CN118558494A - 手持式上置负压软液袋的电动喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，包括机体，机体内设有电机和柱塞泵体组件，机体内设有与电机转动连接的传动机构，传动机构和柱塞泵体组件之间设有连接两者的滑动件，滑动件和机体之间设有限位件；柱塞泵体组件包括活塞杆，电机驱动传动机构转动时滑动件带动活塞杆伸缩；机体外侧设有与其可拆卸连接的储料装置，储料装置和柱塞泵体组件相互导通；柱塞泵体组件上还设有与其相互连通的泄压装置，泄压装置和储料装置之间设有回流通道。本发明在机体内设置了限位件对滑动件进行轴向和径向限位，滑动件的移动行程更可靠，柱塞泵体组件工作更稳定。在机体上设置了可拆卸的储料装置，方便对装料和清洗，使用更加方便可靠。

Description

手持式上置负压软液袋的电动喷涂机

技术领域

本发明属于喷涂机技术领域，具体涉及一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机。

背景技术

喷涂枪是一种常用的喷涂工具，目前市场上出现手持式高压喷涂机，通常采用机体前部下置储料罐(液体容器)柱塞泵对涂料进行往上抽吸，存在吸液料困难，供料不顺畅等问题；操作者使用时容易造成堵塞，并且设备整体重心前压，操作极易疲劳；同时，现有的储料装置和柱塞泵体组件同侧设置，这样机体的重心更前置，操作者握持时涂料喷射方向不稳定，喷涂效果差。其次，储料装置设置在机体下方，在添加涂料时不够方便，涂料容易外溢到储料罐外部，造成环境污染。设备加压后进而通过喷涂机上很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状。这种现有的喷涂机一般包括电机、传动装置和泵体，泵体通过多通连接件连接涂料储藏装置；传动装置上设有偏心凸轮，通过偏心凸轮的转动从而带动泵体的活塞轴伸缩；偏心凸轮和泵体的活塞轴之间设有传动件，传动件分别滑动连接偏心凸轮和泵体的活塞轴；由于传动件往往只通过偏心凸轮和泵体的活塞轴进行限位，传动件和机体之间往往存在较大的间隙，这样传动件移动过程中就会相对机体晃动。长时间使用喷涂枪后，传动件就会造成磨损，传动件无法轴向推动活塞轴伸缩，这样泵体容易损坏，影响使用寿命。同时，现有的涂料储藏装置直接连接多通连接件，这样涂料储藏装置内的涂料容易残留在泵体内。长时间使用后，泵体容易堵塞，影响泵体寿命。因此，需要设计一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机克服以上困难。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，设计了一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，本发明在机体内设置了限位件对滑动件进行轴向和径向限位，滑动件的移动行程更可靠，柱塞泵体组件工作更稳定。在机体上设置了可拆卸且上置式的储料装置，方便对装料和清洗，使用更加方便可靠。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，包括机体，机体内设有电机和柱塞泵体组件，所述机体内设有与电机转动连接的传动机构，所述传动机构和柱塞泵体组件之间设有连接两者的滑动件，所述滑动件和机体之间设有限位件；柱塞泵体组件包括活塞杆，电机驱动传动机构转动时滑动件带动活塞杆伸缩；所述机体外侧设有与其可拆卸连接的储料装置，所述储料装置和柱塞泵体组件相互导通；所述柱塞泵体组件上还设有与其相互连通的泄压装置，泄压装置和储料装置之间设有回流通道。

作为优选，所述传动机构包括安装支架、安装平台、减速齿轮、传动轴、偏心凸轮和限位盘；所述安装支架和安装平台固定安装在机体上，传动轴通过轴承分别安装在安装支架和安装平台上；所述电机上设有与其同步转动的第一齿轮，所述第一齿轮和减速齿轮相互啮合；所述传动轴上设有与其同步转动的减速齿轮和偏心凸轮，偏心凸轮设有套设安装有与其同步转动的限位盘，所述限位盘和滑动件滑动连接。

电机工作时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动减速齿轮相对机体转动；减速齿轮转动时带动传动轴转动，传动轴转动时带动偏心凸轮转动；偏心凸轮转动时带动限位盘偏心转动，这样限位盘就会带动滑动件往复移动，滑动件移动时推动活塞杆伸缩。通过设置安装支架和安装平台，这样传动轴相对机体转动更加稳定，传动效果更好。

作为优选，所述滑动件内设有成对设置的第一限位凹槽，所述限位盘设置在第一限位凹槽内；限位盘的外型轮廓和第一限位凹槽的外型轮廓相互匹配；滑动件的的两个开口端设有均设有限位件，所述限位件的一个端面和滑动件相互贴合设置，限位件的另一个端面和机体相互贴合设置；所述滑动件的外侧设有用于连接活塞杆的第二限位凹槽。

