CN118176152A - 医疗包包装以及产品配对工艺 - Google Patents

Abstract

提供一种用于医疗包的包装以及一种产品配对工艺。所述包装具有托盘，所述托盘包含接近所述托盘的第一端的第一隔室、接近所述托盘的第二端的第二隔室以及围绕所述第一隔室和所述第二隔室的边沿。柔性盖板的大小设定成覆盖所述托盘的所述第一隔室和所述第二隔室。在第一密封工艺期间将所述盖板热密封到所述边沿，在所述第一密封工艺中，形成主密封件以密封所述托盘的所述第一隔室，使得仍保持可接近所述第二隔室。在第二密封工艺期间将所述盖板进一步热密封到所述边沿，在所述第二密封工艺中，沿着所述托盘的所述第二端形成次密封件，使得所述次密封件与所述主密封件互补以密封所述托盘的所述第二隔室。

Description

医疗包包装以及产品配对工艺

相关申请的交叉引用

本申请要求于2021年9月10日提交的第63/242,821号美国临时专利申请的优先权，所述美国临时专利申请的内容特此全文并入本文中。

技术领域

本发明大体上涉及一种用于医疗包的包装，以及一种用于包装医疗包的组件的产品配对工艺。

背景技术

医疗装置通常包装在模制塑料托盘中，所述塑料托盘具有隔室和凹陷，以用于牢固地固持每个医疗装置的各个部分。医疗装置包装通常用具有粘性背衬的薄柔性盖进行热密封并且用包装中包含的装置进行灭菌。传统的盖子通常由提供透气无菌屏障的聚合物薄片材料制成。此类盖子的一侧可以涂覆有可热密封的涂层，例如热熔胶。凸起表面有时形成在托盘的外围周围，以提供用于将盖子热密封到托盘上的表面。

可以在盖子中形成凸耳，使得当需要接近医疗装置时，用户可以容易地抓住并掀开盖子。有时希望仅掀开或撕开盖子的一部分，以接近医疗装置的一部分同时保持装置的另一部分的无菌性。一些盖子已经设置有：第一凸耳，其用于掀开盖子的第一部分以暴露包装的一个隔室；以及第二凸耳，其用于掀开盖子的第二部分以暴露包装的另一隔室。然而，实际上，用户打算在第一无菌隔室上方掀开的盖子的部分有时会撕开第二无菌隔室上方的盖子的相邻部分，从而无意中暴露第二无菌隔室并存在污染存储在其中的医疗装置的风险。此外，盖子的任何毁坏都可能导致松散的颗粒物进入隔室，从而进一步增加污染的可能性。

此外，密封传统的无菌屏障包装系统以防止灭菌后微生物进入。这种类型的密封是一次性使用的密封，因此无法打开和重新密封。因此，传统的一次性使用的密封的一个主要缺点是它们不允许进行配对工艺，在所述配对工艺中，产品在一个设施处包装和密封，然后在第二设施处或在填充工艺期间的单独时间添加额外组件。

因此，对用于产品配对工艺的新颖和改进的包装系统存在明确且实质的需求。因此，本发明的目标是提供一种用于医疗过程套件的双腔托盘，其中双腔或袋式包装具有用于将盖子密封到刚性或柔性托盘的修改的密封设计，使得密封设计的形状使包装的单侧未密封，以便快速且容易地接近空腔的中一个。本发明的另一目标是提供一种密封设计，所述密封设计并未到达托盘边缘，以形成易于在托盘的两端打开的折片，使得用户可以从任一端打开包装。此外，双腔包装和修改的密封允许将组件添加到次级空腔中，并且在第二设施处或在包装工艺期间的不同时间进行密封。因此，本发明允许将主产品装载在托盘中，所述托盘在包装次产品时维持其原始密封，而不需要额外的包装组件，例如悬挂在最初密封的托盘上的包装组件。本发明还实现在灭菌之前进行二次处理。另外，本发明实现对产品的一部分进行灭菌，同时保持次空腔非无菌。

