CN118258652A - 一种变压器油取样阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种变压器油取样阀，涉及管道阀门技术领域，取样阀包括阀体、定量机构、取样组件和补油机构，阀体的两端分别设置有流入管道和流出管道，且流入管道和流出管道的末端均安装有连接法兰，该取样阀本体通过两端的连接法兰安装在变压器输油管道上，阀体的中间安装有定量机构，且定量机构的一侧从阀体的表面向外穿出。该变压器油取样阀直接从变压器输油管道的中间位置对流动状态下的变压器油进行定量取样，实现了快速粗略定量过程，不需要人工辅助观测定量，并避免少量变压器油长时间积存在取样阀的内侧，使得最终取出的样品能够准确反应实际使用时的质量，每次取样完成后能够及时进行补充，且补充与取出的样品量保持一致。

Description

一种变压器油取样阀

技术领域

本发明涉及管道阀门技术领域，具体为一种变压器油取样阀。

背景技术

变压器油是变压器运行中的重要介质，其质量的好坏对变压器的安全运行和寿命有着至关重要的影响，变压器取油样是为了监测变压器油的质量，判断变压器的运行状态。通过定期取油样，可以及时发现变压器油的变化、氧化、污染和水分含量等情况，进而对变压器的运行状态进行判断，因此就需要在变压器的输油管道上安装取样阀以便于进行定期取样使用。

现有技术中安装在变压器输油管道上的取样阀，直接通过常规的球阀结构，开启后即可将内部流动状态下的变压器油进行导出，但是该方案中无法实现定量过程，针对定量取样就需要取出过量的变压器油后再通过人工手动观测量取，操作步骤繁琐。同时，由于常规的取样阀内部存在大量的间隙以及折弯区域，且阀门直接安装在输油管道的一侧，因此会导致少量的变压器油长时间积存在阀芯靠近输油管道的一侧而无法参与到变压器油循环流通过程中，该部分积存于取样阀周围的变压器油在打开取样阀后就会直接排出，因此取出的样品会含有少量未持续利用的变压器油，最终样品的检测结果也无法精准的反应实际使用状态下的变压器油质量。

另一方面，常规的取样阀只能够进行排出使用，每次取样后会导致变压器内部的油液产生流失，经常需要额外进行补充，操作步骤繁琐，且补充的量与取出的量难以保持一致和同步。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种变压器油取样阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明直接从变压器输油管道的中间位置对流动状态下的变压器油进行定量取样，实现了快速粗略定量过程，不需要人工辅助观测定量，并避免少量变压器油长时间积存在取样阀的内侧，使得最终取出的样品能够准确反应实际使用时的质量，每次取样完成后能够及时进行补充，且补充的变压器油与取出的样品量保持一致。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种变压器油取样阀，包括取样阀本体，所述取样阀本体包括阀体、定量机构、取样组件和补油机构，所述阀体的两端分别设置有流入管道和流出管道，且流入管道和流出管道的末端均安装有连接法兰，该取样阀本体通过两端的连接法兰安装在变压器输油管道上，所述阀体的中间安装有定量机构，且定量机构的一侧从阀体的表面向外穿出，所述阀体的底部安装有取样组件，且取样组件的底部从阀体的底部向下穿出，所述阀体的顶部安装有补油仓，所述补油仓的一侧连接有补油机构，所述补油机构的与阀体的内部空腔相连通，所述定量机构的中间安装有定量仓，所述流入管道内部的变压器油从定量仓的内部或者外部穿过后进入到流出管道内。

进一步的，所述定量机构包括转动轴和定量仓，所述转动轴从定量仓的中间位置穿过，所述定量仓的两侧设置有侧板，所述定量仓的顶部和底部均设置有弧形开口，且其中一个侧板的端部开设有进油孔，另一个侧板的端部安装有橡胶夹板，所述橡胶夹板的内侧开设有卡槽。

