CN118216325A - 一种手持式枝干剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种手持式枝干剪切装置，包括机壳，所述机壳一侧开设有安装槽，所述机壳远离安装槽的一侧上端固定连接有握把，所述安装槽一侧的下端固定连接有固定剪片，所述安装槽内部设有剪切组件；所述机壳远离安装槽的一侧设有规避槽，所述机壳内部位于规避槽的两侧均连接有固定框，固定框之间滑动连接有锯条；所述机壳上还设有摆动组件和驱动组件，所述机壳下端远离安装槽的一侧设有用于与锯条配合的夹持组件；本发明通过设置前端的剪片与底部的锯条，对不等直径的枝干进行修剪及切割，在工作时摆动组件带动锯条进行往复运动，实现切割功能，大大的减少修剪人员作业的强度，使用方便，应用范围更大。

Description

一种手持式枝干剪切装置

技术领域

本发明涉及剪切工具技术领域，具体而言，尤其涉及一种手持式枝干剪切装置。

背景技术

在果树的种植中，需要定期对果树进行修剪，果树树冠随树龄增长而扩大，枝叶过多，会造成外密内空、树势早衰、大小年严重和果实产量、质量降低等后果。及时、合理的修剪可有以下一些作用；1、调节枝叶的合理分布；2、调节生长与结果；3、调节枝类组成比例；4、修剪还可平衡群体植株之间和一植株上各主枝之间的生长势，从而达到产量均衡，便于管理，此外，修剪也是使地上部与根系协调生长的手段。

对于果树枝干的修剪，传统技术采用剪刀进行修剪，在剪切使用时需要手部用力，长时间会造成修剪人员的臂膀和手腕处不适。随着科技的进步，电动修剪刀应运而生，目前现有的电动修枝剪刀在使用时，利用驱动结构驱动剪刀片运动对枝干切割，现有装置适用于剪切直径较小的枝干，在剪切一些直径较大的树枝时，由于电动工具输出扭矩有限，对于较粗的枝干无法有效剪除，无法满足不同直径枝干修剪的需求，实用性较低。

发明内容

根据上述提出在传统修枝时使用的剪刀会造成修剪人员的臂膀和手腕处不适的问题，同时解决了现有的电动剪切装置由于电动工具输出扭矩有限，只能修剪直径较小枝干的技术问题，而提供一种手持式枝干剪切装置。本发明主要利用机壳、剪切组件和驱动组件，能够解决在手动修剪时修剪人员的不适，电动剪切时在遇到直径较大的枝干时无法完成剪切工作的问题，从而起到提高剪切枝干时的工作效率，工作人员使用时简单方便。

本发明采用的技术手段如下：

一种手持式枝干剪切装置，包括机壳，所述机壳一侧开设有安装槽，所述机壳远离安装槽的一侧上端固定连接有握把，所述安装槽一侧的下端固定连接有固定剪片，所述安装槽内部设有用于与固定剪片配合对枝干进行剪切的剪切组件；

所述机壳远离安装槽的一侧还开设有规避槽，所述机壳内部位于规避槽两侧的位置均固定连接有固定框，两个固定框之间滑动连接有锯条，所述机壳内部设有用于驱动锯条进行往复摆动的摆动组件；

所述机壳上还设有用于驱动剪切组件和摆动组件进行工作的驱动组件；

所述机壳下端远离安装槽的一侧设有用于与锯条配合的夹持组件，夹持组件用于在割锯大直径枝干时配合锯条起到固定作用。

进一步地，所述剪切组件包括连接轴，所述连接轴转动连接在安装槽内部，所述连接轴上固定连接有剪切片，所述剪切片上固定连接有局部齿轮。

进一步地，所述摆动组件包括旋转轴，所述旋转轴转动连接在靠近安装槽一侧的固定框内，所述锯条靠近旋转轴的一端安装有两个配合拨轮，所述旋转轴上设有用于与配合拨轮配合带动锯条进行往复运动的摆动轮。

进一步地，所述驱动组件包括条形孔，所述条形孔开设在机壳一侧的位置，所述机壳位于条形孔上方和下方的位置均固定连接有限位滑轨，两个限位滑轨之间均滑动连接有滑座，两个滑座之间固定连接有驱动电机，驱动电机输出端穿出条形孔的位置安装有切换齿轮，所述机壳上还设有用于对切换齿轮位置进行调整的调整组件，所述切换齿轮与局部齿轮之间设有用于降低转速的减速组件，所述切换齿轮与旋转轴之间还设有用于连接动力的传动组件。