通过设置第一限位凹槽，限位盘的外型轮廓和第一限位凹槽的外型轮廓相互匹配，这样限位盘就能对滑动件相对机体上下限位；第一限位凹槽和机体的端面相互垂直设置，且第一限位凹槽和活塞杆的轴向也是相互垂直设置，这样方便滑动件沿着机体垂直方向卡入限位盘，方便滑动件安装。同时在机体和滑动件的开口段之间设置了限位件，避免滑动件相对机体前后移动。因此，通过限位件和限位盘的同步限位；那么滑动件就无法相对机体上下移动，且无法相对机体前后移动，滑动件只能沿着活塞杆的轴向左右移动。通过设置第二限位凹槽，方便滑动件连接活塞杆。

作为优选，所述限位件固定安装在机体上；所述限位件朝向机体的那端设有若干均匀分布的限位凸起，所述机体上设有用于安装限位凸起的收纳槽，所述限位凸起的外型轮廓和收纳槽的外型轮廓相互匹配；所述活塞杆的末端设有柱状凸起，所述柱状凸起滑动设置在第二限位凹槽内；所述柱状凸起和第二限位凹槽滑动连接。

通过限位凸起和收纳槽相互配合安装，这样限位件安装在机体上更加牢固；限位件对滑动件的前后限位效果更好。通过在活塞杆的末端设置柱状凸起，柱状凸起卡在第二限位凹槽内，这样滑动件与活塞杆的连接更加牢固且两者还能相对滑动。

作为优选，所述柱塞泵体组件包括多通连接件和泵本体，多通连接件上设有与其螺纹连接的储料安装座；储料安装座上设有与其螺纹连接的储料装置，所述储料安装座内设有过滤装置；所述多通连接件上设有进料口和出料口；所述进料口和过滤装置之间设有第一单向阀珠，所述出料口和泵本体之间设有第二单向阀珠；所述多通连接件内设有泄压口，所述多通连接件的开口端设有与其可拆卸连接的泄压装置；所述多通连接件内设有回流口，所述回流口上设有与其连通的回流通道。

通过设置多通连接件方便泵本体连接储料安装座，然后通过储料安装座方便连接储料装置；通过设置过滤装置，避免涂料中的杂质通过多通连接件进入泵本体，这样泵本体的使用寿命更长。通过设置第一单向阀珠，这样涂料只能沿着进料口进入多通连接件内部，柱塞泵体组件工作时涂料不会逆流回储料装置内；通过设置第二单向阀珠，这样涂料只能沿着出料口进入泵本体内，柱塞泵体组件工作时涂料不会逆流回多通连接件内部。通过设置泄压装置，方便控制泄压口的导通和封闭。通过设置回流口，这样方便通过回流通道连接储料装置内部。通过回流通道不仅可以对多通连接件内部进行泄压，清洗剂还能通过回流通道进入储料安装座，通过外接的清洗装置连接储料安装座，方便清洗剂排出。

作为优选，所述储料装置包括储料袋、密封盖和转接座；所述储料袋和转接座螺纹连接，转接座上设有与其螺纹连接的密封盖，所述转接座和储料安装座螺纹连接；所述过滤装置设置在储料安装座和转接座之间，所述过滤装置的底部和储料安装座的端面贴合设置，所述过滤装置的支架和转接座的端面贴合设置；所述过滤装置的滤网朝向转接座设置。

在安装储料装置时，先把储料袋和转接座连接，然后把转接座和储料安装座螺纹对口连接上，通过转接座的开口端就能往储料袋内添加涂料，再通过密封盖密封；由于储料装置通过储料袋和转接座拆分安装，这样方便对转接座单独清洗，清洗效果更好。同时，避免储料袋直接接触所述储料安装座，这样储料安装座内残留的涂料更少，避免储料安装座和泵本体发生堵塞。其次，储料装置整体可拆卸安装，储料袋能单独替换安装，拆卸方便且通用性好。通过设置过滤装置，避免杂质直接进入多通连接件内部。当在储料袋内添加清水时，然后打开电机，这样通过清水进入泵本体，从而对柱塞泵体组件进行清洗，清洗方便可靠。这里的储料袋为软体液袋。

作为优选，所述储料安装座上设有与其可拆卸连接的清洗装置，所述清洗装置包括清洗安装座、安装盖体、转接水管和出水管；所述清洗安装座和储料安装座螺纹连接，所述清洗安装座上设有与其紧配合连接的安装盖体；所述清洗安装座上设有第一接口和出水口，所述第一接口连接所述转接水管；所述出水口连接出水管，所述出水口和回流通道相互导通。

