CN118330331A - 一种高压电场测量和检测方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压电场测量和检测方法及系统,涉及电气技术领域,通过在检测工业设备高压电场前,确定工业设备对应的检测范围,有利于初步识别存在安全隐患的设备,为后续的安全性评估提供了筛选标准,通过确定需检测的工业设备,有利于将精力和资源集中在确保安全的设备上,提高了工作效率和安全性评估的准确性,通过设备安全性检查,有利于根据安全参数计算各工业设备的安全性评估系数,从而分析各设备的安全性是否符合要求,为后续的高压电场测量提供了安全性保障,高压电场测量过程能够直接得到各工业设备对应的测量参数,为后续的安全性评估和综合评估系数的计算提供了数据支持。
Description
技术领域
本发明涉及电气技术领域,具体涉及一种高压电场测量和检测方法及系统。
背景技术
电力系统的高压电场涉及到众多复杂的设备和环境因素,一旦发生故障或异常情况,可能对生产、安全和环境造成严重影响,因此,对电场的实时监测和故障预警变得尤为迫切,以便及时采取措施防止事故的发生。
现有技术如公告号为CN105021901A的发明专利申请公开的高压电场测量系统及其检测方法,隔离可靠,具有强抗干扰能力、高频率响应带宽。所述系统包括激光源、电场传感器、传输光纤、光电探测器和后级信号处理系统,所述激光源输出激光光束,通过传输光纤耦合至电场传感器的输入端,激光光束在电场传感器经过电场调制,然后通过传输光纤传送至光电探测器,所述光电探测器将光强信号转换为电压信号,后级信号处理系统通过电压信号获得电场强度。
针对上述方案,本发明申请人发现上述技术至少存在如下技术问题:1、在高压电场的测量和测量数据传输过程中,缺乏对整个检测过程的实时监控和反馈分析,会导致无法及时发现异常情况或故障,从而降低可靠性,在高压电场的检测过程中缺乏直接对设备安全性的评估,会延误对潜在安全问题的处理,导致事故发生后才能进行修复,增加事故的损失和风险。
2、激光源和传输光纤需要保持稳定性和可靠性,如果出现故障或光学元件损坏,可能会影响测量精度和系统稳定性,在对工业设备可能存在的高压电场进行检测和测量前,未对工业设备进行检测范围的确定,会导致对一些本身安全的设备进行不必要的检测,这会增加检测的成本和工作量,降低效率。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种高压电场测量和检测方法及系统,解决了背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:本发明提供一种高压电场测量和检测方法,包括:步骤一、检测范围确定:获取指定工业区域各工业设备对应的设备信息,从而确定高压电场检测的范围,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备。
步骤二、设备安全性检查:在对指定工业区域内的各需检测工业设备进行高压电场测量前,获取各需检测工业设备对应的安全参数,进而计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求。
步骤三、高压电场测量:当各需检测工业设备对应的安全性符合要求后,测量各需检测工业设备的高压电场,由此得到各需检测工业设备对应的测量参数。
步骤四、测量数据评估:根据各需检测工业设备对应的测量参数,进而计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险。
步骤五、异常情况处理:当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,进行异常情况处理。
步骤六、预警提示:当某需检测工业设备对应的安全性不符合要求时,进行预警提示,当某需检测工业设备对应的高压电场不存在危险时,进行预警提示。
优选地,所述确定高压电场检测的范围,具体确定过程如下:A1、通过对指定工业区域的现场勘察和各工业设备对应的文档资料中获取各工业设备对应的设备信息,设备信息包括设备类型、工作原理、技术参数;
A2、根据各工业设备对应的设备类型、工作原理、技术参数,得到各工业设备产生高压电场的风险率,并将各工业设备产生高压电场的风险率与设定的产生高压电场风险率阈值进行比较,若某工业设备产生高压电场的风险率性大于或等于设定的产生高压电场风险率阈值,则说明该工业设备存在安全隐患,由此得到各工业设备是否存在安全隐患,从而确定存在安全隐患的各工业设备为需检测的各工业设备,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备。
优选地,所述分析各需检测工业设备对应的安全参数,具体分析过程如下:B1、安全参数包括有设备平均温度、液压系统压力值、设备工作电压;
B2、在各需检测工业设备运行时,在各需检测工业设备表面和内部设置各温度监测点,使用红外热像仪对各温度监测点进行实时监测,设定采集时间间隔,得到各动态温度数据,将某需监测工业设备表面和内部在各时间点对应的温度通过均值计算,从而得到该需检测工业设备对应的设备平均温度,由此得到各需检测工业设备对应的设备平均温度;
B3、从各需检测工业设备对应的说明书中获取对应的液压系统位置,在各需检测工业设备对应的液压系统接口处安装压力传感设备,设定各采集时间点,得到各需检测工业设备液压系统在各采集时间对应的压力值,通过均值计算,得到各需检测工业设备对应的液压系统压力值;
B4、将数字电压表的测量探头接入各需检测工业设备对应的电路中,根据设定的各监测时间点,测量得到各需检测工业设备在各监测时间点对应的设备工作电压值,通过均值计算,得到各需检测工业设备对应的设备工作电压。
