CN118231905A - 电池包和用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池包和用电装置，电池包包括：多个电池；壳组件，多个所述电池在所述壳组件的腔体内沿第一方向依次排布；压板，所述压板设于腔体内并与所述壳组件相连，且所述压板沿所述第一方向延伸并设在多个所述电池的上方，以约束多个所述电池；其中，所述压板在第二方向的尺寸不大于所述电池在所述第二方向的尺寸，所述第二方向与所述第一方向垂直设置。由此，压板与壳组件相连并布置在多个电池的上方，以对电池进行约束，而且压板仅与多个电池的局部对应设置，从而在保证对多个电池约束效果的同时减小压板的体积尺寸，减轻压板的重量，实现电池包轻量化设计。同时，压板的尺寸减小后，可以降低压板的生产成本。

Description

电池包和用电装置

技术领域

本申请涉及电池领域，尤其是涉及一种电池包和用电装置。

背景技术

相关技术中，电池包中设置压板，通过压板完全覆盖的方式对电池进行限位约束，从而导致压板与电池之间需涂布有大量结构胶，以保证压板与电池的连接效果，电池包中胶水用量大；另外，压板的尺寸较大，导致压板的体积及重量较大，增加生产成本。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种电池包，压板可对电芯进行约束，以满足电池包轻量化设计。

本申请还提出一种用电装置。

根据本申请第一方面实施例的电池包，包括：多个电池；壳组件，且多个所述电池在所述壳组件的腔体内沿第一方向依次排布；压板，所述压板设于腔体内并与所述壳组件相连，且所述压板沿所述第一方向延伸并设在多个所述电池的上方，以约束多个所述电池；其中，所述压板在第二方向的尺寸不大于所述电池在所述第二方向的尺寸，所述第二方向与所述第一方向垂直设置。

在本申请中，压板与壳组件相连并布置在多个电池的上方，以对电池进行约束，而且压板仅与多个电池的局部对应设置，从而在保证对多个电池约束效果的同时减小压板的体积尺寸，减轻压板的重量，实现电池包轻量化设计。同时，压板的尺寸减小后，可以降低压板的生产成本。

根据本申请的一些实施例，多个所述电池在壳组件底面的投影面积为S1，所述压板在壳组件底面的投影与多个所述电池在壳组件底面的投影的重合面积为S2，且满足关系式：0.6S1≤S2＜S1。

根据本申请的一些实施例，在所述壳组件底面的投影中，所述压板具有沿第一方向延伸的第一对称轴线，所述多个电池具有沿第一方向延伸的第二对称轴线，所述第一对称轴线与所述第二对称轴线重合。

根据本申请的一些实施例，在所述第二方向上，所述压板的尺寸与所述电池的尺寸比例在0.6-1之间。

根据本申请的一些实施例，所述壳组件包括：托盘，所述托盘用于容置所述电池；安装块，所述安装块安装于所述托盘，并用于固定所述压板。

根据本申请的一些实施例，所述壳组件还包括分隔梁，所述分隔梁设于所述托盘内，且所述分隔梁沿所述第一方向延伸，所述分隔梁用于分隔所述壳组件的腔体以形成两个均用于布置多个所述电池的容置腔。

根据本申请的一些实施例，每个所述容置腔内均设有多个所述安装块，所述安装块设在所述托盘在所述第一方向上两个相对设置的边梁上，且多个所述安装块中的至少一个设有定位部，所述压板设有定位配合部，所述定位配合部与所述定位部定位配合。

根据本申请的一些实施例，所述定位部和所述定位配合部中的一个构造为定位凸起，所述定位部和所述定位配合部中的另一个构造为定位槽。

根据本申请的一些实施例，所述压板为两个，两个压板分别与两个所述容置腔内的多个所述电池对应设置，且两个所述压板中的一个设有第一安装部，所述分隔梁设有第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部沿所述第二方向间隔设置，并用于安装配电箱。

