CN118564450A - 一种具有减震功能的油泵壳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油泵壳技术领域，公开了一种具有减震功能的油泵壳，包括内壳，所述内壳的外壁固定安装有减震机构；所述减震机构包括外壳、支撑板，所述外壳设置有两个，设置内壳用于安装油泵內部结构，设置外壳用于对内壳进保护，通过设置在内壳和外壳之间的减震结构对外界冲击进行减震，设置滑槽一、滑杆一对铰接座一进行导向，使得铰接座一只能相对于支撑板左右滑动，在震动从支撑板上内壳方向传递时，支撑板相对于内壳移动，进而使得铰接座一移动挤压或者拉伸弹簧一，同时牵引阻尼器一，对震动进行减震，震动从外壳传递向支撑板时，被辅助减震部件减震，实现对内壳的全方位减震。

Description

一种具有减震功能的油泵壳

技术领域

本发明涉及油泵壳技术领域，具体为一种具有减震功能的油泵壳。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带，油泵需要安装在油泵壳的内部，油泵壳对于油泵起到了有效的保护作用，但是传统的油泵壳结构简单，不具备减震效果，在油泵出现碰撞的时候容易产生大范围的晃动，油泵容 易损坏，防护效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的油泵壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震功能的油泵壳，包括内壳，所述内壳的外壁固定安装有减震机构；

所述减震机构包括外壳、支撑板，所述外壳设置有两个，且两个外壳拼接在内壳上，所述支撑板设置在内壳的正下方，所述支撑板的顶部开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁固定安装有滑杆一，所述滑杆一的外壁滑动套设有铰接座一，所述铰接座一通过销轴铰接有铰接杆一，所述铰接杆一的顶端通过销轴铰接有铰接座二，所述铰接座二通过连接件一与内壳固定连接，所述铰接座一的外壁固定安装有弹簧一，所述弹簧一远离铰接座一的一端与滑槽一的内壁固定连接，所述铰接座一设置有两组，每组铰接座一内左右对称设置有两个铰接座一，同一组内的铰接座一之间固定安装有阻尼器一，所述支撑板与外壳之间设置有辅助减震部件，所述辅助减震部件设置有两组，且分别设置在前后两个外壳上。

进一步的，所述辅助减震部件包括滑槽二，所述滑槽二开设在支撑板的正面和背面外壁上，所述滑槽二的内壁固定安装有滑杆二，所述滑杆二的外壁滑动套设有铰接座三，所述铰接座三通过销轴铰接有铰接杆二，所述铰接杆二远离铰接座三的一端通过销轴铰接有铰接座四，所述铰接座四通过连接件二与外壳固定连接，所述铰接座三的外壁固定安装有弹簧二，所述弹簧二远离铰接座三的一端与滑槽二的内壁固定连接，所述辅助减震部件内的铰接座三设置有两个，且对称设置在滑槽二内，两个铰接座三之间固定安装有阻尼器二。

进一步的，所述连接件一包括螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在铰接座二的外壁上，所述螺纹杆活动贯穿内壳的边缘，所述螺纹杆的外壁活动套设有硅胶垫圈、锁止紧环一、锁止环二，所述硅胶垫圈压在内壳的边缘上，所述锁止紧环一、锁止环二带有齿的一面贴合，所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母，所述锁止紧环一、锁止紧环二位于硅胶垫圈和螺母之间。

进一步的，所述连接件二的结构与连接件一一致，所述铰接座三、铰接座四的下表面高于支撑板的下表面。

进一步的，所述内壳上进水端的端口处固定套设有支撑橡胶圈一，所述内壳上出水端的端口处固定套设有支撑橡胶圈三，所述内壳的右端外壁固定安装有支撑橡胶圈二，所述支撑橡胶圈一、支撑橡胶圈三、支撑橡胶圈二均穿过外壳。

