CN118180814A - 用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法 - Google Patents
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Abstract
用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法，属于衬套生产技术领域。所述方法包括如下步骤：S1：预处理；S2：数控车粗加工；S3：钳工与消除应力；S4：数控车半精加工与研磨；S5：数控车精加工；S6：检验与处理。本发明在精加工工序进行前增加了消除应力工序，释放掉零件粗加工时产生的应力，避免了在精加工时或PVD涂覆TiN工序进行时应力释放使工件发生变形导致尺寸超差。调整了工件的标记工序顺序，可以有效防止精加工的高精尺寸在标记工序中因受外力的作用变形导致尺寸超差。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法，属于衬套生产技术领域。
背景技术
钛合金以其优异的机械性能和良好的耐腐蚀性在航空航天、汽车、医疗器械等领域得到广泛应用。为满足某些特定的工作环境和性能要求，钛合金衬套通常需要进行PVD涂覆TiN处理。然而，在磨削加工过程中，由于高温、摩擦等因素，衬套容易发生烧伤现象，这不仅影响产品的外观质量，更可能导致产品性能下降，甚至失效。因此，如何避免钛合金衬套在加工过程中发生烧伤，是当前亟待解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法。
实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法，所述方法包括如下步骤：
S1：预处理；
S2：数控车粗加工；
S3：钳工与消除应力；
S4：数控车半精加工与研磨；
S5：数控车精加工；
S6：检验与处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在精加工工序进行前增加了消除应力工序，释放掉零件粗加工时产生的应力，避免了在精加工时或PVD涂覆TiN工序进行时应力释放使工件发生变形导致尺寸超差。
2、本发明调整了工件的标记工序顺序，可以有效防止精加工的高精尺寸在标记工序中因受外力的作用变形导致尺寸超差。
3、本发明增加了研磨工序，因工件的标记面刚好为精加工工序的定位面，此端面的平面度受标记的影响会产生缺陷，因此研磨工序可以确保精加工尺寸。
4、本发明将精加工工序由寻常的磨削加工改为车削加工，在保证高精尺寸的前提下，避免工件发生烧伤。
具体实施方式
下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法，所述方法包括如下步骤：
S1：预处理；
预处理包括准备符合设计要求的钛合金衬套毛坯、清洗和去油处理。
S2：数控车粗加工；粗加工工步：主轴转速n＝160r/min，切削进给f＝0.1mm/r，端面精加工工步留取余量0.03-0.05mm，内孔精加工工步留取余量0.08-0.1mm。
S201：进行端面和外径的粗加工，以建立加工基准。
S202：进行端面的进一步粗加工，将零件表面全部车光，为后续的PVD涂覆TiN工序试件加工提供良好的基础。
S203：加工试件：根据PVD涂覆TiN工序的要求，加工相应的试件，以验证涂覆工艺的可行性。
S204：数控车与加工中心加工：通过数控车粗加工内孔，去除大部分余量。
S205：利用加工中心加工衬套的外轮廓形状及装配用安装孔，以及另一方向的设计装配干涉结构。
S3：钳工与消除应力：钳工操作去除毛刺并标记零件。随后进行消除应力处理，释放粗加工工序产生的应力，以减少后续加工中的变形和裂纹风险。
S4：数控车半精加工与研磨：通过数控车进行内孔及端面的半精加工。钳工再次去除毛刺并标记零件。然后进行研磨操作，研磨下道工序的定位平面，以提高加工精度和表面质量。
S5：数控车精加工：采用数控车进行外径和内孔的精加工，以达到设计要求的精度和表面粗糙度。精加工工步：主轴转速n＝130r/min，切削进给f＝0.08mm/r。
S6：检验与处理。
S601：清洗与检验：通过钳工去除毛刺后，进行超声波清洗和压力清洗，以彻底清除零件表面的污垢和油脂。随后进行尺寸检验，确保零件符合设计要求。
S602：PVD涂覆TiN与理化检验：在专用设备上按照设计图纸要求对相关表面进行PVD涂覆TiN处理。然后进行理化检验，检验PVD涂覆TiN的成果，确保涂层质量和性能符合要求。
S603：最终检验与洗涤包装：进行最终检验，对零件进行交付前的最终确认。最后进行洗涤操作，清除加工过程中可能产生的残留物，并进行包装，以便运输和存储。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
S1：预处理；
S2：数控车粗加工；
S3：钳工与消除应力；
S4：数控车半精加工与研磨；
S5：数控车精加工；
S6：检验与处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法，其特征在于：所述S2包括如下步骤：
S201：进行端面和外径的粗加工；
S202：进行端面的进一步粗加工；
S203：加工试件；
S204：数控车与加工中心加工；
S205：利用加工中心加工衬套的外轮廓形状及装配用安装孔，以及另一方向的设计装配干涉结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于避免PVD涂覆TiN的钛合金衬套烧伤的加工方法，其特征在于：所述S6包括如下步骤：
S601：清洗与检验；
S602：PVD涂覆TiN与理化检验；
S603：最终检验与洗涤包装。
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