CN118148139A - 一种建筑筏板用注浆施工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑筏板用注浆施工设备，涉及地基加固施工设备技术领域，包括底座，底座的两侧侧壁上均开设有L形槽，底座上端部固定安装有把手，两个L形槽内部滑动安装有支撑杆，支撑杆上端部固定安装有衔接块，底座上端部固定安装有泵座，泵座上固定安装有注浆泵，注浆泵一端连接有第一注浆管，注浆泵远离第一注浆管的一端上连接有第二注浆管，通过L形槽和支撑杆的设计，转柱内部固定安装有内柱，内柱两端均开设有第二限位槽，内柱上转动安装有衔接柱，衔接柱上端部固定安装有第一V形夹板，使得设备在使用时无需操作者一直手持注浆，整个作业过程相对省力且可保持第二注浆管始终与注浆口紧密贴合不易松动，确保了设备注浆的质量和效率。

Description

一种建筑筏板用注浆施工设备

技术领域

本发明属于地基加固施工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑筏板用注浆施工设备。

背景技术

建筑筏板是一种用于建筑施工的辅助设备，通常用于在建筑物地面上支撑起混凝土浇筑的工作平台，建筑筏板注浆通常是指在建筑工程中使用注浆技术对筏板进行处理，可以提高结构的密封性、强度和耐久性。

但现有的筏板用注浆施工设备在使用时还存在以下不足：

1.现有的筏板用注浆施工设备在使用时需要操作者握持注浆头，并使其始终与注浆口保持贴合，因此需要始终用力抵消注浆管的重力，导致整个注浆过程较为费力，且水泥浆易因疏忽洒落造成浪费；

2.由于筏板上所需注浆的位置不同，现有设备在注浆时难以针对性进行调节，导致在注浆过程中需要人工不断对设备本体进行移动，用以对应注浆位置的变化，导致注浆效率变得低下。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑筏板用注浆施工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑筏板用注浆施工设备，以解决上述的问题。

一种建筑筏板用注浆施工设备，包括底座，所述底座的两侧侧壁上均开设有L形槽，所述底座上端部固定安装有把手，两个所述L形槽内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆上端部固定安装有衔接块，所述底座上端部固定安装有泵座，所述泵座上固定安装有注浆泵，所述注浆泵一端连接有第一注浆管，所述注浆泵远离第一注浆管的一端上连接有第二注浆管；

所述底座上端部固定安装有混合机构；

所述混合机构包括注浆筒，所述注浆筒与第一注浆管相连，所述注浆筒固定在底座上且位于把手和泵座之间，所述注浆筒上端部卡接有筒盖，所述筒盖上固定安装有支架。

优选的，所述支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有转轴，所述转轴侧壁上均匀等距固定安装有固定杆，三个所述固定杆上端部均开设有插槽，所述转轴上螺纹安装有第一螺纹环，所述第一螺纹环位于三个固定杆上方。

优选的，三个所述插槽内部均插接有搅拌叶，三个所述搅拌叶相对端上均开设有缺口，三个所述搅拌叶远离转轴的一侧侧壁上均开设有T形槽。

优选的，三个所述T形槽内部均插接有T形条，三个所述T形条内部均安装有弹力条，三个所述弹力条远离T形条的一端上均固定安装有清理棉。

优选的，所述衔接块上端部固定安装有固定柱，所述固定柱的侧壁上对称开设有第一滑槽，所述固定柱上螺纹安装有第二螺纹环，所述固定柱内部滑动安装有内杆。

优选的，所述内杆上端部转动安装有转柱，所述内杆的侧壁上对称固定安装有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个第一滑槽中，两个所述滑块侧壁上均开设有第一限位槽。

