CN118548281A - 一种耐高温紧固件 - Google Patents

Abstract

本发明属于耐高温紧固件技术领域，具体的说是一种耐高温紧固件，包括：活动套接在对接插销孔顶部外侧表面上的上对接筒；活动套接在上对接筒外侧表面且位于对接插销孔的顶部表面上的上垫片；螺纹活动套接在对接插销孔、上垫片和上对接筒内侧壁面上的螺母头；活动套接在对接插销孔底部外侧表面上的下对接筒。本发明将下对接筒套接在对接插销孔的底部外侧表面上，使用锤子将下对接筒砸进对接插销孔的内部去增加紧实度，将对接套筒套接到另一块对接插销孔的表面入口处，并且将紧固铝条穿过对接凹槽使得紧固铝条贴合在对接插销孔的槽孔内壁面，转动螺栓杆将两块对接插销孔紧密的贴合在一起。

Description

一种耐高温紧固件

技术领域

本发明属于耐高温紧固件技术领域，具体的说是一种耐高温紧固件。

背景技术

紧固件是作紧固连接用，且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

公开号为CN213628412U的一项中国专利公开了一种耐高温性能合金紧固件，包括螺栓和耐热膜，所述螺栓的右侧固定连接有螺柱，且螺柱的前方环绕设定有螺纹，所述螺纹的前方环绕设定有垫圈，且垫圈的右侧平行设定有螺母，所述耐热膜的下方设定有螺钉，所述螺钉的左侧平行设定有十字刀口。该耐高温性能合金紧固件通过螺母与耐热膜的作用，能够用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体，能够限制物体不会松动，同时耐热膜的设计，能够在高温和高压下防止对零件的变形，耐热膜很好的隔绝了高温，提高了整个紧固件的耐热性，螺钉的作用，主要是一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合，并且适用于固定两个零件之间的相对位置。

目前现有技术中，大部分的紧固件，在使用过程中，紧固件上的固定螺栓松动，会影响紧固件连接两个零件或以上的稳定性，同时紧固件在高温或高强压下产生变形，影响紧固件的使用，现有的紧固螺栓为防止在高温下螺栓变形会在螺栓的表面上浸泡耐热膜，利用耐热膜隔绝高温，但是浸泡的耐热膜在使用的时候，很容易因为螺母、螺栓之间的摩擦挤压而导致耐热膜的表面上出现磨损，进而导致耐磨膜的表面出现破损瑕疵，使得螺栓在高温下出现热膨胀、冷缩，而且热膨胀后螺栓和螺母之间会产生空隙，在重物的拉扯下，很容易导致螺栓出现松动，进而使得两块夹板之间出现细小夹角缝隙的问题。

为此，本发明提供一种耐高温紧固件。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种耐高温紧固件，包括：

活动套接在对接插销孔顶部外侧表面上的上对接筒；

活动套接在上对接筒外侧表面且位于对接插销孔的顶部表面上的上垫片；

螺纹活动套接在对接插销孔、上垫片和上对接筒内侧壁面上的螺母头；

活动套接在对接插销孔底部外侧表面上的下对接筒，将下对接筒套接在对接插销孔的底部外侧表面上，使用锤子将下对接筒砸进对接插销孔的内部去增加紧实度；

所述上对接筒的底部外侧表面上固定连接有挤压紧固填充单元，所述挤压紧固填充单元包括固定连接在上对接筒的底部表面且均匀分布的紧固铝条，将对接套筒套接到另一块对接插销孔的表面入口处，并且将紧固铝条穿过对接凹槽使得紧固铝条贴合在对接插销孔的槽孔内壁面，转动螺栓杆将两块对接插销孔紧密的贴合在一起，所述紧固铝条的外侧表面且靠近螺母头中心位置上固定连接有斜槽钢，当螺栓杆在对接插销孔的内部进行转动时，螺栓杆表面上的螺纹层会对紧固铝条的表面进行挤压，利用紧固铝条的材质在受到螺栓杆不断挤压下使得紧固铝条进行轻微挤压变形，变形后的紧固铝条可以有效的将螺栓杆外侧表面和对接插销孔内侧壁面之间的细小缝隙进行填充，所述紧固铝条的另一侧表面且贴合在对接插销孔内侧壁面上固定连接有锡条，使得螺栓杆和对接插销孔在受到外力的推动挤压下，不会产生过多的细微晃动，使得两者之间更加的紧实，而且紧固铝条较软的材质，可以有效的减少螺栓杆与对接插销孔内侧壁面之间产生过多的摩擦，避免螺栓杆表面上的耐热膜会因为金属摩擦而被刮除掉；

