CN118130955A - 一种能量回馈型变频器测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变频器测试设备的技术领域，特别是涉及一种能量回馈型变频器测试设备，包括第一箱体和第一阀门，第一箱体前端设置有取放口，第一阀门连通设置在第一箱体外侧壁上；还包括振动装置、压力装置、精度测试装置、加热箱、电热管、第一输送管、第一三通管、第二阀门和第三阀门，加热箱安装在第一箱体外侧壁上，电热管安装在加热箱内部，第一输送管输出端与振动装置连通，振动装置用于对变频器振动测试，第一输送管输入端与加热箱连通，第一三通管输出端与加热箱连通，第一三通管的第二输入端与室外相通；其提高对变频器同时进行高温、高压和振动的不同工况测试效果，提高测试效率，减少测试的局限性，提高使用便利性。

Description

一种能量回馈型变频器测试设备

技术领域

本发明涉及变频器测试设备的技术领域，特别是涉及一种能量回馈型变频器测试设备。

背景技术

随着工业自动化和能源效率的提升需求日益增强，变频器作为一种核心的电力控制设备，其在电机调速、节能降耗以及系统优化等方面的应用越来越广泛，为了提高能量回馈型变频器在不同工况下的使用可靠性，通常在能量回馈型变频器出厂前进行模拟环境的测试。

如现有技术授权公告号为CN216285412U的专利中，该实用新型提供变频器测试平台，涉及测试工具技术领域，包括测试台，所述测试台顶面阵列设有挡板，所述测试台两侧开设有安装槽，所述安装槽内设有丝杆，所述丝杆表面套接有移动板，且移动板与丝杆表面活动连接，两个所述移动板之间设有连接支架，且连接支架两端通过螺栓与移动板侧面固定，所述连接支架底面阵列固定有推板，所述测试台顶面设有测试装置，所述测试台背面设有回收台，且回收台与测试台背面相抵，可同时将多个变频器摆放。

但该平台使用中发现，该平台不便于模拟变频器在不同环境下的工作，增加了对变频器的测试局限性，降低了变频器在不同环境下工作使用的可靠性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高对变频器同时进行高温、高压和振动的不同工况测试效果，提高测试效率，减少测试的局限性，提高使用便利性的能量回馈型变频器测试设备。

本发明的一种能量回馈型变频器测试设备，包括第一箱体和第一阀门，第一箱体前端设置有取放口，第一阀门连通设置在第一箱体外侧壁上；还包括振动装置、压力装置、精度测试装置、加热箱、电热管、第一输送管、第一三通管、第二阀门和第三阀门，加热箱安装在第一箱体外侧壁上，电热管安装在加热箱内部，第一输送管输出端与振动装置连通，振动装置用于对变频器振动测试，第一输送管输入端与加热箱连通，第一三通管输出端与加热箱连通，第一三通管的第二输入端与室外相通，第一三通管的第一输入端与压力装置连通，压力装置用于对第一箱体内抽风，并且压力装置用于对变频器压力测试，第二阀门连通设置在第一三通管第一输入端上，第三阀门连通设置在第一三通管第二输入端上，精度测试装置设置在第一箱体侧部，精度测试装置用于对变频器对电机的控制精度测试；将其中一个需要测试的变频器安装在第一箱体内的振动装置上，将另一个需要测试的变频器放置在压力装置内，之后通过压力装置对第一箱体内部抽风，第一箱体通过振动装置对第一输送管抽风，使第一输送管通过加热箱对第一三通管抽风，从而使第一三通管通过第一输入端对压力装置抽风，从而使压力装置内形成负压状态，从而使压力装置内的变频器进行负压环境测试，空气在加热箱内流动时通过电热管进行加热，从而使热空气进入第一箱体内部，使第一箱体内的变频器进行高温环境测试，空气经过振动装置流动时带动振动装置运行，从而使振动装置对变频器抗震测试，通过将压力装置内调节为正压状态，从而使变频器进行高压环境的测试，提高设备对变频器同时进行不同工况的测试效果，提高测试效率，减少测试的局限性，提高使用便利性。

优选的，所述压力装置包括气泵、第二三通管、压力罐、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第二输送管、第七阀门和第二箱体，气泵安装在第一箱体外侧壁上，气泵输入端与第一箱体连通，第二三通管连通设置在气泵输出端上，第二三通管第一输出端与室外相通，第二三通管第二输出端与压力罐连通，第四阀门连通设置在第二三通管第二输出端上，第五阀门连通设置在第二三通管第一输出端上，第六阀门连通设置在压力罐顶端，第二输送管输入端与压力罐连通，第二输送管输出端与第二箱体连通，第七阀门连通设置在第二输送管上；打开气泵对第一箱体内抽风，使第二箱体内的空气通过第一三通管第一输入端进入加热箱内部，使第二箱体内形成负压，当第二箱体内达到设定压力后，使室外空气通过第一三通管第二输入端进入加热箱内部，通过电热管将空气加热，加热后的空气进入振动装置内，之后热空气排放至第一箱体内部，使第一箱体内升温后模拟高温环境，初始状态下第一箱体内为常温空气，气泵将第一箱体内的常温空气首先通过第二三通管第一输出端排出室外，当热空气将第一箱体内的常温空气替换后气泵继续对第一箱体内抽气，使第一箱体内保持一段时间的恒温，提高第一箱体内的充分加热效果，此时第二三通管将第一箱体内的热空气通过第二输出端排放至压力罐内部，压力罐内的常温空气通过第六阀门排出，当热空气将压力罐内的常温空气替换后将第六阀门关闭，从而使热空气在压力罐内部压缩储存，当第二箱体内的变频器需要进行高压测试时，将压力罐内储存的压缩热空气通过第二输送管输送至第二箱体内部，从而使压缩的热空气对第二箱体内模拟高温高压环境，提高设备对变频器进行不同工况的模拟便利性，提高测试效率。