优选地,所述计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,集体计算过程如下:从数据库中获取工业设备对应的标准安全参数,标准安全参数包括标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压;
通过计算公式,得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数为各需检测工业设备对应的编号,为大于的任意整数,其中表示为第个需检测工业设备对应的设备平均温度、液压系统压力值、设备工作电压,分别表示为标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压,分别为设定的设备平均温度对应的权重因子、液压系统压力值对应的权重因子、设备工作电压对应的权重因子。
优选地,所述分析得到各需检测工业设备对应的测量参数,具体测量过程如下:C1、测量参数包括电场强度、电势、静电电荷值;
C2、在各需监测工业设备运行状态下,根据设定的测量距离,在各需检测工业设备对应的各测量点,在各测量点设置电场强度计,通过电场强度计在各测量点进行监测,得到各需检测工业设备在各测量点对应的电场强度;
C3、在各需检测工业设备的表面设定各监测点,使用电势计在各需检测工业设备表面对应的各监测点进行监测,得到各需检测工业设备表面在各监测点对应的电势,通过均值计算,从而得到各需检测工业设备对应的电势;
C4、在各需检测工业设备设定的范围内,通过静电电荷测试仪对该范围内静电电荷进行定量测量,从而得到各需检测工业设备对应的静电电荷值。
优选地,所述计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,具体计算过程如下:从数据库中获取工业设备在高压电场测量时对应的标准测量参数,标准测量参数包括标准电场强度、标准电势、标准静电电荷值;
通过计算公式,得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数为各测量点对应的编号,为大于的任意整数,其中表示为第个需检测工业设备在第个测量点对应的电场强度,表示为第个需检测工业设备对应的电势、静电电荷值,分别表示为标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压,、、分别为设定的电场强度对应的权重因子、电势对应的权重因子、静电电荷值对应的权重因子。
优选地,所述进行异常情况处理,具体处理过程如下:当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,根据该需检测工业设备对应的生产过程,从而将该需检测工业设备和与该需检测工业设备连接的各工业设备停止运行,将该需检测工业设备对应的危险区域进行隔离,由此通知工作人员进行维修,在维修工作结束后,重新评估该需检测工业设备对应的电场强度综合评估系数,直至该需检测工业设备对应的高压电场不存在危险。
本发明在第二方面提供了一种高压电场测量和检测系统,包括:检测范围确定模块,用于获取指定工业区域各工业设备对应的设备信息,从而确定高压电场检测的范围,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备。
设备安全性检查模块,用于在对指定工业区域内的各需检测工业设备进行高压电场测量前,获取各需检测工业设备对应的安全参数,进而计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求。
高压电场测量模块,用于当各需检测工业设备对应的安全性符合要求后,测量各需检测工业设备的高压电场,由此得到各需检测工业设备对应的测量参数。
测量数据评估模块,用于根据各需检测工业设备对应的测量参数,进而计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险。
异常情况处理模块,用于当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,进行异常情况处理。
预警终端,用于当某需检测工业设备对应的安全性不符合要求时,进行预警提示,当某需检测工业设备对应的高压电场不存在危险时,进行预警提示。
本发明的有益效果在于:1、本发明提供的一种高压电场测量和检测方法及系统,通过在检测工业设备高压电场前,确定工业设备对应的检测范围,有利于初步识别存在安全隐患的设备,为后续的安全性评估提供了筛选标准,通过确定需检测的工业设备,有利于将精力和资源集中在确保安全的设备上,提高了工作效率和安全性评估的准确性,通过设备安全性检查,有利于根据安全参数计算各工业设备的安全性评估系数,从而分析各设备的安全性是否符合要求,为后续的高压电场测量提供了安全性保障,高压电场测量过程能够直接得到各工业设备对应的测量参数,为后续的安全性评估和综合评估系数的计算提供了数据支持。
2、本发明实施例通过计算得到各工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,进一步分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险,为安全风险评估提供了科学依据,通过现场勘察和文档资料获取设备信息,有利于全面了解设备的类型、工作原理、技术参数等,为后续的安全性评估和高压电场检测提供了基础数据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施步骤流程示意图。