根据本申请的一些实施例，所述第一安装部构造为安装柱，所述安装柱设有螺纹孔，且所述安装柱与所述配电箱的壳体插接配合，并与螺纹连接件螺纹配合，以将所述壳体与所述压板相连；和/或，所述第二安装部构造为安装座，所述安装座自所述分隔梁的上表面向所述配电箱一侧凸出设置，且所述安装座与所述配电箱相连。

根据本申请的一些实施例，电池包还包括绝缘层，所述绝缘层设于所述压板，且至少部分所述绝缘层设在所述压板与所述电池之间。

根据本申请的一些实施例，所述绝缘层包括：绝缘层主体，所述绝缘层主体设在所述压板与所述电池相对的一侧表面，且至少部分所述绝缘层主体设在所述压板与多个所述电池之间的对应区域处；绝缘包边，所述绝缘包边与所述绝缘层主体相连，并用于包覆所述压板在所述第二方向上两侧的边沿。

根据本申请的一些实施例，在所述壳组件底面的投影中，所述压板(3)与所述电池(1)在所述第二方向的同一侧的边沿之间的最小距离为L1、L2，且满足关系式70mm≤L1≤100mm、70mm≤L2≤100mm。

根据本申请的一些实施例，所述绝缘包边包括：第一包覆部，所述第一包覆部与所述绝缘层主体相连，且所述第一包覆部与所述压板在所述第二方向上的侧壁相对设置；第二包覆部，所述第二包覆部与所述第一包覆部相连，并沿所述第二方向延伸，与所述压板背离所述电池的一侧表面贴合设置。

根据本申请的一些实施例，所述第二包覆部在所述第二方向上的宽度尺寸为L3，且满足关系式：2mm≤L3≤5mm。

根据本申请第二方面实施例的用电装置，包括上述的电池包。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例所述的电池包的爆炸图；

图2是根据本申请实施例所述的托盘与安装块的配合示意图；

图3是根据本申请实施例所述的压板与绝缘层的配合示意图；

图4是根据本申请实施例所述的压板与绝缘层的爆炸图；

图5是图4中A处圈示的局部放大图。

图6是根据本申请实施例所述的电池包的俯视图；

图7是根据本申请实施例所述的定位部与定位配合部的配合示意图；

图8是根据本申请实施例所述防错凸起的示意图。

附图标记：

电池包100；

电池1；

托盘21；容置腔211；安装块22；定位部221；

压板3；定位配合部301；第一安装部302；防错凸起33；

分隔梁4；第二安装部41；

绝缘层5；绝缘层主体51；绝缘包边52；第一包覆部521；第二包覆部522；

配电箱6；胶粘层7。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图8描述根据本申请实施例的电池包100。

根据本申请实施例的电池包100包括：壳组件、压板3和多个电池1。

壳组件设置有腔体，而且多个电池1在腔体内沿第一方向依次排布，压板3设置在腔体内并与壳组件相连，而且压板3沿第一方向延伸并设在多个电池1的上方，以约束多个电池1，提升电池1在腔体内的稳定性，提升电池包100的可靠性及安全性。

可以理解的是，电池包100为储能装置，电池包100中设置有多个电池1，并且多个电池1之间保持电连接关系，当多个电池1布置在腔体内时，需要对其(即多个电池1)进行固定，以保证电池1与电池1之间、电池1与电池包100中的电气件之间的连接可靠性。本申请中的压板3设置在电池1的上方，以在竖向方向的一侧对电池1起到良好的约束作用，提升电池1布置在腔体的稳定性、可靠性。

参照图6，多个电池1在第一方向上依次排布，压板3设置在电池1的上方，并且压板3也沿第一方向延伸设置，并连接在壳组件上。其中，压板3在第二方向的尺寸不大于电池1在第二方向的尺寸，第二方向与第一方向垂直设置。