进一步的，所述内壳的外壁固定安装有防撞垫，所述防撞垫设置在内壳直径最大处，所述防撞垫绕内壳一周分布。

进一步的，所述外壳的内壁固定安装有橡胶块，所述橡胶块的顶端朝向内壳，所述橡胶块的顶端固定安装有弧形支撑体，所述弧形支撑体朝向内壳的一侧外壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫贴在内壳上。

进一步的，所述内壳的右端外壁开设有散热孔二，所述外壳的顶部开设有散热孔一，所述内壳的外壁套设有冷却液环，所述冷却液环上开设有出口、进口，所述出口通过接头连通设置有软管一，所述进口通过接头连通设置有软管二，所述软管一、软管二从外壳内伸出，所述出口位于进口的上方。

进一步的，所述外壳、支撑板的底部设置有底板，所述底板的顶部固定安装有U型安装座，所述外壳的外壁固定安装有内螺纹环，所述U型安装座通过固定螺栓与内螺纹环固定连接。

进一步的，所述底板上固定安装有安装板，所述安装板通过螺栓固定安装有底座，所述底座的顶部设置有减震板，所述减震板的底部固定安装有限位裙边，所述限位裙边滑动设置在底座内，所述减震板的底部固定安装有弹簧三，所述弹簧三的底端与底座的底部内壁固定连接，所述底座与减震板之间设置有阻尼器三。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

设置内壳用于安装油泵內部结构，设置外壳用于对内壳进保护，通过设置在内壳和外壳之间的减震结构对外界冲击进行减震，设置滑槽一、滑杆一对铰接座一进行导向，使得铰接座一只能相对于支撑板左右滑动，在震动从支撑板上内壳方向传递时，支撑板相对于内壳移动，进而使得铰接座一移动挤压或者拉伸弹簧一，同时牵引阻尼器一，对震动进行减震，震动从外壳传递向支撑板时，被辅助减震部件减震，实现对内壳的全方位减震；

设置弧形支撑体对内壳进行支撑，减少作用在铰接座二、铰接杆一、铰接座一、弹簧一上的力，避免弹簧一过度形变，在弧形支撑体与内壳之间设置橡胶垫用于对内壳內部震动进行减震，通过橡胶块避免外壳上的震动传递至内壳上；

设置散热孔二、散热孔一用于对内壳內部结构散热，通过向软管一内加入冷却液，冷却液绕冷却液环流动一周从进口流出，然后从软管二排出，通过流经冷却液环的冷却液对内壳进行降温，进而避免油泵升温过高对输送介质造成影响；

设置减震板用于安装驱动油泵的电机，在减震板底部设置阻尼器三、弹簧三，使得电机工作是产生的震动会被阻尼器三、弹簧三减震，进而避免电机工作产生的震动传递至底板上，进而传递至外壳上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明减震机构底部仰视视图的结构示意图；

图3为本发明图2爆炸视图的结构示意图；

图4为本发明支撑板和内壳的结构示意图；

图5为本发明支撑板的结构示意图；

图6为本发明连接件一爆炸视图的结构示意图；

图7为本发明辅助减震部件的结构示意图；

图8为本发明橡胶垫和弧形支撑体的结构示意图；

图9为本发明冷却液环的结构示意图；

图10为本发明底座和减震板爆炸视图的结构示意图。

图中：1、内壳；2、减震机构；201、外壳；202、支撑板；203、滑槽一；204、铰接座一；205、滑杆一；206、铰接座二；207、连接件一；208、弹簧一；209、阻尼器一；2010、铰接杆一；2071、螺纹杆；2072、硅胶垫圈；2073、锁止紧环一；2074、锁止环二；2075、螺母；3、底板；4、U型安装座；5、内螺纹环；6、固定螺栓；7、辅助减震部件；701、滑槽二；702、滑杆二；703、阻尼器二；704、铰接座三；705、铰接杆二；706、铰接座四；707、连接件二；708、弹簧二；8、支撑橡胶圈一；9、支撑橡胶圈二；10、防撞垫；11、支撑橡胶圈三；12、散热孔一；13、散热孔二；14、橡胶块；15、弧形支撑体；16、橡胶垫；17、冷却液环；18、出口；19、进口；20、软管一；21、软管二；22、安装板；23、底座；24、减震板；25、限位裙边；26、阻尼器三；27、弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种具有减震功能的油泵壳，包括内壳1，内壳1的外壁固定安装有减震机构2；

