CN118178901A - 一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，涉及安全带技术领域，一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，包括管架组件、第一固定组件、第二固定组件、调距组件、第三固定组件、连接部和第四固定组件，其中，管架组件包括中管架、转动手柄组件、边管架组件、连接架和安全带扣座，其中，转动手柄组件设置在中管架表面；边管架组件设置在转动手柄组件表面；第一固定组件设置在中管架内部，第二固定组件设置在边管架组件内部，调距组件设置在边管架组件外表面；第三固定组件设置在边管架组件外端面。本发明适用于建筑工地多种场景使用，适用范围广，相比较现有单一系挂装置，具有显著进步，且使用效果更好。

Description

一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置及其使用 方法

技术领域

本发明涉及安全带技术领域，具体涉及一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置及其使用方法。

背景技术

在建筑工地中，安全是绝对重要的，所有工人都必须遵循各种规定来保护自己和他人的安全，其中一个重要的安全措施是使用安全带，工作人员均配备有安全带，并且在某些情况下，尤其是在高空工作时，他们必须使用安全带以防止意外掉落，安全带的可靠性取决于各种因素，其中最主要的取决于安全带的系挂设备，如果系挂设备不可靠，那么安全带的效能就会大打折扣。

但是，现有的系挂装置结构简单，功能单一，只能适用单种安全带系挂场景使用，不能满足建筑工地多种场景的使用需求，因此，在使用安全带时，还需携带多种系挂装置，操作极为不便，且费时费力。

为此，我们提出了一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置及其使用方法。

发明内容

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，包括管架组件、第一固定组件、第二固定组件、调距组件、第三固定组件、连接部和第四固定组件，其中，所述管架组件包括中管架、转动手柄组件、边管架组件、连接架和安全带扣座，其中，所述转动手柄组件设置在所述中管架表面；所述边管架组件设置在所述转动手柄组件表面；所述边管架组件通过所述连接架与所述中管架表面固定连接；所述安全带扣座分别滑动连接在所述转动手柄组件表面和所述边管架组件表面，并与所述连接架位置相对应；所述第一固定组件设置在所述中管架内部，并与所述转动手柄组件一端相连接；所述第二固定组件设置在所述边管架组件内部，并与所述转动手柄组件另一端相连接；所述调距组件设置在所述边管架组件外表面；所述第三固定组件设置在所述边管架组件外端面；所述连接部设置在所述边管架组件外端面，并位于所述第三固定组件一侧；所述第四固定组件设置在所述连接部外表面，并位于所述第三固定组件外侧。

进一步地，所述转动手柄组件包括左转柄和右转柄，其中，所述左转柄和所述右转柄分别转动连接在所述中管架两端外表面；所述左转柄一端与所述第一固定组件一端相连接，所述右转柄一端与所述第二固定组件一端相连接；所述边管架组件包括左管架和右管架，其中，所述左管架和所述右管架分别位于所述左转柄外侧和所述右转柄外侧，所述左管架一端和所述右管架一端分别与所述左转柄一端和所述右转柄一端转动连接；所述连接架一端与所述中管架表面固定连接，所述连接架另一端分别与所述左管架表面和所述右管架表面固定连接；所述安全带扣座一端滑动连接在所述中管架表面，所述安全带扣座另一端分别滑动连接在所述左管架表面和所述右管架表面。

进一步地，所述第一固定组件包括双向丝杆、滑架、固定板座、斜撑杆、滑座和定位螺栓，其中，所述双向丝杆转动连接在所述中管架内壁，并与所述左转柄一端相连接；所述滑架对称螺纹连接在所述双向丝杆外表面，并滑动连接在所述中管架内壁；所述固定板座一端铰接固定在所述滑架表面；所述斜撑杆一端铰接固定在所述固定板座远离所述滑架的一端表面；所述滑座滑动连接在所述滑架表面，并位于所述固定板座一侧；所述斜撑杆远离所述固定板座的一端铰接固定在所述滑座表面；所述滑座通过所述定位螺栓与所述滑架表面固定连接；所述中管架表面开设有通槽，所述固定板座一端经通槽贯穿出所述中管架外部。

进一步地，所述固定板座表面设置有钢结构限位机构，所述钢结构限位机构包括限位卡块和限位销，其中，所述固定板座表面开设有安装槽；所述限位卡块滑动连接在安装槽内壁，所述限位卡块通过所述限位销与安装槽内壁固定连接。

进一步地，所述第二固定组件包括第一螺纹丝杆、锥形挤压块、卡杆和复位弹簧，其中，所述第一螺纹丝杆转动连接在所述右管架内壁，并与所述右转柄一端相连接；所述锥形挤压块螺纹连接在所述第一螺纹丝杆外表面，并滑动连接在所述右管架内壁；所述卡杆对称滑动连接在所述右管架内壁，并与所述右管架内壁之间固定连接有所述复位弹簧；所述卡杆一端抵接在所述锥形挤压块表面，所述卡杆另一端贯穿出所述右管架外部。