优选的，所述第二螺纹环内设在两个第一限位槽中，所述内杆上螺纹安装有第三螺纹环，所述第三螺纹环上端部固定安装有垫环，所述垫环套设在内杆上。

优选的，所述转柱内部固定安装有内柱，所述内柱两端均开设有第二限位槽，所述内柱上转动安装有衔接柱，所述衔接柱上端部固定安装有第一V形夹板。

优选的，所述第一V形夹板内部滑动安装有第二V形夹板，所述衔接柱内部贯穿固定安装有插杆，所述插杆的两端均开设有第二滑槽。

优选的，两个所述第二滑槽内部均滑动安装有限位块，两个所述限位块分别插接在两组第二限位槽中，两个所述限位块侧壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧远离两个限位块的一端分别与两个第二滑槽内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设有第二注浆管、第一V形夹板和第二V形夹板，在设备注浆的过程中可将第二注浆管放置在第一V形夹板和第二V形夹板之间，此时第二注浆管在重力作用下将产生向下的牵引力，在该牵引力的作用下第二注浆管上的握把将会与第一V形夹板之间产生较大的摩擦力，进而避免第二注浆管发生脱落的情况，且通过第二V形夹板的设计，当第二注浆管的注浆端向上翘起时，此时第二V形夹板将受到该力的作用，但第二V形夹板在第一V形夹板内部难以产生位移，进而完成对该力的抵消，使得设备在使用时无需操作者一直手持注浆，整个作业过程相对省力且可保持第二注浆管始终与注浆口紧密贴合不易松动；

本发明中，通过设有第二注浆管、内杆、转柱、第三螺纹环、垫环、内柱、第二限位槽、衔接柱、第一V形夹板、第二V形夹板、限位块和弹簧，在内杆的移动下将带动转柱和衔接柱随之移动，进而可对第二注浆管的注浆高度进行调节，而当需要对注浆角度进行调节时，此时可在内杆上转动转柱，对横向注浆角度进行调节，调节后可在内杆上转动第三螺纹环，当第三螺纹环带动垫环向上移动完成对转柱抵触限位时完成调节，当对竖向注浆角度进行调解时，此时可向外拉动两个限位块，在两个限位块的移动下将带动两个弹簧随之拉伸，此时两个限位块也将由两组第二限位槽中滑出，此时可在内柱上转动衔接柱，在衔接柱的转动下将带动第一V形夹板和第二V形夹板以及第二注浆管随之发生翻转，翻转后可松开两个限位块，此时两个弹簧将带动其回弹滑入两组第二限位槽中完成限位，进而完成对竖向注浆角度的调节，该设备在使用时注浆高度以及角度均可得到有效调节，可令第二注浆管始终保持在注浆位置上，进而无需反复移动设备用以达到该目的，进而增强了设备的实用性；

本发明中，通过设有L形槽、支撑杆、衔接块和第二注浆管，当设备需要对筏板某一块相近位置进行注浆时，此时可在L形槽内部拉动支撑杆，在支撑杆的移动下将由L形槽中滑出，此时支撑杆将带动衔接块随之发生移动，而衔接块将带动第二注浆管随之发生位置调节，使得该设备在使用时还便于对第二注浆管所需的支撑长度以及支撑点进行适应性调节，进一步确保了其注浆的稳定性；

本发明中，通过设有注浆筒、固定杆、插槽、第一螺纹环和搅拌叶，在固定杆的转动下将带动搅拌叶随之发生转动，进而可对注浆筒内部的水泥浆进行有效混合，可有效避免其因静置发生凝固的问题，且当需要对搅拌叶进行拆卸时，此时可在转轴上转动第一螺纹环，在第一螺纹环的转动下将向上发生移动，此时可向上移动搅拌叶，在搅拌叶的移动下将由插槽中滑出，进而可将搅拌叶拆卸，反之可完成对搅拌叶的安装，使得该设备在使用时搅拌叶可逐个安装拆卸，整个过程较为简单，当其中某个发生损坏时可进行逐个更换，进而降低了使用成本；

本发明中，通过设有注浆筒、转轴、T形条、弹力条和清理棉，当将搅拌叶安装在注浆筒内部时，此时清理棉将对弹力条施加挤压力，此时弹力条将会发生轻微形变，使清理棉与注浆筒内壁保持贴合，而当搅拌叶安装后跟随转轴转动时，此时T形条、弹力条和清理棉也将随之发生转动，此时在固定杆和清理棉的共同作用下将对注浆筒的内壁同步进行有效清洁，有效避免注浆过程中水泥浆在注浆筒内壁发生粘连的问题。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图；