发明内容

本发明的医疗包包装和产品配对工艺在很大程度上满足上述需求。用于医疗包的包装包括：托盘，所述托盘包含接近托盘的第一端的第一隔室、接近托盘的第二端的第二隔室以及围绕第一隔室和第二隔室的边沿；柔性盖板，所述柔性盖板被配置成可拆卸地覆盖托盘的第一隔室和第二隔室；主密封件，所述主密封件在第一密封工艺期间形成于边沿与盖板之间以密封托盘的第一隔室；以及次密封件，所述次密封件在第二密封工艺期间在托盘的第二端上形成于边沿与盖板之间，其中次密封件与主密封件互补以密封托盘的第二隔室。

根据本发明的另一方面，主密封件形成于托盘的第一侧处的边沿上并且从托盘的第一端延伸到托盘的第二端，并且其中主密封件进一步形成于托盘的第二侧处的边沿上并且从托盘的第一端延伸到托盘的第二端。

根据本发明的另一方面，主密封件形成于托盘的第一端处的边沿上并且从托盘的第一侧延伸到托盘的第二侧。

根据本发明的另一方面，托盘的第二隔室邻近于托盘的第一隔室。

根据本发明的另一方面，托盘进一步包含安置于第一隔室与第二隔室之间的平台区段，所述平台区段将第一隔室和第二隔室分离。

根据本发明的另一方面，平台区段从托盘的第一侧处的边沿的一部分延伸到托盘的第二侧处的边沿的一部分。

根据本发明的另一方面，主密封件形成于从托盘的第一侧处的边沿的所述部分延伸到托盘的第二侧处的边沿的所述部分的平台区段上。

根据本发明的另一方面，次密封件形成于托盘的第二端处的边沿上并且从托盘的第一侧延伸到托盘的第二侧。

根据本发明的另一方面，第一隔室被配置成在第一密封工艺之前在第一处理位置处接纳第一组件。

根据本发明的另一方面，所述组件包含医疗装置。

根据本发明的另一方面，第二隔室被配置成在第一密封工艺之后在第二处理位置处接纳第二组件。

根据本发明的另一方面，所述第二组件包含药物容器。

根据本发明的另一方面，托盘的边沿包含向外延伸的凸缘。

根据本发明的另一方面，在形成主密封件之后，在托盘的第一端处的第一边缘未密封，使得盖板的第一边缘在托盘的对应第一边缘上方形成第一未密封折片。

根据本发明的另一方面，在形成次密封件之后，在托盘的第二端处的第二边缘未密封，使得盖板的第二边缘在托盘的对应第二边缘上方形成第二未密封折片。

根据本发明的另一方面，边沿的拐角被斜切。

根据本发明的另一方面，包装进一步包括在盖板与托盘的第二端处的边沿之间的粘性密封件。

根据本发明的另一方面，第一隔室包含具有矩形形状的第一凹入空腔。

根据本发明的另一方面，第一隔室包含具有正方形形状的第一凹入空腔。

根据本发明的另一方面，一种产品配对工艺包括：在第一处理位置处提供托盘，所述托盘包含接近托盘的第一端的第一隔室、接近托盘的第二端的第二隔室以及围绕第一隔室和第二隔室的边沿；用第一组件填充托盘的第一隔室；将柔性盖板置于托盘的第一隔室和第二隔室上方；通过将盖板热密封到托盘的边沿而在盖板与托盘之间形成主密封件，使得第一隔室由主密封件密封并且第二隔室部分地由主密封件密封；将托盘发送到第二处理位置；用第二组件填充托盘的第二隔室；以及通过将盖板热密封到托盘的第二端处的边沿而在盖板与托盘之间形成次密封件，使得次密封件与主密封件互补以密封第二隔室。

因此，根据本发明，具有部分封闭的H型密封设计的双腔托盘允许在单独的位置和时间将两个组件或产品包装到同一包装系统中。这种密封设计也可以称为腿式密封、双腔腿式密封或延伸条式密封等。此包装系统减少对为了添加第二组件而粘附在双腔托盘外部的额外外部包装的需求，并且替代地将托盘保持为单个单元。对于制造商来说，能够将两个组件作为单个单元同时进行灭菌是非常有用的。在已经执行初始灭菌工艺之后，允许主隔室被密封并且次隔室用非无菌组件填充也是有用的。所述设计对于最终用户也有用，因为它允许打开包装的一个盖子以暴露两个组件。所述设计还创建一个打开折片，允许消费者在打开包装时有更多的表面积来抓住托盘和盖子。

