CN118274890A - 一种计算光学测量系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于计算光学技术领域，具体涉及一种计算光学测量系统及方法；其中，计算光学测量系统包括平行光管机构、待测镜片、放大成像模块和待成像物体；平行光管机构内设有平行光管摆动机构和至少一个反射物镜；平行光管摆动机构与反射物镜中至少一个连接；待成像物体的光照射线呈照射所述反射物镜设置；待测镜片设置于反射物镜的反射光线的路径上；放大成像模块包括放大成像镜片和放大成像面阵探测器以及高度调节机构；放大成像镜片和放大成像面阵探测器均与高度调节机构连接；放大成像镜片设置于待测镜片的透过光线路径上；放大成像面阵探测器设置于放大成像镜片的放大成像路径上。本发明能够提高测量的准确性和效率。

Description

一种计算光学测量系统及方法

技术领域

本发明属于计算光学技术领域，尤其涉及一种计算光学测量系统及方法。

背景技术

光通过数据来传送信息。例如，当光与物体相互作用时，带走 了有关物体物理、化学特性的信息。光的特性，如密度是可以进行 测量和分析的，从而能够得到与其相互作用的物体的信息。也就是 说，光通过其密度所携带的数据是可以进行测量的，而推出有关物体的信息。类似地，在光学通讯系统中，处理光数据，并在光缆等光学传输介质上传送信息。收到光信号后，测量数据，而推出信息。

但是，现有的大多数计算光学测量系统无法检测出这样的光接收波形的变化，从而会导致数据的丢失，影响测量的精准性和全面性。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种计算光学测量系统，能够解决上述任一项技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种计算光学测量系统，其特征在于：包括平行光管机构、待测镜片、放大成像模块和待成像物体；所述平行光管机构内设有平行光管摆动机构和至少一个反射物镜；所述平行光管摆动机构与所述反射物镜中至少一个连接；所述待成像物体的光照射线呈照射所述反射物镜设置；所述待测镜片设置于所述反射物镜的反射光线的路径上；所述放大成像模块包括放大成像镜片和放大成像面阵探测器以及高度调节机构；放大成像镜片和所述放大成像面阵探测器均与所述高度调节机构连接；所述放大成像镜片设置于所述待测镜片的透过光线路径上；所述放大成像面阵探测器设置于所述放大成像镜片的放大成像路径上。

优选地：所述反射物镜包括靶面、次镜和主镜；所述靶面、所述次镜和所述主镜分别连接于第一壳体的置放内腔内；并且所述靶面的透过光线路径朝向所述次镜的反射镜面设置；所述次镜的反射路径朝向所述主镜的反射镜面设置；所述主镜的反射路径朝向所述待测镜片的透过面设置。

优选地：所述第一壳体内还设有至少两个摆动驱动气缸和至少两个第一连接块；其一所述摆动驱动气缸连接于相对应的其一所述第一连接块；其一所述第一连接块连接所述主镜的背部上端；另一所述摆动驱动气缸连接于相对应的另一所述第一连接块；另一所述第一连接块连接所述主镜的背部底端。

优选地：所述平行光管摆动机构包括夹具支架、夹持推动组件、安装壳和弹性夹持部件；所述待测镜片限位连接于所述夹具支架上；所述夹持推动组件的安装端连接于所述夹具支架的侧端；并且所述夹持推动组件的活动端连接于所述安装壳的背端；所述安装壳内设有装配内腔；所述弹性夹持部件的安装端连接于所述装配内腔的内壁；所述弹性夹持部件的夹持端能够抵接于所述待测镜片的侧壁。

优选地：所述夹持推动组件包括夹持推动气缸和第一连接杆；所述夹持推动气缸连接于所述夹具支架上，且与所述第一连接杆的一端驱动连接；所述第一连接杆的另一端连接于所述安装壳。

优选地：所述弹性夹持部件包括第一安装杆、第一弹性件和抵接杆；所述第一安装杆的一端连接于所述安装壳；所述第一安装杆的另一端连接于所述第一弹性件的一端；所述第一弹性件的另一端连接于所述抵接杆的一端；所述抵接杆的另一端抵接于所述待测镜片。