图2是本发明支撑杆连接爆炸结构示意图；

图3是本发明内杆连接爆炸结构示意图；

图4是本发明转柱连接爆炸结构示意图；

图5是本发明插杆连接爆炸结构示意图；

图6是本发明注浆筒连接爆炸结构示意图；

图7是本发明搅拌叶连接爆炸结构示意图；

图8是本发明清理棉连接爆炸结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：11、底座；12、L形槽；13、把手；14、支撑杆；15、衔接块；16、泵座；17、注浆泵；18、第一注浆管；19、第二注浆管；21、注浆筒；22、筒盖；23、支架；24、驱动电机；25、转轴；26、固定杆；27、插槽；28、第一螺纹环；31、搅拌叶；32、缺口；33、T形槽；34、T形条；35、弹力条；36、清理棉；41、固定柱；42、第一滑槽；43、第二螺纹环；44、内杆；45、转柱；46、滑块；47、第一限位槽；48、第三螺纹环；49、垫环；51、内柱；52、第二限位槽；53、衔接柱；54、第一V形夹板；55、第二V形夹板；56、插杆；57、第二滑槽；58、限位块；59、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种建筑筏板用注浆施工设备，包括底座11，底座11的两侧侧壁上均开设有L形槽12，底座11上端部固定安装有把手13，两个L形槽12内部滑动安装有支撑杆14，支撑杆14上端部固定安装有衔接块15，底座11上端部固定安装有泵座16，泵座16上固定安装有注浆泵17，注浆泵17一端连接有第一注浆管18，注浆泵17远离第一注浆管18的一端上连接有第二注浆管19，通过L形槽12和支撑杆14的设计，当设备需要对筏板某一块相近位置进行注浆时，此时可在L形槽12内部拉动支撑杆14，在支撑杆14的移动下将由L形槽12中滑出，此时支撑杆14将带动衔接块15随之发生移动，而衔接块15将带动第二注浆管19随之发生位置调节，使得该设备在使用时还便于对第二注浆管19所需的支撑长度以及支撑点进行适应性调节，进一步确保了其注浆的稳定性；

底座11上端部固定安装有混合机构；

混合机构包括注浆筒21，注浆筒21与第一注浆管18相连，注浆筒21固定在底座11上且位于把手13和泵座16之间，注浆筒21上端部卡接有筒盖22，筒盖22上固定安装有支架23，支架23上固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端上固定安装有转轴25，转轴25侧壁上均匀等距固定安装有固定杆26，三个固定杆26上端部均开设有插槽27，转轴25上螺纹安装有第一螺纹环28，第一螺纹环28位于三个固定杆26上方，三个插槽27内部均插接有搅拌叶31，在注浆过程中还可同步启动驱动电机24，在驱动电机24的作用下将带动转轴25发生转动，而在转轴25的转动下将带动固定杆26随之发生转动，在固定杆26的转动下将带动搅拌叶31随之发生转动，进而可对注浆筒21内部的水泥浆进行有效混合，可有效避免其因静置发生凝固的问题，且当需要对搅拌叶31进行拆卸时，此时可在转轴25上转动第一螺纹环28，在第一螺纹环28的转动下将向上发生移动，此时可向上移动搅拌叶31，在搅拌叶31的移动下将由插槽27中滑出，进而可将搅拌叶31拆卸，反之可完成对搅拌叶31的安装，使得该设备在使用时搅拌叶31可逐个安装拆卸，整个过程较为简单，当其中某个发生损坏时可进行逐个更换，进而降低了使用成本。