进一步地，所述调距组件包括弧形滑槽、第二螺纹丝杆、弧形连接座、连接筒和调节孔，其中，所述弧形滑槽分别开设在所述左管架表面和所述右管架表面，且位置相对应；所述第二螺纹丝杆转动连接在所述弧形滑槽内壁；所述弧形连接座螺纹连接在所述第二螺纹丝杆外表面，并滑动连接在所述弧形滑槽内壁；所述连接筒设置在所述弧形连接座外表面；所述第二螺纹丝杆一端分别贯穿出所述左管架一端外部和所述右管架一端外部，并开设有所述调节孔。

进一步地，所述第三固定组件包括定位环座和固定栓，其中，所述定位环座分别设置在所述左管架一端外表面和所述右管架一端外表面；所述固定栓分别设置在所述左管架一端外表面和所述右管架一端外表面，并位于所述定位环座底部一侧。

进一步地，所述连接部包括弧形限位凸柱和限位滑槽，其中，所述弧形限位凸柱分别一体成型对称设置在所述左管架一端外表面和所述右管架一端外表面，并位于所述定位环座外侧；所述限位滑槽开设在所述弧形限位凸柱表面。

进一步地，所述第四固定组件包括半环架、螺纹杆、凸起部、弹性卡头、安装腔、限位挡架、限位卡座、调节螺杆、下固定环座、限位导柱和上固定环座，其中，所述半环架分别设置在所述左管架一端外侧和所述右管架一端外侧；所述螺纹杆设置在所述半环架外表面，并与所述连接筒内壁螺纹连接；所述凸起部对称设置在所述半环架表面，并滑动连接在所述限位滑槽内壁；所述弹性卡头设置在所述凸起部表面，并与开设在所述限位滑槽内壁的卡孔卡接固定；所述半环架表面开设有所述安装腔；所述安装腔外端口顶部转动连接有所述限位挡架，所述限位挡架与所述安装腔外端口顶部连接处设置有扭簧；所述安装腔外端口底部设置有所述限位卡座，所述限位挡架一端位于所述限位卡座内部；所述调节螺杆螺纹连接在所述安装腔内底壁，所述调节螺杆一端贯穿出所述半环架底部，并固定连接有旋钮，所述调节螺杆另一端贯穿进所述半环架内部，并固定连接有所述下固定环座；所述限位导柱滑动连接在所述安装腔内底壁，并位于所述调节螺杆外侧，所述限位导柱一端与所述下固定环座底部固定连接，所述限位导柱另一端贯穿出所述半环架底部；所述上固定环座固定连接在所述安装腔内顶壁，并与所述下固定环座位置相对应，所述上固定环座与所述下固定环座外形尺寸相适配。

进一步地，所述左管架外表面和所述右管架表面分别设置有防转机构，所述防转机构包括基座和螺杆调节座，其中，所述基座分别设置在所述左管架外表面和所述右管架表面；所述螺杆调节座螺纹连接在所述基座内壁，所述螺杆调节座一端分别抵接在所述左转柄表面和所述右转柄表面。

一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置的使用方法，使用上述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置完成，包括以下步骤：

S1：将本装置带到施工现场，并根据现场施工环境对本装置所需采用的固定方式进行判断；

S2：若周围环境有房梁结构或房柱结构，通过所述转动手柄组件控制所述第一固定组件运行，所述第一固定组件运行带动两组所述固定板座同步向内运动从而夹持住房梁或房柱表面，实现所述管架组件固定；

若周围环境有钢结构，将所述第一固定组件中的所述固定板座套设在钢结构中的工字钢外侧，然后调整所述钢结构限位机构，使其一端凸出所述固定板座表面，有效防止所述固定板座从钢结构中的工字钢上脱落，起到防护作用的同时还不影响所述管架组件移动；

若周围环境无固定物且有斜坡，可选择所述第三固定组件，通过所述定位环座和所述固定栓相互配合，将所述管架组件固定在墙体或地面上；

若周围环境有脚手架，可选择所述第四固定组件，所述第四固定组件能够将所述管架组件固定在在不同外径的管架上；

若周围有井口，可选择所述第四固定组件和所述调距组件，通过所述调距组件调节两组所述第四固定组件之间的间距，使其夹持住井口外壁，从而实现所述管架组件固定；

若周围有孔洞结构，例如空调洞，可选择所述第二固定组件，先将所述第四固定组件安装在所述调距组件上，然后将所述第二固定组件一端通过空调洞穿出墙体外部，直至所述第四固定组件抵接在墙体内壁，然后通过所述转动手柄组件控制所述第二固定组件运行，所述第二固定组件运行使其贯穿出墙体外部的一端抵接在墙体外表面，从而实现所述管架组件固定；