因此，已经概述了本发明的某些实施例，以便可以更好地理解本文中对这些实施例进行的详细描述，并且可以更好地了解本技术的贡献。将在下文描述本发明的额外实施例，且这些额外实施例形成所附权利要求书的主题。

在这方面中，在详细地解释本发明的至少一个方面之前，应理解，医疗包包装和产品配对工艺的应用不限于以下描述中阐述或附图中所说明的组件的结构细节和布置。医疗包包装和产品配对工艺能够具有除所描述的那些之外的方面，且以各种方式实践和执行。而且，应理解，本文中所采用的措词和术语以及摘要是出于描述的目的，且不应被视为是限制性的。

因此，本领域的技术人员将了解，本发明所基于的概念可以容易地用作设计用于实现本发明的若干目的的其它结构、方法和系统的基础。因此重要的是，在等效构造并不脱离本发明的精神和范围的情况下，权利要求书应被视为包含此类等效构造。

附图说明

为了可以容易地理解本发明，在附图中借助于实例说明医疗包包装和产品配对工艺的方面，在所述附图中，相同部分始终以相同附图标记指代。

图1说明根据本发明的实施例的双腔托盘的俯视透视图。

图2说明图1的双腔托盘的俯视平面图。

图3说明图1的双腔托盘的侧视图。

图4说明根据本发明的另一个实施例的双腔托盘的俯视透视图。

图5说明图4的双腔托盘的俯视平面图。

图6说明图4的双腔托盘的侧视图。

图7说明描绘根据本发明的产品配对工艺的步骤的流程图。

图8说明在产品配对工艺期间用第一组件填充托盘的第一隔室的步骤。

图9说明在产品配对工艺期间用盖板密封托盘的第一隔室的步骤。

图10说明在产品配对工艺期间用第二组件填充托盘的第二隔室的步骤。

图11说明在产品配对工艺期间用第二组件密封托盘的第二隔室的步骤。

具体实施方式

本发明描述一种用于医疗包的包装，以及一种用于包装医疗包的组件的产品配对工艺。在图1到3中描绘根据本发明的此类包装的实例。包装100包括托盘110，所述托盘具有第一端112以及与第一端间隔开的第二端113。托盘也可以称为吸塑托盘。托盘进一步具有第一侧114和与第一侧间隔开的第二侧115。第一侧114和第二侧115都从托盘的第一端112延伸到托盘的第二端113。托盘110包含第一或主隔室120，所述第一或主隔室被配置成接纳例如一个或多个医疗装置的第一组件20。所述托盘进一步包含第二或次隔室130，所述第二或次隔室被配置成接纳例如药物容器的第二组件30。例如，第一隔室可以接纳硬膜外导管套件，并且第二隔室可以接纳硬膜外药物容器。其它类型的医疗装置和药物容器可以分别接纳在第一隔室和第二隔室中。根据一些实施方案，托盘可为柔性的。根据其它实施方案，托盘可为刚性的。

第一隔室120接近托盘110的第一端112，并且第二隔室130接近托盘110的第二端113。此外，第二隔室130邻近于第一隔室120。第一隔室120限定第一或主凹入空腔，所述第一或主凹入空腔具有一对间隔开的端壁121、122以及一对间隔开的侧壁123、124。第一凹入空腔的深度可以取决于接纳在其中的医疗装置的大小而不同。在一些实施方案中，第一凹入空腔的底座可以具有大体上矩形形状，如图1到3中所描绘。在一些方面中，第一凹入空腔的一个或多个拐角126可为圆形或弯曲。在其它实施方案中，第一凹入空腔的底座可以具有大体上正方形、三角形、梯形、圆形或椭圆形形状等等。例如，图4到6描绘托盘100a，所述托盘包含限定第一或主凹入空腔的第一隔室120a，所述第一或主凹入空腔具有一对间隔开的端壁121a、122a以及一对间隔开的侧壁123a、124a，其中第一凹入空腔的底座具有大体上正方形形状。