当需要清洗时，把清洗装置安装到储料安装座上。在第一接口上安装转接水管，通过转接水管连接水源，然后通过出水管连接出水口。在清洗时，打开水源，然后通过打开电机，这样水就会被持续压入泵本体内，从而对泵本体进行清洗。清洗开始时，先关闭泄压装置，这样水直接进入泵本体；清洗一段时间后，打开泄压装置，部分水就会通过回流通道进入出水口；然后观察回流通道内是否存在涂料的颜色，如果水中不存在涂料颜色，这样水直接从出水口排出，水排出的过程中也会对多通连接件的内部进行清洗。通过设置清洗装置，能快速可靠对柱塞泵体组件进行清洗，避免涂料残留，造成泵本体堵塞，提高了泵本体使用寿命。

作为优选，所述多通连接件的开口端分别设有与其螺纹连接的第一抵靠座和第二抵靠座，所述第一抵靠座和进料口之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵靠在出料口的内壁上，第一弹簧的另一端抵靠在第一单向阀珠上；所述第一单向阀珠与第一抵靠座的开口端相邻设置，柱塞泵体组件工作时第一单向阀珠相对第一抵靠座的开口端轴向移动；所述第二抵靠座和出料口之间设有第二弹簧，第二弹簧的一端抵靠在第二抵靠座上，第二弹簧的另一端抵靠在第二单向阀珠上；第二单向阀珠和出料口相邻设置，柱塞泵体组件工作时第二单向阀珠相对出料口移动；所述第一抵靠座和第二抵靠座均中空设置，第二抵靠座和泵本体相互连通。

这样通过柱塞泵体组件的工作能方便控制多通连接件导通和封闭状态。当活塞杆收缩时，活塞杆的末端远离多通连接件内部；这样多通连接件产生负压，第一单向阀珠挤压第一弹簧，第一抵靠座的开口端处于导通状态，涂料就能沿着进料口进入多通连接件内部。由于多通连接件产生负压，第二弹簧一直处于压缩状态，第二单向阀珠被吸附在出料口内，出料口处于关闭状态；这样涂料就能从储料装置吸取到多通连接件内；当活塞杆伸出时，活塞杆挤压多通连接件的内腔，第一弹簧复位，第一单向阀珠抵靠在第一抵靠座的开口端，那么涂料就无法回流到储料装置内。此时涂料挤压第二单向阀珠使其远离出料口，第二弹簧进一步压缩，这样涂料就能从出料口进入泵本体的内部。然后电机通过传动机构驱动活塞杆往复伸缩，这样涂料就能持续进入泵本体，然后从泵本体喷出。

作为优选，所述柱塞泵体组件还包括弹性活塞和出料接头；所述弹性活塞设置在泵本体内，传动机构驱动活塞杆移动时弹性活塞相对泵本体移动；所述泵本体中空设置且为金属件，泵本体的一端螺纹连接多通连接件，泵本体的另一端设有与其螺纹连接的出料接头。

泵本体和多通连接件螺纹连接，方便安装且连接更加牢固。泵本体的末端和出料接头螺纹连接，这样连接更加牢固且方便拆装检修。由于泵本体为金属件，泵本体的承压效果更好，使用寿命更长久。

作为优选，所述泄压装置包括旋钮、转动座、阀芯和复位弹簧；所述阀芯设置在多通连接件内，所述阀芯的末端和转动座卡扣连接，所述复位弹簧套设安装在阀芯外层；复位弹簧的一端抵靠在多通连接件开口端的内壁上，复位弹簧的另一端抵靠在阀芯上；所述阀芯的末端穿出多通连接件且与转动座卡扣连接，所述转动座的外层设有与其卡扣连接的旋钮；所述转动座上设有若干交替第一内凹部和第二内凹部，所述多通连接件的外壁上设有若干均匀分布的外凸部；转动旋钮时所述转动座的第一内凹部和第二内凹部相对多通连接件的外凸部转动，转动座转动时带动阀芯相对泄压口伸缩。

通过设置泄压装置，方便控制泄压口的导通和关闭，从而对泵本体和多通连接件内部进行减压。所述转动座和旋钮卡扣连接，且两者同步转动；所述阀芯和转动座卡扣连接且两者同步轴向移动。默认状态下阀芯抵靠在泄压口上，此时复位弹簧处于压缩状态；由于第一内凹部和第二内凹部凹陷程度不同，第一内凹部的凹陷程度大于第二内凹部的凹陷程度。此时，外凸部处于第一内凹部中。转动旋钮，转动座同步转动。这样外凸部就会从第一内凹部脱离并卡到第二内凹部中，转动座转动后会远离泄压口，那么阀芯就会脱离泄压口。同理，再次转动旋钮，使转动座靠近泄压口，那么阀芯就会自动抵靠在泄压口上。

作为优选，所述机体内设有主控制电路板，所述柱塞泵体组件包括多通连接件，多通连接件上设有指示灯电路板，指示灯电路板与主控制电路板电性连接；所述多通连接件设有安装指示灯电路板的安装凸起，所述指示灯电路板和回流通道相邻设置；所述回流通道呈透明状，所述机体上设有观测件，所述观测件朝向回流通道设置且观测件呈透明状。