减震机构2包括外壳201、支撑板202，外壳201设置有两个，且两个外壳201拼接在内壳1上，支撑板202设置在内壳1的正下方，支撑板202的顶部开设有滑槽一203，滑槽一203的内壁固定安装有滑杆一205，滑杆一205的外壁滑动套设有铰接座一204，铰接座一204通过销轴铰接有铰接杆一2010，铰接杆一2010的顶端通过销轴铰接有铰接座二206，铰接座二206通过连接件一207与内壳1固定连接，铰接座一204的外壁固定安装有弹簧一208，弹簧一208远离铰接座一204的一端与滑槽一203的内壁固定连接，铰接座一204设置有两组，每组铰接座一204内左右对称设置有两个铰接座一204，同一组内的铰接座一204之间固定安装有阻尼器一209，支撑板202与外壳201之间设置有辅助减震部件7，辅助减震部件7设置有两组，且分别设置在前后两个外壳201上，设置内壳1用于安装油泵內部结构，设置外壳201用于对内壳1进保护，通过设置在内壳1和外壳201之间的减震结构对外界冲击进行减震，设置滑槽一203、滑杆一205对铰接座一204进行导向，使得铰接座一204只能相对于支撑板202左右滑动，在震动从支撑板202上内壳1方向传递时，支撑板202相对于内壳1移动，进而使得铰接座一204移动挤压或者拉伸弹簧一208，同时牵引阻尼器一209，对震动进行减震，震动从外壳201传递向支撑板202时，被辅助减震部件7减震，实现对内壳1的全方位减震；

辅助减震部件7包括滑槽二701，滑槽二701开设在支撑板202的正面和背面外壁上，滑槽二701的内壁固定安装有滑杆二702，滑杆二702的外壁滑动套设有铰接座三704，铰接座三704通过销轴铰接有铰接杆二705，铰接杆二705远离铰接座三704的一端通过销轴铰接有铰接座四706，铰接座四706通过连接件二707与外壳201固定连接，铰接座三704的外壁固定安装有弹簧二708，弹簧二708远离铰接座三704的一端与滑槽二701的内壁固定连接，辅助减震部件7内的铰接座三704设置有两个，且对称设置在滑槽二701内，两个铰接座三704之间固定安装有阻尼器二703，在震动从外壳201传递向支撑板202时，铰接座三704移动挤压或者拉伸弹簧二708，同时牵引阻尼器二703，进行减震；

连接件一207包括螺纹杆2071，螺纹杆2071固定安装在铰接座二206的外壁上，螺纹杆2071活动贯穿内壳1的边缘，螺纹杆2071的外壁活动套设有硅胶垫圈2072、锁止紧环一2073、锁止环二2074，硅胶垫圈2072压在内壳1的边缘上，锁止紧环一2073、锁止环二2074带有齿的一面贴合，螺纹杆2071的外壁螺纹套设有螺母2075，锁止紧环一2073、锁止紧环二2074位于硅胶垫圈2072和螺母2075之间，通过螺纹杆2071穿过内壳1的边缘，然后使用锁止环二2074对螺纹杆2071固定，将螺纹杆2071固定在内壳1上，进而将铰接座二206固定在内壳1上，在螺母2075与内壳1之间设置硅胶垫圈2072、锁止紧环一2073、锁止环二2074，用于避免震动导致螺母2075松动；

