及油压传感器；
油压传感器壳体1与泄压阀2螺纹连接闭合，逻辑控制器位于油压传感器壳体1的上方；套管3套接于中心杆7的外侧，浮块固定安装于套管3的外侧，磁片5固定安装于套管3的外侧，且位于端套6的一侧，端套6固定安装于套管3的外侧，限位片8固定安装于中心杆7的外侧，且位于端套6的另一侧，中心杆7的上端固定于泄压阀2的底部，油压传感器壳体1的内部填充有绝缘油，逻辑控制器包括PLC控制系统；
PLC控制系统包括油温监视模块、油位监视模块、油压监视模块、网络模块、信息传输模块、PLC控制模块。
油温监视模块、油位监视模块、油压监视模块均与信息传输模块电性连接，油温监视模块、油压监视模块均与PLC控制模块电性连接，PLC控制模块与信息传输模块电性连接，网络模块与PLC控制模块电性连接，PLC控制模块与泄压阀2电性连接；
油温监视模块用于通过油温传感器实时监视绝缘油的油温，油位监视模块用于通过油位传感器监视绝缘油的液位高低，油压监视模块用于通过油压传感器监视绝缘油的油压大小，信息传输模块用于将油温、油位以及油压的数据通过信号传输出去，发送给终端，PLC控制模块用于根据油温、油压、油位数据进行逻辑运算，从而控制泄压阀2预泄压，并控制泄压时长，同时泄压的信息传输进信息传输模块中，网络模块用于通过联网实时监测每个时间段的气候温度，并根据气候温度对泄压阀2进行预泄压。
PLC控制系统的运行步骤包括：
步骤S1、变压器安装完毕，PLC控制系统运行；
步骤S2、通过油温传感器实时监视绝缘油的油温，同时通过油位传感器监视绝缘油的液位高低，且通过油压传感器监视绝缘油的油压大小，最后得到油温、油压、油位；
步骤S3、根据得到的油温、油压、油位以及液位变化速度控制泄压阀2进行预泄压，同时通过气候温度进一步精确控制泄压阀2预泄压，并控制泄压时间；
步骤S4、通过信息传输模块将测得绝缘油的油温、油位、油压、液位变化速度以及泄压阀2信息实时传输到终端。
步骤S2和步骤S3中：
当F油≥Fmid时，F油为变压器实时油压大小，Fmid为变压器正常油压大小：，其中，T预1为根据油压大小控制的泄压阀2预泄压时长，Fmax为变 压器最大承受的油压值，Tmax为泄压阀2泄压最大时长；
当F油＜Fmid时：泄压阀2处于关闭状态；
油压小时，无需预泄压，当油压较大时，进行预泄压，并根据油压大小控制泄压的时间，使泄压阀2进行缓慢泄压，有足够的时间进行泄压，保护泄压阀2。
步骤S2和步骤S3中：
油温持续变化，在C油持续升高的时间长达十秒以上，Tc＞10S，在根据油压大小控制的泄压阀2泄压时长上增加泄压时长T预2，C油为变压器实时油温大小，Tc为变压器实时油温持续升高的时间，T预2为泄压阀2预泄压时长上增加的泄压时长；
油温持续上升时，油压跟随持续上升，为防止后续油温依旧处于持续上升，在其持续上升十秒后，增加泄压阀2预泄压的时间，从而进一步降低变压器内部压力，后续变压器内部能够积攒更多的压力，避免泄压阀2在油压极大时才释放压力导致泄压阀2受到冲击，或者排放口小释压慢，导致泄压阀2和变压器的损坏。
步骤S2和步骤S3中：
通过网络模块实时监测气候温度，并自动建设当天温度变化曲线表，当温度变化曲线表中的温度有持续上升，以及当温度处于40℃以上时，满足上述两个条件之一，则根据气候温度持续升高的时长，以及温度高于40℃以上时的温度，再次增加泄压阀2预泄压时长上的泄压时长；
，T预3为再次增加泄压阀2预泄压时长， T变为气候温度持续升高的时长，C为温度高于40℃以上时的温度；
气候温度变化对油温以及油压造成影响，在泄压阀2预泄压的时候将当天气候持续升高的时间和温度高于四十摄氏度的温度计算进去，从而能够防止预泄压后因为气候原因导致内部油压再次快速上升。
步骤S2和步骤S3中：
T泄=T预1+T预2+T预3，T泄为最终泄压阀2的预泄压时长；
油压越大，泄压阀2初始阶段的泄压时间越长，对泄压阀2预先泄压，可以防止在变压器油压过大时无法及时快速第一时间泄压导致变压器损坏，通过预泄压可以有效保护变压器，降低变压器故障率，且泄压阀2的预泄压时长精确控制，气候环境影响油压变化的速度，以及油温对油压变化速度的影响，气候环境变化速度越快，或者当天的温度超过四十摄氏度，都会对变压器造成影响，这时控制泄压阀2预泄压的时间精准变动，在后续油温或者气候温度持续升高时，能够使变压器内部油压缓慢升高，通过预泄压，一方面充分保护变压器，另一方面能够使变压器油压能够有充足的上升空间，充分避免无法第一时间泄压导致变压器损坏的现象发生，且泄压阀2在预泄压后无需频繁泄压，降低泄压阀2使用劳损，提