需要说明的是，第一方向和第二方向分别对应压板3的长度方向和宽度方向、电池1的长度方向和宽度方向，具体对应关系根据压板3的尺寸、电池1的尺寸相关。

结合图1和图6，在本申请中，“第一方向”对应压板3的长度方向，“第二方向”对应压板3的宽度方向；电池1构造为长方体，并且“第一方向”对应电池1的宽度方向(也是多个电池1的排布方向)，“第二方向”对应电池1的长度方向。也就是说，压板3的宽度方向与电池1的长度方向对应，压板3的宽度尺寸不大于电池1的长度尺寸，从而可以将压板3与部分电池1充分对应，以对电池1起到良好的约束作用。

进一步地，当电池包100应用于用电装置(如：车辆)时，“第一方向”可以为车辆的X向方向、Y向方向以及Z向方向中的一个，“第二方向”可以为车辆的X向方向、Y向方向以及Z向方向中另两个中的一个，如：第一方向为X向方向、第二方向为Y向方向；第一方向为Y向方向、第二方向为X向方向。

相关技术中，电池包100中设置压板3，通过压板3完全覆盖的方式对电池1进行限位约束，从而导致压板3与电池1之间需涂布有大量结构胶，以保证压板3与电池1的连接效果，电池包100中胶水用量大，从而导致电池包100的重量大，不满足轻量化设计。另外，压板3的尺寸较大，导致压板3的体积及重量较大，增加生产成本。

在本申请中，压板3与壳组件相连并布置在多个电池1的上方，以对电池1进行约束，而且压板3仅与多个电池1的局部对应设置，从而在保证对多个电池1约束效果的同时减小压板3的体积尺寸，减轻压板3的重量，实现电池包100轻量化设计。同时，压板3的尺寸减小后，可以降低压板3的生产成本。

如图2所示，在本申请的一些实施例中，壳组件包括：托盘21和安装块22，托盘21用于容置电池1，安装块22安装在托盘21上，并用于安装压板3。

可以理解的是，安装块22为压板3的安装载体，从而无需在托盘21上进一步设计与压板3配合的安装结构，可以降低托盘21的开发设计难度。参照图2，安装块22可以布置在托盘21的内壁面，通过焊接等连接方式固定至托盘21，并且压板3设置在安装块22的上方，以通过安装块22对压板3进行支撑，降低压板3与安装块22的连接配合难度。

需要说明的是，压板3与安装块22固定相连，以将压板3在电池包100中的位置进行固定，保证压板3对电池1的约束效果。其中，压板3与安装块22的连接配合方式为多种，如：通过连接件(如：螺栓、螺钉、铆钉等)将压板3紧固至安装块22，或通过卡接结构(如：卡勾)进行卡接固定等，在此不做具体限定。

在本申请一些可选的实施例中，托盘21的边梁上设有卡槽，卡槽与压板3卡接配合，以将压板3与托盘21固定。

在本申请一些可选的实施例中，托盘21与压板3相互抵接且过盈配合，以将压板3固定在托盘21中。

参照图1，以通过连接件固定为例，压板3在与安装块22的对应的区域处形成有过孔，安装块22上形成有与连接件螺纹配合的螺纹配合孔，通过连接件与螺纹配合孔螺纹配合，可以将压板3与安装块22固定相连，连接方式简单且可靠性高。

如图2所示，在本申请的一些实施例中，壳组件还包括分隔梁4，分隔梁4设置在托盘21内，而且分隔梁4沿第一方向延伸，分隔梁4用于分隔壳组件的腔体以形成两个均用于布置多个电池的容置腔211。

参照图2，两个容置腔211沿第二方向排布，并且每个容置腔211内的多个电池1均沿第一方向依次排布。

其中，通过分隔梁4将腔体进行分隔，形成两个沿第二方向相邻排布的容置腔211。在每个容置腔211内均布置有多个电池1，并且多个电池1在容置腔211内沿第一方向排布。分隔梁4的设置，可以提升壳组件的结构强度，并可以将腔体分隔形成多个子腔，将腔体内的电池1分隔设置。