第二隔室130限定第二或次凹入空腔，所述第二或次凹入空腔具有一对间隔开的端壁131、132以及一对间隔开的侧壁133、134。第二凹入空腔的深度可以取决于接纳在其中的药物容器的大小而不同。第一凹入空腔大于第二凹入空腔。如图3中所示，例如，第二凹入空腔的深度小于第一凹入空腔的深度。在其它实施方案中，第一凹入空腔可以小于第二凹入空腔。在又其它实施方案中，第一凹入空腔和第二凹入空腔可以具有相同大小和/或形状。

第一凹入空腔和第二凹入空腔的深度可以基于在制造或模制托盘110期间使用的工具。第二凹入空腔的底座可以具有大体上矩形或正方形形状，以及其它形状。在一些方面中，第二凹入空腔的一个或多个拐角可为圆形或弯曲。在其它方面中，第二空腔的侧壁133、134可为凹入或球状，从而为药物容器或其它医疗装置组件提供额外空间。此类凹入侧壁还可以允许用户将手指插入第二空腔中，以在医疗过程期间帮助将药物容器从第二空腔移除。

盖板或盖子140被配置成覆盖和密封第一隔室和第二隔室两者。盖板可以由柔性和可剥离的材料制成，所述材料足够坚固以承受在包装的处理或运输期间的意外撕裂或刺穿。对于医疗应用，优选盖板材料的实例是例如纺粘聚烯烃或的聚合物薄片材料。

在包含产品配对工艺的包装密封操作期间，将盖板140热密封到托盘的边沿150。在一些实施方案中，盖板的一部分可以涂覆有例如热熔胶的可热密封涂层。底部托盘可以由例如热塑性塑料的可热成形材料制成，所述可热成形材料能够被热密封到盖板的可热密封涂层。在其它实施方案中，托盘可以涂覆有可热密封涂层以被热密封到盖板。对于医疗应用，托盘可以由透明或不透明塑料制成。根据其它方面，托盘可以为刚性或柔性。

边沿150沿着托盘110的外围连续地延伸并且包围第一隔室120和第二隔室130两者。在一些方面中，边沿150可以包含向外延伸的凸缘，所述向外延伸的凸缘增加与盖板一起形成的密封件的表面积。盖板140的大小可以设定成对应于托盘的边沿150。例如，盖板140的长度可以对应于边沿150沿着托盘的第一侧114和第二侧115的长度，所述第一侧和第二侧从托盘的第一端112延伸到托盘的第二端113。在一些方面中，盖板140的长度可以大于边沿150沿着托盘的第一侧114和第二侧115的长度。此外，盖板140的宽度可以对应于边沿150沿着托盘的第一端112和第二端113的宽度，所述第一端和第二端从托盘的第一侧114延伸到托盘的第二侧115。在一些方面中，盖板140的宽度可以大于边沿150沿着托盘的第一端112和第二端113的宽度。

托盘110包含安置在第一隔室120与第二隔室130之间的窄平台区段152。平台区段152从托盘的第一侧114处的边沿150的一部分延伸到托盘的第二侧115处的边沿的一部分。因此，窄平台区段152将第一隔室120与第二隔室130分离。当第一组件和第二组件密封在相应的第一隔室和第二隔室内时，由平台区段形成的此分离有助于维持第一组件和第二组件的无菌性。例如，当次空腔包含非无菌组件时，平台区段152也有助于保护主空腔免受来自次空腔的潜在污染。

通过在产品配对工艺的不同阶段应用的主密封件160和次密封件170将盖板140热密封到托盘110的边沿150的一部分。例如，在产品配对工艺期间，在形成次密封件170之前形成主密封件160，如下文将进一步详细地描述。主密封件160形成于托盘的第一端112处的边沿150上并且从托盘的第一侧114延伸到托盘的第二侧115。主密封件160还形成于托盘的第一侧114处的边沿150上并且从托盘的第一端112延伸到托盘的第二端113。类似地，主密封件160进一步形成于托盘的第二侧115处的边沿150上并且从托盘的第一端112延伸到托盘的第二端113。