高泄压阀2使用寿命，且预泄压时的压力不会过大，避免泄压阀2收到冲击损伤，起到充分保护泄压阀2的作用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，包括油压传感器壳体（1），其特征在于：所述油压传感器壳体（1）包括泄压阀（2）、逻辑控制器、套管（3）、浮块、磁片（5）、端套（6）、中心杆（7）、限位片（8）、油温传感器、油位传感器以及油压传感器；所述油压传感器壳体（1）与泄压阀（2）螺纹连接闭合，所述逻辑控制器位于油压传感器壳体（1）的上方；所述套管（3）套接于中心杆（7）的外侧，所述浮块固定安装于套管（3）的外侧，所述磁片（5）固定安装于套管（3）的外侧，且位于端套（6）的一侧，所述端套（6）固定安装于套管（3）的外侧，所述限位片（8）固定安装于中心杆（7）的外侧，且位于端套（6）的另一侧，所述中心杆（7）的上端固定于泄压阀（2）的底部，所述油压传感器壳体（1）的内部填充有绝缘油，所述逻辑控制器包括PLC控制系统；
所述PLC控制系统包括油温监视模块、油位监视模块、油压监视模块、网络模块、信息传输模块、PLC控制模块，所述油温监视模块、油位监视模块、油压监视模块均与信息传输模块电性连接，所述油温监视模块、油压监视模块均与PLC控制模块电性连接，所述PLC控制模块与信息传输模块电性连接，所述网络模块与PLC控制模块电性连接，所述PLC控制模块与泄压阀（2）电性连接，所述PLC控制模块用于根据油温、油压、油位数据进行逻辑运算，从而控制泄压阀（2）预泄压，并控制泄压时长，同时泄压的信息传输进信息传输模块中，所述油温监视模块用于通过油温传感器实时监视绝缘油的油温，所述油位监视模块用于通过油位传感器监视绝缘油的液位高低，所述油压监视模块用于通过油压传感器监视绝缘油的油压大小，所述信息传输模块用于将油温、油位以及油压的数据通过信号传输出去，发送给终端，所述网络模块用于通过联网实时监测每个时间段的气候温度，并根据气候温度对泄压阀（2）进行预泄压，所述PLC控制系统的运行步骤包括：
步骤S1、变压器安装完毕，PLC控制系统运行；
步骤S2、通过油温传感器实时监视绝缘油的油温，同时通过油位传感器监视绝缘油的液位高低，且通过油压传感器监视绝缘油的油压大小，最后得到油温、油压、油位；
步骤S3、根据得到的油温、油压、油位以及液位变化速度控制泄压阀（2）进行预泄压，同时通过气候温度进一步精确控制泄压阀（2）预泄压，并控制泄压时间；
步骤S4、通过信息传输模块将测得绝缘油的油温、油位、油压、液位变化速度以及泄压阀（2）信息实时传输到终端。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，其特征在于：所述步骤S2和步骤S3中：
当F油≥Fmid时，F油为变压器实时油压大小，Fmid为变压器正常油压大小：，其中，T预1为根据油压大小控制的泄压阀（2）预泄压时长，Fmax为 变压器最大承受的油压值，Tmax为泄压阀（2）泄压最大时长；
当F油＜Fmid时：泄压阀（2）处于关闭状态。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，其特征在于：所述步骤S2和步骤S3中：
油温持续变化，在C油持续升高的时间长达十秒以上，Tc＞10S，在根据油压大小控制的泄压阀（2）泄压时长上增加泄压时长T预2，C油为变压器实时油温大小，Tc为变压器实时油温持续升高的时间，T预2为泄压阀（2）预泄压时长上增加的泄压时长。
4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，其特征在于：所述步骤S2和步骤S3中：
通过网络模块实时监测气候温度，并自动建设当天温度变化曲线表，当温度变化曲线表中的温度有持续上升，以及当温度处于40℃以上时，满足上述两个条件之一，则根据气候温度持续升高的时长，以及温度高于40℃以上时的温度，再次增加泄压阀（2）预泄压时长上的泄压时长；
，T预3为再次增加泄压阀（2）预泄压时长，T变 为气候温度持续升高的时长，C为温度高于40℃以上时的温度。
5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器油温、油位、油压在线监测装置，其特征在于：所述步骤S2和步骤S3中：
T泄=T预1+T预2+T预3，T泄为最终泄压阀（2）的预泄压时长。
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