进一步的，所述定量仓内壁的一端安装有弧形撑杆，所述弧形撑杆的中间安装有定位孔，所述定位孔的底部连接有多个锁定围杆，且每个锁定围杆的末端与定量仓对应一端的开口区域相齐平。

进一步的，所述弧形撑杆的两端通过焊接工艺固定在两个侧板的内壁上，所述转动轴的一端安装有第一手轮，所述转动轴的另一端通过轴承嵌入到阀体的内壁上。

进一步的，所述阀体的内部顶端设置有顶部凹槽，所述阀体的内部底端设置有底部凹槽，所述顶部凹槽的一侧设置有封堵板，且封堵板的一侧焊接安装有弧形的凸块。

进一步的，所述阀体的内壁上安装有限位挡杆，所述定量仓围绕转动轴旋转至竖直状态后将进油孔顶靠在封堵板的表面，且进油孔套设到封堵板表面的凸块上，所述定量仓围绕转动轴旋转至水平状态后将卡槽套设在限位挡杆的表面。

进一步的，所述取样组件包括取样管道和螺纹柱，所述螺纹柱设置在取样管道的表面，且螺纹柱底部的取样管道上安装有第二手轮，所述取样管道的顶端侧边开设有取样口。

进一步的，所述取样管道的顶部设置有顶板，所述取样管道的底部呈开放状态，阀体的底部开设有螺纹套筒，取样管道通过螺纹柱沿着螺纹套筒上移后将顶板部分插入到定位孔的内部，所述取样管道通过取样口与定量仓的内部空腔相连通。

进一步的，所述补油机构包括补充套筒和密封塞，所述补油仓的底部一侧连接有输送管道，所述顶部凹槽的顶端中间位置开设有补充孔，所述补充套筒的底部与补充孔的内部相连通。

进一步的，所述密封塞安装在补充套筒的内部，所述输送管道的末端与补充套筒的侧边相连接，所述密封塞嵌入到补充套筒的内部后将输送管道部分进行同步封堵。

本发明的有益效果：

1、该变压器油取样阀直接从变压器输油管道的中间位置对流动状态下的变压器油进行粗略定量取样，仅通过控制前端的第一手轮转动即可在旋转过程中将变压器油进行收集，实现了快速粗略定量过程，定量后直接进行排出即可，不需要人工辅助观测定量，简化了定量步骤。

2、该变压器油取样阀直接嵌入到变压器输油路径的中间位置，且内部的阀芯部分不存在折弯死角，变压器油能够直接从定量组件的中间位置穿过，因此可以避免少量变压器油长时间积存在取样阀的内侧的现象，取样时可以直接从输油管道的中间位置对流动状态下的变压器油进行定量取出，使得最终取出的样品能够准确反应实际使用时的质量，确保取出的样品均为有效样品。

3、该变压器油取样阀每次取样完成后能够直接通过顶部的补油机构将补油仓内部存储的变压器油进行及时补充，且配合内部的定量机构，使得补充的变压器油与取出的样品量能够保持一致，从而降低了每次取样后由于变压器油量减少而对变压器产生的影响，且整个补充过程高效快捷。