优选地：所述高度调节机构包括第二壳体和升降驱动组件；所述第二壳体内设有第一窗口；所述放大成像镜片设置于所述第一窗口与所述放大成像面阵探测器之间；所述升降驱动组件的安装端设置于所述第二壳体的内部，且分别与所述放大成像镜片、所述放大成像面阵探测器驱动连接。

本发明还公开了一种计算光学测量方法，基于上述所述的计算光学测量系统执行；所述计算光学测量方法包括：

S1、组装平行光管模块、待测镜头、夹持模块以及放大成像模块，以使得所述待测镜头安装至所述夹持模块；

S2、确定模拟物体的实时状态数据；

S3、根据所述实时状态数据，调整所述平行光管模块的导引光线状态；

S4、所述放大成像模块获取所对应的成像数据。

优选地：所述确定模拟物体的实时状态数据的步骤中，包括：

确定待成像物体与平行光管模块的反射物镜之间的距离为L；

当所述L满足：L≤（20～30）m；待成像物体为卤素灯或激光器；当所述L满足：L≥30m；待成像物体400为能反射光线的物体。

优选地：所述根据所述实时状态数据，调整所述平行光管模块的导引光线状态的步骤，包括：

驱动平行光管摆动机构，以使所述待测镜头的入瞳中心与平行光管模块的反射物镜的中心重合。

本发明的有益效果在于，本技术方案通过采用平行光管机构对待成像物体的原始成像信息的反射至待测镜片，再由待测镜片穿过至放大成像镜片进行放大成像处理，最后再由放大成像面阵探测器进行接收处理，从而可以有效地避免采样过程PSF的失真；同时还通过平行光管摆动机构对反射物镜中至少一个的照射的初步调整以及高度调节机构对放大成像面阵探测器设置于所述放大成像镜片的接收图像的再次调整，从而提高接收图像的清晰度以及准确率；进而可以进行更加细致的分析，避免数据的丢失，提高测量的准确性和效率。

附图说明

下面将参考附图1～5来描述本发明示例性实施方式的特征、优点和技术效果。

图1为本发明一实施例的计算光学测量系统的结构框图；

图2为本发明一实施例的计算光学测量系统的平行光管机构的结构示意图；

图3为本发明一实施例的计算光学测量系统的夹持机构的结构示意图；

图4为本发明一实施例的计算光学测量系统的放大成像模块的结构示意图；

图5为本发明一实施例的计算光学测量方法的流程图。

图中：100-平行光管机构；110-第一壳体；111-置放内腔；120-靶面；130-次镜；140-主镜；141-摆动驱动气缸；142-第一连接块；143-反射保护膜；150-照射窗口；160-第一滤片；200-待测镜片；201-镜片本体；202-外套体；210-夹具支架；211-限位凹槽；220-夹持推动组件；221-夹持推动气缸；222-第一连接杆；230-安装壳；231-安装内腔；240-弹性夹持部件；241-第一安装杆；242-第一弹性件；243-抵接杆；250-弹性顶升部件；251-第二安装杆；252-第二弹性件；253-顶升杆；254-横移驱动气缸；260-温度调节部件；300-放大成像模块；310-放大成像镜片；320-放大成像面阵探测器；330-第二壳体；331-第一窗口；340-升降驱动组件；341-升降驱动电机；342-升降驱动螺杆；343-滑动块；344-第二连接杆；345-第二连接块；350-第二滤片；400-待成像物体。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在多种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理， “多组”指的是两组以上(包括两组)， “多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上” “下” “前” “后” “左” “右” “竖直” “水平” “顶” “底” “内” “外” “顺时针” “逆时针” “轴向” “径向” “周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接” “固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