电机在工作时指示灯电路板上的指示灯处于常亮状态，这样通过观测件就能直观的看到回流通道内的液体流动状态。假如液体呈清水状态，证明多通连接件内的涂料已被完全冲洗干净，清洗工作完成。假如液体内还带有涂料颜色，证明清洗工作未完成，还需要进一步清洗。因此，通过设置指示灯电路板能直接观察清洗状态，用户体验更好。

作为优选，所述机体上设有调节开关和调速电路板，调速电路板分别和主控制电路板和电机电性连接；转动调节开关时调速电路板上的输出电流能任意切换；所述电机上设有第一齿轮，所述传动机构包括减速齿轮，所述第一齿轮和减速齿轮相互啮合；所述第一齿轮和减速齿轮均为正齿轮。通过调节开关控制调速电路板的输出电流，从而控制电机的转速，通用性好。所述第一齿轮和减速齿轮均为正齿轮，两者的啮合状态更加稳定可靠。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、本发明在传动机构和活塞杆之间设设置滑动件，通过在机体内设置限位件，从而使滑动件移动过程更加稳定，避免滑动件相对机体晃动；减少了滑动件的磨损，滑动件带动活塞杆伸缩的过程更加稳定可靠。2、储料装置通过储料袋和转接座连接机体，拆装和清洗更加方便；储料袋为软性袋体方便添加涂料；储料装置整体上置，操作灵活可360度自由作业，手持重心平衡舒适。3、柱塞泵体组件内设有泄压装置，通过泄压装置减压，使用安全可靠。4、清洗装置单独和机体能可拆卸连接，清洗更加高效快捷。5、通过在机体上安装指示灯电路板，更加直观的观察回流通道的液体状态，方便知晓清洗进度。6、通过调节开关能方便调节电机转速，从而调节柱塞泵体组件的出料速度，通用性更好。7、储料装置和柱塞泵组件分布在机体的握持部两侧，机体的重心分布更均匀，操作者握持更加稳定且省力，涂料喷射方向更稳定。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明隐藏壳体的立体图；

图3为本发明的内部结构图；

图4为传动机构的爆炸图；

图5为滑动件的立体图；

图6为柱塞泵体组件的立体图；

图7为柱塞泵体组件的内部结构图；

图8为柱塞泵体组件的爆炸图；

图9为储料装置的爆炸图；

图10为清洗装置和机体装配的立体图；

图11为清洗装置的爆炸图；

图12为机体的内部结构图；

图13为多通连接件的立体图。

图中标记：1、机体；2、电机；201、第一齿轮；3、柱塞泵体组件；31、活塞杆；311、柱状凸起；32、多通连接件；33、泵本体；34、弹性活塞；35、出料接头；4、传动机构；41、安装支架；42、安装平台；43、减速齿轮；44、传动轴；45、偏心凸轮；46、限位盘；5、滑动件；51、第一限位凹槽；52、第二限位凹槽；6、储料装置；61、储料袋；62、转接座；63、密封盖；7、泄压装置；71、旋钮；72、转动座；73、阀芯；74、复位弹簧；75、第一内凹部；76、外凸部；77、第二内凹部；8、过滤装置；9、清洗装置；91、清洗安装座；92、安装盖体；93、转接水管；94、出水管；95、第一接口；96、出水口；10、限位件；101、限位凸起；11、收纳槽；12、储料安装座；13、进料口；14、出料口；15、第一单向阀珠；16、第二单向阀珠；17、泄压口；18、回流口；19、回流通道；20、第一抵靠座；21、第二抵靠座；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、主控制电路板；25、指示灯电路板；26、安装凸起；27、观测件；28、调节开关；29、调速电路板；30、支撑件。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述：

如图1至图13所示，本实施例公开了一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，包括机体1，机体1内设有电机2和柱塞泵体组件3，所述机体1内设有与电机2转动连接的传动机构4，所述传动机构4和柱塞泵体组件3之间设有连接两者的滑动件5，所述滑动件5和机体1之间设有限位件10；柱塞泵体组件3包括活塞杆31，电机2驱动传动机构4转动时滑动件5带动活塞杆31伸缩；所述机体1外侧设有与其可拆卸连接的储料装置6，所述储料装置6和柱塞泵体组件3相互导通；所述柱塞泵体组件3上还设有与其相互连通的泄压装置7，泄压装置7和储料装置6之间设有回流通道19。