优选的，所述振动装置包括夹持装置、驱动装置、多组导向柱、支撑台、多组第一弹簧、第一圆盘、壳体、叶轮、第二圆盘和多组球形凸起，多组导向柱均安装在第一箱体内侧壁底部，支撑台上下滑动套装在多组导向柱上，多组第一弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上，支撑台上设置有夹持装置，夹持装置用于对变频器固定，第一圆盘安装在支撑台底端，并且第一圆盘底端设置有多组凹槽，壳体安装在驱动装置上，叶轮旋转安装在壳体内，驱动装置用于对叶轮旋转驱动，第一输送管输出端与壳体连通，壳体外侧壁设置有排气口，排气口与第一箱体内相通，第二圆盘底端与叶轮顶端连接，多组球形凸起均设置在第二圆盘顶端，并且多组球形凸起与第一圆盘底端的多组凹槽位置相匹配；室外空气或第二箱体内的空气通过第一输送管输送至壳体内部，进入壳体内的空气带动叶轮旋转，从而使叶轮带动第二圆盘旋转，第二圆盘旋转后带动多组球形凸起周向移动，使多组球形凸起与第一圆盘底端的凹槽配合推动第一圆盘往复升降移动，同时配合多组第一弹簧对支撑台提供相向下推动力，从而使支撑台带动变频器进行振动，提高设备对变频器振动测试的便利性，当第一箱体内的温度达到设定值后气泵停止运行，此时通过驱动装置继续带动叶轮旋转，从而提高设备对变频器持续振动测试的便利性，通过利用空气流动带动叶轮旋转，降低设备振动测试的能耗。

优选的，所述驱动装置包括支架、多组第一推缸、机箱、第一电机、第一摩擦盘和第二摩擦盘，支架安装在第一箱体内侧壁底部，壳体安装在支架顶端，多组第一推缸均安装在第一箱体内侧壁上，机箱安装在多组第一推缸移动端上，第一电机安装在机箱内侧壁上，第一摩擦盘安装在第一电机输出端上，第二摩擦盘安装在叶轮底端，并且第一摩擦盘和第二摩擦盘上下相对设置；通过控制多组第一推缸移动端伸长，使第一推缸带动机箱向上移动，从而使第一摩擦盘向上移动后与第二摩擦盘接触，之后通过第一电机带动第一摩擦盘旋转，使第一摩擦盘带动第二摩擦盘旋转，提高叶轮旋转的便利性，提高设备对变频器振动测试的便利性。

优选的，所述精度测试装置包括支撑装置、工作台、第二电机、圆柱和两组磁块，工作台安装在第二箱体外侧壁上，第二电机安装在工作台上，圆柱安装在第二电机输出端上，圆柱表面设置有刹车片，两组磁块均安装在支撑装置上，支撑装置用于带动两组磁块对向移动；将第二电机与第一箱体或第二箱体内测试过程中的变频器连通，通过变频器控制第二电机旋转，之后通过支撑装置带动两组磁块对向移动与圆柱的两侧靠近，从而使两组磁块与圆柱之间的磁力对第二电机的旋转提供阻力，提高第二电机在负载运行状态下变频器对其精度控制测试的便利性，通过将两组磁块与圆柱接触，从而提高第二电机旋转制动的便利性。

优选的，所述支撑装置包括动力装置、槽体、基座、支撑杆和第二弹簧，槽体安装在工作台顶端，两组基座均滑动安装在槽体上，槽体上设置有动力装置，动力装置用于带动两组基座对向移动，多组支撑杆分别滑动安装在两组基座上，多组支撑杆端部分别与两组磁块外侧壁连接，多组第二弹簧分别配合套装在多组支撑杆外侧壁上；通过动力装置带动两组基座靠近移动，使两组基座带动两组磁块相互靠近移动，通过设置多组第二弹簧，提高两组磁块与圆柱接触时的缓冲效果。

优选的，所述夹持装置包括两组第二推缸和两组夹板，两组第二推缸均安装在支撑台顶端，两组夹板分别安装在两组第二推缸移动端上；将变频器放置在两组夹板之间，通过两组第二推缸带动两组夹板对向移动，使两组夹板将变频器夹持固定，提高变频器振动测试的稳定性。

