CN118592814A - 一种咖啡磨豆机及其研磨系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种咖啡磨豆机及其研磨系统，运用于咖啡机技术领域，通过外壳，外壳包括加工部和出料部，加工部设于外壳的上方，出料部设于外壳的下方，加工部上具有凹陷，凹陷用于装配咖啡豆；程序件，程序件包括调节按钮和显示屏以及内部的电路板，调节按钮、显示屏设于加工部上且朝向用户，电路板内置于外壳内；研磨件；称重模块的应用可以让出粉量得到精确控制，每次点按磨粉按钮时，程序会即时去皮清零，即清除挂架+咖啡粉容器的重量；模块会从零开始计算出粉量，达到设置的重量后会自行停止磨粉。产品的称重在有挂架和容器在位的情况下通过校正程序+标准砝码校正，以保证称重精度。

Description

一种咖啡磨豆机及其研磨系统

技术领域

本申请涉及咖啡机技术领域，特别涉及为一种咖啡磨豆机及其研磨系统。

背景技术

咖啡研磨机(Coffee Grinder)是一种用于将咖啡豆研磨成咖啡粉的设备，它对于咖啡的制备过程至关重要，因为新鲜研磨的咖啡粉可以提供最佳的风味和香气，咖啡研磨机的种类很多，从简单的手动研磨器到复杂的自动电动研磨机都有；

目前市面上的分两种，一种是不控制出粉量，直接把粉磨入大杯，再从中称取合适的重量至烹煮容器中；

另一种是通过控制研磨时间来控制磨粉量；还有一种可能是用户称取一定重量的咖啡豆倒入豆仓，磨完后得到想要的量；

部份产品配置不同的承托支架，用以承托不同的烹煮容器，这些承托支架通常和主机存在机械上联络，通过不同的微动开关识别不同的承托器，通过磁吸作用将承托器保持在位置上；

已有的通过控制研磨时间来控制出粉重量的做法，参数之间的对应关系不直接，准确度可能会受多种因素的影响：比如不同烘焙程度的咖啡豆，不同的咖啡豆品种，磨损情况不同的磨盘，都会对出粉的速度造成影响，也直接影响了出粉量的准确度。

发明内容

本申请旨在解决出粉的准确度、不同的称量组件、操控的便利性的技术问题，提供一种咖啡磨豆机及其研磨系统。

本申请为解决技术问题采用如下技术手段：一种咖啡磨豆机及其研磨系统，

一种咖啡磨豆机及其研磨系统，所述咖啡磨豆机包括：

外壳，所述外壳包括加工部和出料部，加工部设于所述外壳的上方，所述出料部设于所述外壳的下方，所述加工部上具有凹陷，所述凹陷用于装配咖啡豆；

程序件，所述程序件包括调节按钮和显示屏以及内部的电路板，所述调节按钮、显示屏设于所述加工部上且朝向用户，所述电路板内置于所述外壳内；

研磨件，所述研磨件包括研磨座、粗细电机、研磨电机、主轴、调节齿轮、大齿轮、电位计齿轮、磨盘座和定磨盘；

所述研磨座位于所述加工部内，所述大齿轮套设在所述研磨座上且中心位置相适配露出研磨座的研磨刀，所述粗细电机的输出端与所述调节齿轮连接，所述调节齿轮与所述大齿轮相啮合，所述电位计齿轮与所述大齿轮相对于调节齿轮的另一侧相啮合，所述磨盘座套设在所述大齿轮上，所述定磨盘嵌入在所述磨盘座上且与所述研磨座相适配，所述研磨电机设于所述研磨座的下方，所述研磨电机的输出端与主轴一端相接，所述主轴的另一端与所述研磨座中心的研磨刀相适配；