以下结合附图1～图5对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

如图1所示，在本发明一实施例中，该计算光学测量系统；包括平行光管机构100、待测镜片200、放大成像模块300和待成像物体400；所述平行光管机构100内设有平行光管摆动机构和至少一恶搞反射物镜；所述平行光管摆动机构与所述反射物镜中至少一个连接；所述待成像物体400的光照射线呈照射所述反射物镜设置；所述待测镜片200设置于所述反射物镜的反射光线的路径上；所述放大成像模块300包括放大成像镜片310和放大成像面阵探测器320以及高度调节机构；放大成像镜片310和所述放大成像面阵探测器320均与所述高度调节机构连接；所述放大成像镜片310设置于所述待测镜片200的透过光线路径上；所述放大成像面阵探测器320设置于所述放大成像镜片310的放大成像路径上。

本发明的技术方案通过采用平行光管机构对待成像物体的原始成像信息的反射至待测镜片，再由待测镜片穿过至放大成像镜片进行放大成像处理，最后再由放大成像面阵探测器进行接收处理，从而可以有效地避免采样过程PSF（点扩散函数）的失真；同时还通过平行光管摆动机构对反射物镜中至少一个的照射的初步调整以及高度调节机构对放大成像面阵探测器设置于所述放大成像镜片的接收图像的再次调整，从而提高接收图像的清晰度以及准确率；进而可以进行更加细致的分析，避免数据的丢失，提高测量的准确性和效率。

具体地，在一些实施方式中，所述待成像物体400与所述反射物镜之间的距离为L；当所述L满足：L≤（20～30）m；所述待成像物体400为卤素灯或激光器。优选地，L≤20m；使用卤素灯或激光器的点光源模拟，从而可以减少放大成像导致信息丢失，提高测量的准确性和效率。当所述L满足：L≥30m；所述待成像物体400为能反射光线的物体。

具体地，在一些实施方式中，如图1和2所示，所述反射物镜包括靶面120、次镜130和主镜140；所述靶面120、所述次镜130和所述主镜140分别连接于第一壳体110的置放内腔111内；并且所述靶面120的透过光线路径朝向所述次镜130的反射镜面设置；所述次镜130的反射路径朝向所述主镜140的反射镜面设置；所述主镜140的反射路径朝向所述待测镜片200的透过面设置。也就是说，该结构通过次镜130的反射以及主镜140的反射，有利于提高离平行光管机构的离轴出光平行性。其中，如图2所示，所述次镜130内设有第一离轴凹球面131；主镜140内设有第二离轴凹球面144。进一步地，所述次镜130的反射面中切线的俯仰倾斜角β满足： 0º≤β≤30º；所述主镜140的反射面中切线的俯仰倾斜角α满足：0º≤α≤30º。也就是说，β的优选角度为0º，即垂直水平面设置；α和β的优选角度为0º，即垂直水平面设置；该结构可以有效且尽可能地扩大成像覆盖范围，并且尽可能地将成像光线反射至待测镜头。再进一步地，如图2所示，主镜140的表面设有反射保护膜143；反射保护膜143为层叠混合设置的铝膜和PET保护膜或者层叠混合设置的银膜和PET保护膜。该结构可以提高反射效果以及提高主镜140的使用稳定性。

具体地，在一些实施方式中，当所述L满足：L≤（20～30）m；所述待成像物体400连接于第一壳体110的外侧端，且与所述次镜130相对设置。也就是说，当待成像物体400的模拟范围在20米内时，将待成像物体400装配至第一壳体110上，以实现定点照射效果，并且减少外界对待成像物体400的影响因素，从而有利于提高离平行光管机构的离轴出光平行性。

具体地，在一些实施方式中，如图2所示，所述第一壳体110内设有第一滤片160和照射窗口150；所述照射窗口150设置于所述主镜140与所述待测镜片200之间的路径上；并且所述第一滤片160设置于所述照射窗口150与所述主镜140之间。也就是说，通过第一滤片160将平行光管机构100的光线进行初步过滤处理，从而保障光线照射的质量和稳定性，从而提高平行光管机构的离轴出光平行性。

具体地，在一些实施方式中，如图2所示，所述第一壳体110内还设有至少两个摆动驱动气缸141和至少两个第一连接块142；其一所述摆动驱动气缸141连接于相对应的其一所述第一连接块142；其一所述第一连接块142连接所述主镜140的背部上端；另一所述摆动驱动气缸141连接于相对应的另一所述第一连接块142；另一所述第一连接块142连接所述主镜140的背部底端。也就是说，通过上端的收缩以及下端的伸出或静止的摆动运动以及通过下端的收缩以及上端的伸出或静止的摆动运动，以实现所述主镜140的摆动，从而实现不同视觉成像，进而实现对待测镜片的不同PSF的测量，提高数据分析测量的准确性。