附图说明

图1为本发明一种变压器油取样阀的外形的结构示意图；

图2为本发明一种变压器油取样阀关闭状态下的侧面剖视图；

图3为本发明一种变压器油取样阀使用状态下的侧面剖视图；

图4为本发明定量机构部分的拆分图；

图5为本发明取样组件部分的结构示意图；

图6为图1中A区域的放大图；

图中：1、流入管道；2、流出管道；3、连接法兰；4、阀体；5、补油仓；6、定量机构；7、取样组件；8、补油机构；9、底部凹槽；10、顶部凹槽；11、封堵板；12、限位挡杆；13、补充孔；14、定量仓；15、弧形开口；16、侧板；17、进油孔；18、橡胶夹板；19、卡槽；20、转动轴；21、第一手轮；22、弧形撑杆；23、定位孔；24、锁定围杆；25、取样管道；26、螺纹柱；27、顶板；28、取样口；29、第二手轮；30、输送管道；31、补充套筒；32、密封塞。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图6，本发明提供以下技术方案：一种变压器油取样阀，包括取样阀本体，所述取样阀本体包括阀体4、定量机构6、取样组件7和补油机构8，所述阀体4的两端分别设置有流入管道1和流出管道2，且流入管道1和流出管道2的末端均安装有连接法兰3，该取样阀本体通过两端的连接法兰3安装在变压器输油管道上，所述阀体4的中间安装有定量机构6，且定量机构6的一侧从阀体4的表面向外穿出，所述阀体4的底部安装有取样组件7，且取样组件7的底部从阀体4的底部向下穿出，所述阀体4的顶部安装有补油仓5，所述补油仓5的一侧连接有补油机构8，所述补油机构8的与阀体4的内部空腔相连通，所述定量机构6的中间安装有定量仓14，所述流入管道1内部的变压器油从定量仓14的内部或者外部穿过后进入到流出管道2内。该变压器油取样阀安装时通过两端的连接法兰3直接与变压器输油管道进行连通，且正常使用状态下，变压器输油管道内部的油液直接从该阀门的内部穿过，当需要进行取样时，先通过控制定量机构6进行转动，对流动状态下的变压器油进行粗略定量集中处理，定量后配合底部的取样组件7，即可将定量机构6进行锁定，同时将定量后的变压器油从底部进行取出，即可实现定量和取样的过程，完成取样后，配合顶部的补油机构8，即可将补油仓5内部存储的变压器油同样依靠定量机构6注入到变压器输油管道的内部，将抽出的变压器油部分进行及时补充进去。

本实施例，所述定量机构6包括转动轴20和定量仓14，所述转动轴20从定量仓14的中间位置穿过，所述定量仓14的两侧设置有侧板16，所述定量仓14的顶部和底部均设置有弧形开口15，且其中一个侧板16的端部开设有进油孔17，另一个侧板16的端部安装有橡胶夹板18，所述橡胶夹板18的内侧开设有卡槽19，所述定量仓14内壁的一端安装有弧形撑杆22，所述弧形撑杆22的中间安装有定位孔23，所述定位孔23的底部连接有多个锁定围杆24，且每个锁定围杆24的末端与定量仓14对应一端的开口区域相齐平，所述弧形撑杆22的两端通过焊接工艺固定在两个侧板16的内壁上，所述转动轴20的一端安装有第一手轮21，所述转动轴20的另一端通过轴承嵌入到阀体4的内壁上。从变压器输油管道的中间位置对流动状态下的变压器油进行粗略定量取样，仅通过控制前端的第一手轮21转动即可在旋转过程中将变压器油进行收集，实现了快速粗略定量过程，定量后直接进行排出即可，不需要人工辅助观测定量，简化了定量步骤。

具体的，由于定量仓14的顶部和底部均为开放状态，因此不进行取样时，变压器输油管道内部的油液能够直接从定量仓14的内部以及外侧穿过流动，当进行取样时，则通过控制转动第一手轮21，借助转动轴20带动定量仓14进行转动，直至将定量仓14两端的弧形开口15分别被顶部凹槽10和底部凹槽9进行围挡，而顶部的进油孔17部分则被封堵板11以及封堵板11表面的凸块进行封闭处理，定量仓14的内部即可形成临时的封闭空腔，由于定量仓14的转动过程较为缓慢，因此转动过程能够确保流动状态下的变压器油持续从两端以及进油孔17进入到定量仓14的内部，直至实现完全封闭即可，此时定量仓14内部的变压器油即可被定量处理。