所述螺母头的底部表面且位于四周边缘位置上固定连接有活动搭接在上对接筒顶部外侧表面上的下挤压斜块，当锁紧后的螺栓杆需要回转半圈或者四分之一圈，随着螺栓杆不断转动下，使得下挤压斜块的底部表面与上挤压斜块的顶部表面相贴合，所述螺母头的底部表面且位于中间位置上固定连接有活动搭接在紧固铝条和斜槽钢外侧表面上的螺栓杆，当螺栓杆在进行回转时利用上挤压斜块的垂直面对下挤压斜块的垂直面进行隔挡，阻止螺栓杆进行回转进而增加螺母头的紧固作用；

所述上对接筒的顶部表面上固定连接有活动搭接在下挤压斜块底部表面上的上挤压斜块，所述对接插销孔的数量设置有两组，两组所述对接插销孔一端表面之间相互贴合在一起。

优选的，所述下对接筒的外侧表面且位于底部边缘位置上固定连接有活动套接在对接插销孔底部外侧表面上的上压垫圈，所述下对接筒的外侧表面上开设有活动套接在摆动条外侧表面上的对接凹槽。

优选的，所述下对接筒的外侧表面且位于对接凹槽两侧边缘位置上固定连接有挤压固定条，所述下对接筒的内侧壁面上固定连接有螺纹条二。

优选的，所述上对接筒的底部表面上固定连接有活动套接在对接插销孔内侧壁面上的对接套筒。

优选的，所述紧固铝条的顶端固定连接在对接套筒的底部表面。

优选的，所述螺栓杆与螺母头的衔接处位于下挤压斜块的内侧中心位置上，当螺栓杆的表面受到外界极大高温侵袭后，随着外界的温度达到230度往上时，锡条的表面会处于半熔化的状态，半熔化后的锡条会填充螺栓杆与对接插销孔之间细小的空隙，以此来释放螺栓杆和对接插销孔之间的空隙，当温度达到300度左右会使铝制品轻微膨胀，进而将螺栓杆和对接插销孔之间原本就狭窄的空间进行二次膨胀填充，增加两者之间的稳固和牢固性，使得螺栓杆在受到高温侵蚀时，不会因为自身受热变形而导致螺栓杆和对接插销孔之间的紧密性下降的效果。

优选的，所述上对接筒的内侧表面上固定连接有螺纹活动套接在螺栓杆外侧表面上的螺纹条一。

优选的，所述上垫片的底部外侧表面上固定连接有挤压软块，所述挤压软块的外侧表面上开设有孔槽。

优选的，所述挤压软块的底部表面上固定连接有下垫片，且所述下垫片的底部表面活动套接在对接插销孔的顶部表面上。

优选的，所述紧固铝条的底端表面上设置有活动贴合在上压垫圈底部表面上的摆动条。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种耐高温紧固件，螺栓杆在对接插销孔的内部进行转动时，螺栓杆表面上的螺纹层会对紧固铝条的表面进行挤压，利用紧固铝条的材质在受到螺栓杆不断挤压下使得紧固铝条进行轻微挤压变形，变形后的紧固铝条可以有效的将螺栓杆外侧表面和对接插销孔内侧壁面之间的细小缝隙进行填充，使得螺栓杆和对接插销孔在受到外力的推动挤压下，不会产生过多的细微晃动，使得两者之间更加的紧实的效果，而且紧固铝条较软的材质，会使得螺栓杆与对接插销孔之间产生一点空隙，这点空隙可以有效的减少螺栓杆与对接插销孔内侧壁面之间产生过多的摩擦，避免螺栓杆表面上的耐热膜会因为金属摩擦而被刮除掉将螺栓杆的内侧表皮裸露出来，在外界水源或者高温导致螺栓杆的表面造成侵蚀或者受热膨胀的效果；