通过所述调距组件调节两组所述第四固定组件之间的间距，提高其适用性；

通过所述防转机构对所述转动手柄组件进行限位，防止其在外力作用下自转，提高结构稳定性和整体安全性能；

S3：所述管架组件固定完毕后，将身上安全带上的挂钩与所述安全带扣座进行连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构合理，本发明设置了左转柄和第一固定组件，旋转左转柄可调节第一固定组件中的两组固定板座之间的间距，使其能够跟房梁结构或房柱结构进行连接，使用效果好；

2、本发明设置了钢结构限位机构，通过在固定板座端部设置钢结构限位机构，可有效防止固定板座从钢结构中的工字钢上脱落，同时还便于固定板座移动使用，使用效果好；

3、本发明设置了右转柄和第二固定组件，第二固定组件可应用于墙体或钢结构只有孔洞的情况下使用，例如空调洞，旋转右转柄可使第二固定组件与孔洞连接并进行限位，使用效果好；

4、本发明设置了第三固定组件，第三固定组件可应用在斜坡以及没有固定物的情况下使用，使用效果好；

5、本发明设置了第四固定组件，第四固定组件可与脚手架连接固定，或者是在井口边缘工作时，与井口外壁固定，同时还可在第二固定组件使用时，通过调节第四固定组件与墙体之间的间距，使其抵接在墙体表面，便于与第二固定组件相互配合对管架组件进行固定，使用效果好；

6、本发明设置了调距组件，调距组件可调节两组第四固定组件之间的间距，提高其适用性，使用效果好；

7、本发明设置了防转机构，防转机构有效对转动手柄组件进行限位，防止其在外力作用下自转，提高结构稳定性和整体安全性能，使用效果好；

8、本发明适用于建筑工地多种场景使用，适用范围广，相比较现有单一系挂装置，使用时无需携带多种系挂装置，具有显著进步，且使用效果好。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中的第一固定组件结构示意图；

图3是本发明中的钢结构限位机构结构示意图；

图4是本发明中的第二固定组件结构示意图；

图5是本发明中的调距组件结构示意图；

图6是本发明中的第四固定组件结构示意图；

图7是本发明中的防转机构结构示意图。

附图标记：

100、管架组件；6、第一固定组件；7、第二固定组件；8、调距组件；9、第三固定组件；10、连接部；11、第四固定组件；

1、中管架；2、转动手柄组件；3、边管架组件；4、连接架；5、安全带扣座；

21、左转柄；22、右转柄；31、左管架；32、右管架；

61、双向丝杆；62、滑架；63、固定板座；64、斜撑杆；65、滑座；66、定位螺栓；

67、钢结构限位机构；671、限位卡块；672、限位销；

71、第一螺纹丝杆；72、锥形挤压块；73、卡杆；74、复位弹簧；

81、弧形滑槽；82、第二螺纹丝杆；83、弧形连接座；84、连接筒；85、调节孔；

91、定位环座；92、固定栓；

101、弧形限位凸柱；102、限位滑槽；

111、半环架；112、螺纹杆；113、凸起部；114、弹性卡头；115、安装腔；116、限位挡架；117、限位卡座；118、调节螺杆；119、下固定环座；1110、限位导柱；1111、上固定环座；

12、防转机构；121、基座；122、螺杆调节座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提供了一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，主要用于解决现有的系挂装置结构简单，功能单一，只能适用单种安全带系挂场景使用，不能满足建筑工地多场景的使用需求，因此，在使用安全带时，还需携带多种系挂装置，操作即为不便，且费时费力的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1-图7做详细的说明：

一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，可包括管架组件100、第一固定组件6、第二固定组件7、调距组件8、第三固定组件9、连接部10和第四固定组件11。

其中，管架组件100包括中管架1、转动手柄组件2、边管架组件3、连接架4和安全带扣座5。

其中，转动手柄组件2设置在中管架1表面，边管架组件3设置在转动手柄组件2表面，边管架组件3通过连接架4与中管架1表面固定连接，安全带扣座5分别滑动连接在转动手柄组件2表面和边管架组件3表面，并与连接架4位置相对应。

第一固定组件6设置在中管架1内部，并与转动手柄组件2一端相连接，第二固定组件7设置在边管架组件3内部，并与转动手柄组件2另一端相连接，调距组件8设置在边管架组件3外表面，第三固定组件9设置在边管架组件3外端面，连接部10设置在边管架组件3外端面，并位于第三固定组件9一侧，第四固定组件11设置在连接部10外表面，并位于第三固定组件9外侧。

具体地，通过转动手柄组件2可分别带动第一固定组件6和第二固定组件7运行，第一固定组件6用于对房梁表面或房柱表面进行固定，以及与钢结构中的工字钢相连接，第二固定组件7可应用于墙体或钢结构只有孔洞的情况下使用，例如空调洞，转动手柄组件2可使第二固定组件7与孔洞连接并进行限位，使用效果好，本发明还设置了第三固定组件9，第三固定组件9可应用在斜坡以及没有固定物的情况下使用，使用效果好，本发明还设置了第四固定组件11，第四固定组件11可与脚手架连接固定，或者是在井口边缘工作时，与井口外壁固定，同时还可在第二固定组件7使用时，通过调节第四固定组件11与墙体之间的间距，使其抵接在墙体表面，便于与第二固定组件7相互配合对管架组件100进行固定，使用效果好，本发明还设置了调距组件8，调距组件8可调节两组第四固定组件11之间的间距，提高其适用性，使用效果好。