装配件，所述装配件包括杯架、称重支架、称重压板、称重芯片和称重感应器；

所述称重感应器设于所述出料部内，所述称重感应器的顶部一侧与所述称重压板相接，所述称重感应器的另一侧与称重支架相接，所述杯架与所述称重支架相适配。

进一步地，所述研磨件还包括磨盘固定圈、磨盘凸块和外卡槽；

所述磨盘固定圈套设在所述磨盘座的外沿且与大齿轮相抵接，所述磨盘凸块设于所述磨盘固定圈的外侧，所述外卡槽设于所述加工部的内侧壁，所述磨盘凸块与所述外卡槽相适配。

进一步地，所述称重感应器的中部为中空设置，且称重感应器为软性且具有弹性恢复的材料。

进一步地，所述装配件还包括滴水盘，所述滴水盘设于所述杯架的下方。

一种咖啡磨豆机及其研磨系统，所述系统包括：

称重模块，所述称重模块用于称量咖啡粉重量计量；

计算模块，所述计算模块用于称量咖啡粉的净重量；

预设模块，所述预设模块用于设定不同的计量标准。

进一步地，所述称重模块包括至少一个负载称重感应器，所述负载称重感应器配置用于检测放置于其上的咖啡粉的重量，并将所述重量转换为电信号。

进一步地，所述计算模块用于接收所述称重模块生成的与咖啡粉质量相关的信号，并基于该信号计算出咖啡粉的总重量，从所述总重量中减去预先设定的容器重量得到咖啡粉的净重量。

进一步地，所述预设模块用于设定不同用户使用习惯的重量计量标准。

本申请提供了咖啡磨豆机及其研磨系统，具有以下有益效果：

1.称重模块的应用可以让出粉量得到精确控制，每次点按磨粉按钮时，程序会即时去皮清零(清除挂架+咖啡粉容器的重量)；模块会从零开始计算出粉量，达到设置的重量后会自行停止磨粉；产品的称重在有挂架和容器在位的情况下通过校正程序+标准砝码校正，以保证称重精度；

2.悬臂式称重模块的自由端有刚性连接的支架，适合承接不同类型容器的挂架可以分别挂在支架上，以便咖啡粉直接输出至不同的指定容器中，使用方便；

3.滴水盘(渣盘)通过磁吸作用保持在容器下方；产品在使用过程中可能会因静电而产生飞粉，或出粉过多而从容器口部滑落，或使用后因桌面振动引起导粉管中残粉的掉落；滴水盘(渣盘)的作用是用来收集掉落的咖啡粉；滴水盘可以轻易取下及装上，方便清理；

4.杯架(挂架)是通过挂钩挂在称重支架上的，称重支架下部有支撑点，顶住杯架，使之不因本身重量产生的力矩而发生偏转，也是防止杯架触碰外壳，影响称重的准确性；

5.电位器的手柄通过齿轮与大调节齿轮啮合而转动，转动角度与电位计电阻的变化有线性关系；电位计的可调电阻范围通过换算表示定磨盘(或者叫外磨盘)的高度位置；可调电阻的最大和最小值分别表示定磨盘的极限最高和最低位置，电路板也根据这两个设置好的极限电阻值来限制调节马达的转动范围，起到限位的作用。

附图说明

图1为本申请咖啡磨豆机及其研磨系统一个实施例的研磨件结构示意图；

图2为本申请咖啡磨豆机及其研磨系统一个实施例的加工部局部示意图；

图3为本申请咖啡磨豆机及其研磨系统一个实施例的整体剖视图；

图4为本申请咖啡磨豆机及其研磨系统一个实施例的装配件结构爆炸图；

图5为本申请咖啡磨豆机及其研磨系统一个实施例的装配件结构示意图；

图6为本申请咖啡磨豆机及其研磨系统一个实施例的整体结构示意图之一；

图7为本申请咖啡磨豆机及其研磨系统一个实施例的整体结构示意图之二；

本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本申请的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