具体地，在一些实施方式中，如图1和3所示，所述平行光管摆动机构包括夹具支架210、夹持推动组件220、安装壳230、弹性夹持部件240和弹性顶升部件250；所述待测镜片200限位连接于所述夹具支架210上；所述夹持推动组件220的安装端连接于所述夹具支架210的侧端；并且所述夹持推动组件220的活动端连接于所述安装壳230的背端；所述安装壳230内设有装配内腔；所述弹性夹持部件240的安装端连接于所述装配内腔的内壁；所述弹性夹持部件240的夹持端能够抵接于所述待测镜片200的侧壁；所述弹性顶升部件250的安装端连接于所述装配内腔的内壁；所述弹性顶升部件250的顶升端能够抵接于所述待测镜片200的底部。也就是说，通过弹性夹持部件240的弹性缓冲夹持性能可以保障对待测镜片200的夹持稳定性的同时，还可以减少对待测镜片200的撞击损坏；还通过弹性顶升部件250可以实现对待测镜片200的位置的调整，以实现不同规格的待测镜片200的测试以及不同高度位置的光线的收集，提高操作的多样性以及确保数据采集的精准性。

其中，如图3所示，夹持推动组件220、安装壳230、弹性夹持部件240和弹性顶升部件250的数量分别为至少两个，且分别相对设置于夹具支架210的两侧端。其中，如图3所示，待测镜片200包括镜片本体201以及套设于镜片本体201外表面的外套体202；外套体202连接于夹具支架210的限位凹槽211内。该结构可以保障限位安装的稳定性，并且通过外套体202可以避免装配过程中镜片本体201的镜面磨损。

其中，在一些实施方式中，如图3所示，所述夹持推动组件220包括夹持推动气缸221和第一连接杆222；所述夹持推动气缸221连接于所述夹具支架210上，且与所述第一连接杆222的一端驱动连接；所述第一连接杆222的另一端连接于所述安装壳230的背端。其中，第一连接杆222为U型折杆。将待测镜片200置放至限位凹槽211内后，再驱动夹持推动气缸221，以牵引第一连接杆222以及弹性夹持部件240和弹性顶升部件250朝向待测镜片200运动，以实现快速夹持以及顶升操作，从而提高操作效率，并且减少驱动的动力源，降低设备的成本。

其中，在一些实施方式中，如图3所示，所述弹性夹持部件240包括第一安装杆241、第一弹性件242和抵接杆243；所述第一安装杆241的一端连接于所述安装壳230；所述第一安装杆241的另一端连接于所述第一弹性件242的一端；所述第一弹性件242的另一端连接于所述抵接杆243的一端；所述抵接杆243的另一端抵接于所述待测镜片200。其中，第一弹性件242为第一弹簧。该结构可以有效地缓冲抵接过程中对待测镜片200施加的应力，并且可以根据待测镜片200的外圈表面的形状实现第一弹簧的回缩量，从而提高夹持的适应范围和稳定性。

其中，在一些实施方式中，如图3所示，所述弹性顶升部件250包括第二安装杆251、第二弹性件252、顶升杆253和横移驱动气缸254；所述横移驱动气缸254连接于所述安装壳230，且与所述第二安装杆251的一端驱动连接；所述第二安装杆251的另一端与所述第二弹性件252的一端连接；所述第二弹性件252的另一端与所述顶升杆253的一端连接；所述顶升杆253的另一端设有顶升斜面；所述顶升斜面抵接于所述待测镜片200。其中，第二弹性件252为第二弹簧。通过横移驱动气缸254的伸缩性能，可以实现不同的顶升高度，从而提高待测镜片的测量数据的全面性。