如图1-图2和图4所示，在一些实施例中，转动手柄组件2可包括左转柄21和右转柄22。

其中，左转柄21和右转柄22分别转动连接在中管架1两端外表面，左转柄21一端与第一固定组件6一端相连接，右转柄22一端与第二固定组件7一端相连接。

边管架组件3可包括左管架31和右管架32。

其中，左管架31和右管架32分别位于左转柄21外侧和右转柄22外侧，左管架31一端和右管架32一端分别与左转柄21一端和右转柄22一端转动连接，连接架4一端与中管架1表面固定连接，连接架4另一端分别与左管架31表面和右管架32表面固定连接，安全带扣座5一端滑动连接在中管架1表面，安全带扣座5另一端分别滑动连接在左管架31表面和右管架32表面。

需要说明的是：进一步对转动手柄组件2和边管架组件3的结构以及连接关系进行说明。

如图1-图2所示，在一些实施例中，第一固定组件6包括双向丝杆61、滑架62、固定板座63、斜撑杆64、滑座65和定位螺栓66。

其中，双向丝杆61转动连接在中管架1内壁，并与左转柄21一端相连接，滑架62对称螺纹连接在双向丝杆61外表面，并滑动连接在中管架1内壁，固定板座63一端铰接固定在滑架62表面，斜撑杆64一端铰接固定在固定板座63远离滑架62的一端表面，滑座65滑动连接在滑架62表面，并位于固定板座63一侧，斜撑杆64远离固定板座63的一端铰接固定在滑座65表面，滑座65通过定位螺栓66与滑架62表面固定连接，中管架1表面开设有通槽，固定板座63一端经通槽贯穿出中管架1外部。

具体地，左转柄21旋转同步带动双向丝杆61旋转，双向丝杆61旋转同步带动两组滑架62同步向内移动，从而夹持住房梁和房柱，使用效果好，其中，固定板座63、斜撑杆64和滑座65三角结构稳定性强，使用效果好。

如图1-图3所示，在一些实施例中，固定板座63表面设置有钢结构限位机构67，钢结构限位机构67包括限位卡块671和限位销672。

其中，固定板座63表面开设有安装槽，限位卡块671滑动连接在安装槽内壁，限位卡块671通过限位销672与安装槽内壁固定连接。

需要说明的是：钢结构限位机构67可与钢结构中的工字钢进行连接。

具体地，钢结构限位机构67在未使用的情况下，固定板座63可夹持在房梁表面或房柱表面，在钢结构中，通过限位卡块671一端伸出固定板座63外部，可将固定板座63与钢结构中的工字钢连接，限位卡块671可有效防止固定板座63从钢结构中的工字钢上脱落，同时还便于固定板座63移动使用，使用效果好。

如图1和图4所示，在一些实施例中，第二固定组件7可包括第一螺纹丝杆71、锥形挤压块72、卡杆73和复位弹簧74。

其中，第一螺纹丝杆71转动连接在右管架32内壁，并与右转柄22一端相连接，锥形挤压块72螺纹连接在第一螺纹丝杆71外表面，并滑动连接在右管架32内壁，卡杆73对称滑动连接在右管架32内壁，并与右管架32内壁之间固定连接有复位弹簧74，卡杆73一端抵接在锥形挤压块72表面，卡杆73另一端贯穿出右管架32外部。

需要说明的是：第二固定组件7可应用于墙体或钢结构只有孔洞的情况下使用，例如空调洞，空调洞只是其中一个例子，并不代表所有使用情况。

具体地，将右侧的第四固定组件11拆卸并安装在右侧的调距组件8上，然后通过调距组件8调节第四固定组件11的位置，使其与空调洞深度相适配，调节完毕后，将右管架32一端通过空调洞穿出墙体外部，然后旋转右转柄22，右转柄22旋转同步带动第一螺纹丝杆71旋转，第一螺纹丝杆71旋转同步带动锥形挤压块72向卡杆73一侧移动，锥形挤压块72在移动过程中同步挤压复位弹簧74和卡杆73一端，卡杆73一端被挤压同步带动其另一端贯穿出右管架32外部，从挡在空调洞外侧，对右管架32进行限位，使其无法从空调洞内部抽出，当卡杆73一端伸出右管架32外部后，第四固定组件11一端刚好抵接在墙体内侧表面，提高管架组件100使用时的稳定性和安全性。