图2为本发明系统结构连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明提供了一种高压电场测量和检测方法,该方法包括:步骤一、检测范围确定:获取指定工业区域各工业设备对应的设备信息,从而确定高压电场检测的范围,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备。
在一个具体的实施例中,所述确定高压电场检测的范围,具体确定过程如下:A1、通过对指定工业区域的现场勘察和各工业设备对应的文档资料中获取各工业设备对应的设备信息,设备信息包括设备类型、工作原理、技术参数;
A2、根据各工业设备对应的设备类型、工作原理、技术参数,得到各工业设备产生高压电场的风险率,并将各工业设备产生高压电场的风险率与设定的产生高压电场风险率阈值进行比较,若某工业设备产生高压电场的风险率性大于或等于设定的产生高压电场风险率阈值,则说明该工业设备存在安全隐患,由此得到各工业设备是否存在安全隐患,从而确定存在安全隐患的各工业设备为需检测的各工业设备,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备。
需要说明的是,将收集的设备信息输入到风险模型中,通过模拟计算,得出各工业设备在正常操作条件下产生高压电场的可能性,从而利用模型输出结果估算得到风险率,风险率是基于电场强度超出安全标准的概率。
步骤二、设备安全性检查:在对指定工业区域内的各需检测工业设备进行高压电场测量前,获取各需检测工业设备对应的安全参数,进而计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求。
在一个具体的实施例中,所述分析各需检测工业设备对应的安全参数,具体分析过程如下:B1、安全参数包括有设备平均温度、液压系统压力值、设备工作电压;
B2、在各需检测工业设备运行时,在各需检测工业设备表面和内部设置各温度监测点,使用红外热像仪对各温度监测点进行实时监测,设定采集时间间隔,得到各动态温度数据,将某需监测工业设备表面和内部在各时间点对应的温度通过均值计算,从而得到该需检测工业设备对应的设备平均温度,由此得到各需检测工业设备对应的设备平均温度;
B3、从各需检测工业设备对应的说明书中获取对应的液压系统位置,在各需检测工业设备对应的液压系统接口处安装压力传感设备,设定各采集时间点,得到各需检测工业设备液压系统在各采集时间对应的压力值,通过均值计算,得到各需检测工业设备对应的液压系统压力值;
B4、将数字电压表的测量探头接入各需检测工业设备对应的电路中,根据设定的各监测时间点,测量得到各需检测工业设备在各监测时间点对应的设备工作电压值,通过均值计算,得到各需检测工业设备对应的设备工作电压。
需要说明的是,设备平均温度反映需检测工业设备是否处于正常工作状态,液压系统压力值则可以评估需检测工业设备在工作状态下的稳定性和运行状况,而设备工作电压则提供了需检测工业设备正常运行所需的电压信息。
在一个具体的实施例中,所述计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,集体计算过程如下:从数据库中获取工业设备对应的标准安全参数,标准安全参数包括标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压;
通过计算公式,得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数为各需检测工业设备对应的编号,为大于的任意整数,其中表示为第个需检测工业设备对应的设备平均温度、液压系统压力值、设备工作电压,分别表示为标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压,分别为设定的设备平均温度对应的权重因子、液压系统压力值对应的权重因子、设备工作电压对应的权重因子。
需要说明的是,的取值均为大于且小于。
还需要说明的是,从数据库的历史数据中获取以往工业设备安全性不符合要求时对应的设备平均温度不合格次数、液压系统压力值不合格次数、设备工作电压不合格次数,统计得到总不合格次数,将设备平均温度不合格次数、液压系统压力值不合格次数、设备工作电压不合格次数分别除以总不合格次数,得到的结果即为设定的设备平均温度对应的权重因子、液压系统压力值对应的权重因子、设备工作电压对应的权重因子。
在一个具体的实施例中,所述分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求,具体分析过程如下:将各需检测工业设备对应的安全性评估系数与设定的安全性评估系数区间进行比较,若某需检测工业设备对应的安全性评估系数属于设定的安全性评估系数区间内,则说明该需检测工业设备对应的安全性符合要求,若某需检测工业设备对应的安全性评估系数不属于设定的安全性评估系数区间内,则说明该需检测工业设备对应的安全性不符合要求,由此分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求。
步骤三、高压电场测量:当各需检测工业设备对应的安全性符合要求后,测量各需检测工业设备的高压电场,由此得到各需检测工业设备对应的测量参数。
在一个具体的实施例中,所述分析得到各需检测工业设备对应的测量参数,具体测量过程如下:C1、测量参数包括电场强度、电势、静电电荷值;
C2、在各需监测工业设备运行状态下,根据设定的测量距离,在各需检测工业设备对应的各测量点,在各测量点设置电场强度计,通过电场强度计在各测量点进行监测,得到各需检测工业设备在各测量点对应的电场强度;
C3、在各需检测工业设备的表面设定各监测点,使用电势计在各需检测工业设备表面对应的各监测点进行监测,得到各需检测工业设备表面在各监测点对应的电势,通过均值计算,从而得到各需检测工业设备对应的电势;
