CN118407668A - 一种内置电动装置的锁具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内置电动装置的锁具,包括无源锁芯和有源钥匙,所述无源锁芯包括外壳,可转动的设置在所述外壳内的内芯,以及与所述内芯连接的转耳;所述内芯上设置有驱动装置,与所述驱动装置连接的闭锁件,与所述闭锁件连接的锁紧装置,用于锁紧和松开所述内芯的闭锁装置,以及钥匙插孔;所述闭锁件上开设有锁紧槽孔,所述锁紧装置的锁紧端插入所述锁紧槽孔,锁紧装置的触发端伸入所述钥匙插孔。本发明设置有锁紧装置,通过锁紧装置来锁紧和松开闭锁件,其结合了电子秘钥和机械锁紧的方式,提高了锁具的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及锁具技术领域,具体公开一种内置电动装置的锁具。
背景技术
在电力行业中,为了安全和方便管理,电力柜通常都会安装锁具,以防止电力柜被无关人员打开,造成人身及设备安全事故风险。传统的机械锁具由于其安全性能较差,容易被误开;为此,无源智能锁被广泛应用在电力柜中,其是利用金属触点实现钥匙对锁具的供电与密钥传输,从而实现开锁,相比传统的机械锁,其安全性能更高。但是,现有的无源智能锁大多仅是通过识别秘钥来实现开锁,其仍然存在被误开的现象,为此,本申请提供一种结合机械、秘钥以进一步提高安全性能的新型锁具。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种内置电动装置的锁具,其能够进一步的提高锁具的安全性能。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种内置电动装置的锁具,包括无源锁芯和有源钥匙,所述无源锁芯包括外壳,可转动的设置在所述外壳内的内芯,以及与所述内芯连接的转耳;所述内芯上设置有驱动装置,与所述驱动装置连接的闭锁件,与所述闭锁件连接的锁紧装置,用于锁紧和松开所述内芯的闭锁装置,以及钥匙插孔;所述闭锁件上开设有锁紧槽孔,所述锁紧装置的锁紧端插入所述锁紧槽孔,锁紧装置的触发端伸入所述钥匙插孔。
所述锁紧槽孔包括相互连通的窄槽和宽槽,所述宽槽的一槽壁倾斜设置以形成导向斜面;所述有源钥匙的钥匙头插入所述钥匙插孔时,能将所述锁紧装置从窄槽推向宽槽,以使驱动装置能驱动闭锁件转动至开锁位;所述有源钥匙的钥匙头拔出钥匙插孔时,锁紧装置的锁紧端能沿导向斜面回入到窄槽内,以驱动闭锁件复位至闭锁位。
进一步的,所述驱动装置包括锁芯电路板和与锁芯电路板电连接的电机;所述电机与所述闭锁件连接,所述锁芯电路板上设置有两个伸入到所述钥匙插孔中的锁芯触点;所述有源钥匙的钥匙头上设置有牙花和两个钥匙触点,所述有源钥匙的钥匙头端部抵触到钥匙插孔的端部时,所述牙花能将锁紧装置的锁紧端推至宽槽的端部,而两个钥匙触点则分别与两个锁芯触点接触。
所述锁紧装置包括锁紧装置安装腔,设置在所述锁紧装置安装腔内的锁紧件,设置在所述锁紧件上端的上支柱,设置在所述锁紧件下端的下支柱,以及设置在锁紧件和锁紧装置安装腔端部之间的锁紧件复位弹簧;所述锁紧件能在所述锁紧装置安装腔内移动,所述上支柱的上端伸入到所述钥匙插孔中,所述下支柱的下端插入到锁紧槽孔中。
所述锁紧装置安装腔底部设置有两根凸轨,所述锁紧件的底部设置有两个凹槽,两根所述凸轨分别卡入两个所述凹槽内,以使所述锁紧件能沿凸轨移动。
所述闭锁装置包括设置在所述内芯上的闭锁销安装腔,安装在闭锁销安装腔内的闭锁销,连接在所述闭锁销的第一端上的闭锁杆,套设在所述闭锁杆上的闭锁销复位弹簧,开设在所述闭锁件上的闭锁孔,以及开设在所述外壳上的容纳槽;所述闭锁件处于开锁位时,闭锁杆能插入闭锁孔,且所述闭锁销的第二端脱离容纳槽;所述闭锁件处于闭锁位时,闭锁孔与闭锁杆错位,并且所述闭锁销的第二端插入容纳槽。
所述闭锁销的第二端以及容纳槽的槽壁均呈弧形。
所述转耳和外壳的内壁之间设置有滚珠。