如图1和图5所示，在一些实施例中，调距组件8可包括弧形滑槽81、第二螺纹丝杆82、弧形连接座83、连接筒84和调节孔85。

其中，弧形滑槽81分别开设在左管架31表面和右管架32表面，且位置相对应，第二螺纹丝杆82转动连接在弧形滑槽81内壁，弧形连接座83螺纹连接在第二螺纹丝杆82外表面，并滑动连接在弧形滑槽81内壁，连接筒84设置在弧形连接座83外表面，第二螺纹丝杆82一端分别贯穿出左管架31一端外部和右管架32一端外部，并开设有调节孔85。

需要说明的是：调节孔85可由螺丝刀或手枪钻驱动，调节孔85外表面与左管架31一端外表面和右管架32一端外表面处于同一平面。

需要说明的是：弧形滑槽81内壁设置有刻度线，设置刻度线便于直观了解弧形连接座83位移情况。

具体地，通过螺丝刀或手枪钻与调节孔85连接，调节孔85旋转同步带动第二螺纹丝杆82旋转，第二螺纹丝杆82旋转同步带动弧形连接座83沿着第二螺纹丝杆82外表面以及弧形滑槽81内壁向一侧移动，弧形连接座83移动同步带动连接筒84移动，连接筒84移动同步带动第四固定组件11移动。

如图1和图5所示，在一些实施例中，第三固定组件9可包括定位环座91和固定栓92。

其中，定位环座91分别设置在左管架31一端外表面和右管架32一端外表面，固定栓92分别设置在左管架31一端外表面和右管架32一端外表面，并位于定位环座91底部一侧。

需要说明的是：第三固定组件9可应用在斜坡以及没有固定物的情况下使用。

需要说明的是：左管架31一端外表面和右管架32一端外表面分别开设有便于固定栓92放置的插槽，固定栓92部分表面与插槽内壁螺纹连接。

具体地，在斜坡以及没有固定物的情况下时，可将第四固定组件11拆下并安装在调距组件8上，然后抽出固定栓92，接着将固定栓92一端穿过定位环座91表面的通孔，然后将固定栓92与墙体或者是地面连接固定，从而对管架组件100位置进行固定，接着将安全带挂钩挂在安全带扣座5上即可。

如图1和图5所示，在一些实施例中，连接部10可包括弧形限位凸柱101和限位滑槽102。

其中，弧形限位凸柱101分别一体成型对称设置在左管架31一端外表面和右管架32一端外表面，并位于定位环座91外侧，限位滑槽102开设在弧形限位凸柱101表面。

需要说明的是：连接部10便于安装第四固定组件11，安装后外形美观且拆装方便，使用效果好。

如图1和图6所示，在一些实施例中，第四固定组件11可包括半环架111、螺纹杆112、凸起部113、弹性卡头114、安装腔115、限位挡架116、限位卡座117、调节螺杆118、下固定环座119、限位导柱1110和上固定环座1111。

其中，半环架111分别设置在左管架31一端外侧和右管架32一端外侧，螺纹杆112设置在半环架111外表面，并与连接筒84内壁螺纹连接，凸起部113对称设置在半环架111表面，并滑动连接在限位滑槽102内壁，弹性卡头114设置在凸起部113表面，并与开设在限位滑槽102内壁的卡孔卡接固定，半环架111表面开设有安装腔115，安装腔115外端口顶部转动连接有限位挡架116，限位挡架116与安装腔115外端口顶部连接处设置有扭簧，安装腔115外端口底部设置有限位卡座117，限位挡架116一端位于限位卡座117内部，调节螺杆118螺纹连接在安装腔115内底壁，调节螺杆118一端贯穿出半环架111底部，并固定连接有旋钮，调节螺杆118另一端贯穿进半环架111内部，并固定连接有下固定环座119，限位导柱1110滑动连接在安装腔115内底壁，并位于调节螺杆118外侧，限位导柱1110一端与下固定环座119底部固定连接，限位导柱1110另一端贯穿出半环架111底部，上固定环座1111固定连接在安装腔115内顶壁，并与下固定环座119位置相对应，上固定环座1111与下固定环座119外形尺寸相适配。

需要说明的是，设置第四固定组件11可应用于以下场景，第一是与脚手架连接固定，因脚手架管道外径尺寸不相同，尺寸固定的安全带扣件不便与多种外径尺寸的脚手架管道相连，因此设置第四固定组件11可与不同外径尺寸的管道连接固定，使用效果好，第二在井口边缘工作时，将第四固定组件11与调距组件8相连，通过调节两组第四固定组件11之间的间距，并使其夹持住井口外壁，可实现管架组件100位置固定，使用效果好，第三在墙体只有孔洞的情况下作业时，通过调节第四固定组件11与墙体之间的间距，使其抵接在墙体表面，便于与第二固定组件7相互配合对管架组件100进行固定。

具体地，拆卸半环架111时，向外拉动半环架111，使弹性卡头114与开设在限位滑槽102内壁的卡孔分离，当弹性卡头114与卡孔分离后，可将凸起部113从限位滑槽102内部拉出，从而将半环架111拉出。