连接件二707的结构与连接件一207一致，使得连接件二707能将铰接座四706安装在外壳201上，且是可拆卸的，铰接座三704、铰接座四706的下表面高于支撑板202的下表面，避免铰接座三704、铰接座四706与地面等放置面发生接触；

内壳1上进水端的端口处固定套设有支撑橡胶圈一8，内壳1上出水端的端口处固定套设有支撑橡胶圈三11，内壳1的右端外壁固定安装有支撑橡胶圈二9，支撑橡胶圈一8、支撑橡胶圈三11、支撑橡胶圈二9均穿过外壳201，通过支撑橡胶圈二9、支撑橡胶圈一8、支撑橡胶圈三11对内壳1上需要伸到外壳201外的部位进行防护，同时利用支撑橡胶圈一8、支撑橡胶圈二9、支撑橡胶圈三11可弹性形变的特性，使得在减震过程中内壳1可以相对于外壳201发生相对于移动；

内壳1的外壁固定安装有防撞垫10，防撞垫10设置在内壳1直径最大处，防撞垫10绕内壳1一周分布，对内壳1进行保护，避免减震过程中外壳201与内壳1发生直接碰撞；

外壳201的内壁固定安装有橡胶块14，橡胶块14的顶端朝向内壳1，橡胶块14的顶端固定安装有弧形支撑体15，弧形支撑体15朝向内壳1的一侧外壁固定安装有橡胶垫16，橡胶垫16贴在内壳1上，设置弧形支撑体15对内壳1进行支撑，减少作用在铰接座二206、铰接杆一2010、铰接座一204、弹簧一208上的力，避免弹簧一208过度形变，在弧形支撑体15与内壳1之间设置橡胶垫16用于对内壳1內部震动进行减震，通过橡胶块14避免外壳201上的震动传递至内壳1上；

内壳1的右端外壁开设有散热孔二13，外壳201的顶部开设有散热孔一12，设置散热孔二13、散热孔一12用于对内壳1內部结构散热，内壳1的外壁套设有冷却液环17，冷却液环17上开设有出口18、进口19，出口18通过接头连通设置有软管一20，进口19通过接头连通设置有软管二21，软管一20、软管二21从外壳201内伸出，出口18位于进口19的上方，通过向软管一20内加入冷却液，冷却液绕冷却液环17流动一周从进口19流出，然后从软管二21排出，通过流经冷却液环17的冷却液对内壳1进行降温，进而避免油泵升温过高对输送介质造成影响。

工作原理：使用时，将油泵结构安装在内壳1内，然后将螺纹杆2071穿过内壳1的边缘，依次安装硅胶垫圈2072、锁止紧环一2073、锁止环二2074、螺母2075将螺纹杆2071与内壳1固定在一起，进而将铰接座二206固定安装在内壳1上，水平推动两个外壳201拼接在一起，然后将两个外壳201焊接在一起，在焊接前通过连接件二707将铰接座四706与外壳201固定连接在一起，即可完成对整个油泵壳的安装，无论是内壳1內部的震动从铰接座二206传递至铰接座一204处，还是外界震动从支撑板202传递至铰接座一204处，均会导致铰接座一204移动挤压或者拉伸弹簧一208，进而牵引阻尼器一209进行减震，同理辅助减震部件7内的铰接座三704移动挤压或者拉伸弹簧二708，进而牵引阻尼器二703进行减震，实现对内壳1的全方位减震。