具体地，在一些实施方式中，如图3所示，所述安装壳230上还设有温度调节部件260；所述温度调节部件260的输出端朝向所述待测镜片200。其中，所述温度调节部件260包括制热管和制冷管。该结构通过升温或降温的操作可以获得不同温度对待测镜片的影响，从而提高测量的全面性和精准性。

具体地，在一些实施方式中，如图1和4所示，所述高度调节机构包括第二壳体330和升降驱动组件340；所述第二壳体330内设有第一窗口331；所述放大成像镜片310设置于所述第一窗口331与所述放大成像面阵探测器320之间；所述升降驱动组件340的安装端设置于所述第二壳体330的内部，且分别与所述放大成像镜片310、所述放大成像面阵探测器320驱动连接。进一步地，如图4所示，所述升降驱动组件340包括升降驱动电机341、升降驱动螺杆342、滑动块343、至少两个第二连接杆344和至少两个第二连接块345；所述升降驱动电机341连接于所述第二壳体330的内部，且与所述升降驱动螺杆342的一端连接；所述升降驱动螺杆342的另一端传动连接于所述第二壳体330的内壁；所述滑动块343的中部滑动连接于所述升降驱动螺杆342的外表面；所述第二连接杆344的一端连接于所述滑动块343的侧端；每个所述第二连接杆344的另一端连接于相对应的第二连接块345，所述第二连接块345用于连接相对应方向的所述放大成像镜片310或所述放大成像面阵探测器320。也就是说，通过一个升降驱动组件340的驱动源同时带动所述放大成像镜片310、所述放大成像面阵探测器320上下运动，以尽可能地接收到待测镜片200传输的成像信息，以适应更多不同规格的待测镜片200的测量。其中，放大成像镜片310包括依次设置的NA值≥0.42的显微物镜和放大倍数为10x～20x的凸透镜；所述放大成像面阵探测器320的尺寸规格大于4mm*4mm。该结构可以有效地保障成像的效果，保障数据分析的准确性。

本发明还提出一种计算光学测量方法，该计算光学测量方法基于计算光学测量系统执行而成，该计算光学测量系统的具体结构参照上述实施例，由于本计算光学测量方法基于了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，如图5所示，所述计算光学测量方法包括：

S1、组装平行光管模块100、待测镜头200、夹持模块以及放大成像模块300，以使得所述待测镜头200安装至所述夹持模块；其中，将平行光管模块100、待测镜头200、夹持模块以及放大成像模块的所述放大成像镜片310和所述放大成像面阵探测器320依次组装至光线输送的路径上；

S2、确定模拟物体的实时状态数据；

S3、根据所述实时状态数据，调整所述平行光管模块的导引光线状态；

S4、所述放大成像模块获取所对应的成像数据。其中，通过对所述成像数据进行分析，以获得特定波长或者波段范围内的成像特性的测量值。

具体地，在一些实施方式中，所述S2中，所述确定模拟物体的实时状态数据的步骤中，包括：

确定待成像物体400与平行光管模块100的反射物镜之间的距离为L；

当所述L满足：L≤（20～30）m；待成像物体400为卤素灯或激光器；当所述L满足：L≥30m；待成像物体400为能反射光线的物体。

具体地，在一些实施方式中，所述S3中，所述根据所述实时状态数据，调整所述平行光管模块的导引光线状态的步骤，包括：

驱动平行光管摆动机构，以使所述待测镜头200的入瞳中心与平行光管模块100的反射物镜的中心重合。该结构可以实现不同场景方向的光线反射后的平行光能够充满待测镜头200的入瞳中心。其中，所述平行光管摆动机构包括至少两个摆动驱动气缸141和至少两个第一连接块142；其一所述摆动驱动气缸141连接于相对应的其一所述第一连接块142；其一所述第一连接块142连接所述主镜140的背部上端；另一所述摆动驱动气缸141连接于相对应的另一所述第一连接块142；另一所述第一连接块142连接所述主镜140的背部底端。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种计算光学测量系统，其特征在于：包括平行光管机构、待测镜片、放大成像模块和待成像物体；所述平行光管机构内设有平行光管摆动机构和至少一个反射物镜；所述平行光管摆动机构与所述反射物镜中至少一个连接；所述待成像物体的光照射线呈照射所述反射物镜设置；所述待测镜片设置于所述反射物镜的反射光线的路径上；所述放大成像模块包括放大成像镜片和放大成像面阵探测器以及高度调节机构；放大成像镜片和所述放大成像面阵探测器均与所述高度调节机构连接；所述放大成像镜片设置于所述待测镜片的透过光线路径上；所述放大成像面阵探测器设置于所述放大成像镜片的放大成像路径上。