三个搅拌叶31相对端上均开设有缺口32，三个搅拌叶31远离转轴25的一侧侧壁上均开设有T形槽33，三个T形槽33内部均插接有T形条34，三个T形条34内部均安装有弹力条35，三个弹力条35远离T形条34的一端上均固定安装有清理棉36，当安装搅拌叶31时，可将T形条34插在搅拌叶31内部的T形槽33中，此时当将搅拌叶31安装在注浆筒21内部时，此时清理棉36将对弹力条35施加挤压力，此时弹力条35将会发生轻微形变，使清理棉36与注浆筒21内壁保持贴合，而当搅拌叶31安装后跟随转轴25转动时，此时T形条34、弹力条35和清理棉36也将随之发生转动，此时在固定杆26和清理棉36的共同作用下将对注浆筒21的内壁同步进行有效清洁，有效避免注浆过程中水泥浆在注浆筒21内壁发生粘连的问题。

衔接块15上端部固定安装有固定柱41，固定柱41的侧壁上对称开设有第一滑槽42，固定柱41上螺纹安装有第二螺纹环43，固定柱41内部滑动安装有内杆44，内杆44上端部转动安装有转柱45，内杆44的侧壁上对称固定安装有滑块46，两个滑块46分别滑动安装在两个第一滑槽42中，两个滑块46侧壁上均开设有第一限位槽47，第二螺纹环43内设在两个第一限位槽47中，内杆44上螺纹安装有第三螺纹环48，第三螺纹环48上端部固定安装有垫环49，垫环49套设在内杆44上。

转柱45内部固定安装有内柱51，内柱51两端均开设有第二限位槽52，内柱51上转动安装有衔接柱53，衔接柱53上端部固定安装有第一V形夹板54，第一V形夹板54内部滑动安装有第二V形夹板55，使用时可先推动把手13带动底座11移动，当移动至筏板待注浆位置上后，此时可启动注浆泵17，在注浆泵17的作用下将会通过第一注浆管18将注浆筒21内部的水泥浆抽出，然后通过第二注浆管19排出注入筏板内部，在设备注浆的过程中可将第二注浆管19放置在第一V形夹板54和第二V形夹板55之间，此时第二注浆管19在重力作用下将产生向下的牵引力，在该牵引力的作用下第二注浆管19上的握把将会与第一V形夹板54之间产生较大的摩擦力，进而避免第二注浆管19发生脱落的情况，且通过第二V形夹板55的设计，当第二注浆管19的注浆端向上翘起时，此时第二V形夹板55将受到该力的作用，但第二V形夹板55在第一V形夹板54内部难以产生位移，进而完成对该力的抵消，使得设备在使用时无需操作者一直手持注浆，整个作业过程相对省力且可保持第二注浆管19始终与注浆口紧密贴合不易松动。

衔接柱53内部贯穿固定安装有插杆56，插杆56的两端均开设有第二滑槽57，两个第二滑槽57内部均滑动安装有限位块58，两个限位块58分别插接在两组第二限位槽52中，两个限位块58侧壁上均固定安装有弹簧59，两个弹簧59远离两个限位块58的一端分别与两个第二滑槽57内壁固定连接，当需要对注浆高度进行调节时，此时可在固定柱41上转动第二螺纹环43，在第二螺纹环43的转动下将带动两个滑块46随之在第一滑槽42内部发生滑动，此时两个滑块46将带动内杆44随之在固定柱41内部发生滑动，在内杆44的移动下将带动转柱45和衔接柱53随之移动，进而可对第二注浆管19的注浆高度进行调节，而当需要对注浆角度进行调节时，此时可在内杆44上转动转柱45，对横向注浆角度进行调节，调节后可在内杆44上转动第三螺纹环48，当第三螺纹环48带动垫环49向上移动完成对转柱45抵触限位时完成调节，当对竖向注浆角度进行调解时，此时可向外拉动两个限位块58，在两个限位块58的移动下将带动两个弹簧59随之拉伸，此时两个限位块58也将由两组第二限位槽52中滑出，此时可在内柱51上转动衔接柱53，在衔接柱53的转动下将带动第一V形夹板54和第二V形夹板55以及第二注浆管19随之发生翻转，翻转后可松开两个限位块58，此时两个弹簧59将带动其回弹滑入两组第二限位槽52中完成限位，进而完成对竖向注浆角度的调节，该设备在使用时注浆高度以及角度均可得到有效调节，可令第二注浆管19始终保持在注浆位置上，进而无需反复移动设备用以达到该目的，进而增强了设备的实用性。