C4、在各需检测工业设备设定的范围内,通过静电电荷测试仪对该范围内静电电荷进行定量测量,从而得到各需检测工业设备对应的静电电荷值。
需要说明的是,电场强度评估电场的强度和方向,电势提供了关于高压电场能量的信息,静电电荷值则反映了工业设备具有的电荷量。
步骤四、测量数据评估:根据各需检测工业设备对应的测量参数,进而计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险。
在一个具体的实施例中,所述计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,具体计算过程如下:从数据库中获取工业设备在高压电场测量时对应的标准测量参数,标准测量参数包括标准电场强度、标准电势、标准静电电荷值;
通过计算公式,得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数为各测量点对应的编号,为大于的任意整数,其中表示为第个需检测工业设备在第个测量点对应的电场强度,表示为第个需检测工业设备对应的电势、静电电荷值,分别表示为标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压,、、分别为设定的电场强度对应的权重因子、电势对应的权重因子、静电电荷值对应的权重因子。
需要说明的是,的取值均为大于且小于。
还需要说明的是,从数据库的历史数据中获取以往工业设备对应的高压电场存在危险时对应的电场强度导致高压电场存在危险的次数、电势导致高压电场存在危险的次数、静电电荷值导致高压电场存在危险的次数,统计得到总影响次数,将电场强度导致高压电场存在危险的次数、电势导致高压电场存在危险的次数、静电电荷值导致高压电场存在危险的次数分别除以总影响次数,得到的结果即为设定的电场强度对应的权重因子、电势对应的权重因子、静电电荷值对应的权重因子。
在一个具体的实施例中,所述分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险,具体分析过程如下:将各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数与设定的电场强度综合评估系数阈值进行比较,若某需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数大于或者等于设定的电场强度综合评估系数阈值,则说明该检测工业设备对应的高压电场存在危险,若某需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数小于设定的电场强度综合评估系数阈值,则说明该检测工业设备对应的高压电场不存在危险,由此分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险。
步骤五、异常情况处理:当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,进行异常情况处理。
在一个具体的实施例中,所述进行异常情况处理,具体处理过程如下:当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,根据该需检测工业设备对应的生产过程,从而将该需检测工业设备和与该需检测工业设备连接的各工业设备停止运行,将该需检测工业设备对应的危险区域进行隔离,由此通知工作人员进行维修,在维修工作结束后,重新评估该需检测工业设备对应的电场强度综合评估系数,直至该需检测工业设备对应的高压电场不存在危险。
需要说明的是,在停止运行并隔离需要检修的工业设备和相关设备时,工作人员需要确保周围区域的安全性,采取隔离措施,工作人员需要具备相关的维修技能和知识,对需检修的工业设备进行详细的检修工作,包括检查电路、清洁电场传感器、更换损坏的零部件等。
步骤六、预警提示:当某需检测工业设备对应的安全性不符合要求时,进行预警提示,当某需检测工业设备对应的高压电场不存在危险时,进行预警提示。
请参阅图2所示,一种高压电场测量和检测系统,包括以下模块:检测范围确定模块、设备安全性检查模块、高压电场测量模块、测量数据评估模块、异常情况处理模块、预警终端和数据库。
所述检测范围确定模块与设备安全性检查模块连接,设备安全性检查模块分别与预警终端、数据库、高压电场测量模块连接,高压电场测量模块与测量数据评估模块连接,测量数据评估模块分别与预警终端、数据库、测量数据评估模块连接,测量数据评估模块与异常情况处理模块连接,异常情况处理模块与预警终端连接。
检测范围确定模块,用于获取指定工业区域各工业设备对应的设备信息,从而确定高压电场检测的范围,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备。
设备安全性检查模块,用于在对指定工业区域内的各需检测工业设备进行高压电场测量前,获取各需检测工业设备对应的安全参数,进而计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求。
高压电场测量模块,用于当各需检测工业设备对应的安全性符合要求后,测量各需检测工业设备的高压电场,由此得到各需检测工业设备对应的测量参数。
测量数据评估模块,用于根据各需检测工业设备对应的测量参数,进而计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险。
异常情况处理模块,用于当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,进行异常情况处理。