所述传动机构4包括安装支架41、安装平台42、减速齿轮43、传动轴44、偏心凸轮45和限位盘46；所述安装支架41和安装平台42固定安装在机体1上，传动轴44通过轴承分别安装在安装支架41和安装平台42上；所述电机2上设有与其同步转动的第一齿轮201，所述第一齿轮201和减速齿轮43相互啮合；所述传动轴44上设有与其同步转动的减速齿轮43和偏心凸轮45，偏心凸轮45设有套设安装有与其同步转动的限位盘46，所述限位盘46和滑动件5滑动连接。所述滑动件5内设有成对设置的第一限位凹槽51，所述限位盘46设置在第一限位凹槽51内；限位盘46的外型轮廓和第一限位凹槽51的外型轮廓相互匹配；滑动件5的的两个开口端设有均设有限位件10，所述限位件10的一个端面和滑动件5相互贴合设置，限位件10的另一个端面和机体1相互贴合设置；所述滑动件5的外侧设有用于连接活塞杆31的第二限位凹槽52。所述限位件10固定安装在机体1上；所述限位件10朝向机体1的那端设有若干均匀分布的限位凸起101，所述机体1上设有用于安装限位凸起101的收纳槽11，所述限位凸起101的外型轮廓和收纳槽11的外型轮廓相互匹配；所述活塞杆31的末端设有柱状凸起311，所述柱状凸起311滑动设置在第二限位凹槽52内；所述柱状凸起311和第二限位凹槽52滑动连接。

所述柱塞泵体组件3包括多通连接件32和泵本体33，多通连接件32上设有与其螺纹连接的储料安装座12；储料安装座12上设有与其螺纹连接的储料装置6，所述储料安装座12内设有过滤装置8；所述多通连接件32上设有进料口13和出料口14；所述进料口13和过滤装置8之间设有第一单向阀珠15，所述出料口14和泵本体33之间设有第二单向阀珠16；所述多通连接件32内设有泄压口17，所述多通连接件32的开口端设有与其可拆卸连接的泄压装置7；所述多通连接件32内设有回流口18，所述回流口18上设有与其连通的回流通道19。所述储料装置6包括储料袋61、密封盖63和转接座62；所述储料袋61和转接座62螺纹连接，转接座62上设有与其螺纹连接的密封盖63，所述转接座62和储料安装座12螺纹连接；所述过滤装置8设置在储料安装座12和转接座62之间，所述过滤装置8的底部和储料安装座12的端面贴合设置，所述过滤装置8的支架和转接座62的端面贴合设置；所述过滤装置8的滤网朝向转接座62设置。所述机体1的末端设有支撑件30，所述支撑件30、机体1的握持部和机体1的电池包组成稳定的三角支撑结构，这样在往储料装置6内添加涂料时直接能把机体1倾斜稳定摆放在水平面上。由于转接座62的开口端也是倾斜设置，机体1倾斜摆放时转接座62的开口端竖直设置。此时转开密封盖63，就能往储料袋61内添加涂料，由于是竖直添加涂料，涂料添加的速度更快且涂料不会外溢，避免涂料造成污染，使用更加安全环保。支撑件1为阻尼件，具有一定的缓冲效果，机体1在倾斜摆放时摆放更加稳定。同时，所述储料装置6整体设置在机体1的上方，转接座62和储料安装座12的轴向沿着竖直方向；柱塞泵体组件3在工作时，涂料被抽取到储料安装座12内，涂料在重力的作用下也会自动从上往下流动，这样柱塞泵体组件3抽取涂料的速度更快。同时，避免涂料堆积在储料安装座12内，柱塞泵体组件3不易堵塞，使用更加安全可靠。其次，储料装置6整体设置在机体1上方且储料袋61设置在柱塞泵体组件3后方，由于储料袋61和柱塞泵体组件3前后分布，这样机体1的重心更居中，操作者手持更加灵活方便，握持时更加稳定且涂料喷出时的方向更加可靠，机体1在操作时不会抖动从而避免涂料喷射方向出错，影响用户体验。所述储料安装座12上设有与其可拆卸连接的清洗装置9，所述清洗装置9包括清洗安装座91、安装盖体92、转接水管93和出水管94；所述清洗安装座91和储料安装座12螺纹连接，所述清洗安装座91上设有与其紧配合连接的安装盖体92；所述清洗安装座91上设有第一接口95和出水口96，所述第一接口95连接所述转接水管93；所述出水口96连接出水管94，所述出水口96和回流通道19相互导通。