工作原理：

第一步，使用时可先推动把手13带动底座11移动，当移动至筏板待注浆位置上后，此时可启动注浆泵17，在注浆泵17的作用下将会通过第一注浆管18将注浆筒21内部的水泥浆抽出，然后通过第二注浆管19排出注入筏板内部，在设备注浆的过程中可将第二注浆管19放置在第一V形夹板54和第二V形夹板55之间，此时第二注浆管19在重力作用下将产生向下的牵引力，在该牵引力的作用下第二注浆管19上的握把将会与第一V形夹板54之间产生较大的摩擦力，进而避免第二注浆管19发生脱落的情况，且通过第二V形夹板55的设计，当第二注浆管19的注浆端向上翘起时，此时第二V形夹板55将受到该力的作用，但第二V形夹板55在第一V形夹板54内部难以产生位移，进而完成对该力的抵消，使得设备在使用时无需操作者一直手持注浆，整个作业过程相对省力且可保持第二注浆管19始终与注浆口紧密贴合不易松动；

第二步，当需要对注浆高度进行调节时，此时可在固定柱41上转动第二螺纹环43，在第二螺纹环43的转动下将带动两个滑块46随之在第一滑槽42内部发生滑动，此时两个滑块46将带动内杆44随之在固定柱41内部发生滑动，在内杆44的移动下将带动转柱45和衔接柱53随之移动，进而可对第二注浆管19的注浆高度进行调节，而当需要对注浆角度进行调节时，此时可在内杆44上转动转柱45，对横向注浆角度进行调节，调节后可在内杆44上转动第三螺纹环48，当第三螺纹环48带动垫环49向上移动完成对转柱45抵触限位时完成调节，当对竖向注浆角度进行调解时，此时可向外拉动两个限位块58，在两个限位块58的移动下将带动两个弹簧59随之拉伸，此时两个限位块58也将由两组第二限位槽52中滑出，此时可在内柱51上转动衔接柱53，在衔接柱53的转动下将带动第一V形夹板54和第二V形夹板55以及第二注浆管19随之发生翻转，翻转后可松开两个限位块58，此时两个弹簧59将带动其回弹滑入两组第二限位槽52中完成限位，进而完成对竖向注浆角度的调节，该设备在使用时注浆高度以及角度均可得到有效调节，可令第二注浆管19始终保持在注浆位置上，进而无需反复移动设备用以达到该目的，进而增强了设备的实用性；

第三步，通过L形槽12和支撑杆14的设计，当设备需要对筏板某一块相近位置进行注浆时，此时可在L形槽12内部拉动支撑杆14，在支撑杆14的移动下将由L形槽12中滑出，此时支撑杆14将带动衔接块15随之发生移动，而衔接块15将带动第二注浆管19随之发生位置调节，使得该设备在使用时还便于对第二注浆管19所需的支撑长度以及支撑点进行适应性调节，进一步确保了其注浆的稳定性；

第四步，在注浆过程中还可同步启动驱动电机24，在驱动电机24的作用下将带动转轴25发生转动，而在转轴25的转动下将带动固定杆26随之发生转动，在固定杆26的转动下将带动搅拌叶31随之发生转动，进而可对注浆筒21内部的水泥浆进行有效混合，可有效避免其因静置发生凝固的问题，且当需要对搅拌叶31进行拆卸时，此时可在转轴25上转动第一螺纹环28，在第一螺纹环28的转动下将向上发生移动，此时可向上移动搅拌叶31，在搅拌叶31的移动下将由插槽27中滑出，进而可将搅拌叶31拆卸，反之可完成对搅拌叶31的安装，使得该设备在使用时搅拌叶31可逐个安装拆卸，整个过程较为简单，当其中某个发生损坏时可进行逐个更换，进而降低了使用成本；