对脚手架管道进行固定时，将螺纹杆112与连接筒84连接，然后将半环架111推向脚手架管道，使其进入安装腔115内部，在进入过程中，脚手架管道推动限位挡架116位于限位卡座117内部的一端抬起，并挤压扭簧，当脚手架管道全部进入安装腔115内部后，限位挡架116一端在扭簧的作用下复位，并重新进入限位卡座117内部，对脚手架管道进行阻挡，使其不能从安装腔115内部移出，接着旋转旋钮，旋钮旋转同步带动调节螺杆118旋转，调节螺杆118旋转带动下固定环座119上升，直至将脚手架管道固定在下固定环座119与上固定环座1111之间，在这过程中，限位导柱1110对下固定环座119起到导向和限位作用，并提高其运行稳定性。

在井口边缘工作时，通过调距组件8调节两组半环架111的位置，使其夹持住井口外壁，可实现管架组件100位置固定，接着将安全带挂钩挂在安全带扣座5上即可。

在墙体只有孔洞的情况下作业时，通过调距组件8调节右侧的半环架111的位置，使其抵接在墙体表面，通过与第二固定组件7相互配合可对管架组件100位置进行固定，使用效果好，接着将安全带挂钩挂在安全带扣座5上即可。

如图1和图7所示，在一些实施例中，左管架31外表面和右管架32表面分别设置有防转机构12，防转机构12可包括基座121和螺杆调节座122。

其中，基座121分别设置在左管架31外表面和右管架32表面，螺杆调节座122螺纹连接在基座121内壁，螺杆调节座122一端分别抵接在左转柄21表面和右转柄22表面。

需要说明的是，设置防转机构12可有效对左转柄21和右转柄22位置进行限位，防止其因外力自转，使用效果好，使用时，拧转螺杆调节座122即可，当螺杆调节座122一端抵接在左转柄21表面和右转柄22表面时，左转柄21右转柄22位置受限，且不能旋转，当螺杆调节座122一端与左转柄21表面和右转柄22表面分离时，可转动左转柄21和右转柄22。

进一步地，一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置的使用方法，使用上述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置完成，包括以下步骤：

S1：将本装置带到施工现场，并根据现场施工环境对本装置所需采用的固定方式进行判断；

S2：若周围环境有房梁结构或房柱结构，通过转动手柄组件2控制第一固定组件6运行，第一固定组件6运行带动两组固定板座63同步向内运动从而夹持住房梁或房柱表面，实现管架组件100固定；

若周围环境有钢结构，将第一固定组件6中的固定板座63套设在钢结构中的工字钢外侧，然后调整钢结构限位机构67，使其一端凸出固定板座63表面，有效防止固定板座63从钢结构中的工字钢上脱落，起到防护作用的同时还不影响管架组件100移动；

若周围环境无固定物且有斜坡，可选择第三固定组件9，通过定位环座91和固定栓92相互配合，将管架组件100固定在墙体或地面上；

若周围环境有脚手架，可选择第四固定组件11，第四固定组件11能够将管架组件100固定在在不同外径的管架上；

若周围有井口，可选择第四固定组件11和调距组件8，通过调距组件8调节两组第四固定组件11之间的间距，使其夹持住井口外壁，从而实现管架组件100固定；

若周围有孔洞结构，例如空调洞，可选择第二固定组件7，先将第四固定组件11安装在调距组件8上，然后将第二固定组件7一端通过空调洞穿出墙体外部，直至第四固定组件11抵接在墙体内壁，然后通过转动手柄组件2控制第二固定组件7运行，第二固定组件7运行使其贯穿出墙体外部的一端抵接在墙体外表面，从而实现管架组件100固定；

通过调距组件8调节两组第四固定组件11之间的间距，提高其适用性；

通过防转机构12对转动手柄组件2进行限位，防止其在外力作用下自转，提高结构稳定性和整体安全性能；

S3：管架组件100固定完毕后，将身上安全带上的挂钩与安全带扣座5进行连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，包括管架组件（100）、第一固定组件（6）、第二固定组件（7）、调距组件（8）、第三固定组件（9）、连接部（10）和第四固定组件（11），其中，

所述管架组件（100）包括中管架（1）、转动手柄组件（2）、边管架组件（3）、连接架（4）和安全带扣座（5），其中，

所述转动手柄组件（2）设置在所述中管架（1）表面；

所述边管架组件（3）设置在所述转动手柄组件（2）表面；

所述边管架组件（3）通过所述连接架（4）与所述中管架（1）表面固定连接；

所述安全带扣座（5）分别滑动连接在所述转动手柄组件（2）表面和所述边管架组件（3）表面，并与所述连接架（4）位置相对应；

所述第一固定组件（6）设置在所述中管架（1）内部，并与所述转动手柄组件（2）一端相连接；

所述第二固定组件（7）设置在所述边管架组件（3）内部，并与所述转动手柄组件（2）另一端相连接；

所述调距组件（8）设置在所述边管架组件（3）外表面；

所述第三固定组件（9）设置在所述边管架组件（3）外端面；

所述连接部（10）设置在所述边管架组件（3）外端面，并位于所述第三固定组件（9）一侧；

所述第四固定组件（11）设置在所述连接部（10）外表面，并位于所述第三固定组件（9）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述转动手柄组件（2）包括左转柄（21）和右转柄（22），其中，