进一步地，所述调整组件包括铁块，所述铁块固定连接在上端的滑座上端面，所述机壳位于铁块一侧的位置设有第一电磁铁，所述机壳位于铁块另一侧的位置设有第二电磁铁。

进一步地，所述减速组件包括驱动轴，所述驱动轴转动连接在机壳内部靠近条形孔一端的位置，所述驱动轴上安装有第二齿轮，所述机壳内部靠近驱动轴的位置转动连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有第四齿轮，所述旋转轴靠近第四齿轮的位置固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与局部齿轮啮合，所述第四齿轮分度圆直径大于第二齿轮和第一齿轮，所述局部齿轮分度圆直径大于第一齿轮。

进一步地，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴转动连接在机壳内部靠近条形孔另一端的位置，所述传动轴一端固定连接有第三齿轮，所述传动轴另一端设有第二锥齿轮，所述旋转轴靠近传动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

进一步地，所述夹持组件包括槽型夹板，所述槽型夹板设在连接轴下方，所述槽型夹板靠近握把的一端与机壳转动连接，所述槽型夹板的上端均开设有锁定槽，所述槽型夹板靠近握把的一端固定连接有拉杆，所述机壳靠近握把的上端与锁定槽之间安装有拉簧。

进一步地，所述安装槽的上端固定连接有限位杆，所述限位杆两侧均安装有用于与剪切片配合的行程开关，所述机壳靠近握把的位置还设有组合按钮，所述机壳上端面安装有用于供电的蓄电池，所述机壳内部还设有控制模块，所述蓄电池、组合按钮、驱动电机、第一电磁铁、第二电磁铁和行程开关均与控制模块电线连接。

进一步地，所述固定剪片的上边和锁定槽的下边上均设有锥形齿。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置的锯条可在使用时对大直径的枝干进行切断，在工作时摆动组件带动锯条进行往复运动实现锯削功能，进而可对大直径的枝干进行切断，避免了现有技术只能剪切小直径枝干的情况，使用方便。

2、本发明通过设置的调整组件可在使用时对切换齿轮的位置进行调整，使得切换齿轮能分别与第二齿轮和旋转轴啮合进行动力传输，当需要使用剪切组件剪切小直径枝干时，切换齿轮与第二齿轮啮合传递动力，当需要对大直径枝干进行切断时，切换齿轮与第三齿轮啮合传递动力，使得在使用过程中可根据实际需要来实现对切换齿轮的切换，使用方便。

3、本发明通过设置的槽型夹板、锁定槽、拉杆和拉簧，可在使用时对枝干进行固定，避免锯条在切割过程中出现跑偏的情况，同时拉簧施加拉力使得槽型夹板起到夹持作用，使得枝干能持续的压在锯条上，保证了锯条与枝干的稳定接触，提高切削效果，同时槽型夹板在合拢状态下还可对锯条进行保护，避免操作者触碰到锯条导致手部划伤的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的另一侧立体图。

图3为本发明的剖视结构示意图。

图4为本发明中限位杆的结构示意图。

图5为本发明中槽型夹板张开时的结构示意图。

图6为本发明中条形孔的结构示意图。

图中：1、机壳；2、固定剪片；3、剪切片；4、安装槽；5、蓄电池；6、组合按钮；7、握把；8、拉杆；9、锁定槽；10、槽型夹板；11、拉簧；12、条形孔；13、限位滑轨；14、滑座；15、驱动电机；16、行程开关；17、第一电磁铁；18、铁块；19、第二电磁铁；20、连接轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、切换齿轮；24、第三齿轮；25、第一锥齿轮；26、摆动轮；27、旋转轴；28、固定框；29、锯条；30、配合拨轮；31、传动轴；32、第二锥齿轮；33、驱动轴；34、旋转轴；35、第四齿轮；36、局部齿轮；37、限位杆；38、规避槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1-6所示，本发明提供了一种手持式枝干剪切装置，包括机壳1，所述机壳1一侧开设有安装槽4，所述机壳1远离安装槽4的一侧上端固定连接有握把7，所述安装槽4一侧的下端固定连接有固定剪片2，所述安装槽4内部设有用于与固定剪片2配合对枝干进行剪切的剪切组件；所述剪切组件包括连接轴20，所述连接轴20转动连接在安装槽4内部，所述连接轴20上固定连接有剪切片3，所述剪切片3上固定连接有局部齿轮36；所述固定剪片2的上边和锁定槽9的下边上均设有锥形齿；锥形齿的设置可避免在切断枝干的过程中刺入枝干中，避免枝干在切断时出现位移。