第五步，当安装搅拌叶31时，可将T形条34插在搅拌叶31内部的T形槽33中，此时当将搅拌叶31安装在注浆筒21内部时，此时清理棉36将对弹力条35施加挤压力，此时弹力条35将会发生轻微形变，使清理棉36与注浆筒21内壁保持贴合，而当搅拌叶31安装后跟随转轴25转动时，此时T形条34、弹力条35和清理棉36也将随之发生转动，此时在固定杆26和清理棉36的共同作用下将对注浆筒21的内壁同步进行有效清洁，有效避免注浆过程中水泥浆在注浆筒21内壁发生粘连的问题。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种建筑筏板用注浆施工设备，包括底座（11），所述底座（11）的两侧侧壁上均开设有L形槽（12），所述底座（11）上端部固定安装有把手（13），其特征在于：两个所述L形槽（12）内部滑动安装有支撑杆（14），所述支撑杆（14）上端部固定安装有衔接块（15），所述底座（11）上端部固定安装有泵座（16）；

其中，所述泵座（16）上固定安装有注浆泵（17），所述注浆泵（17）一端连接有第一注浆管（18），所述注浆泵（17）远离第一注浆管（18）的一端上连接有第二注浆管（19）；

所述底座（11）上端部固定安装有混合机构；

所述混合机构包括注浆筒（21），所述注浆筒（21）与第一注浆管（18）相连，所述注浆筒（21）固定在底座（11）上且位于把手（13）和泵座（16）之间，所述注浆筒（21）上端部卡接有筒盖（22），所述筒盖（22）上固定安装有支架（23）。

2.如权利要求1所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，所述支架（23）上固定安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出端上固定安装有转轴（25），所述转轴（25）侧壁上均匀等距固定安装有固定杆（26）；

其中，三个所述固定杆（26）上端部均开设有插槽（27），所述转轴（25）上螺纹安装有第一螺纹环（28），所述第一螺纹环（28）位于三个固定杆（26）上方。

3.如权利要求2所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，三个所述插槽（27）内部均插接有搅拌叶（31），三个所述搅拌叶（31）相对端上均开设有缺口（32）；

其中，三个所述搅拌叶（31）远离转轴（25）的一侧侧壁上均开设有T形槽（33）。

4.如权利要求3所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，三个所述T形槽（33）内部均插接有T形条（34），三个所述T形条（34）内部均安装有弹力条（35）；

其中，三个所述弹力条（35）远离T形条（34）的一端上均固定安装有清理棉（36）。

5.如权利要求1所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，所述衔接块（15）上端部固定安装有固定柱（41），所述固定柱（41）的侧壁上对称开设有第一滑槽（42）；

其中，所述固定柱（41）上螺纹安装有第二螺纹环（43），所述固定柱（41）内部滑动安装有内杆（44）。

6.如权利要求5所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，所述内杆（44）上端部转动安装有转柱（45），所述内杆（44）的侧壁上对称固定安装有滑块（46）；

其中，两个所述滑块（46）分别滑动安装在两个第一滑槽（42）中，两个所述滑块（46）侧壁上均开设有第一限位槽（47）。

7.如权利要求6所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，所述第二螺纹环（43）内设在两个第一限位槽（47）中，所述内杆（44）上螺纹安装有第三螺纹环（48）；

其中，所述第三螺纹环（48）上端部固定安装有垫环（49），所述垫环（49）套设在内杆（44）上。

8.如权利要求6所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，所述转柱（45）内部固定安装有内柱（51），所述内柱（51）两端均开设有第二限位槽（52）；

其中，所述内柱（51）上转动安装有衔接柱（53），所述衔接柱（53）上端部固定安装有第一V形夹板（54）。

9.如权利要求8所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，所述第一V形夹板（54）内部滑动安装有第二V形夹板（55），所述衔接柱（53）内部贯穿固定安装有插杆（56）；

其中，所述插杆（56）的两端均开设有第二滑槽（57）。

10.如权利要求9所述一种建筑筏板用注浆施工设备，其特征在于，两个所述第二滑槽（57）内部均滑动安装有限位块（58），两个所述限位块（58）分别插接在两组第二限位槽（52）中；

其中，两个所述限位块（58）侧壁上均固定安装有弹簧（59），两个所述弹簧（59）远离两个限位块（58）的一端分别与两个第二滑槽（57）内壁固定连接。