CN1186530C - 斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置 - Google Patents

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Abstract

一种斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,包括活塞(1)、缸体(7)、斜盘(4)、以及两个钢球(2)、两个滑靴(3),斜盘(4)位于传动轴上,滑靴置于斜盘的两侧面上;所述的斜盘(4)采用铝合金材料,它的二个工作表面(7)、(8)上采用转移法涂覆含有二硫化钼固体润滑剂膜,所述的滑靴(3)采用一铝青铜合金刚性材料作为基本材料,表面涂上含有聚酰亚胺的耐磨、耐热材料层,并直接与斜盘的工作表面(7)、(8)相接触并摩擦滑动;本发明改善了斜盘与滑靴的接触表面的滑动润滑性能,从而大大地降低了滑靴在长期运行过程中断裂、卡住以及非正常磨损而造成的斜盘式压缩机的运行故障,并能降低其摩擦系数与运行噪声,又提高其工作寿命。

Description

斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置
技术领域
本发明涉及一种车用空调系统的压缩机的活塞连接机构。更具体而言,本发明涉及一种对斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,该装置能提高斜盘式压缩机的斜盘与滑靴的滑动性能。
背景技术
现有的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置多数如日本杰克塞尔公司生产的DKS-32型压缩机结构,它由滑靴、斜盘、活塞、缸体及传动轴组成,所述的传动轴带动斜盘旋转的同时即通过滑靴推动活塞作往复运动,这种压缩机的斜盘与滑靴的滑动接触面上设置有一固体润滑剂膜作为表面处理层,以提供长期持久的高润滑性能;但它的缺点是所述的斜盘是铁基材料,比重较大,而且加工难度及成本也较高;其次是滑靴采用铝合金材料,长期运行过程容易断裂,造成斜盘式压缩机运行故障,并降低其工作寿命。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种既具有良好的压缩机的斜盘与滑靴连接的运动性能、又能提高其工作寿命的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置。
本发明的目的是通过提供一种具有如下结构的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置而实现的,该装置包括活塞和与所述的活塞相配套的缸体、斜盘以及两个钢球与两个滑靴;斜盘位于传动轴上,滑靴置于斜盘的两侧面上。
所述的两个钢球平行配置在活塞的内腔两侧的两个半球面槽中,所述的滑靴的一个端面设置为球面,它与钢球相配合,所述的滑靴的另一个端面设置为聚酰亚胺耐磨块工作平面,在所述的两个滑靴的聚酰亚胺耐磨块工作平面之间嵌置一斜盘,所述的斜盘具有二个相互平行的工作表面,并可在其两个滑靴的聚酰亚胺耐磨块工作平面之间滑动,在所述的两个滑靴的聚酰亚胺耐磨块工作平面上,各设置有一燕尾槽,其中压入一聚酰亚胺耐磨块,并使得该聚酰亚胺耐磨块直接与斜盘的工作表面相接触并摩擦滑动。
所述的斜盘采用铝合金的刚性材料,它的二个工作表面上采用转移法涂覆固体润滑剂膜,所述的固体润滑剂膜含有二硫化钼,所述的斜盘的固体润滑剂膜是在进行阳极氧化处理后直接喷涂二硫化钼为主要成分的固体润滑剂的减磨材料。
所述的滑靴采用铝青铜合金的刚性材料作为基本材料,该铝青铜合金基体材料较软,可防止滑靴在高速运转时的断裂故障;所述的滑靴表面涂含有聚酰亚胺的耐磨、耐热材料层,所述的聚酰亚胺耐磨耐热材料层块,也可采用压入法装入滑靴的工作平面上的燕尾槽中。
所述的聚酰亚胺耐磨层块为高分子复合材料,具有良好的耐磨、耐热(耐热温度大于200℃)以及减摩抗磨性能,它能降低斜盘的工作表面与滑靴的工作平面之间润滑膜的断裂比例,在其作相对滑动时,会把聚酰亚胺的化学分子粘附在相对的斜盘的工作斜面上,形成一种润滑膜作用,降低摩擦阻力,而且还具有吸震作用,从而使得紧贴于斜盘两侧面的滑靴在主轴高速运转时能长期保持良好的润滑性能和耐磨性能,即使斜盘式压缩机在启动瞬间滑转于斜盘与滑靴的接触平面上无润滑油,也能确保压缩机的正常运转。
与现有技术相比,本发明的优点在于:改善了斜盘与滑靴的接触表面的滑动润滑性能,从而大大地降低了滑靴在长期运行过程中断裂、卡住以及非正常磨损而造成的斜盘式压缩机的运行故障,并能降低其摩擦系数与运行噪声,又提高其工作寿命。
附图说明
图1为本发明的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置的结构示意图;
图2为本发明的滑靴镶嵌聚酰亚胺耐磨块的结构图;
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1、图2示出了本发明的一个实施方式。本发明包括由活塞1、两个钢球2、两个滑靴3、斜盘4以及缸体5组成。所述的两个钢球2平行嵌置在活塞1的内腔两侧的两个半球面槽中,所述的滑靴3的一个端面设置为球面33,它与钢球2相配合;所述的滑靴3的另一个端面设置为聚酰亚胺耐磨块工作平面32,在所述的两个滑靴的工作平面32之间嵌置一可转动的斜盘4,所述的斜盘4具有二个相互平行的工作表面7、8,在斜盘4中间有一与斜盘的工作表面成一定夹角的内孔6,该内孔6连接着传动轴(图中未示出)而带动斜盘4转动,从而推动活塞1在气缸5中作往复直线运动。
在所述的斜盘4采用铝青铜合金材料,在进行阳极氧化处理后在它的二个工作表面7、8上采用转移法直接喷涂二硫化钼为主要成份的固体润滑剂膜,形成其表面抗磨层。
在所述的两个滑靴3采用铝青铜合金制为基体材料,该铝青铜合金基体材料较软,可防止滑靴3在高速运转时的断裂故障。所述的两个滑靴3的工作平面32上,各设置有一燕尾槽,其中压制嵌入一聚酰亚胺耐磨块,并使得该聚酰亚胺耐磨块直接与斜盘的工作表面7、8接触而摩擦滑动,所述的聚酰亚胺耐磨块为高分子复合材料,具有良好的耐磨、耐热(耐热温度大于200℃)以及减摩抗磨性能,它能降低斜盘4的工作表面7、8与滑靴3的工作平面32之间润滑膜的断裂比例,在其作相对滑动时,会把聚酰亚胺的化学分子粘附在相对的斜盘的工作斜面上,形成一种润滑膜作用,降低摩擦阻力,而且还具有吸震作用,从而使得紧贴于斜盘两侧面的滑靴3在主轴高速运转时能长期保持良好的润滑性能和耐磨性能,即使斜盘式压缩机在启动瞬间滑转于斜盘与滑靴的接触平面上无润滑油,也能确保压缩机的正常运转。