2.本发明所述的一种耐高温紧固件，将下对接筒套接在对接插销孔的底部外侧表面上，使用锤子将下对接筒砸进对接插销孔的内部去增加紧实度，将对接套筒套接到另一块对接插销孔的表面入口处，并且将紧固铝条穿过对接凹槽使得紧固铝条贴合在对接插销孔的槽孔内壁面，转动螺栓杆将两块对接插销孔紧密的贴合在一起，螺栓杆的一端与下对接筒进行螺纹传动对接，由于下对接筒通过挤压固定条固定在对接插销孔的内部，下对接筒不会随着螺栓杆的转动拉扯下而出现滑动、松弛，使得下对接筒会在螺纹杆的表面上进行单向水平移动进而带动两块对接插销孔进行合拢压实的效果；

3.本发明所述的一种耐高温紧固件，当螺栓杆的表面受到外界极大高温侵袭后，随着外界的温度达到230度往上时，锡条的表面会处于半熔化的状态，半熔化后的锡条会填充螺栓杆与对接插销孔之间细小的空隙，以此来释放螺栓杆和对接插销孔之间的空隙，当温度达到300度左右会使铝制品轻微膨胀，进而将螺栓杆和对接插销孔之间原本就狭窄的空间进行二次膨胀填充，增加两者之间的稳固和牢固性，使得螺栓杆在受到高温侵蚀时，不会因为自身受热变形而导致螺栓杆和对接插销孔之间的紧密性下降的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的对接插销孔剖视立体结构示意图；

图3是本发明的对接插销孔展开剖视立体结构示意图；

图4是本发明的上对接筒和下对接筒立体结构示意图；

图5是本发明的对接插销孔展开立体结构示意图；

图6是本发明的上对接筒立体结构示意图；

图7是本发明的紧固铝条局部剖视立体结构示意图；

图8是本发明的上垫片立体结构示意图。

图中：11、对接插销孔；12、上垫片；121、挤压软块；122、孔槽；123、下垫片；13、上对接筒；131、对接套筒；132、螺纹条一；133、上挤压斜块；134、紧固铝条；a1、斜槽钢；a2、锡条；a3、摆动条；14、螺母头；141、下挤压斜块；142、螺栓杆；15、下对接筒；151、螺纹条二；152、上压垫圈；153、对接凹槽；154、挤压固定条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明实施例的一种耐高温紧固件，包括：

活动套接在对接插销孔11顶部外侧表面上的上对接筒13；

活动套接在上对接筒13外侧表面且位于对接插销孔11的顶部表面上的上垫片12；

螺纹活动套接在对接插销孔11、上垫片12和上对接筒13内侧壁面上的螺母头14；

活动套接在对接插销孔11底部外侧表面上的下对接筒15；

上对接筒13的底部外侧表面上固定连接有挤压紧固填充单元，挤压紧固填充单元包括固定连接在上对接筒13的底部表面且均匀分布的紧固铝条134，紧固铝条134的外侧表面且靠近螺母头14中心位置上固定连接有斜槽钢a1，紧固铝条134的另一侧表面且贴合在对接插销孔11内侧壁面上固定连接有锡条a2；

螺母头14的底部表面且位于四周边缘位置上固定连接有活动搭接在上对接筒13顶部外侧表面上的下挤压斜块141，螺母头14的底部表面且位于中间位置上固定连接有活动搭接在紧固铝条134和斜槽钢a1外侧表面上的螺栓杆142；

上对接筒13的顶部表面上固定连接有活动搭接在下挤压斜块141底部表面上的上挤压斜块133，对接插销孔11的数量设置有两组，两组对接插销孔11一端表面之间相互贴合在一起。