所述左转柄（21）和所述右转柄（22）分别转动连接在所述中管架（1）两端外表面；

所述左转柄（21）一端与所述第一固定组件（6）一端相连接，所述右转柄（22）一端与所述第二固定组件（7）一端相连接；

所述边管架组件（3）包括左管架（31）和右管架（32），其中，

所述左管架（31）和所述右管架（32）分别位于所述左转柄（21）外侧和所述右转柄（22）外侧，所述左管架（31）一端和所述右管架（32）一端分别与所述左转柄（21）一端和所述右转柄（22）一端转动连接；

所述连接架（4）一端与所述中管架（1）表面固定连接，所述连接架（4）另一端分别与所述左管架（31）表面和所述右管架（32）表面固定连接；

所述安全带扣座（5）一端滑动连接在所述中管架（1）表面，所述安全带扣座（5）另一端分别滑动连接在所述左管架（31）表面和所述右管架（32）表面。

3.根据权利要求2所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述第一固定组件（6）包括双向丝杆（61）、滑架（62）、固定板座（63）、斜撑杆（64）、滑座（65）和定位螺栓（66），其中，

所述双向丝杆（61）转动连接在所述中管架（1）内壁，并与所述左转柄（21）一端相连接；

所述滑架（62）对称螺纹连接在所述双向丝杆（61）外表面，并滑动连接在所述中管架（1）内壁；

所述固定板座（63）一端铰接固定在所述滑架（62）表面；

所述斜撑杆（64）一端铰接固定在所述固定板座（63）远离所述滑架（62）的一端表面；

所述滑座（65）滑动连接在所述滑架（62）表面，并位于所述固定板座（63）一侧；

所述斜撑杆（64）远离所述固定板座（63）的一端铰接固定在所述滑座（65）表面；

所述滑座（65）通过所述定位螺栓（66）与所述滑架（62）表面固定连接；

所述中管架（1）表面开设有通槽，所述固定板座（63）一端经通槽贯穿出所述中管架（1）外部。

4.根据权利要求3所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述固定板座（63）表面设置有钢结构限位机构（67），所述钢结构限位机构（67）包括限位卡块(671）和限位销（672），其中，

所述固定板座（63）表面开设有安装槽；

所述限位卡块(671）滑动连接在安装槽内壁，所述限位卡块(671）通过所述限位销（672）与安装槽内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述第二固定组件（7）包括第一螺纹丝杆（71）、锥形挤压块（72）、卡杆（73）和复位弹簧（74），其中，

所述第一螺纹丝杆（71）转动连接在所述右管架（32）内壁，并与所述右转柄（22）一端相连接；

所述锥形挤压块（72）螺纹连接在所述第一螺纹丝杆（71）外表面，并滑动连接在所述右管架（32）内壁；

所述卡杆（73）对称滑动连接在所述右管架（32）内壁，并与所述右管架（32）内壁之间固定连接有所述复位弹簧（74）；

所述卡杆（73）一端抵接在所述锥形挤压块（72）表面，所述卡杆（73）另一端贯穿出所述右管架（32）外部。

6.根据权利要求2所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述调距组件（8）包括弧形滑槽（81）、第二螺纹丝杆（82）、弧形连接座（83）、连接筒（84）和调节孔（85），其中，

所述弧形滑槽（81）分别开设在所述左管架（31）表面和所述右管架（32）表面，且位置相对应；

所述第二螺纹丝杆（82）转动连接在所述弧形滑槽（81）内壁；

所述弧形连接座（83）螺纹连接在所述第二螺纹丝杆（82）外表面，并滑动连接在所述弧形滑槽（81）内壁；

所述连接筒（84）设置在所述弧形连接座（83）外表面；

所述第二螺纹丝杆（82）一端分别贯穿出所述左管架（31）一端外部和所述右管架（32）一端外部，并开设有所述调节孔（85）。

7.根据权利要求2所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述第三固定组件（9）包括定位环座（91）和固定栓（92），其中，

所述定位环座（91）分别设置在所述左管架（31）一端外表面和所述右管架（32）一端外表面；

所述固定栓（92）分别设置在所述左管架（31）一端外表面和所述右管架（32）一端外表面，并位于所述定位环座（91）底部一侧。

8.根据权利要求7所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述连接部（10）包括弧形限位凸柱（101）和限位滑槽（102），其中，