在工作时，驱动组件带动减速组件工作，减速组件带动局部齿轮36进行旋转，局部齿轮36带动剪切片3进行相应的运动，剪切片3与固定剪片2配合进而可实现对枝干的切断，使用方便。

所述机壳1远离安装槽4的一侧还开设有规避槽38，所述机壳1内部位于规避槽38两侧的位置均固定连接有固定框28，两个固定框28之间滑动连接有锯条29，所述机壳1内部设有用于驱动锯条29进行往复摆动的摆动组件；所述摆动组件包括旋转轴27，所述旋转轴27转动连接在靠近安装槽4一侧的固定框28内，所述锯条29靠近旋转轴27的一端安装有两个配合拨轮30，所述旋转轴27上设有用于与配合拨轮30配合带动锯条29进行往复运动的摆动轮26。

在工作时，驱动组件带动旋转轴27进行转动，旋转轴27转动带动摆动轮26进行运动，摆动轮26与配合拨轮30配合可实现锯条29的往复运动，锯条29往复运动可实现锯切功能，进而实现对大直径枝干的切断。

所述机壳1上还设有用于驱动剪切组件和摆动组件进行工作的驱动组件；所述驱动组件包括条形孔12，所述条形孔12开设在机壳1一侧的位置，所述机壳1位于条形孔12上方和下方的位置均固定连接有限位滑轨13，两个限位滑轨13之间均滑动连接有滑座14，两个滑座14之间固定连接有驱动电机15，驱动电机15输出端穿出条形孔12的位置安装有切换齿轮23，所述机壳1上还设有用于对切换齿轮23位置进行调整的调整组件，所述切换齿轮23与局部齿轮36之间设有用于降低转速的减速组件，所述切换齿轮23与旋转轴27之间还设有用于连接动力的传动组件。

在工作时，驱动电机15驱动切换齿轮23进行旋转，设置的调整组件可用于对切换齿轮23的位置进行切换，使得切换齿轮23能与减速组件或传动组件进行啮合传动，当需要使用剪切组件剪切小直径枝干时，切换齿轮23与第二齿轮22啮合传递动力，当需要对大直径枝干进行切断时，切换齿轮23与第三齿轮24啮合传递动力，使得在使用过程中可根据实际需要来实现对切换齿轮23的切换，使用方便。

所述调整组件包括铁块18，所述铁块18固定连接在上端的滑座14上端面，所述机壳1位于铁块18一侧的位置设有第一电磁铁17，所述机壳1位于铁块18另一侧的位置设有第二电磁铁19；

在工作时，当需要切换齿轮23与第二齿轮22啮合时，第一电磁铁17启动第二电磁铁19关闭，铁块18在第一电磁铁17的作用下被吸住，这时切换齿轮23与第二齿轮22啮合实现动力传递，当需要切换齿轮23与第三齿轮24啮合时，第二电磁铁19开启，第一电磁铁17关闭，铁块18被第二电磁铁19吸住，然后切换齿轮23与第三齿轮24啮合传动。

所述减速组件包括驱动轴33，所述驱动轴33转动连接在机壳1内部靠近条形孔12一端的位置，所述驱动轴33上安装有第二齿轮22，所述机壳1内部靠近驱动轴33的位置转动连接有旋转轴34，所述旋转轴34上安装有第四齿轮35，所述旋转轴34靠近第四齿轮35的位置固定连接有第一齿轮21，所述第一齿轮21与局部齿轮36啮合，所述第四齿轮35分度圆直径大于第二齿轮22和第一齿轮21，所述局部齿轮36分度圆直径大于第一齿轮21。

在工作时，切换齿轮23带动第二齿轮22，第二齿轮22带动第四齿轮35，第四齿轮35带动第一齿轮21，第一齿轮21带动局部齿轮36旋转，实现剪切动作，通过齿轮的层层减速可大大的增大扭矩，使得剪切片3的剪切更加顺利。