实施例二

请参阅图1、图10，本发明提供一种技术方案：一种具有减震功能的油泵壳，包括内壳1，内壳1的外壁固定安装有减震机构2；

减震机构2包括外壳201、支撑板202，外壳201设置有两个，且两个外壳201拼接在内壳1上，支撑板202设置在内壳1的正下方，支撑板202的顶部开设有滑槽一203，滑槽一203的内壁固定安装有滑杆一205，滑杆一205的外壁滑动套设有铰接座一204，铰接座一204通过销轴铰接有铰接杆一2010，铰接杆一2010的顶端通过销轴铰接有铰接座二206，铰接座二206通过连接件一207与内壳1固定连接，铰接座一204的外壁固定安装有弹簧一208，弹簧一208远离铰接座一204的一端与滑槽一203的内壁固定连接，铰接座一204设置有两组，每组铰接座一204内左右对称设置有两个铰接座一204，同一组内的铰接座一204之间固定安装有阻尼器一209，支撑板202与外壳201之间设置有辅助减震部件7，辅助减震部件7设置有两组，且分别设置在前后两个外壳201上，设置内壳1用于安装油泵內部结构，设置外壳201用于对内壳1进保护，通过设置在内壳1和外壳201之间的减震结构对外界冲击进行减震，设置滑槽一203、滑杆一205对铰接座一204进行导向，使得铰接座一204只能相对于支撑板202左右滑动，在震动从支撑板202上内壳1方向传递时，支撑板202相对于内壳1移动，进而使得铰接座一204移动挤压或者拉伸弹簧一208，同时牵引阻尼器一209，对震动进行减震，震动从外壳201传递向支撑板202时，被辅助减震部件7减震，实现对内壳1的全方位减震；

外壳201、支撑板202的底部设置有底板3，底板3的顶部固定安装有U型安装座4，外壳201的外壁固定安装有内螺纹环5，U型安装座4通过固定螺栓6与内螺纹环5固定连接，设置底板3用于支撑外壳201和支撑板202，通过将U型安装座4与外壳201固定安装在一起，进而将底板3与外壳201固定安装在一起；

底板3上固定安装有安装板22，安装板22通过螺栓固定安装有底座23，底座23的顶部设置有减震板24，减震板24的底部固定安装有限位裙边25，限位裙边25滑动设置在底座23内，减震板24的底部固定安装有弹簧三27，弹簧三27的底端与底座23的底部内壁固定连接，底座23与减震板24之间设置有阻尼器三26，设置减震板24用于安装驱动油泵的电机，在减震板24底部设置阻尼器三26、弹簧三27，使得电机工作是产生的震动会被阻尼器三26、弹簧三27减震，进而避免电机工作产生的震动传递至底板3上，进而传递至外壳201上。

工作原理：使用时，在拼接完成外壳201后，将外壳201、支撑板202放置在底板3上，使用固定螺栓6固定连接U型安装座4、内螺纹环5，完成对外壳201的固定，使用螺栓将底座23安装在安装板22上，然后将电机安装在减震板24上，电机工作产生的震动传递至减震板24处，使得减震板24相对于底座23上下震动，减震板24上下震动过程中会压缩或者拉伸弹簧三27，进而牵引阻尼器三26工作进行减震。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有减震功能的油泵壳，包括内壳（1），其特征在于：所述内壳（1）的外壁固定安装有减震机构（2）；