另外，主密封件160形成于平台区段152上，所述平台区段从托盘的第一侧114处的边沿150的一部分延伸到托盘的第二侧115处的边沿的一部分。在这方面，形成于托盘110与盖板140之间的主密封件160通常类似于具有封闭底部部分的H形状，其中封闭的底部部分对应于沿着托盘的第一端112形成于托盘的边沿150上的主密封件的部分，其中H形状的横杆区段对应于形成于托盘的平台区段152上的主密封件的部分，并且其中H形状的每个延伸侧分别对应于沿着托盘的第一侧114和第二侧115形成于托盘的边沿上的主密封件的部分。这种密封设计也可以称为腿式密封、双腔腿式密封或延伸条式密封等。因此，主密封件160完全包围或密封第一隔室120并且部分地包围或密封第二隔室130。在一些方面中，主密封件沿着边沿150的宽度可以连续地均匀，而主密封件沿着托盘的平台区段152的宽度可以小于主密封件沿着边沿的宽度。在其它方面中，主密封件的宽度可以沿着托盘的边沿和平台区段连续地均匀。

次密封件170形成于托盘的第二端113处的边沿150上并且从托盘的第一侧114延伸到托盘的第二侧115。在一些方面中，次密封件170的一部分可以在托盘的第一侧114和第二侧115处与主密封件160的对应部分重叠。次密封件170与主密封件160互补以完全围绕或密封第二隔室130。在一些方面中，次密封件的宽度可以与主密封件沿着边沿的宽度大致相同。条焊机可以用于施加次密封件170。在一些实施方案中，盘式密封器可以用于施加次密封件。

边沿150包含在托盘的第一端112处的第一边缘116。边沿的第一边缘116从托盘的第一侧114延伸到托盘的第二侧115。此外，边沿的第一边缘116邻近于形成于托盘与盖板之间的主密封件160。因此，在产品配对工艺期间，边沿的第一边缘116不由主密封件160密封。换句话说，当在产品配对工艺期间盖板140被热密封到托盘110以形成主密封件160时，边沿的第一边缘116保持未密封。

边沿的第一边缘116保持未密封，使得盖板140的对应第一边缘在边沿的未密封部分上方形成第一折片以便于打开。例如，用户能够通过将盖板的第一折片从托盘拉开来抓住所述第一折片，从而将主密封件解密封以从托盘的第一端112接近第一隔室120。必要时，继续拉动盖板允许用户将盖板从托盘完全移除。在一些方面中，第一折片的宽度可以大致为0.75英寸。在其它方面中，第一折片的宽度可以大致为0.875英寸。第一折片可以取决于托盘的大小而更大或更小以调整抓握区域的量。例如，第一折片可以大于前述尺寸以确保用户能够容易地抓住折片的悬垂部分。在一些方面中，边沿150的第一边缘116的一个或多个拐角可以被斜切，以使得用户更容易地抓住第一折片并开始将密封的盖板从托盘剥离。例如，盖板可以悬垂在托盘上以形成折片，用户可以抓住所述折片以便于将盖板与托盘分离。盖板的悬垂部分还可以包含折向下或垂下部分，识别标记可以被印刷在所述折向下或垂下部分上。此类识别标记可以包含关于存储在托盘中的医疗装置组件和/或药物的信息。在一些实施方案中，识别标记可以进行颜色编码以用于快速参考。

边沿150包含在托盘的第二端115处的第二边缘117。边沿的第二边缘117从托盘的第一侧114延伸到托盘的第二侧115。边沿的第二边缘117邻近于形成于托盘与盖板之间的次密封件170。因此，在产品配对工艺期间，边沿的第二边缘117不由次密封件170密封。换句话说，当在产品配对工艺期间盖板140被热密封到托盘110以形成次密封件170时，边沿的第二边缘117保持未密封。边沿的第二边缘117保持未密封，使得盖板的对应第二边缘在边沿的未密封部分上方形成第二折片以便于打开。具体来说，用户能够通过将盖板的第二边缘从托盘拉开来抓住所述第二边缘，从而将次密封件解密封以接近第二隔室130。继续拉动盖板允许用户将盖板从托盘完全移除。在一些方面中，第二折片的宽度可以大致为0.75英寸。在其它方面中，第二折片的宽度可以大致为0.875英寸。在一些方面中，边沿150的第二边缘117的一个或多个拐角可以被斜切，以使得用户更容易地抓住第二折片并开始将密封的盖板从托盘剥离。第二折片可以取决于托盘的大小而更大或更小以调整抓握区域的量。例如，第二折片可以大于前述尺寸以确保用户能够容易地抓住折片的悬垂部分。