参考附图1-7，为本申请一实施例中的咖啡磨豆机及其研磨系统的结构图；实施例一

一种咖啡磨豆机及其研磨系统，所述咖啡磨豆机包括：

外壳9，所述外壳9包括加工部和出料部，加工部设于所述外壳9的上方，所述出料部设于所述外壳9的下方，所述加工部上具有凹陷，所述凹陷用于装配咖啡豆；

程序件20，所述程序件20包括调节按钮和显示屏以及内部的电路板，所述调节按钮、显示屏设于所述加工部上且朝向用户，所述电路板内置于所述外壳9内；

研磨件，所述研磨件包括研磨座6、粗细电机8、研磨电机18、主轴17、调节齿轮5、大齿轮4、电位计齿轮7、磨盘座2和定磨盘1；

所述研磨座6位于所述加工部内，所述大齿轮4套设在所述研磨座6上且中心位置相适配露出研磨座6的研磨刀16，所述粗细电机8的输出端与所述调节齿轮5连接，所述调节齿轮5与所述大齿轮4相啮合，所述电位计齿轮7与所述大齿轮4相对于调节齿轮5的另一侧相啮合，所述磨盘座2套设在所述大齿轮4上，所述定磨盘1嵌入在所述磨盘座2上且与所述研磨座6相适配，所述研磨电机18设于所述研磨座6的下方，所述研磨电机18的输出端与主轴17一端相接，所述主轴17的另一端与所述研磨座6中心的研磨刀16相适配；

装配件，所述装配件包括杯架19、称重支架15、称重压板11、称重芯片13和称重感应器12；

所述称重感应器12设于所述出料部内，所述称重感应器12的顶部一侧与所述称重压板11相接，所述称重感应器12的另一侧与称重支架15相接，所述杯架19与所述称重支架15相适配。

在本实施例中，所述研磨件还包括磨盘固定圈、磨盘凸块和外卡槽10；

所述磨盘固定圈套设在所述磨盘座2的外沿且与大齿轮4相抵接，所述磨盘凸块设于所述磨盘固定圈的外侧，所述外卡槽10设于所述加工部的内侧壁，所述磨盘凸块与所述外卡槽10相适配。

具体的，

所述咖啡豆从外壳9顶部的凹陷进入掉入加工部内的定磨盘1和磨盘座2之间进行研磨，研磨之后通过称重感应器12的称量然后输出至外界的杯架19的咖啡杯中，在输出咖啡粉的时候，称重感应器12会计量输出的咖啡粉重量，达到相应的重量之后，研磨电机18会感应到电信号然后停止输出以及研磨刀16的转动；

其中，调节齿轮5为输入的动力源，其与大齿轮4的外齿轮相啮合，调节齿轮5转动时，大齿轮4也随之转动；大齿轮4内部有内螺纹与研磨座6的外螺纹相啮合，当大齿轮4转动时，由于大齿轮4与研磨座6的螺纹配合、会使大齿轮4上升或者下降，即当调节齿轮5转动时，大齿轮4会产生螺旋运动；

电位计齿轮7与大齿轮4的外齿轮相啮合，大齿轮4转动时、电位计齿轮7也随之转动，由于大齿轮4是靠调节齿轮5驱动的，即电位计齿轮7的转动与调节齿轮5相关，通过在程序中设置电位计齿轮7下部的电位器的两个极限位置的电阻，可以控制大齿轮4和电位计齿轮7在某个设定的角度范围内旋转，即系统会在大齿轮4和电位计齿轮7旋转至极限位置时切断电机的动力输入；

磨盘座2通过磨盘座固定圈3压在大齿轮4上，即磨盘座2可以绕着磨盘座固定圈3转动，磨盘座固定圈3与大齿轮4连接为一体；如图2所示磨盘座2的磨盘凸块处突出物与外壳9的外卡槽10凹槽处所配合，通过外卡槽10限制了磨盘座2的转动，图1处，当大齿轮4螺旋运动时，由于磨盘座2被限制了转动，磨盘座2只会顺着槽位向上或者向下做短行程运动；