本实施例，所述阀体4的内部顶端设置有顶部凹槽10，所述阀体4的内部底端设置有底部凹槽9，所述顶部凹槽10的一侧设置有封堵板11，且封堵板11的一侧焊接安装有弧形的凸块，所述阀体4的内壁上安装有限位挡杆12，所述定量仓14围绕转动轴20旋转至竖直状态后将进油孔17顶靠在封堵板11的表面，且进油孔17套设到封堵板11表面的凸块上，所述定量仓14围绕转动轴20旋转至水平状态后将卡槽19套设在限位挡杆12的表面。取样阀直接嵌入到变压器输油路径的中间位置，且内部的阀芯部分不存在折弯死角，变压器油能够直接从定量组件的中间位置穿过，因此可以避免少量变压器油长时间积存在取样阀的内侧的现象，取样时可以直接从输油管道的中间位置对流动状态下的变压器油进行定量取出，使得最终取出的样品能够准确反应实际使用时的质量，确保取出的样品均为有效样品。

具体的，定量仓14的转动过程，进入到定量仓14内部的变压器油始终为流动状态下的油液，因此最后被定量取出的变压器油也均为始终在循环流动使用状态下的有效样品，避免粘附在管道内壁或积存在阀门结构缝隙中未参与循环的油液被取出。

本实施例，所述取样组件7包括取样管道25和螺纹柱26，所述螺纹柱26设置在取样管道25的表面，且螺纹柱26底部的取样管道25上安装有第二手轮29，所述取样管道25的顶端侧边开设有取样口28，所述取样管道25的顶部设置有顶板27，所述取样管道25的底部呈开放状态，阀体4的底部开设有螺纹套筒，取样管道25通过螺纹柱26沿着螺纹套筒上移后将顶板27部分插入到定位孔23的内部，所述取样管道25通过取样口28与定量仓14的内部空腔相连通。

具体的，当通过上述的第一手轮21控制定量仓14转动完成定量过程后，此时继续保持对第一手轮21的握持，同时转动第二手轮29，控制取样管道25上移，此时即可将顶部部分插入到锁定围杆24以及定位孔23的内部，借助升起的取样管道25对锁定围杆24的插入效果，确保定量仓14能够稳定在该位置，不会由于液体压力导致出现自动翻转，且取样管道25上移后，即可借助取样口28将取样管道25的内部与定量仓14的内部进行连通开启，此时定量仓14内部的变压器油即可进入到取样管道25的内部最后向下排出，当完成全部变压器油的排出后，即可转动第二手轮29将取样管道25下移复位，解除对锁定围杆24的阻挡，在手动握持第一手轮21的状态下进行补油过程，最后转动第一手轮21控制定量仓14复位至水平状态，此时定量仓14通过侧边的卡槽19卡在限位挡杆12上，即可保持水平稳定。

本实施例，所述补油机构8包括补充套筒31和密封塞32，所述补油仓5的底部一侧连接有输送管道30，所述顶部凹槽10的顶端中间位置开设有补充孔13，所述补充套筒31的底部与补充孔13的内部相连通，所述密封塞32安装在补充套筒31的内部，所述输送管道30的末端与补充套筒31的侧边相连接，所述密封塞32嵌入到补充套筒31的内部后将输送管道30部分进行同步封堵。每次取样完成后能够直接通过顶部的补油机构8将补油仓5内部存储的变压器油进行及时补充，且配合内部的定量机构6，使得补充的变压器油与取出的样品量能够保持一致，从而降低了每次取样后由于变压器油量减少而对变压器产生的影响，且整个补充过程高效快捷。