预警终端,用于当某需检测工业设备对应的安全性不符合要求时,进行预警提示,当某需检测工业设备对应的高压电场不存在危险时,进行预警提示。
数据库,用于存储工业设备对应的标准安全参数,标准安全参数包括标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压,工业设备在高压电场测量时对应的标准测量参数,标准测量参数包括标准电场强度、标准电势、标准静电电荷值,以往工业设备安全性不符合要求时对应的设备平均温度不合格次数、液压系统压力值不合格次数、设备工作电压不合格次数,以往工业设备对应的高压电场存在危险时对应的电场强度导致高压电场存在危险的次数、电势导致高压电场存在危险的次数、静电电荷值导致高压电场存在危险的次数。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本说明书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,包括:
步骤一、检测范围确定:获取指定工业区域各工业设备对应的设备信息,从而确定高压电场检测的范围,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备;
步骤二、设备安全性检查:在对指定工业区域内的各需检测工业设备进行高压电场测量前,获取各需检测工业设备对应的安全参数,进而计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求;
步骤三、高压电场测量:当各需检测工业设备对应的安全性符合要求后,测量各需检测工业设备的高压电场,由此分析得到各需检测工业设备对应的测量参数;
步骤四、测量数据评估:根据各需检测工业设备对应的测量参数,进而计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险;
步骤五、异常情况处理:当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,进行异常情况处理;
步骤六、预警提示:当某需检测工业设备对应的安全性不符合要求时,进行预警提示,当某需检测工业设备对应的高压电场不存在危险时,进行预警提示。
2.根据权利要求1所述的一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,所述确定高压电场检测的范围,具体确定过程如下:
A1、通过对指定工业区域的现场勘察和各工业设备对应的文档资料中获取各工业设备对应的设备信息,设备信息包括设备类型、工作原理、技术参数;
A2、根据各工业设备对应的设备类型、工作原理、技术参数,得到各工业设备产生高压电场的风险率,并将各工业设备产生高压电场的风险率与设定的产生高压电场风险率阈值进行比较,若某工业设备产生高压电场的风险率性大于或等于设定的产生高压电场风险率阈值,则说明该工业设备存在安全隐患,由此得到各工业设备是否存在安全隐患,从而确定存在安全隐患的各工业设备为需检测的各工业设备,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备。
3.根据权利要求2所述的一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,所述分析各需检测工业设备对应的安全参数,具体分析过程如下:
B1、安全参数包括有设备平均温度、液压系统压力值、设备工作电压;
B2、在各需检测工业设备运行时,在各需检测工业设备表面和内部设置各温度监测点,使用红外热像仪对各温度监测点进行实时监测,设定采集时间间隔,得到各动态温度数据,将某需监测工业设备表面和内部在各时间点对应的温度通过均值计算,从而得到该需检测工业设备对应的设备平均温度,由此得到各需检测工业设备对应的设备平均温度;
B3、从各需检测工业设备对应的说明书中获取对应的液压系统位置,在各需检测工业设备对应的液压系统接口处安装压力传感设备,设定各采集时间点,得到各需检测工业设备液压系统在各采集时间对应的压力值,通过均值计算,得到各需检测工业设备对应的液压系统压力值;
B4、将数字电压表的测量探头接入各需检测工业设备对应的电路中,根据设定的各监测时间点,测量得到各需检测工业设备在各监测时间点对应的设备工作电压值,通过均值计算,得到各需检测工业设备对应的设备工作电压。
4.根据权利要求3所述的一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,所述计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,集体计算过程如下:
从数据库中获取工业设备对应的标准安全参数,标准安全参数包括标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压;
通过计算公式,得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数为各需检测工业设备对应的编号,为大于的任意整数,其中表示为第个需检测工业设备对应的设备平均温度、液压系统压力值、设备工作电压,分别表示为标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压,分别为设定的设备平均温度对应的权重因子、液压系统压力值对应的权重因子、设备工作电压对应的权重因子。
5.根据权利要求4所述的一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,所述分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求,具体分析过程如下:
将各需检测工业设备对应的安全性评估系数与设定的安全性评估系数区间进行比较,若某需检测工业设备对应的安全性评估系数属于设定的安全性评估系数区间内,则说明该需检测工业设备对应的安全性符合要求,若某需检测工业设备对应的安全性评估系数不属于设定的安全性评估系数区间内,则说明该需检测工业设备对应的安全性不符合要求,由此分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求。
6.根据权利要求5所述的一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,所述分析得到各需检测工业设备对应的测量参数,具体测量过程如下:
C1、测量参数包括电场强度、电势、静电电荷值;
C2、在各需监测工业设备运行状态下,根据设定的测量距离,在各需检测工业设备对应的各测量点,在各测量点设置电场强度计,通过电场强度计在各测量点进行监测,得到各需检测工业设备在各测量点对应的电场强度;
C3、在各需检测工业设备的表面设定各监测点,使用电势计在各需检测工业设备表面对应的各监测点进行监测,得到各需检测工业设备表面在各监测点对应的电势,通过均值计算,从而得到各需检测工业设备对应的电势;
C4、在各需检测工业设备设定的范围内,通过静电电荷测试仪对该范围内静电电荷进行定量测量,从而得到各需检测工业设备对应的静电电荷值。
7.根据权利要求6所述的一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,所述计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,具体计算过程如下:
从数据库中获取工业设备在高压电场测量时对应的标准测量参数,标准测量参数包括标准电场强度、标准电势、标准静电电荷值;
通过计算公式,得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数为各测量点对应的编号,为大于的任意整数,其中表示为第个需检测工业设备在第个测量点对应的电场强度,表示为第个需检测工业设备对应的电势、静电电荷值,分别表示为标准设备平均温度、标准液压系统压力值、标准设备工作电压,分别为设定的电场强度对应的权重因子、电势对应的权重因子、静电电荷值对应的权重因子。
8.根据权利要求7所述的一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,所述分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险,具体分析过程如下:
将各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数与设定的电场强度综合评估系数阈值进行比较,若某需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数大于或者等于设定的电场强度综合评估系数阈值,则说明该检测工业设备对应的高压电场存在危险,若某需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数小于设定的电场强度综合评估系数阈值,则说明该检测工业设备对应的高压电场不存在危险,由此分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险。
9.根据权利要求8所述的一种高压电场测量和检测方法,其特征在于,所述进行异常情况处理,具体处理过程如下:
当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,根据该需检测工业设备对应的生产过程,从而将该需检测工业设备和与该需检测工业设备连接的各工业设备停止运行,将该需检测工业设备对应的危险区域进行隔离,由此通知工作人员进行维修,在维修工作结束后,重新评估该需检测工业设备对应的电场强度综合评估系数,直至该需检测工业设备对应的高压电场不存在危险。
10.一种执行权利要求1-9任一项所述的高压电场测量和检测方法的高压电场测量和检测系统,其特征在于,包括如下模块:
检测范围确定模块,用于获取指定工业区域各工业设备对应的设备信息,从而确定高压电场检测的范围,并将需检测的各工业设备记为各需检测工业设备;
设备安全性检查模块,用于在对指定工业区域内的各需检测工业设备进行高压电场测量前,获取各需检测工业设备对应的安全参数,进而计算得到各需检测工业设备对应的安全性评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的安全性是否符合要求;
高压电场测量模块,用于当各需检测工业设备对应的安全性符合要求后,测量各需检测工业设备的高压电场,由此得到各需检测工业设备对应的测量参数;
测量数据评估模块,用于根据各需检测工业设备对应的测量参数,进而计算得到各需检测工业设备高压电场对应的电场强度综合评估系数,由此分析各需检测工业设备对应的高压电场是否存在危险;
异常情况处理模块,用于当某需检测工业设备对应的高压电场存在危险时,进行异常情况处理;
预警终端,用于当某需检测工业设备对应的安全性不符合要求时,进行预警提示,当某需检测工业设备对应的高压电场不存在危险时,进行预警提示。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN118330331A true CN118330331A (zh) | 2024-07-12 |
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