磨盘座2的顶部的材料是柔软的，即具有一定的弹性，磨盘座2的顶部与外壳9顶部相配合，密封了外壳9内部，当磨盘座2向上或者向下运动时，由于磨盘座2顶部的材料特性，可以维持外壳9内部的密封性，防止研磨室中产生的细粉因静电侵入机体；

尤其重要的是，在咖啡机正常磨粉过程中，杯架19与称重支架15刚性连接，并且与外壳9保持一定的间隙，所以杯架19、称重支架15只受自身重力，由于是悬臂的结构，其重力的变化会直接传递给称重芯片13，在杯架19上装上接粉容器，其咖啡粉自重G会随之增加，从而传递给称重感应器12，从而检测出当前咖啡粉的重量；

在平时使用时，杯架19挂上后，用户难免会触碰到杯架19，即会对杯架19产生作用力，当其施加水平作用力F时，其作用力也会传递到称重芯片13上，为了保护称重芯片13受水平力过大而损坏，适当的缩小了杯架19与外壳9的间距，用于保护称重芯片13，杯架19的尾部，减小了与外壳9之间的间隙。

在本实施例中，所述称重感应器12的中部14为中空设置，且称重感应器12为软性且具有弹性恢复的材料。

具体的，当受到外部作用力时，中部14周边会产生形变，在中部14处，上下设有检测微小形变的称重芯片13，形变的大小通过算法对应模块所受的力的大小及方向(竖直方向)，从而计算出咖啡粉的重量；

图4所示，机构虚线左侧与外壳9连接，需要维持静止状态，以便于提供足够的支撑力N，右侧与支架连接为一体，用于测量所受外力F的大小(即去皮后的咖啡粉重量)，注：在右侧时为了确保测量数据的准确性，需要保证称重感应器12右侧及支架在竖直方向只受外力F的作用，所以称重感应器12右侧及称重支架15需要悬空，即称重感应器12右侧及称重支架15与外壳9之间要保持一定的间隙。

在本实施例中，所述装配件还包括滴水盘，所述滴水盘设于所述杯架19的下方。

具体的，滴水盘设置在杯架19下方，若咖啡粉被静电吸附或者用户无意散落，可在滴水盘上收集散粉；

滴水盘通过磁吸作用保持在杯架19下方，产品在使用过程中可能会因静电而产生飞粉，或出粉过多而从容器口部滑落，或使用后因桌面振动引起导粉管中残粉的掉落，滴水盘的作用是用来收集掉落的咖啡粉，滴水盘可以轻易取下及装上，方便清理。

一种咖啡磨豆机及其研磨系统，所述系统包括：

称重模块，所述称重模块用于称量咖啡粉重量计量；

计算模块，所述计算模块用于称量咖啡粉的净重量；

预设模块，所述预设模块用于设定不同的计量标准。

所述称重模块包括至少一个负载称重感应器12，所述负载称重感应器12配置用于检测放置于其上的咖啡粉的重量，并将所述重量转换为电信号。

所述计算模块用于接收所述称重模块生成的与咖啡粉质量相关的信号，并基于该信号计算出咖啡粉的总重量，从所述总重量中减去预先设定的容器重量得到咖啡粉的净重量。

所述预设模块用于设定不同用户使用习惯的重量计量标准。

具体的，在调节按钮上具有4个键位的设置，分别是三个按键和一个旋钮，从左往右依次为重量调节按钮、杯数调节按钮、粗细调节按钮和旋钮；

操作方式为：

重量调节按钮

按一次：显示重量(GRIND WEIGHT)位置的数字开始闪烁，这时可以通过旋转旋钮进行调节重量的多少，设定后三秒无其它操作系统会自动记录设置并可进行其它操作；

长按2秒：将当前设整后的重量数值清除并恢复至默认值；

杯数调节按钮

按一次：显示重量(CUPS/SHOTS)位置的数字开始闪烁，这时可以通过旋转“按键+旋钮4”进行调节杯数，数字由1-8/1-12或8-1/12-1变化，顺时针旋转为1-8/1-12变化，逆时针旋转为8-1/12-1变化，设定后三秒无其它操作系统会自动记录设置并可进行其它操作.