可以理解的是，在电池1相同的情况下，为提升电池包100的储能效果，可以增加电池1的数量。但受电池包100的尺寸限制，电池1在第一方向上的排布数量受限，故可以设置多组在第一方向上依次排布的电池1，以在提升电池包100储能性能的同时满足电池包100尺寸的设计需求。本申请中分隔梁4的设置可以对电池包100内的空间进行分隔，并提升壳组件的结构强度。

在本申请的一些实施例中，每个容置腔211内均设有多个安装块22，安装块22设在托盘21在第一方向上两个相对设置的边梁上，并且多个安装块22中的至少一个设有定位部221，压板3设有定位配合部301，定位配合部301与定位部221定位配合，以将压板3与安装块22定位配合，辅助压板3装配。

可以理解的是，压板3通过安装块22进行装配固定，安装块22可以对安装板起到支撑的作用，并用于形成安装点以供压板3装配。压板3构造为板状结构，为满足轻量化设计，可以减少安装块22的体积，并通过设置多个安装块22的方式，对压板3进行支撑。

结合图2和图3，压板3构造呈长方形板体，每个容置腔211内分别设置有四个安装块22，四个安装块22分别临近压板3的四个顶角设置，以提升安装块22对压板3的支撑及固定效果。在四个安装块22中的至少一个设置有定位部221，并且在压板3上设置有定位配合部301，以通过定位部221与定位配合部301的定位配合，将压板3与安装块22定位，降低压板3的装配难度。

其中，定位部221的数量与定位配合部301的数量相同，即当四个安装块22中的一个安装块22设置有定位部221时，相应地，在压板3上设置有一个定位配合部301；当四个安装块22中的两个安装块22设置有定位部221时，相应地，在压板3上设置有与两个设有定位部221的安装块22对应的两个定位配合部301。

在本申请的一些实施例中，定位部221和定位配合部301中的一个构造为定位凸起，定位部221和定位配合部301中的另一个构造为定位槽。当定位凸起伸入定位槽内时，可以将压板3与安装块22定位配合，并且可以起到防错的作用。

参照图2和图3，定位部221构造为定位槽，定位配合部301构造为定位凸起，当压板3搭在安装座上时，定位凸起设在定位槽内，将压板3与安装块22定位配合。当压板3的位置左右颠倒，定位凸起无法与定位槽配合，定位凸起将会抵在为设置定位槽的安装块22上，此时压板3设有定位凸起的顶角处将会翘起，对操作人员起到提示作用，从而起到防错的作用。

需要说明的是，若在四个定位块上均设置定位部221时，可以通过对定位凸起和定位槽的形状进行设计，以满足定位需求，关于定位凸起和定位槽的形状及尺寸在此不做具体限定。

如图3和图8所示，在本申请的一些实施例中，两个压板3中的至少一个设有防错凸起33，防错凸起33形成在压板3背离电池1的一侧表面，并向上凸出设置。在装配压板3的过程中，可以通过观察防错凸起33的位置，以对压板3是否防错进行判断，从而起到良好的防错效果，有助于提高压板3的装配效率。

如图3所示，在本申请的一些实施例中，压板3为两个，两个压板3分别与两个容置腔211内的多个电池1对应设置，而且两个压板3中的一个设有第一安装部302，分隔梁4设有第二安装部41，第一安装部302和第二安装部41在第二方向上间隔设置，并用于安装配电箱6，本申请中的配电箱6通过分隔梁4和压板3安装固定，充分利用电池包100中的部件。

可以理解的是，电池包100中设置有配电箱6，本申请中的配电箱6布置在压板3的上方，并通过与第一安装部302和第二安装部41配合进行固定。将配电箱6布置在电池包100的上部区域出，可以充分利用整车(电池包100应用的用电装置)的空余空间，保证托盘21出的电芯排布，节省的空间可以用于布置数量更多的电池1，提升电池包100的续航。