与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:本发明设置有锁紧装置,通过锁紧装置来锁紧和松开闭锁件,其结合了电子秘钥和机械锁紧的方式,提高了锁具的安全性能。
本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解,本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
附图说明
在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。在各图中,相同标号表示相同部件。其中,
图1为本发明的无源锁芯的剖示图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为图1中B处的放大示意图。
图4为本发明的闭锁件的俯视图。
图5为本发明的锁紧装置与锁紧槽孔以及钥匙插孔配合的示意图。
图6为本发明的有源钥匙插入无源锁芯时的剖示图。
上述附图中的附图标记为:1—外壳,2—内芯,3—钥匙插孔,4—锁芯电路板,5—锁芯触点,6—电机,7—驱动装置安装腔,8—有源钥匙,81—钥匙触点,82—牙花,9—锁紧装置安装腔,10—闭锁件,11—滚珠,12—转耳,14—闭锁孔,15—闭锁销安装腔,16—闭锁销,17—闭锁销复位弹簧,18—锁紧件复位弹簧,19—闭锁杆,20—容纳槽,21—凸轨,22—锁紧槽孔,221—窄槽,222—宽槽,223—导向斜面,23—锁紧件,231—上支柱,232—下支柱,24—闭锁件安装腔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等,其是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中,如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例
本实施例公开了一种内置电动装置的锁具,其包括无源锁芯和有源钥匙8,有源钥匙8能够与无源锁芯插拔式配合,用于打开该无源锁芯。
如图1所示,该无源锁芯包括外壳1、内芯2以及转耳12。该内芯2可转动的设置在外壳1内,转耳12则与内芯2连接,并且能够跟随内芯2转动。
需要说明的是,在使用时,无源锁芯安装在锁体内,锁体上设置有解锁机构,转耳12能够带动解锁机构动作,以实现锁体的解锁和闭锁。锁体的结构以及无源锁芯与锁体的安装方式为现有的常规技术,这里不做赘述,以下主要针对无源锁芯和有源钥匙8的结构进行说明。
如图1所示,内芯2上设置有驱动装置,与驱动装置连接的闭锁件10,与闭锁件10连接的锁紧装置,用于锁紧和松开内芯2的闭锁装置,以及供有源钥匙8的钥匙头插入的钥匙插孔3。
其中,驱动装置包括锁芯电路板4和与锁芯电路板4电连接的电机6。设置时,内芯2上设置有驱动装置安装腔7,锁芯电路板4和电机6均安装在驱动装置安装腔7内。驱动装置安装腔7与钥匙插孔3连通,锁芯电路板4上设置有两个锁芯触点5,两个锁芯触点5的端头都伸入到钥匙插孔3中。
同样的,内芯2上还设置有闭锁件安装腔24,闭锁件10安装在闭锁件安装腔24内。闭锁件安装腔24与驱动装置安装腔7连通,电机6的转轴与闭锁件10连接,通过电机6可驱动闭锁件10转动。
相应的,有源钥匙8的钥匙头上设置有两个钥匙触点81,当有源钥匙8的钥匙头插入钥匙插孔3中,并且钥匙头的端部抵触到钥匙插孔3的端部时,两个钥匙触点81则分别与两个锁芯触点5接触,使得有源钥匙8能够给锁芯电路板4供电以及通信,进而使锁芯电路板4能够控制电机6动作。
这里需要说明的是,与现有的有源钥匙8一样,本实施例的有源钥匙8内设置有电源和钥匙电路板,钥匙电路板和锁芯电路板4上均设置有相应的功能模块,当有源钥匙8给锁芯电路板4供电后,锁芯电路板4上的识别模块识别有源钥匙8上的秘钥,秘钥正确时锁芯电路板4控制电机6动作,秘钥不正确时电机6不动作。此部分为传统无源智能锁具所具有的功能,属于目前的成熟技术,这里不做过多赘述。