长按2秒：只在中间档位时起作用，在两个图标之间进行切换，系统默认档，切换后有记忆；

粗细调节按钮

按一次：显示重量(GRIND SIZE)位置的数字开始闪烁，这时可以通过旋转旋钮进行粗细设定，当调节到位后数字不会再闪烁，这时可以进行其它操作；

旋钮

左右旋转：进行设定重量的多少以、磨粉的粗细、杯数的多少；

点按：为磨粉的启停键，按一次开机工作，按第二次为停止,机器直接取消当前工作进入待机状态；

进入手动状态:此时SHOTS/CUPS数字不显示，机器可以不停的磨粉，“GRINDWEIGHT”会显示实时磨粉重量，直到放开手指会恢复手动前的显示并进入待机状态；

注：每次按中间按键启动工作的同时会当前所读取的重量数值进行清零并从“0”开始重新读数计重；

另外，

电子参数：

可调档位：1～45(按电位计转动角度/9KΩ电阻平均分配)；

电位计齿轮参数：可转动10圈，电阻0～10KΩ)；

装机后电位计齿轮可转动圈数：9圈；

电位计齿轮起始点定位/限位位置：0.5圈处(500Ω+/-100Ω)；

电位计齿轮终点定位/限位位置：9.5圈处(9.5KΩ)；

Espresso:1～30，共5格，每6档1格；

Drip/K-cup:31～40,共5格，每2档1格；

French Press:41～45，共5格，每档1格；

机械参数：

大齿轮4转动范围：324°；

可调节范围内的转动齿数：54；

大齿轮4每档转动角度：7.2°，相当于1.2个齿；

每转动1个齿，相当于转过6°的角度。

正常操作流程：用户在加工部凹陷处加入适量咖啡豆，首先点按粗细调节按钮激活咖啡粉的粗细调节；当LCD屏幕上的粗细档位数字闪烁时，转动旋钮调至想要的档位8，程序中设置的与8档位对应的电位计电阻是1932Ω(45个档位实际对应44个区间，每个区间对应的电阻变化是9000/44＝204.5Ω，第8档的电阻就等于起始的1档电阻500Ω+7*204.5＝1932Ω)，电路板就会根据第8档的输入，给出指令到粗细电机8，通过所述的调节齿轮5传动，将电位计齿轮7的电阻调至1932Ω，从而将大齿轮4，磨盘座2，以及定磨盘1调到指定的高度位置，此时屏幕上的档位数字8不再闪烁，则此次的粗细调节已完成，对应的咖啡粉适用于Espresso烹煮方式；如果调节粗细档时用户过度旋转旋钮，因程序设定上的限制，屏幕上显示的粗细档位数字最多可以调到两个极限端的1档或45档(视乎调节旋钮时的旋转方向)，而调节电机也只会根据电路板的档位指令，将电位计齿轮7的电阻调至500′Ω或9500′Ω，这样大齿轮4，磨盘座2以及定磨盘1的高度位置就会被调至极限低位或极限高位；

接下来就是调杯/盅数了也是粗调出粉重量；点按杯数调节按钮，旋转旋钮将盅数调至6盅，而每盅Espresso咖啡粉在程序中的设定重量是11.5g，那么总重量就是6*11.5＝69g，当屏幕上杯/盅数的数字不再闪烁时，调节已完成；同样，因为程序设置，Espresso这个档位的盅数只能从1调到8；