如图3所示，在本申请进一步的实施例中，第一安装部302构造为安装柱，安装柱设有螺纹孔，而且安装柱与配电箱6的壳体插接配合，并与螺纹连接件螺纹配合，以将壳体与压板3相连。

可以理解的是，配电箱6上形成有与安装柱配合的安装结构(如：槽、孔)，并且螺纹连接件可以穿过安装结构与螺纹孔螺纹配合，以将配电箱6与压板3固定相连。其中，安装柱在装配过程中可以与配电箱6的壳体定位配合，降低配电箱6与压板3的装配难度。

在本申请的一些实施例中，第二安装部41构造为安装座，安装座自分隔梁4的上表面向配电箱6一侧凸出设置，而且安装座与配电箱6相连。其中，安装座可以支撑配电箱6，并与配电箱6固定相连。其中，安装座处可形成有连接结构(如：螺纹孔等)。

由此，通过第一安装部302、第二安装部41可以对配电箱6进行装配，将配电箱6布置在电池1的上方区域。

如图1所示，在本申请的一些实施例中，壳组件还包括上盖，上盖与托盘21扣合配合以限定出腔体，并且上盖上形成有隆起部，隆起部与配电箱6对应设置，以形成布置配电箱6的空间。

在本申请的一些实施例中，在壳组件底面的投影(即竖向方向的投影)中，多个电池1的投影面积为S1，压板3在壳组件底面的投影与多个电池1在壳组件地面的投影的重合面积为S2，且满足关系式：0.6S1≤S2＜S1。其中，S2为压板3与多个电池1的重合面积，压板3与电池1为部分对应的方式进行布置。

优选地，S2＝0.6S1，从而可以在保证压板3对电池1约束效果的同时充分减小压板3的尺寸及重量，满足轻量化设计需求。

在本申请的一些实施例中，在壳组件底面的投影中，压板3具有沿第一方向延伸的第一对称轴线，第一对称轴线与多个电池1的沿第一方向延伸的第二对称轴线重合。

其中，在壳组件底面的投影中，压板3的投影呈矩形，矩形投影有两条对称轴线，两条对称轴线分别沿第一方向和第二方向延伸，第一对称轴线为两条对称轴线中沿第一方向延伸的那条；多个电池具有沿第一方向延伸的第二对称轴线，并且第一对称轴线与多个沿第一方向排布的电池1的第二对称轴线重合。由此，使得压板3对多个电池1的约束力分布均匀。

需要说明的是，压板3的投影形状并不限于矩形，还可以是等腰梯形、沙漏形等轴对称图形。

参照图6，在本申请的一些实施例中，在第二方向上，压板3的尺寸与电池1的尺寸比例在0.6-1之间，从而将压板3与电池1充分对应，保证压板3对电池的约束效果。

如图6所示，在第二方向上，压板3的尺寸即为压板3的宽度尺寸，电池1的尺寸即为电池1的长度尺寸，也就是说，压板3的宽度尺寸与电池1的长度尺寸的比值在0.6-1的范围区间内。

如图3和图4所示，在本申请的一些实施例中，电池包100还包括绝缘层5，绝缘层5设置在压板3上，而且至少部分绝缘层5设在压板3与电池1之间，以提升压板3与电池1之间的绝缘防护性能。

其中，压板3通常构造为金属压板3，金属压板3具有较高的结构强度，但金属压板3通常具有导电性，故需要对压板3处进行绝缘防护。在本申请中，通过在压板3上设置绝缘层5的方式，提升压板3处的绝缘性能，防止压板3与电池1之间发生短路，提升电池包100的安全性。

参照图4，在本申请的一些实施例中，绝缘层5包括：绝缘层主体51和绝缘包边52，绝缘层主体51设在压板3与电池1相对的一侧表面，而且至少部分绝缘层主体51设在压板3与多个电池1之间的对应区域处，以将压板3与多个电池1充分分隔开，提升压板3处的绝缘防护性。