本发明提供的挤压紧固填充单元在使用时，将下对接筒15套接在对接插销孔11的底部外侧表面上，使用锤子将下对接筒15砸进对接插销孔11内部，利用下对接筒15表面上的摩擦力使得下对接筒15的位置限定在对接插销孔11的内侧壁面，再将上对接筒13套接在另一块对接插销孔11的顶部外侧表面上，将螺母头14底部表面上的螺栓杆142旋转穿插进上对接筒13和下对接筒15的内侧壁面，利用螺栓杆142的扭矩力将两块贴合在一起的对接插销孔11进行挤压锁紧，随着螺母头14不断的锁紧，螺母头14底部表面上的下挤压斜块141会贴合在上挤压斜块133的表面上，利用下挤压斜块141表面上的斜面在上挤压斜块133的顶部斜面上进行滑动，进而将两块对接插销孔11不断的贴合挤压、缩紧，使得上对接筒13和下对接筒15牢牢地贴合在对接插销孔11的外侧表面上，对锁紧后的螺栓杆142进行回转半圈或者四分之一圈，退回半圈是为了让螺栓的弹性形变恢复一点，同时消除预紧应力，消除预紧应力后不管螺栓杆142在持续压力的变形还是在弹性形变之中，产生塑性应变和失效的几率大幅降低，使螺丝能保持持续高强度的压力，减少直接拧紧达不到紧固效果；

当螺栓杆142在对接插销孔11的内部进行转动时，螺栓杆142表面上的螺纹层会对紧固铝条134的表面进行挤压，随着螺栓杆142不断挤压传动，利用紧固铝条134的材质在受到螺栓杆142不断挤压下使得紧固铝条134进行轻微挤压变形，变形后的紧固铝条134可以有效的将螺栓杆142外侧表面和对接插销孔11内侧壁面之间细小缝隙进行填充，使得螺栓杆142和对接插销孔11在受到外力的推动挤压下，不会产生过多的细微晃动，使得螺栓杆142和对接插销孔11之间更加的紧实，而且紧固铝条134较软的材质，可以有效的减少螺栓杆142与对接插销孔11内侧壁面之间产生过多的摩擦，避免螺栓杆142表面上的耐热膜被摩擦刮除掉，由于铝薄条在受到挤压时，铝薄条的硬度比螺纹杆的硬度低，在螺栓杆142进行挤压缠绕时铝薄条会出现变形，使得铝薄条粘附在长螺纹和对接筒之间的螺纹层壁面上，再利用铝薄条在长螺纹和对接筒之间形成一个变形后的夹层，减少了长螺纹的摩擦，当螺栓杆142的表面受到外界极大高温侵袭后，当外界的温度达到230度往上时，锡条a2的表面会处于半熔化的状态，半熔化后的锡条a2会填充螺栓杆142与对接插销孔11之间细小的空隙，以此来释放螺栓杆142和对接插销孔11之间的空隙，由于铝材的热膨胀系数在1.881×10^－5℃－1~2.360×10^－5℃－1之间，当温度达到300度左右会使铝制品轻微膨胀，进而将螺栓杆142和对接插销孔11之间原本就狭窄的空间进行二次膨胀填充，增加两者之间的稳固和牢固性，使得螺栓杆142在受到高温侵蚀时，不会因为自身受热变形而导致螺栓杆142和对接插销孔11之间的紧密性下降的效果。

进一步地，如图1－图5和图7所示，下对接筒15的外侧表面且位于底部边缘位置上固定连接有活动套接在对接插销孔11底部外侧表面上的上压垫圈152，下对接筒15的外侧表面上开设有活动套接在摆动条a3外侧表面上的对接凹槽153，下对接筒15的外侧表面且位于对接凹槽153两侧边缘位置上固定连接有挤压固定条154，下对接筒15的内侧壁面上固定连接有螺纹条二151。

本发明提供的下对接筒15、上压垫圈152、挤压固定条154和下对接筒15在使用时，将下对接筒15套接到另一块对接插销孔11的底部入口处，并且利用锤子对下对接筒15的底部表面进行锤击，将下对接筒15压实进对接插销孔11的入口内壁面上，同时配合下对接筒15外侧表面上的挤压固定条154增加与对接插销孔11入口内壁面之间的摩擦力度和卡接力度，使得下对接筒15的表面不会因为外力而从对接插销孔11的表面上脱落下来，同时下对接筒15外侧表面上的上压垫圈152可以有效的将对接插销孔11入口处进行密封住，避免外来的水源会顺着下对接筒15和对接插销孔11之间的缝隙渗透进去，造成腐蚀。