所述多通连接件32的开口端分别设有与其螺纹连接的第一抵靠座20和第二抵靠座21，所述第一抵靠座20和进料口13之间设有第一弹簧22，所述第一弹簧22的一端抵靠在出料口14的内壁上，第一弹簧22的另一端抵靠在第一单向阀珠15上；所述第一单向阀珠15与第一抵靠座20的开口端相邻设置，柱塞泵体组件3工作时第一单向阀珠15相对第一抵靠座20的开口端轴向移动；所述第二抵靠座21和出料口14之间设有第二弹簧23，第二弹簧23的一端抵靠在第二抵靠座21上，第二弹簧23的另一端抵靠在第二单向阀珠16上；第二单向阀珠16和出料口14相邻设置，柱塞泵体组件3工作时第二单向阀珠16相对出料口14移动；所述第一抵靠座20和第二抵靠座21均中空设置，第二抵靠座21和泵本体33相互连通。所述柱塞泵体组件3还包括弹性活塞34和出料接头35；所述弹性活塞34设置在泵本体33内，传动机构4驱动活塞杆31移动时弹性活塞34相对泵本体33移动；所述泵本体33中空设置且为金属件，泵本体33的一端螺纹连接多通连接件32，泵本体33的另一端设有与其螺纹连接的出料接头35。所述泄压装置7包括旋钮71、转动座72、阀芯73和复位弹簧74；所述阀芯73设置在多通连接件32内，所述阀芯73的末端和转动座72卡扣连接，所述复位弹簧74套设安装在阀芯73外层；复位弹簧74的一端抵靠在多通连接件32开口端的内壁上，复位弹簧74的另一端抵靠在阀芯73上；所述阀芯73的末端穿出多通连接件32且与转动座72卡扣连接，所述转动座72的外层设有与其卡扣连接的旋钮71；所述转动座72上设有若干交替设置的第一内凹部75和第二内凹部77，所述多通连接件32的外壁上设有若干均匀分布的外凸部76；转动旋钮71时所述转动座72上第一内凹部75和第二内凹部77相对多通连接件32的外凸部76转动，转动座72转动时带动阀芯73相对泄压口17伸缩。

所述机体1内设有主控制电路板24，所述柱塞泵体组件3包括多通连接件32，多通连接件32上设有指示灯电路板25，指示灯电路板25与主控制电路板24电性连接；所述多通连接件32设有安装指示灯电路板25的安装凸起26，所述指示灯电路板25和回流通道19相邻设置；所述回流通道19呈透明状，所述机体1上设有观测件27，所述观测件27朝向回流通道19设置且观测件27呈透明状。所述机体1上设有调节开关28和调速电路板29，调速电路板29分别和主控制电路板24和电机2电性连接；转动调节开关28时调速电路板29上的输出电流能任意切换；所述电机2上设有第一齿轮201，所述传动机构4包括减速齿轮43，所述第一齿轮201和减速齿轮43相互啮合；所述第一齿轮201和减速齿轮43均为正齿轮。

本实施例的具体操作过程如下，当需要进行喷涂时，先把涂料添加到储料装置6的储料带61内，然后把转接座64和储料安装座12螺纹连接。然后打开电机2，电机2工作时带动第一齿轮201转动，第一齿轮201转动时带动减速齿轮43相对机体1转动；减速齿轮43转动时带动传动轴44转动，传动轴44转动时带动偏心凸轮45转动；偏心凸轮45转动时带动限位盘46偏心转动，这样限位盘46就会带动滑动件5往复移动，滑动件5移动时推动活塞杆31伸缩。通过在滑动件5上设置第一限位凹槽51，限位盘46的外型轮廓和第一限位凹槽51的外型轮廓相互匹配，这样限位盘46就能对滑动件5相对机体1上下限位；第一限位凹槽51和机体1的端面相互垂直设置，且第一限位凹槽51和活塞杆31的轴向也是相互垂直设置，这样方便滑动件5沿着机体1垂直方向卡入限位盘46，方便滑动件5安装。同时在机体1和滑动件5的开口段之间设置了限位件10，避免滑动件5相对机体1前后移动。

当活塞杆31收缩时，活塞杆31的末端远离多通连接件32内部；这样多通连接件32产生负压，第一单向阀珠15挤压第一弹簧22，第一抵靠座20的开口端处于导通状态，涂料就能沿着进料口13进入多通连接件32内部。由于多通连接件32产生负压，第二弹簧23一直处于压缩状态，第二单向阀珠16被吸附在出料口14内，出料口14处于关闭状态；这样涂料就能从储料装置6吸取到多通连接件32内；当活塞杆31伸出时，活塞杆31挤压多通连接件32的内腔，第一弹簧22复位，第一单向阀珠15抵靠在第一抵靠座20的开口端，那么涂料就无法回流到储料装置6内。此时涂料挤压第二单向阀珠16使其远离出料口14，第二弹簧23进一步压缩，这样涂料就能从出料口14进入泵本体33的内部。然后电机2通过传动机构4驱动活塞杆31往复伸缩，这样涂料就能持续进入泵本体33，然后从泵本体33喷出。