参照图3，绝缘包边52与绝缘层主体51相连，并且绝缘包边52用于包覆压板3在第二方向上两侧的边沿。可以理解的是，压板3在第二方向上的两侧边沿处落在电池1在竖向方向的投影中，压板3的边缘处可能存在毛刺，毛刺存在划伤电池1表面绝缘材料的风险，通过设置绝缘层5对其进行包覆，可以防止压板3的边缘处划伤电池1而造成短路等问题，进一步提升电池包100的安全性。

如图6所示，在本申请的一些实施例中，在壳组件底面的投影中，压板3与电池在第二方向同一侧的边沿之间的最小距离为L1、L2且满足关系式70mm≤L1≤100mm、70mm≤L2≤100mm。

需要说明的是，第二方向包括两侧(第一侧和第二侧)，故，压板3与电池1在第二方向同一侧的边沿之间的距离包括两个值(即L1和L2)。参照图6，压板3和电池1在第一侧的边沿与电池1在第一侧的边沿之间的最小距离为L1，且满足关系式70mm≤L1≤100mm，压板3在第二侧的边沿与电池1在第二侧的边沿之间的最小距离为L2，且满足关系式70mm≤L2≤100mm。

其中，第一侧和第二侧为压板3在第二方向的两侧。当压板3的布置位置关系满足上述参数范围时，压板3布置在电池1在第二方向上(也是电池1长度方向上)的中部区域处，从而可以充分与电池1对应，对电池1起到良好的约束作用。

在本申请的一些实施例中，L1＝L2，如：L1＝L2＝70mm，此时压板3布置在电池1的中部，对电池1的约束效果好。

在本申请进一步的实施例中，绝缘包边52包括：第一包覆部521和第二包覆部522，第一包覆部521与绝缘层主体51相连，并且第一包覆部521与压板3在第二方向上的侧壁相对设置，第二包覆部522，第二包覆部522与第一包覆部521相连，并沿第二方向延伸，与压板3背离电池1的一侧表面贴合设置，从而在压板3第二方向的两侧分别形成两个呈U形且开口相对设置的绝缘包边52结构，绝缘包边52结构可以对压板3的边缘处进行包覆，提升压板3处的绝缘防护性能。

如图3所示，在本申请的一些实施例中，第二包覆部522在第二方向上的宽度尺寸为L3，且满足关系式：2mm≤L3≤5mm。优选地，L3≤3mm，从而可以在提升压板3边沿处绝缘防护性能的同时节省绝缘层5的用料，降低成本。

在本申请的一些实施例中，绝缘层5构造为PI膜(PolyimideFilm：聚酰亚胺薄膜)，PI膜具有良好的绝缘性能。

在本申请的一些实施例中，电池包100还包括胶粘层7，胶粘层7用于粘接绝缘层主体51与电池1，以将压板3与电池1进行固定。其中，胶粘层7为结构胶，结构胶的厚度优选为1mm。

根据本申请实施例的电池包100，压板3通过安装块22固定至托盘21，并且在压板3上形成有防错结构(即定位配合部301)，可以起到辅助压板3装配的作用，并且压板3仅与电池1保持部分对应，从而可以减小压板3的尺寸，减少胶水的用量，降低电池包100的生产成本。

根据本申请实施例的用电装置，用电装置包括上述的电池包100，电池包100的重量轻，满足轻量化设计，并且生产的成本低。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

多个电池(1)；

壳组件，多个所述电池(1)在所述壳组件的腔体内沿第一方向依次排布；

压板(3)，所述压板(3)设于腔体内并与所述壳组件相连，且所述压板(3)沿所述第一方向延伸并设在多个所述电池(1)的上方，以约束多个所述电池(1)；

其中，所述压板(3)在第二方向的尺寸不大于所述电池(1)在所述第二方向的尺寸，所述第二方向与所述第一方向垂直设置。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，多个所述电池(1)在壳组件底面的投影面积为S1，所述压板(3)在壳组件底面的投影与多个所述电池(1)在壳组件底面的投影的重合面积为S2，且满足关系式：0.6S1≤S2＜S1。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，在所述壳组件底面的投影中，所述压板(3)具有沿第一方向延伸的第一对称轴线，所述多个电池具有沿第一方向延伸的第二对称轴线，所述第一对称轴线与所述第二对称轴线重合。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，在所述第二方向上，所述压板(3)的尺寸与所述电池(1)的尺寸比例在0.6-1之间。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述壳组件包括：