所述减震机构（2）包括外壳（201）、支撑板（202），所述外壳（201）设置有两个，且两个外壳（201）拼接在内壳（1）上，所述支撑板（202）设置在内壳（1）的正下方，所述支撑板（202）的顶部开设有滑槽一（203），所述滑槽一（203）的内壁固定安装有滑杆一（205），所述滑杆一（205）的外壁滑动套设有铰接座一（204），所述铰接座一（204）通过销轴铰接有铰接杆一（2010），所述铰接杆一（2010）的顶端通过销轴铰接有铰接座二（206），所述铰接座二（206）通过连接件一（207）与内壳（1）固定连接，所述铰接座一（204）的外壁固定安装有弹簧一（208），所述弹簧一（208）远离铰接座一（204）的一端与滑槽一（203）的内壁固定连接，所述铰接座一（204）设置有两组，每组铰接座一（204）内左右对称设置有两个铰接座一（204），同一组内的铰接座一（204）之间固定安装有阻尼器一（209），所述支撑板（202）与外壳（201）之间设置有辅助减震部件（7），所述辅助减震部件（7）设置有两组，且分别设置在前后两个外壳（201）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述辅助减震部件（7）包括滑槽二（701），所述滑槽二（701）开设在支撑板（202）的正面和背面外壁上，所述滑槽二（701）的内壁固定安装有滑杆二（702），所述滑杆二（702）的外壁滑动套设有铰接座三（704），所述铰接座三（704）通过销轴铰接有铰接杆二（705），所述铰接杆二（705）远离铰接座三（704）的一端通过销轴铰接有铰接座四（706），所述铰接座四（706）通过连接件二（707）与外壳（201）固定连接，所述铰接座三（704）的外壁固定安装有弹簧二（708），所述弹簧二（708）远离铰接座三（704）的一端与滑槽二（701）的内壁固定连接，所述辅助减震部件（7）内的铰接座三（704）设置有两个，且对称设置在滑槽二（701）内，两个铰接座三（704）之间固定安装有阻尼器二（703）。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述连接件一（207）包括螺纹杆（2071），所述螺纹杆（2071）固定安装在铰接座二（206）的外壁上，所述螺纹杆（2071）活动贯穿内壳（1）的边缘，所述螺纹杆（2071）的外壁活动套设有硅胶垫圈（2072）、锁止紧环一（2073）、锁止环二（2074），所述硅胶垫圈（2072）压在内壳（1）的边缘上，所述锁止紧环一（2073）、锁止环二（2074）带有齿的一面贴合，所述螺纹杆（2071）的外壁螺纹套设有螺母（2075），所述锁止紧环一（2073）、锁止紧环二（2074）位于硅胶垫圈（2072）和螺母（2075）之间。

4.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述连接件二（707）的结构与连接件一（207）一致，所述铰接座三（704）、铰接座四（706）的下表面高于支撑板（202）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述内壳（1）上进水端的端口处固定套设有支撑橡胶圈一（8），所述内壳（1）上出水端的端口处固定套设有支撑橡胶圈三（11），所述内壳（1）的右端外壁固定安装有支撑橡胶圈二（9），所述支撑橡胶圈一（8）、支撑橡胶圈三（11）、支撑橡胶圈二（9）均穿过外壳（201）。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述内壳（1）的外壁固定安装有防撞垫（10），所述防撞垫（10）设置在内壳（1）直径最大处，所述防撞垫（10）绕内壳（1）一周分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述外壳（201）的内壁固定安装有橡胶块（14），所述橡胶块（14）的顶端朝向内壳（1），所述橡胶块（14）的顶端固定安装有弧形支撑体（15），所述弧形支撑体（15）朝向内壳（1）的一侧外壁固定安装有橡胶垫（16），所述橡胶垫（16）贴在内壳（1）上。

8.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述内壳（1）的右端外壁开设有散热孔二（13），所述外壳（201）的顶部开设有散热孔一（12），所述内壳（1）的外壁套设有冷却液环（17），所述冷却液环（17）上开设有出口（18）、进口（19），所述出口（18）通过接头连通设置有软管一（20），所述进口（19）通过接头连通设置有软管二（21），所述软管一（20）、软管二（21）从外壳（201）内伸出，所述出口（18）位于进口（19）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述外壳（201）、支撑板（202）的底部设置有底板（3），所述底板（3）的顶部固定安装有U型安装座（4），所述外壳（201）的外壁固定安装有内螺纹环（5），所述U型安装座（4）通过固定螺栓（6）与内螺纹环（5）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有减震功能的油泵壳，其特征在于：所述底板（3）上固定安装有安装板（22），所述安装板（22）通过螺栓固定安装有底座（23），所述底座（23）的顶部设置有减震板（24），所述减震板（24）的底部固定安装有限位裙边（25），所述限位裙边（25）滑动设置在底座（23）内，所述减震板（24）的底部固定安装有弹簧三（27），所述弹簧三（27）的底端与底座（23）的底部内壁固定连接，所述底座（23）与减震板（24）之间设置有阻尼器三（26）。