当需要清洗时，把清洗装置9安装到储料安装座12上。在第一接口95上安装转接水管93，通过转接水管93连接水源，然后通过出水管94连接出水口96。在清洗时，打开水源，然后打开电机2，这样水就会被持续压入泵本体33内，从而对泵本体33进行清洗。清洗开始时，先关闭泄压装置7，这样水直接进入泵本体33；清洗一段时间后，打开泄压装置7，部分水就会通过回流通道19进入出水口96；由于回流通道19附近设有指示灯电路板25，指示灯电路板25的指示灯在工作时处于常亮状态；这样方便用户观察回流通道19内是否存在涂料的颜色，如果水中不存在涂料颜色，这样水直接从出水口排出，水排出的过程中也会对多通连接件的内部进行清洗。如果回流通道19内看到涂料的颜色，说明还需要进行清洗。这里也可以在储料装置6的储料袋61内加入清水对柱塞泵体组件3进行清洗。

通过设置泄压装置7，方便控制泄压口17的导通和关闭，从而对泵本体33和多通连接件32内部进行减压。所述转动座72和旋钮71卡扣连接，且两者同步转动；所述阀芯73和转动座72卡扣连接且两者同步轴向移动。默认状态下阀芯73抵靠在泄压口17上，此时复位弹簧74处于压缩状态；由于第一内凹部75和第二内凹部凹77陷程度不同，第一内凹部75的凹陷程度大于第二内凹部77的凹陷程度。此时，外凸部76处于第一内凹部75中。转动旋钮71，转动座72同步转动。这样外凸部76就会从第一内凹部75脱离并卡到第二内凹部77中，转动座72转动后会远离泄压口17，那么阀芯73就会脱离泄压口17。同理，再次转动旋钮71，使转动座72靠近泄压口17，那么阀芯73就会自动抵靠在泄压口17上。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (12)

1.一种手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，包括机体（1），机体（1）内设有电机（2）和柱塞泵体组件（3），其特征在于，所述机体（1）内设有与电机（2）转动连接的传动机构（4），所述传动机构（4）和柱塞泵体组件（3）之间设有连接两者的滑动件（5），所述滑动件（5）和机体（1）之间设有限位件（10）；柱塞泵体组件（3）包括活塞杆（31），电机（2）驱动传动机构（4）转动时滑动件（5）带动活塞杆（31）伸缩；所述机体（1）外侧设有与其可拆卸连接的储料装置（6），所述储料装置（6）和柱塞泵体组件（3）相互导通；所述柱塞泵体组件（3）上还设有与其相互连通的泄压装置（7），泄压装置（7）和储料装置（6）之间设有回流通道（19）。

2.根据权利要求1所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述传动机构（4）包括安装支架（41）、安装平台（42）、减速齿轮（43）、传动轴（44）、偏心凸轮（45）和限位盘（46）；所述安装支架（41）和安装平台（42）固定安装在机体（1）上，传动轴（44）通过轴承分别安装在安装支架（41）和安装平台（42）上；所述电机（2）上设有与其同步转动的第一齿轮（201），所述第一齿轮（201）和减速齿轮（43）相互啮合；所述传动轴（44）上设有与其同步转动的减速齿轮（43）和偏心凸轮（45），偏心凸轮（45）设有套设安装有与其同步转动的限位盘（46），所述限位盘（46）和滑动件（5）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述滑动件（5）内设有成对设置的第一限位凹槽（51），所述限位盘（46）设置在第一限位凹槽（51）内；限位盘（46）的外型轮廓和第一限位凹槽（51）的外型轮廓相互匹配；滑动件（5）的两个开口端设有均设有限位件（10），所述限位件（10）的一个端面和滑动件（5）相互贴合设置，限位件（10）的另一个端面和机体（1）相互贴合设置；所述滑动件（5）的外侧设有用于连接活塞杆（31）的第二限位凹槽（52）。

4.根据权利要求3所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述限位件（10）固定安装在机体（1）上；所述限位件（10）朝向机体（1）的那端设有若干均匀分布的限位凸起（101），所述机体（1）上设有用于安装限位凸起（101）的收纳槽（11），所述限位凸起（101）的外型轮廓和收纳槽（11）的外型轮廓相互匹配；所述活塞杆（31）的末端设有柱状凸起（311），所述柱状凸起（311）滑动设置在第二限位凹槽（52）内；所述柱状凸起（311）和第二限位凹槽（52）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述柱塞泵体组件（3）包括多通连接件（32）和泵本体（33），多通连接件（32）上设有与其螺纹连接的储料安装座（12）；储料安装座（12）上设有与其螺纹连接的储料装置（6），所述储料安装座（12）内设有过滤装置（8）；所述多通连接件（32）上设有进料口（13）和出料口（14）；所述进料口（13）和过滤装置（8）之间设有第一单向阀珠（15），所述出料口（14）和泵本体（33）之间设有第二单向阀珠（16）；所述多通连接件（32）内设有泄压口（17），所述多通连接件（32）的开口端设有与其可拆卸连接的泄压装置（7）；所述多通连接件（32）内设有回流口（18），所述回流口（18）上设有与其连通的回流通道（19）。