托盘(21)，所述托盘(21)用于容置所述电池(1)；

安装块(22)，所述安装块(22)安装于所述托盘(21)，并用于安装所述压板(3)。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述壳组件还包括分隔梁(4)，所述分隔梁(4)设于所述托盘(21)内，且所述分隔梁(4)沿所述第一方向延伸，所述分隔梁用于分隔所述壳组件的腔体以形成两个均用于布置多个所述电池的容置腔(211)。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，每个所述容置腔(211)内均设有多个所述安装块(22)，所述安装块(22)设在所述托盘(21)在所述第一方向上两个相对设置的边梁上，且多个所述安装块(22)中的至少一个设有定位部(221)，所述压板(3)设有定位配合部(301)，所述定位配合部(301)与所述定位部(221)定位配合。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述定位部(221)和所述定位配合部(301)中的一个构造为定位凸起，所述定位部(221)和所述定位配合部(301)中的另一个构造为定位槽。

9.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述压板(3)为两个，两个压板(3)分别与两个所述容置腔(211)内的多个所述电池(1)对应设置，且两个所述压板(3)中的一个设有第一安装部(302)，所述分隔梁(4)设有第二安装部(41)，所述第一安装部(302)和所述第二安装部(41)沿所述第二方向间隔设置，并用于安装配电箱。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述第一安装部(302)构造为安装柱，所述安装柱设有螺纹孔，且所述安装柱与所述配电箱的壳体插接配合，并与螺纹连接件螺纹配合，以将所述壳体与所述压板(3)相连；

和/或，所述第二安装部(41)构造为安装座，所述安装座自所述分隔梁(4)的上表面向所述配电箱一侧凸出设置，且所述安装座与所述配电箱相连。

11.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括绝缘层(5)，所述绝缘层(5)设于所述压板(3)，且至少部分所述绝缘层(5)设在所述压板(3)与所述电池(1)之间。

12.根据权利要求11所述的电池包，其特征在于，所述绝缘层(5)包括：

绝缘层主体(51)，所述绝缘层主体(51)设在所述压板(3)与所述电池(1)相对的一侧表面，且至少部分所述绝缘层主体(51)设在所述压板(3)与多个所述电池(1)之间的对应区域处；

绝缘包边(52)，所述绝缘包边(52)与所述绝缘层主体(51)相连，并用于包覆所述压板(3)在所述第二方向上两侧的边沿。

13.根据权利要求12所述的电池包，其特征在于，在所述壳组件底面的投影中，所述压板(3)与所述电池(1)在所述第二方向的同一侧的边沿之间的最小距离为L1、L2，且满足关系式70mm≤L1≤100mm、70mm≤L2≤100mm。

14.根据权利要求12所述的电池包，其特征在于，所述绝缘包边(52)包括：

第一包覆部(521)，所述第一包覆部(521)与所述绝缘层主体(51)相连，且所述第一包覆部(521)与所述压板(3)在所述第二方向上的侧壁相对设置；

第二包覆部(522)，所述第二包覆部(522)与所述第一包覆部(521)相连，并沿所述第二方向延伸，与所述压板(3)背离所述电池(1)的一侧表面贴合设置。

15.根据权利要求14所述的电池包，其特征在于，所述第二包覆部(522)在所述第二方向上的宽度尺寸为L3，且满足关系式：2mm≤L3≤5mm。

16.一种用电装置，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的电池包。