进一步地，如图1－图7所示，上对接筒13的底部表面上固定连接有活动套接在对接插销孔11内侧壁面上的对接套筒131，紧固铝条134的顶端固定连接在对接套筒131的底部表面，上对接筒13的内侧表面上固定连接有螺纹活动套接在螺栓杆142外侧表面上的螺纹条一132，紧固铝条134的底端表面上设置有活动贴合在上压垫圈152底部表面上的摆动条a3，螺栓杆142与螺母头14的衔接处位于下挤压斜块141的内侧中心位置上。

本发明提供的对接套筒131、螺栓杆142和紧固铝条134在使用时，将对接套筒131套接到另一块对接插销孔11的表面入口处，并且将紧固铝条134穿过对接凹槽153使得紧固铝条134贴合在对接插销孔11的槽孔内壁面，再将螺栓杆142穿过对接套筒131和下对接筒15的内侧壁面，同时配合螺纹条一132和螺纹条二151对螺栓杆142的表面进行挤压传动，由于铝材在受到挤压时，铝薄条的硬度比螺纹杆的硬度低，在螺栓杆142进行挤压缠绕时铝薄条会出现变形，使得铝薄条粘附在长螺纹和对接筒之间的螺纹层壁面上，再利用铝薄条在长螺纹和对接筒之间形成一个变形后的夹层，减少了长螺纹摩擦的效果，将摆动条a3向着外侧表面进行弯曲，使的摆动条a3贴合在上压垫圈152的底部表面。

进一步地，如图1－图3和图8所示，上垫片12的底部外侧表面上固定连接有挤压软块121，挤压软块121的外侧表面上开设有孔槽122，挤压软块121的底部表面上固定连接有下垫片123，且下垫片123的底部表面活动套接在对接插销孔11的顶部表面上。

本发明提供的挤压软块121、孔槽122、下垫片123和上垫片12在使用时，对锁紧后的螺栓杆142进行回转半圈或者四分之一圈，利用上垫片12内部的硅胶会进行回弹，配合挤压软块121内侧表面上的孔槽122对挤压软块121的挤压进行变形，当螺栓杆142回转半圈后，配合挤压软块121进行弹力回弹，从而对上垫片12进行抬升推动，进而使得上垫片12和下垫片123将回转半圈后的螺栓杆142产生的缝隙进行填充密封住。

本发明提供的工作原理：将下对接筒15套接在对接插销孔11的底部外侧表面上，使用锤子将下对接筒15砸进对接插销孔11的内部去增加紧实度，将对接套筒131套接到另一块对接插销孔11的表面入口处，并且将紧固铝条134穿过对接凹槽153使得紧固铝条134贴合在对接插销孔11的槽孔内壁面，再将螺栓杆142穿过对接套筒131和下对接筒15的内侧壁面，随着螺栓杆142不断挤压下将两块对接插销孔11紧密的贴合在一起固定住；

当螺栓杆142螺纹穿插进上对接筒13和下对接筒15的内侧壁面将两块对接插销孔11进行贴合锁紧，随着螺母头14不断的锁紧，将两块对接插销孔11不断的挤压缩紧使得上对接筒13和下对接筒15牢牢的贴合在对接插销孔11的外侧表面上，当锁紧后的螺栓杆142需要回转半圈或者四分之一圈，将螺栓杆142的卡齿圈与螺纹条一132和螺纹条二151之间进行松弛开来；

而当螺栓杆142在不断转动下，使得下挤压斜块141的底部表面与上挤压斜块133的顶部表面相贴合，由于上对接筒13被牢牢的贴合在对接插销孔11内侧壁面上，而螺栓杆142在进行回转时利用上挤压斜块133的垂直面对下挤压斜块141的垂直面进行隔挡，阻止螺栓杆142进行回转进而增加螺母头14的紧固作用；