所述传动组件包括传动轴31，所述传动轴31转动连接在机壳1内部靠近条形孔12另一端的位置，所述传动轴31一端固定连接有第三齿轮24，所述传动轴31另一端设有第二锥齿轮32，所述旋转轴27靠近传动轴31的一端固定连接有第一锥齿轮25，所述第二锥齿轮32与第一锥齿轮25啮合。

在工作时，切换齿轮23带动第三齿轮24进行转动，第三齿轮24转动带动传动轴31，传动轴31转动带动第二锥齿轮32，第二锥齿轮32转动带动第一锥齿轮25，第一锥齿轮25旋转带动旋转轴27进行转动。

所述机壳1下端远离安装槽4的一侧设有用于与锯条29配合的夹持组件；所述夹持组件包括槽型夹板10，所述槽型夹板10设在连接轴20下方，所述槽型夹板10靠近握把7的一端与机壳1转动连接，所述槽型夹板10的上端均开设有锁定槽9，所述槽型夹板10靠近握把7的一端固定连接有拉杆8，所述机壳1靠近握把7的上端与锁定槽9之间安装有拉簧11，夹持组件用于在割锯大直径枝干时配合锯条起到固定作用。

通过设置的槽型夹板10、锁定槽9、拉杆8和拉簧11，可在使用时对枝干进行固定，避免锯条29在切割过程中出现跑偏的情况，同时拉簧11施加拉力使得槽型夹板10起到夹持作用，使得枝干能持续的压在锯条29上，保证了锯条29与枝干的稳定接触，提高切削效果，同时槽型夹板10在合拢状态下还可对锯条29进行保护，避免操作者触碰到锯条29导致手部划伤的情况。

所述安装槽4的上端固定连接有限位杆37，所述限位杆37两侧均安装有用于与剪切片3配合的行程开关16，所述机壳1靠近握把7的位置还设有组合按钮6，所述机壳1上端面安装有用于供电的蓄电池5，所述机壳1内部还设有控制模块，所述蓄电池5、组合按钮6、驱动电机15、第一电磁铁17、第二电磁铁19和行程开关16均与控制模块电线连接。

设置的两个行程开关16可对剪切片3的动作进行限位，当局部齿轮36上端触碰到行程开关16时，则说明剪切片3完成剪切，此时控制模块控制驱动组件对剪切片3进行复位，当剪切片3触碰到行程开关16时，则说明剪切片3复位完成，控制模块控制驱动组件停止工作。

本发明的工作原理是：

当需要剪切小直径枝干时，第一电磁铁17启动第二电磁铁19关闭，铁块18在第一电磁铁17的作用下被吸住，这时切换齿轮23与第二齿轮22啮合实现动力传递，切换齿轮23带动第二齿轮22，第二齿轮22带动第四齿轮35，第四齿轮35带动第一齿轮21，第一齿轮21带动局部齿轮36旋转，实现剪切动作；

当需要对大直径枝干进行剪切时，先扳动拉杆8使槽型夹板10张开，在将需要切断的枝干放置到锁定槽9与锯条29之间，将拉杆8松开，槽型夹板10在拉簧11的作用下被拉紧固定住枝干，然后第二电磁铁19开启，第一电磁铁17关闭，铁块18被第二电磁铁19吸住，切换齿轮23与第三齿轮24啮合传动，23带动第三齿轮24进行转动，第三齿轮24转动带动传动轴31，传动轴31转动带动第二锥齿轮32，第二锥齿轮32转动带动第一锥齿轮25，第一锥齿轮25旋转带动旋转轴27进行转动，旋转轴27转动带动摆动轮26进行运动，摆动轮26与配合拨轮30配合可实现锯条29的往复运动，锯条29往复运动，实现锯切功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种手持式枝干剪切装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)一侧开设有安装槽(4)，所述机壳(1)远离安装槽(4)的一侧上端固定连接有握把(7)，所述安装槽(4)一侧的下端固定连接有固定剪片(2)，所述安装槽(4)内部设有用于与固定剪片(2)配合对枝干进行剪切的剪切组件；

所述机壳(1)远离安装槽(4)的一侧还开设有规避槽(38)，所述机壳(1)内部位于规避槽(38)两侧的位置均固定连接有固定框(28)，两个固定框(28)之间滑动连接有锯条(29)，所述机壳(1)内部设有用于驱动锯条(29)进行往复摆动的摆动组件；