盖板的第一折片和第二折片两者允许用户能够从托盘的第一端112和/或托盘的第二端113打开包装。另外，可以将一个或多个粘性密封件162应用到边沿的第二边缘117以将盖板的第二边缘临时地固定到托盘，以防止在产品配对工艺期间在填充第二隔室之前由盖板的第二边缘形成的第二折片无意地打开。

图7中描绘用于包装医疗包的组件的产品配对工艺。在工艺的第一步骤S1中，通过将热塑性材料模制成所要形状而在第一制造位置或设施处形成托盘或小袋。如上文详细描述，此托盘110可以包含由限定向外延伸的凸缘的连续边沿150包围的第一隔室120和第二隔室130。底部托盘可以由能够被热密封到盖板的热塑性材料制成。在一些应用中，托盘可以由透明塑料制成，使得用户能够在不打开包装的情况下检查各种隔室的内容物。

在工艺的第二步骤S2中，用主产品填充托盘的第一隔室120，如图8中所描绘。在一些方面中，主产品可以是医疗装置。形成托盘和形成主密封件可以在制袋-充填-封口(FFS)机器上在线进行，或可以供应预成型的双腔托盘(即，离线形成)，然后在将产品装载到第一隔室中时放置主密封件。

在工艺的第三步骤S3中，盖板140被施加在托盘上并且与托盘热密封。更具体地说，将盖板140热密封到托盘110的边沿150的一部分，以在盖板与托盘之间形成主密封件160。如图9中所示，主密封件160形成于托盘的第一端112处并且从托盘的第一侧114延伸到托盘的第二侧115。主密封件160还形成于托盘的第一侧114处的边沿150上并且从托盘的第一端112延伸到托盘的第二端113。类似地，主密封件160还形成于托盘的第二侧115处的边沿150上并且从托盘的第一端112延伸到托盘的第二端113。另外，主密封件160形成于平台区段152上，所述平台区段从托盘的第一侧114处的边沿150的一部分延伸到托盘的第二侧115处的边沿的一部分。主密封件160不沿着托盘的第二端113处的边沿延伸。因此，主密封件160完全包围或密封第一隔室120并且仅部分地包围或密封第二隔室130。

在托盘的第二边缘117处或附近，将至少一个粘性密封件162施加在盖板与托盘之间。在形成主密封件160的初始热密封操作的同时对粘性密封件162进行热密封。例如，粘性密封件162可以包括一块密封垫圈，使得当压板施加主密封件160时，它还同时放置每个粘性密封件。

在产品配对工艺的第四步骤S4中，将包装100发送到二次处理位置以填充第二隔室。此二次处理位置可以是第一隔室被填充的同一设施中的另一填充线。或者，二次处理位置可以处于完全不同的设施处。在另一实施方案中，第二隔室可以在第一处理位置处进行填充，但是在第一隔室已经用主产品填充之后的某一时间进行填充。前述粘性密封件162防止盖板在托盘的第二边缘117上方的部分在运输到二次处理位置期间完全打开。

在工艺的第五步骤S5中，将盖板的第二端从托盘的第二边缘117提起，使得盖板与托盘之间的粘性密封件162解密封，同时主密封件160保持密封。因此，为了将产品添加到第二隔室，通过在不分离主密封件的情况下分离任何粘性密封件，在托盘的未密封侧将盖子的折片与托盘分离以完全进入第二空腔并将第二组件引入其中。提起盖板的第二端可接近托盘的第二隔室。如图10中所示，然后将例如药物容器的次产品插入托盘的第二隔室中。

在产品配对工艺的最终步骤S6中，覆盖第二隔室的盖板的部分通过沿着托盘的第二端113处的边沿150施加次密封件170而展平和密封，如图11中所示。例如条焊机或盘式密封器的密封器可以用于形成次密封件170以包围第二空腔。次密封件170的一部分可以在托盘的第一侧114和第二侧115处与主密封件160的对应部分重叠。然后将包装的产品处理为单个无菌屏障或包装系统，因此它们可以一起进行灭菌。此外，最终用户能够将包装作为单个包装系统打开。例如，包装可以在任一端处打开，使得用户可以在不必打开和暴露第二空腔的情况下接近主产品，且反之亦然。在其它方面中，包装可以在两端处打开，使得用户可以同时接近主产品和次产品。