重量的调节是为了满足用户不同的口味偏好，也是一种重量的微调：点按重量调节按钮，旋转旋钮将重量调至80g，相当于每盅的重量比标准设定重量多了(80-69)/6＝1.8g；当屏幕上的重量数字不再闪烁时，调节完成；调节后的重量会按每杯11.5+1.8＝13.3g的数据被存起来；下次使用Espresso档位显示的重量数据就会以此为基础乘以盅数；

以上调节完成后，就可以点按旋钮键启动磨粉；出粉重量会被称重感应器12持续感知，并从0开始跑动显示在屏幕上，直到设定重量，电路板立即指令断开研磨电机18的电压输入，研磨停止。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种咖啡磨豆机及其研磨系统，其特征在于，所述咖啡磨豆机包括：

外壳，所述外壳包括加工部和出料部，加工部设于所述外壳的上方，所述出料部设于所述外壳的下方，所述加工部上具有凹陷，所述凹陷用于装配咖啡豆；

程序件，所述程序件包括调节按钮和显示屏以及内部的电路板，所述调节按钮、显示屏设于所述加工部上且朝向用户，所述电路板内置于所述外壳内；

研磨件，所述研磨件包括研磨座、粗细电机、研磨电机、主轴、调节齿轮、大齿轮、电位计齿轮、磨盘座和定磨盘；

所述研磨座位于所述加工部内，所述大齿轮套设在所述研磨座上且中心位置相适配露出研磨座的研磨刀，所述粗细电机的输出端与所述调节齿轮连接，所述调节齿轮与所述大齿轮相啮合，所述电位计齿轮与所述大齿轮相对于调节齿轮的另一侧相啮合，所述磨盘座套设在所述大齿轮上，所述定磨盘嵌入在所述磨盘座上且与所述研磨座相适配，所述研磨电机设于所述研磨座的下方，所述研磨电机的输出端与主轴一端相接，所述主轴的另一端与所述研磨座中心的研磨刀相适配；

装配件，所述装配件包括杯架、称重支架、称重压板、称重芯片和称重感应器；

所述称重感应器设于所述出料部内，所述称重感应器的顶部一侧与所述称重压板相接，所述称重感应器的另一侧与称重支架相接，所述杯架与所述称重支架相适配。

2.根据权利要求1所述的咖啡磨豆机及其研磨系统，其特征在于，所述研磨件还包括磨盘固定圈、磨盘凸块和外卡槽；

所述磨盘固定圈套设在所述磨盘座的外沿且与大齿轮相抵接，所述磨盘凸块设于所述磨盘固定圈的外侧，所述外卡槽设于所述加工部的内侧壁，所述磨盘凸块与所述外卡槽相适配。

3.根据权利要求1所述的咖啡磨豆机及其研磨系统，其特征在于，所述称重感应器的中部为中空设置，且称重感应器为软性且具有弹性恢复的材料。

4.根据权利要求1所述的咖啡磨豆机及其研磨系统，其特征在于，所述装配件还包括滴水盘，所述滴水盘设于所述杯架的下方。

5.一种咖啡磨豆机及其研磨系统，其特征在于，所述系统包括：

称重模块，所述称重模块用于称量咖啡粉重量计量；

计算模块，所述计算模块用于称量咖啡粉的净重量；

预设模块，所述预设模块用于设定不同的计量标准。

6.根据权利要求5所述的咖啡磨豆机及其研磨系统，其特征在于，所述称重模块包括至少一个负载称重感应器，所述负载称重感应器配置用于检测放置于其上的咖啡粉的重量，并将所述重量转换为电信号。

7.根据权利要求5所述的咖啡磨豆机及其研磨系统，其特征在于，所述计算模块用于接收所述称重模块生成的与咖啡粉质量相关的信号，并基于该信号计算出咖啡粉的总重量，从所述总重量中减去预先设定的容器重量得到咖啡粉的净重量。

8.根据权利要求5所述的咖啡磨豆机及其研磨系统，其特征在于，所述预设模块用于设定不同用户使用习惯的重量计量标准。