如图2所示,锁紧装置包括设置在内芯2上的锁紧装置安装腔9,安装在锁紧装置安装腔9内的锁紧件23,设置在锁紧件23上端的上支柱231,设置在锁紧件23下端的下支柱232,以及设置在锁紧件23和锁紧装置安装腔9端部之间的锁紧件复位弹簧18。上支柱231为锁紧装置的触发端,而下支柱232则为锁紧装置的锁紧端。
锁紧装置安装腔9与钥匙插孔3相连通,上支柱231的上端伸入到钥匙插孔3中。闭锁件10上开设有锁紧槽孔22,锁紧装置安装腔9还与闭锁件安装腔24相连通,下支柱232的下端插入到锁紧槽孔22中。锁紧件23能在锁紧装置安装腔9内移动,当锁紧件23在锁紧装置安装腔9内移动时,上支柱231沿钥匙插孔3移动,而下支柱232则沿锁紧槽孔22移动。
为了方便锁紧件23移动,如图5所示,该锁紧装置安装腔9的底部设置有两根凸轨21,两根凸轨21沿锁紧装置安装腔9延伸;相应的,锁紧件23的底部设置有两个凹槽,两根凸轨21分别卡入两个凹槽内,使得锁紧件23能沿凸轨21移动。
相应的,如图6所示,有源钥匙8的钥匙头上设置有牙花82,当有源钥匙8插入钥匙插孔3中时,牙花82能推动上支柱231,使锁紧件23在锁紧装置安装腔9内移动。
如图4所示,锁紧槽孔22包括相互连通的窄槽221和宽槽222。窄槽221的宽度小于宽槽222的宽度,并且宽槽222的一侧壁倾斜设置,从而形成导向斜面223。
如图3所示,闭锁装置包括设置在内芯2上的闭锁销安装腔15,安装在闭锁销安装腔15内的闭锁销16,连接在闭锁销16的第一端上的闭锁杆19,套设在闭锁杆19上的闭锁销复位弹簧17,开设在闭锁件10上的闭锁孔14,以及开设在外壳1上的容纳槽20。
该闭锁销安装腔15分别与闭锁件安装腔24和容纳槽20连通,当闭锁件10处于开锁位时,闭锁杆19能插入闭锁孔14中,并且闭锁销16的第二端脱离容纳槽20,此时内芯2能够转动。当闭锁件10处于闭锁位时,闭锁孔14与闭锁杆19错位,并且闭锁销16的第二端插入容纳槽20中,此时内芯2无法转动。
在初始状态下,下支柱232插入到窄槽221内,下支柱232能够锁紧闭锁件10,闭锁孔14与闭锁杆19错位,此时,即使电机6得电,并且秘钥正确,由于闭锁件10被锁紧,电机6也无法驱动闭锁件10转动。
当将专用的有源钥匙8的钥匙头插入钥匙插孔3时,有源钥匙8上的牙花82推动上支柱231,使下支柱232从窄槽221移动至宽槽222的最外端,即,使下支柱232移动至宽槽222的最宽处,此时两个钥匙触点81与两个锁芯触点5接触,当秘钥正确时,电机6能够驱动闭锁件10转动一定的角度,使闭锁件10处于开锁位,闭锁孔14对准闭锁杆19,通过有源钥匙8转动内芯2,闭锁销16受力而向闭锁销安装腔15内收缩,闭锁杆19插入闭锁孔14中,闭锁销16的第二端脱离容纳槽20,内芯2得以带动转耳12转动,实现锁体的解锁,如图6所示。
采用有源钥匙8反向转动内芯2,使闭锁销16的第二端对准容纳槽20,在闭锁销复位弹簧17的作用下,闭锁销16的第二端弹出闭锁销安装腔15,并插入到容纳槽20内。将有源钥匙8的钥匙头拔出钥匙插孔3,锁紧件复位弹簧18将锁紧装置推动复位,下支柱232沿导向斜面223回入到窄槽221内,在下支柱232回入窄槽221的过程中,由于导向斜面223的作用,闭锁件10反向转动,并复位至闭锁位,此时闭锁孔14与闭锁杆19错位,实现锁体的闭锁。
为了在转动内芯2时闭锁销16更好的向闭锁销安装腔15内收缩,本实施例中闭锁销16的第二端以及容纳槽20的槽壁均呈弧状。
同时,转耳12和外壳1的内壁之间设置有滚珠11,以使转耳12更好的转动。
本实施例在具体设置时,有源钥匙8的钥匙头端部抵触到钥匙插孔3的端部时,牙花82刚好将下支柱232推到宽槽222的最外端,此时闭锁件10能够转动的角度刚好能使闭锁孔14与闭锁杆19对准,而且两个钥匙触点81也刚好与两个锁芯触点5接触,此时才能实现开锁。本实施例采用电子秘钥配合有源钥匙8上的牙花82与锁紧装置,使锁具的安全性能更高。
需要注意的是,本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