所述弧形限位凸柱（101）分别一体成型对称设置在所述左管架（31）一端外表面和所述右管架（32）一端外表面，并位于所述定位环座（91）外侧；

所述限位滑槽（102）开设在所述弧形限位凸柱（101）表面。

9.根据权利要求8所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述第四固定组件（11）包括半环架（111）、螺纹杆（112）、凸起部（113）、弹性卡头（114）、安装腔（115）、限位挡架（116）、限位卡座（117）、调节螺杆（118）、下固定环座（119）、限位导柱（1110）和上固定环座（1111），其中，

所述半环架（111）分别设置在所述左管架（31）一端外侧和所述右管架（32）一端外侧；

所述螺纹杆（112）设置在所述半环架（111）外表面，并与所述连接筒（84）内壁螺纹连接；

所述凸起部（113）对称设置在所述半环架（111）表面，并滑动连接在所述限位滑槽（102）内壁；

所述弹性卡头（114）设置在所述凸起部（113）表面，并与开设在所述限位滑槽（102）内壁的卡孔卡接固定；

所述半环架（111）表面开设有所述安装腔（115）；

所述安装腔（115）外端口顶部转动连接有所述限位挡架（116），所述限位挡架（116）与所述安装腔（115）外端口顶部连接处设置有扭簧；

所述安装腔（115）外端口底部设置有所述限位卡座（117），所述限位挡架（116）一端位于所述限位卡座（117）内部；

所述调节螺杆（118）螺纹连接在所述安装腔（115）内底壁，所述调节螺杆（118）一端贯穿出所述半环架（111）底部，并固定连接有旋钮，所述调节螺杆（118）另一端贯穿进所述半环架（111）内部，并固定连接有所述下固定环座（119）；

所述限位导柱（1110）滑动连接在所述安装腔（115）内底壁，并位于所述调节螺杆（118）外侧，所述限位导柱（1110）一端与所述下固定环座（119）底部固定连接，所述限位导柱（1110）另一端贯穿出所述半环架（111）底部；

所述上固定环座（1111）固定连接在所述安装腔（115）内顶壁，并与所述下固定环座（119）位置相对应，所述上固定环座（1111）与所述下固定环座（119）外形尺寸相适配。

10.根据权利要求2所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置，其特征在于，所述左管架（31）外表面和所述右管架（32）表面分别设置有防转机构（12），所述防转机构（12）包括基座（121）和螺杆调节座（122），其中，

所述基座（121）分别设置在所述左管架（31）外表面和所述右管架（32）表面；

所述螺杆调节座（122）螺纹连接在所述基座（121）内壁，所述螺杆调节座（122）一端分别抵接在所述左转柄（21）表面和所述右转柄（22）表面。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的一种适用于建筑工地全工况安全带可靠系挂装置的使用方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S1：将本装置带到施工现场，并根据现场施工环境对本装置所需采用的固定方式进行判断；

S2：若周围环境有房梁结构或房柱结构，通过所述转动手柄组件（2）控制所述第一固定组件（6）运行，所述第一固定组件（6）运行带动两组所述固定板座（63）同步向内运动从而夹持住房梁或房柱表面，实现所述管架组件（100）固定；

若周围环境有钢结构，将所述第一固定组件（6）中的所述固定板座（63）套设在钢结构中的工字钢外侧，然后调整所述钢结构限位机构（67），使其一端凸出所述固定板座（63）表面，有效防止所述固定板座（63）从钢结构中的工字钢上脱落，起到防护作用的同时还不影响所述管架组件（100）移动；

若周围环境无固定物且有斜坡，可选择所述第三固定组件（9），通过所述定位环座（91）和所述固定栓（92）相互配合，将所述管架组件（100）固定在墙体或地面上；

若周围环境有脚手架，可选择所述第四固定组件（11），所述第四固定组件（11）能够将所述管架组件（100）固定在在不同外径的管架上；

若周围有井口，可选择所述第四固定组件（11）和所述调距组件（8），通过所述调距组件（8）调节两组所述第四固定组件（11）之间的间距，使其夹持住井口外壁，从而实现所述管架组件（100）固定；

若周围有孔洞结构，例如空调洞，可选择所述第二固定组件（7），先将所述第四固定组件（11）安装在所述调距组件（8）上，然后将所述第二固定组件（7）一端通过空调洞穿出墙体外部，直至所述第四固定组件（11）抵接在墙体内壁，然后通过所述转动手柄组件（2）控制所述第二固定组件（7）运行，所述第二固定组件（7）运行使其贯穿出墙体外部的一端抵接在墙体外表面，从而实现所述管架组件（100）固定；

通过所述调距组件（8）调节两组所述第四固定组件（11）之间的间距，提高其适用性；

通过所述防转机构（12）对所述转动手柄组件（2）进行限位，防止其在外力作用下自转，提高结构稳定性和整体安全性能；

S3：所述管架组件（100）固定完毕后，将身上安全带上的挂钩与所述安全带扣座（5）进行连接。