具体的，当完成对定量仓14内部变压器油的取出后，在解除底部取样组件7的锁定效果后，即可打开顶部的密封塞32，将补油仓5内部的变压器油沿着输送管道30和补充套筒31，最后进入到定量仓14的内部，再次将定量仓14注满，组后松开第一手轮21，将定量仓14转动复位，即可将补充的新变压器油在管道内部进行流动使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种变压器油取样阀，包括取样阀本体，其特征在于：所述取样阀本体包括阀体（4）、定量机构（6）、取样组件（7）和补油机构（8），所述阀体（4）的两端分别设置有流入管道（1）和流出管道（2），且流入管道（1）和流出管道（2）的末端均安装有连接法兰（3），该取样阀本体通过两端的连接法兰（3）安装在变压器输油管道上，所述阀体（4）的中间安装有定量机构（6），且定量机构（6）的一侧从阀体（4）的表面向外穿出，所述阀体（4）的底部安装有取样组件（7），且取样组件（7）的底部从阀体（4）的底部向下穿出，所述阀体（4）的顶部安装有补油仓（5），所述补油仓（5）的一侧连接有补油机构（8），所述补油机构（8）的与阀体（4）的内部空腔相连通，所述定量机构（6）的中间安装有定量仓（14），所述流入管道（1）内部的变压器油从定量仓（14）的内部或者外部穿过后进入到流出管道（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述定量机构（6）包括转动轴（20）和定量仓（14），所述转动轴（20）从定量仓（14）的中间位置穿过，所述定量仓（14）的两侧设置有侧板（16），所述定量仓（14）的顶部和底部均设置有弧形开口（15），且其中一个侧板（16）的端部开设有进油孔（17），另一个侧板（16）的端部安装有橡胶夹板（18），所述橡胶夹板（18）的内侧开设有卡槽（19）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述定量仓（14）内壁的一端安装有弧形撑杆（22），所述弧形撑杆（22）的中间安装有定位孔（23），所述定位孔（23）的底部连接有多个锁定围杆（24），且每个锁定围杆（24）的末端与定量仓（14）对应一端的开口区域相齐平。

4.根据权利要求3所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述弧形撑杆（22）的两端通过焊接工艺固定在两个侧板（16）的内壁上，所述转动轴（20）的一端安装有第一手轮（21），所述转动轴（20）的另一端通过轴承嵌入到阀体（4）的内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述阀体（4）的内部顶端设置有顶部凹槽（10），所述阀体（4）的内部底端设置有底部凹槽（9），所述顶部凹槽（10）的一侧设置有封堵板（11），且封堵板（11）的一侧焊接安装有弧形的凸块。

6.根据权利要求5所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述阀体（4）的内壁上安装有限位挡杆（12），所述定量仓（14）围绕转动轴（20）旋转至竖直状态后将进油孔（17）顶靠在封堵板（11）的表面，且进油孔（17）套设到封堵板（11）表面的凸块上，所述定量仓（14）围绕转动轴（20）旋转至水平状态后将卡槽（19）套设在限位挡杆（12）的表面。

7.根据权利要求3所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述取样组件（7）包括取样管道（25）和螺纹柱（26），所述螺纹柱（26）设置在取样管道（25）的表面，且螺纹柱（26）底部的取样管道（25）上安装有第二手轮（29），所述取样管道（25）的顶端侧边开设有取样口（28）。

8.根据权利要求7所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述取样管道（25）的顶部设置有顶板（27），所述取样管道（25）的底部呈开放状态，阀体（4）的底部开设有螺纹套筒，取样管道（25）通过螺纹柱（26）沿着螺纹套筒上移后将顶板（27）部分插入到定位孔（23）的内部，所述取样管道（25）通过取样口（28）与定量仓（14）的内部空腔相连通。

9.根据权利要求5所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述补油机构（8）包括补充套筒（31）和密封塞（32），所述补油仓（5）的底部一侧连接有输送管道（30），所述顶部凹槽（10）的顶端中间位置开设有补充孔（13），所述补充套筒（31）的底部与补充孔（13）的内部相连通。

10.根据权利要求9所述的一种变压器油取样阀，其特征在于：所述密封塞（32）安装在补充套筒（31）的内部，所述输送管道（30）的末端与补充套筒（31）的侧边相连接，所述密封塞（32）嵌入到补充套筒（31）的内部后将输送管道（30）部分进行同步封堵。