虽然已经根据可以被认为特定方面的内容描述了用于医疗包的包装和用于包装医疗包的组件的产品配对工艺，但本发明不限于所公开的方面。对本发明的额外修改和改进对本领域的技术人员来说可为显而易见的。此外，本公开的许多特征和优点从具体实施方式中显而易见，因此所附权利要求旨在涵盖落入本公开的精神和范围内的本发明的所有此类特征和优点。另外，不希望将本公开限于所说明和描述的确切构造和操作，因此可以采用落入本公开的范围内的所有合适的修改和等效物。因此，本公开应被视为说明性而非限制性的。因此，本公开旨在涵盖包含于权利要求书的精神和范围内的各种修改和类似布置，所述权利要求书的范围应符合最广泛解释以包涵所有此类修改和类似结构。

Claims (37)

1.一种用于医疗包的包装，所述包装包括：

托盘，其包含接近所述托盘的第一端的第一隔室、接近所述托盘的第二端的第二隔室以及围绕所述第一隔室和所述第二隔室的边沿；

柔性盖板，其被配置成可拆卸地覆盖所述托盘的所述第一隔室和所述第二隔室；

主密封件，其在第一密封工艺期间形成于所述边沿与所述盖板之间以密封所述托盘的所述第一隔室；以及

次密封件，其在第二密封工艺期间在所述托盘的所述第二端上形成于所述边沿与所述盖板之间，其中所述次密封件与所述主密封件互补以密封所述托盘的所述第二隔室。

2.根据权利要求1所述的包装，其中所述主密封件形成于所述托盘的第一侧处的所述边沿上并且从所述托盘的所述第一端延伸到所述托盘的所述第二端，并且其中所述主密封件进一步形成于所述托盘的所述第二侧处的所述边沿上并且从所述托盘的所述第一端延伸到所述托盘的所述第二端。

3.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述主密封件形成于所述托盘的所述第一端处的所述边沿上并且从所述托盘的所述第一侧延伸到所述托盘的所述第二侧。

4.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述托盘的所述第二隔室邻近于所述托盘的所述第一隔室。

5.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述托盘进一步包含安置于所述第一隔室与所述第二隔室之间的平台区段，所述平台区段将所述第一隔室和所述第二隔室分离。

6.根据权利要求5所述的包装，其中所述平台区段从所述托盘的第一侧处的所述边沿的一部分延伸到所述托盘的第二侧处的所述边沿的一部分。

7.根据权利要求6所述的包装，其中所述主密封件形成于从所述托盘的所述第一侧处的所述边沿的所述部分延伸到所述托盘的所述第二侧处的所述边沿的所述部分的所述平台区段上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述次密封件形成于所述托盘的所述第二端处的所述边沿上并且从所述托盘的第一侧延伸到所述托盘的第二侧。

9.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述第一隔室被配置成在所述第一密封工艺之前在第一处理位置处接纳第一组件。

10.根据权利要求9所述的包装，其中所述第一组件包含医疗装置或医疗装置套件。

11.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述第二隔室被配置成在所述第一密封工艺之后在第二处理位置处接纳第二组件。

12.根据权利要求11所述的包装，其中所述第二组件包含药物容器。

13.根据权利要求11所述的包装，其中所述第二组件包含第二医疗装置或第二医疗装置套件。

14.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述托盘的所述边沿包含向外延伸的凸缘。

15.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中在形成所述主密封件之后，在所述托盘的所述第一端处的第一边缘未密封，使得所述盖板的第一边缘在所述托盘的对应第一边缘上方形成第一未密封折片。

16.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中在形成所述次密封件之后，在所述托盘的所述第二端处的第二边缘未密封，使得所述盖板的第二边缘在所述托盘的对应第二边缘上方形成第二未密封折片。

17.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述边沿的拐角被斜切。

18.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其进一步包括在所述盖板与所述托盘的所述第二端处的所述边沿之间的粘性密封件。