2.根据权利要求1所述计算光学测量系统，其特征在于：所述反射物镜包括靶面、次镜和主镜；所述靶面、所述次镜和所述主镜分别连接于第一壳体的置放内腔内；并且所述靶面的透过光线路径朝向所述次镜的反射镜面设置；所述次镜的反射路径朝向所述主镜的反射镜面设置；所述主镜的反射路径朝向所述待测镜片的透过面设置。

3.根据权利要求2所述计算光学测量系统，其特征在于：所述第一壳体内还设有至少两个摆动驱动气缸和至少两个第一连接块；其一所述摆动驱动气缸连接于相对应的其一所述第一连接块；其一所述第一连接块连接所述主镜的背部上端；另一所述摆动驱动气缸连接于相对应的另一所述第一连接块；另一所述第一连接块连接所述主镜的背部底端。

4.根据权利要求1所述计算光学测量系统，其特征在于：所述平行光管摆动机构包括夹具支架、夹持推动组件、安装壳和弹性夹持部件；所述待测镜片限位连接于所述夹具支架上；所述夹持推动组件的安装端连接于所述夹具支架的侧端；并且所述夹持推动组件的活动端连接于所述安装壳的背端；所述安装壳内设有装配内腔；所述弹性夹持部件的安装端连接于所述装配内腔的内壁；所述弹性夹持部件的夹持端能够抵接于所述待测镜片的侧壁。

5.根据权利要求4所述计算光学测量系统，其特征在于：所述夹持推动组件包括夹持推动气缸和第一连接杆；所述夹持推动气缸连接于所述夹具支架上，且与所述第一连接杆的一端驱动连接；所述第一连接杆的另一端连接于所述安装壳。

6.根据权利要求4所述计算光学测量系统，其特征在于：所述弹性夹持部件包括第一安装杆、第一弹性件和抵接杆；所述第一安装杆的一端连接于所述安装壳；所述第一安装杆的另一端连接于所述第一弹性件的一端；所述第一弹性件的另一端连接于所述抵接杆的一端；所述抵接杆的另一端抵接于所述待测镜片。

7.根据权利要求1所述计算光学测量系统，其特征在于：所述高度调节机构包括第二壳体和升降驱动组件；所述第二壳体内设有第一窗口；所述放大成像镜片设置于所述第一窗口与所述放大成像面阵探测器之间；所述升降驱动组件的安装端设置于所述第二壳体的内部，且分别与所述放大成像镜片、所述放大成像面阵探测器驱动连接。

8.一种计算光学测量方法，其特征在于：基于上述权利要求1至7所述的计算光学测量系统执行；所述计算光学测量方法包括：

S1、组装平行光管模块、待测镜头、夹持模块以及放大成像模块，以使得所述待测镜头安装至所述夹持模块；

S2、确定模拟物体的实时状态数据；

S3、根据所述实时状态数据，调整所述平行光管模块的导引光线状态；

S4、所述放大成像模块获取所对应的成像数据。

9.根据权利要求8所述计算光学测量方法，其特征在于：所述确定模拟物体的实时状态数据的步骤中，包括：

确定待成像物体与平行光管模块的反射物镜之间的距离为L；

当所述L满足：L≤（20～30）m；待成像物体为卤素灯或激光器；当所述L满足：L≥30m；待成像物体400为能反射光线的物体。

10.根据权利要求8所述计算光学测量方法，其特征在于：所述根据所述实时状态数据，调整所述平行光管模块的导引光线状态的步骤，包括：

驱动平行光管摆动机构，以使所述待测镜头的入瞳中心与平行光管模块的反射物镜的中心重合。