当螺栓杆142在对接插销孔11的内部进行转动时，螺栓杆142表面上的螺纹层会对紧固铝条134的表面进行挤压，利用紧固铝条134的材质在受到螺栓杆142不断挤压下使得紧固铝条134进行轻微挤压变形，变形后的紧固铝条134可以有效的将螺栓杆142外侧表面和对接插销孔11内侧壁面之间的细小缝隙进行填充，使得螺栓杆142和对接插销孔11在受到外力的推动挤压下，不会产生过多的细微晃动，使得两者之间更加的紧实，而且紧固铝条134较软的材质，可以有效的减少螺栓杆142与对接插销孔11内侧壁面之间产生过多的摩擦，避免螺栓杆142表面上的耐热膜被摩擦刮除掉，当螺栓杆142的表面受到外界极大高温侵袭后，当外界的温度达到230度往上时，锡条a2的表面会处于半熔化的状态，半熔化后的锡条a2会填充螺栓杆142与对接插销孔11之间细小的空隙，以此来释放螺栓杆142和对接插销孔11之间的空隙，当温度达到300度左右会使铝制品轻微膨胀，进而将螺栓杆142和对接插销孔11之间原本就狭窄的空间进行二次膨胀填充，增加两者之间的稳固和牢固性，使得螺栓杆142在受到高温侵蚀时，不会因为自身受热变形而导致螺栓杆142和对接插销孔11之间的紧密性下降的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种耐高温紧固件，包括：

活动套接在对接插销孔（11）顶部外侧表面上的上对接筒（13）；

活动套接在上对接筒（13）外侧表面且位于对接插销孔（11）的顶部表面上的上垫片（12）；

螺纹活动套接在对接插销孔（11）、上垫片（12）和上对接筒（13）内侧壁面上的螺母头（14）；

活动套接在对接插销孔（11）底部外侧表面上的下对接筒（15）；

其特征在于：所述上对接筒（13）的底部外侧表面上固定连接有挤压紧固填充单元，所述挤压紧固填充单元包括固定连接在上对接筒（13）的底部表面且均匀分布的紧固铝条（134），所述紧固铝条（134）的外侧表面且靠近螺母头（14）中心位置上固定连接有斜槽钢（a1），所述紧固铝条（134）的另一侧表面且贴合在对接插销孔（11）内侧壁面上固定连接有锡条（a2）；

所述螺母头（14）的底部表面且位于四周边缘位置上固定连接有活动搭接在上对接筒（13）顶部外侧表面上的下挤压斜块（141），所述螺母头（14）的底部表面且位于中间位置上固定连接有活动搭接在紧固铝条（134）和斜槽钢（a1）外侧表面上的螺栓杆（142）；

所述上对接筒（13）的顶部表面上固定连接有活动搭接在下挤压斜块（141）底部表面上的上挤压斜块（133），所述对接插销孔（11）的数量设置有两组，两组所述对接插销孔（11）一端表面之间相互贴合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述下对接筒（15）的外侧表面且位于底部边缘位置上固定连接有活动套接在对接插销孔（11）底部外侧表面上的上压垫圈（152），所述下对接筒（15）的外侧表面上开设有活动套接在摆动条（a3）外侧表面上的对接凹槽（153）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述下对接筒（15）的外侧表面且位于对接凹槽（153）两侧边缘位置上固定连接有挤压固定条（154），所述下对接筒（15）的内侧壁面上固定连接有螺纹条二（151）。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述上对接筒（13）的底部表面上固定连接有活动套接在对接插销孔（11）内侧壁面上的对接套筒（131）。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述紧固铝条（134）的顶端固定连接在对接套筒（131）的底部表面。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述螺栓杆（142）与螺母头（14）的衔接处位于下挤压斜块（141）的内侧中心位置上。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述上对接筒（13）的内侧表面上固定连接有螺纹活动套接在螺栓杆（142）外侧表面上的螺纹条一（132）。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述上垫片（12）的底部外侧表面上固定连接有挤压软块（121），所述挤压软块（121）的外侧表面上开设有孔槽（122）。

9.根据权利要求8所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述挤压软块（121）的底部表面上固定连接有下垫片（123），且所述下垫片（123）的底部表面活动套接在对接插销孔（11）的顶部表面上。

10.根据权利要求9所述的一种耐高温紧固件，其特征在于：所述紧固铝条（134）的底端表面上设置有活动贴合在上压垫圈（152）底部表面上的摆动条（a3）。