所述机壳(1)上还设有用于驱动剪切组件和摆动组件进行工作的驱动组件；

所述机壳(1)下端远离安装槽(4)的一侧设有用于与锯条(29)配合的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述剪切组件包括连接轴(20)，所述连接轴(20)转动连接在安装槽(4)内部，所述连接轴(20)上固定连接有剪切片(3)，所述剪切片(3)前端设置剪切刀片状，剪切片(3)后端设置为局部齿轮(36)状，所述局部齿轮(36)通过减速组件连接驱动组件，通过驱动组件带动局部齿轮(36)转动，使剪切片(3)配合固定剪片(2)对枝干进行剪切。

3.根据权利要求1或2所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述摆动组件包括旋转轴(27)，所述旋转轴(27)转动连接在靠近安装槽(4)一侧的固定框(28)内，所述锯条(29)靠近旋转轴(27)的一端安装有两个配合拨轮(30)，所述旋转轴(27)上设有用于与配合拨轮(30)配合带动锯条(29)进行往复运动的摆动轮(26)。

4.根据权利要求1或2所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述驱动组件包括条形孔(12)，所述条形孔(12)开设在机壳(1)一侧的位置，所述机壳(1)位于条形孔(12)上方和下方的位置均固定连接有限位滑轨(13)，两个限位滑轨(13)之间均滑动连接有滑座(14)，两个滑座(14)之间固定连接有驱动电机(15)，驱动电机(15)输出端穿出条形孔(12)的位置安装有切换齿轮(23)，所述机壳(1)上还设有用于对切换齿轮(23)位置进行调整的调整组件，所述切换齿轮(23)与局部齿轮(36)之间设有用于降低转速的减速组件，所述切换齿轮(23)与旋转轴(27)之间还设有用于连接动力的传动组件。

5.根据权利要求4所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述调整组件包括铁块(18)，所述铁块(18)固定连接在上端的滑座(14)上端面，所述机壳(1)位于铁块(18)一侧的位置设有第一电磁铁(17)，所述机壳(1)位于铁块(18)另一侧的位置设有第二电磁铁(19)。

6.根据权利要求4所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述减速组件包括驱动轴(33)，所述驱动轴(33)转动连接在机壳(1)内部靠近条形孔(12)一端的位置，所述驱动轴(33)上安装有第二齿轮(22)，所述机壳(1)内部靠近驱动轴(33)的位置转动连接有旋转轴(34)，所述旋转轴(34)上安装有第四齿轮(35)，所述旋转轴(34)靠近第四齿轮(35)的位置固定连接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)与局部齿轮(36)啮合，所述第四齿轮(35)分度圆直径大于第二齿轮(22)和第一齿轮(21)，所述局部齿轮(36)分度圆直径大于第一齿轮(21)。

7.根据权利要求6所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述传动组件包括传动轴(31)，所述传动轴(31)转动连接在机壳(1)内部靠近条形孔(12)另一端的位置，所述传动轴(31)一端固定连接有第三齿轮(24)，所述传动轴(31)另一端设有第二锥齿轮(32)，所述旋转轴(27)靠近传动轴(31)的一端固定连接有第一锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(32)与第一锥齿轮(25)啮合。

8.根据权利要求1所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述夹持组件包括槽型夹板(10)，所述槽型夹板(10)设在连接轴(20)下方，所述槽型夹板(10)靠近握把(7)的一端与机壳(1)转动连接，所述槽型夹板(10)的上端均开设有锁定槽(9)，所述槽型夹板(10)靠近握把(7)的一端固定连接有拉杆(8)，所述机壳(1)靠近握把(7)的上端与锁定槽(9)之间安装有拉簧(11)。

9.根据权利要求1所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述安装槽(4)的上端固定连接有限位杆(37)，所述限位杆(37)两侧均安装有用于与剪切片(3)配合的行程开关(16)，所述机壳(1)靠近握把(7)的位置还设有组合按钮(6)，所述机壳(1)上端面安装有用于供电的蓄电池(5)，所述机壳(1)内部还设有控制模块，所述蓄电池(5)、组合按钮(6)、驱动电机(15)、第一电磁铁(17)、第二电磁铁(19)和行程开关(16)均与控制模块电线连接。

10.根据权利要求8所述的手持式枝干剪切装置，其特征在于，所述固定剪片(2)的上边和锁定槽(9)的下边上均设有锥形齿。