另外,上述具体实施例是示例性的,本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案,而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白,本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种内置电动装置的锁具,包括无源锁芯和有源钥匙(8),其特征在于,所述无源锁芯包括外壳(1),可转动的设置在所述外壳(1)内的内芯(2),以及与所述内芯(2)连接的转耳(12);所述内芯(2)上设置有驱动装置,与所述驱动装置连接的闭锁件(10),与所述闭锁件(10)连接的锁紧装置,用于锁紧和松开所述内芯(2)的闭锁装置,以及钥匙插孔(3);所述闭锁件(10)上开设有锁紧槽孔(22),所述锁紧装置的锁紧端插入所述锁紧槽孔(22),锁紧装置的触发端伸入所述钥匙插孔(3);
所述锁紧槽孔(22)包括相互连通的窄槽(221)和宽槽(222),所述宽槽(222)的一槽壁倾斜设置以形成导向斜面(223);所述有源钥匙(8)的钥匙头插入所述钥匙插孔(3)时,能将所述锁紧装置从窄槽(221)推向宽槽(222),以使驱动装置能驱动闭锁件(10)转动至开锁位;所述有源钥匙(8)的钥匙头拔出钥匙插孔(3)时,锁紧装置的锁紧端能沿导向斜面(223)回入到窄槽(221)内,以驱动闭锁件(10)复位至闭锁位。
2.根据权利要求1所述的内置电动装置的锁具,其特征在于,所述驱动装置包括锁芯电路板(4)和与锁芯电路板(4)电连接的电机(6);所述电机(6)与所述闭锁件(10)连接,所述锁芯电路板(4)上设置有两个伸入到所述钥匙插孔(3)中的锁芯触点(5);所述有源钥匙(8)的钥匙头上设置有牙花(82)和两个钥匙触点(81),所述有源钥匙(8)的钥匙头端部抵触到钥匙插孔(3)的端部时,所述牙花(82)能将锁紧装置的锁紧端推至宽槽(222)的端部,而两个钥匙触点(81)则分别与两个锁芯触点(5)接触。
3.根据权利要求2所述的内置电动装置的锁具,其特征在于,所述锁紧装置包括锁紧装置安装腔(9),设置在所述锁紧装置安装腔(9)内的锁紧件(23),设置在所述锁紧件(23)上端的上支柱(231),设置在所述锁紧件(23)下端的下支柱(232),以及设置在锁紧件(23)和锁紧装置安装腔(9)端部之间的锁紧件复位弹簧(18);所述锁紧件(23)能在所述锁紧装置安装腔(9)内移动,所述上支柱(231)的上端伸入到所述钥匙插孔(3)中,所述下支柱(232)的下端插入到锁紧槽孔(22)中。
4.根据权利要求3所述的内置电动装置的锁具,其特征在于,所述锁紧装置安装腔(9)底部设置有两根凸轨(21),所述锁紧件(23)的底部设置有两个凹槽,两根所述凸轨(21)分别卡入两个所述凹槽内,以使所述锁紧件(23)能沿凸轨(21)移动。
5.根据权利要求4所述的内置电动装置的锁具,其特征在于,所述闭锁装置包括设置在所述内芯(2)上的闭锁销安装腔(15),安装在闭锁销安装腔(15)内的闭锁销(16),连接在所述闭锁销(16)的第一端上的闭锁杆(19),套设在所述闭锁杆(19)上的闭锁销复位弹簧(17),开设在所述闭锁件(10)上的闭锁孔(14),以及开设在所述外壳(1)上的容纳槽(20);所述闭锁件(10)处于开锁位时,闭锁杆(19)能插入闭锁孔(14),且所述闭锁销(16)的第二端脱离容纳槽(20);所述闭锁件(10)处于闭锁位时,闭锁孔(14)与闭锁杆(19)错位,并且所述闭锁销(16)的第二端插入容纳槽(20)。
6.根据权利要求5所述的内置电动装置的锁具,其特征在于,所述闭锁销(16)的第二端以及容纳槽(20)的槽壁均呈弧形。
7.根据权利要求1所述的内置电动装置的锁具,其特征在于,所述转耳(12)和外壳(1)的内壁之间设置有滚珠(11)。
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