Claims (9)

1.一种斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,包括活塞和与所述的活塞相配套的缸体、斜盘、以及两个钢球、两个滑靴,斜盘位于传动轴上,滑靴置于斜盘的两侧面上;其特征在于:所述的两个钢球(2)平行配置在活塞(1)的内腔两侧的两个半球面槽中,所述的滑靴(3)的一个端面设置为球面(33),它与钢球(2)相配合,所述的滑靴(3)的另一个端面设置为聚酰亚胺耐磨块工作平面(32),在所述的两个滑靴的聚酰亚胺耐磨块工作平面(32)之间嵌置一斜盘(4),所述的斜盘(4)具有二个相互平行的工作表面(7)、(8),并可在其两个滑靴的聚酰亚胺耐磨块工作平面(32)之间滑动,在所述的两个滑靴(3)的聚酰亚胺耐磨块工作平面(32)上,各设置有一燕尾槽,其中压入一聚酰亚胺耐磨块,并使得该聚酰亚胺耐磨块直接与斜盘的工作表面(7)、(8)相接触并摩擦滑动。
2.如权利要求1所述的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,其特征在于:所述的斜盘(4)采用一刚性材料,它的二个工作表面(7)、(8)上采用转移法涂覆固体润滑剂膜。
3.如权利要求1所述的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,其特征在于:所述的滑靴(3)采用一刚性材料作为基本材料,表面涂上耐磨、耐热材料层。
4.如权利要求1或2所述的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,其特征在于:所述的斜盘(4)采用的刚性材料为铝合金材料。
5.如权利要求1或3所述的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,其特征在于:所述的滑靴(3)采用的刚性材料为铝青铜合金。
6.如权利要求1或2所述的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,其特征在于:所述的固体润滑剂膜含有二硫化钼。
7.如权利要求1或3所述的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,其特征在于:所述的滑靴(3)的耐磨、耐热层含有聚酰亚胺。
8.如权利要求1或2所述的斜盘式压缩机的斜盘与滑靴装置,其特征在于:所述的斜盘(4)的固体润滑剂膜在进行阳极氧化处理后直接喷涂二硫化钼为主要成分的固体润滑剂的减磨材料。
9.如权利要求1所述的斜盘式压缩机的活塞连接装置,其特征在于:所述的聚酰亚胺耐磨块采用压入法装入滑靴(3)的聚酰亚胺耐磨块工作平面(32)上的燕尾槽中。
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