19.根据前述权利要求中任一项所述的包装，其中所述第一隔室包含具有矩形形状的第一凹入空腔。

20.根据权利要求1至18中任一项所述的包装，其中所述第一隔室包含具有正方形形状的第一凹入空腔。

21.一种产品配对工艺，其包括：

在第一处理位置处提供托盘，所述托盘包含接近所述托盘的第一端的第一隔室、接近所述托盘的第二端的第二隔室以及围绕所述第一隔室和所述第二隔室的边沿；

用第一组件填充所述托盘的所述第一隔室；

将柔性盖板置于所述托盘的所述第一隔室和所述第二隔室上方；

通过将所述盖板热密封到所述托盘的所述边沿而在所述盖板与所述托盘之间形成主密封件，使得所述第一隔室由所述主密封件密封并且所述第二隔室部分地由所述主密封件密封；

将所述托盘发送到第二处理位置；

用第二组件填充所述托盘的所述第二隔室；以及

通过将所述盖板热密封到所述托盘的所述第二端处的所述边沿而在所述盖板与所述托盘之间形成次密封件，使得所述次密封件与所述主密封件互补以密封所述第二隔室。

22.根据权利要求21所述的产品配对工艺，其中所述主密封件形成于所述托盘的第一侧处的所述边沿上并且从所述托盘的所述第一端延伸到所述托盘的所述第二端，并且其中所述主密封件进一步形成于所述托盘的所述第二侧处的所述边沿上并且从所述托盘的所述第一端延伸到所述托盘的所述第二端。

23.根据权利要求21和22中任一项所述的产品配对工艺，其中所述主密封件形成于所述托盘的所述第一端处的所述边沿上并且从所述托盘的所述第一侧延伸到所述托盘的所述第二侧。

24.根据权利要求21至23中任一项所述的产品配对工艺，其中所述托盘的所述第二隔室邻近于所述托盘的所述第一隔室。

25.根据权利要求21至24中任一项所述的产品配对工艺，其中所述托盘进一步包含安置于所述第一隔室与所述第二隔室之间的平台区段，所述平台区段将所述第一隔室和所述第二隔室分离。

26.根据权利要求25所述的产品配对工艺，其中所述平台区段从所述托盘的第一侧处的所述边沿的一部分延伸到所述托盘的第二侧处的所述边沿的一部分。

27.根据权利要求26所述的产品配对工艺，其中所述主密封件形成于从所述托盘的所述第一侧处的所述边沿的所述部分延伸到所述托盘的所述第二侧处的所述边沿的所述部分的所述平台区段上。

28.根据权利要求21至27中任一项所述的产品配对工艺，其中所述次密封件形成于所述托盘的所述第二端处的所述边沿上并且从所述托盘的第一侧延伸到所述托盘的第二侧。

29.根据权利要求21至28中任一项所述的产品配对工艺，其中所述第一组件包含医疗装置。

30.根据权利要求21至29中任一项所述的产品配对工艺，其中所述第二组件包含药物容器。

31.根据权利要求21至30中任一项所述的产品配对工艺，其中所述托盘的所述边沿包含向外延伸的凸缘。

32.根据权利要求21至31中任一项所述的产品配对工艺，其中在形成所述主密封件之后，在所述托盘的所述第一端处的第一边缘未密封，使得所述盖板的第一边缘在所述托盘的对应第一边缘上方形成第一未密封折片。

33.根据权利要求21至32中任一项所述的产品配对工艺，其中在形成所述次密封件之后，在所述托盘的所述第二端处的第二边缘未密封，使得所述盖板的第二边缘在所述托盘的对应第二边缘上方形成第二未密封折片。

34.根据权利要求21至33中任一项所述的产品配对工艺，其中所述边沿的拐角被斜切。

35.根据权利要求21至34中任一项所述的产品配对工艺，其中所述托盘进一步包括在所述盖板与所述托盘的所述第二端处的所述边沿之间的粘性密封件。

36.根据权利要求21至35中任一项所述的产品配对工艺，其中所述第一隔室包含具有矩形形状的第一凹入空腔。

37.根据权利要求21至35中任一项所述的产品配对工艺，其中所述第一隔室包含具有正方形形状的第一凹入空腔。