6.根据权利要求5所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述储料装置（6）包括储料袋（61）、密封盖（63）和转接座（62）；所述储料袋（61）和转接座（62）螺纹连接，转接座（62）上设有与其螺纹连接的密封盖（63），所述转接座（62）和储料安装座（12）螺纹连接；所述过滤装置（8）设置在储料安装座（12）和转接座（62）之间，所述过滤装置（8）的底部和储料安装座（12）的端面贴合设置，所述过滤装置（8）的支架和转接座（62）的端面贴合设置；所述过滤装置（8）的滤网朝向转接座（62）设置。

7.根据权利要求5所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述储料安装座（12）上设有与其可拆卸连接的清洗装置（9），所述清洗装置（9）包括清洗安装座（91）、安装盖体（92）、转接水管（93）和出水管（94）；所述清洗安装座（91）和储料安装座（12）螺纹连接，所述清洗安装座（91）上设有与其紧配合连接的安装盖体（92）；所述清洗安装座（91）上设有第一接口（95）和出水口（96），所述第一接口（95）连接所述转接水管（93）；所述出水口（96）连接出水管（94），所述出水口（96）和回流通道（19）相互导通。

8.根据权利要求5所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述多通连接件（32）的开口端分别设有与其螺纹连接的第一抵靠座（20）和第二抵靠座（21），所述第一抵靠座（20）和进料口（13）之间设有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）的一端抵靠在出料口（14）的内壁上，第一弹簧（22）的另一端抵靠在第一单向阀珠（15）上；所述第一单向阀珠（15）与第一抵靠座（20）的开口端相邻设置，柱塞泵体组件（3）工作时第一单向阀珠（15）相对第一抵靠座（20）的开口端轴向移动；所述第二抵靠座（21）和出料口（14）之间设有第二弹簧（23），第二弹簧（23）的一端抵靠在第二抵靠座（21）上，第二弹簧（23）的另一端抵靠在第二单向阀珠（16）上；第二单向阀珠（16）和出料口（14）相邻设置，柱塞泵体组件（3）工作时第二单向阀珠（16）相对出料口（14）移动；所述第一抵靠座（20）和第二抵靠座（21）均中空设置，第二抵靠座（21）和泵本体（33）相互连通。

9.根据权利要求5所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述柱塞泵体组件（3）还包括弹性活塞（34）和出料接头（35）；所述弹性活塞（34）设置在泵本体（33）内，传动机构（4）驱动活塞杆（31）移动时弹性活塞（34）相对泵本体（33）移动；所述泵本体（33）中空设置且为金属件，泵本体（33）的一端螺纹连接多通连接件（32），泵本体（33）的另一端设有与其螺纹连接的出料接头（35）。

10.根据权利要求5所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述泄压装置（7）包括旋钮（71）、转动座（72）、阀芯（73）和复位弹簧（74）；所述阀芯（73）设置在多通连接件（32）内，所述阀芯（73）的末端和转动座（72）卡扣连接，所述复位弹簧（74）套设安装在阀芯（73）外层；复位弹簧（74）的一端抵靠在多通连接件（32）开口端的内壁上，复位弹簧（74）的另一端抵靠在阀芯（73）上；所述阀芯（73）的末端穿出多通连接件（32）且与转动座（72）卡扣连接，所述转动座（72）的外层设有与其卡扣连接的旋钮（71）；所述转动座（72）上设有若干交替设置的第一内凹部（75）和第二内凹部（77），所述多通连接件（32）的外壁上设有若干均匀分布的外凸部（76）；转动旋钮（71）时所述转动座（72）上第一内凹部（75）和第二内凹部（77）相对多通连接件（32）的外凸部（76）转动，转动座（72）转动时带动阀芯（73）相对泄压口（17）伸缩。

11.根据权利要求1所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述机体（1）内设有主控制电路板（24），所述柱塞泵体组件（3）包括多通连接件（32），多通连接件（32）上设有指示灯电路板（25），指示灯电路板（25）与主控制电路板（24）电性连接；所述多通连接件（32）设有安装指示灯电路板（25）的安装凸起（26），所述指示灯电路板（25）和回流通道（19）相邻设置；所述回流通道（19）呈透明状，所述机体（1）上设有观测件（27），所述观测件（27）朝向回流通道（19）设置且观测件（27）呈透明状。

12.根据权利要求11所述的手持式上置负压软液袋的电动喷涂机，其特征在于，所述机体（1）上设有调节开关（28）和调速电路板（29），调速电路板（29）分别和主控制电路板（24）和电机（2）电性连接；转动调节开关（28）时调速电路板（29）上的输出电流能任意切换；所述电机（2）上设有第一齿轮（201），所述传动机构（4）包括减速齿轮（43），所述第一齿轮（201）和减速齿轮（43）相互啮合；所述第一齿轮（201）和减速齿轮（43）均为正齿轮。