优选的，所述动力装置包括双向丝杠和第三电机，双向丝杠旋转安装在槽体内侧壁上，第三电机安装在槽体外侧壁上，第三电机输出端与双向丝杠连接，两组基座分别配合螺装在双向丝杠外侧壁上；通过第三电机带动双向丝杠旋转，使双向丝杠带动两组基座对向移动。

优选的，还包括第三输送管和第八阀门，第三输送管输入端与第二箱体连通，第三输送管输出端与第一输送管连通，第八阀门连通设置在第三输送管上；当第二箱体内的压力需要排放时，通过将第八阀门开启和第一阀门开启，从而使第二箱体内的气体通过第三输送管输送至第一输送管内，通过第一输送管将气体输送至壳体内，提高气体推动叶轮旋转的便利性，之后气体通过第一阀门排出室外。

优选的，还包括安全阀，安全阀连通设置在压力罐上；通过设置安全阀，提高压力罐压力储存的安全性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将其中一个需要测试的变频器安装在第一箱体内的振动装置上，将另一个需要测试的变频器放置在压力装置内，之后通过压力装置对第一箱体内部抽风，第一箱体通过振动装置对第一输送管抽风，使第一输送管通过加热箱对第一三通管抽风，从而使第一三通管通过第一输入端对压力装置抽风，从而使压力装置内形成负压状态，从而使压力装置内的变频器进行负压环境测试，空气在加热箱内流动时通过电热管进行加热，从而使热空气进入第一箱体内部，使第一箱体内的变频器进行高温环境测试，空气经过振动装置流动时带动振动装置运行，从而使振动装置对变频器抗震测试，通过将压力装置内调节为正压状态，从而使变频器进行高压环境的测试，提高设备对变频器同时进行不同工况的测试效果，提高测试效率，减少测试的局限性，提高使用便利性。

附图说明

图1是本发明的轴测结构示意图；

图2是第一箱体与第一阀门等连接的轴测结构示意图；

图3是第二三通管与第五阀门等连接的轴测局部结构示意图；

图4是第二推缸与夹板等连接的轴测局部结构示意图；

图5是支撑台与第一圆盘等连接的侧视局部结构示意图；

图6是叶轮与第二圆盘等连接的轴测局部结构示意图；

图7是第二箱体与工作台等连接的轴测结构示意图；

图8是第二电机与圆柱等连接的轴测局部结构示意图；

图9是压力罐与安全阀等连接的轴测局部结构示意图；

图10是压力罐与第六阀门等连接的轴测结构示意图；

图11是槽体与工作台等连接的轴测局部结构示意图；

图12是第二圆盘与球形凸起等连接的轴测局部结构示意图；

图13是加热箱与电热管等连接的轴测局部结构示意图；

图14是第一推缸与机箱等连接的轴测局部结构示意图。

附图中标记：101、第一箱体；102、第一阀门；103、加热箱；104、电热管；105、第一输送管；106、第一三通管；107、第二阀门；108、第三阀门；201、气泵；202、第二三通管；203、压力罐；204、第四阀门；205、第五阀门；206、第六阀门；207、第二输送管；208、第七阀门；209、第二箱体；301、导向柱；302、支撑台；303、第一弹簧；304、第一圆盘；305、壳体；306、叶轮；307、第二圆盘；308、球形凸起；401、支架；402、第一推缸；403、机箱；404、第一电机；405、第一摩擦盘；406、第二摩擦盘；501、工作台；502、第二电机；503、圆柱；504、磁块；601、槽体；602、基座；603、支撑杆；604、第二弹簧；701、第二推缸；702、夹板；801、双向丝杠；802、第三电机；901、第三输送管；902、第八阀门；1001、安全阀。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

实施例1：本发明的一种能量回馈型变频器测试设备，包括第一箱体101和第一阀门102，第一箱体101前端设置有取放口，第一阀门102连通设置在第一箱体101外侧壁上；还包括振动装置、压力装置、精度测试装置、加热箱103、电热管104、第一输送管105、第一三通管106、第二阀门107和第三阀门108，加热箱103安装在第一箱体101外侧壁上，电热管104安装在加热箱103内部，第一输送管105输出端与振动装置连通，振动装置用于对变频器振动测试，第一输送管105输入端与加热箱103连通，第一三通管106输出端与加热箱103连通，第一三通管106的第二输入端与室外相通，第一三通管106的第一输入端与压力装置连通，压力装置用于对第一箱体101内抽风，并且压力装置用于对变频器压力测试，第二阀门107连通设置在第一三通管106第一输入端上，第三阀门108连通设置在第一三通管106第二输入端上，精度测试装置设置在第一箱体101侧部，精度测试装置用于对变频器对电机的控制精度测试；

所述压力装置包括气泵201、第二三通管202、压力罐203、第四阀门204、第五阀门205、第六阀门206、第二输送管207、第七阀门208和第二箱体209，气泵201安装在第一箱体101外侧壁上，气泵201输入端与第一箱体101连通，第二三通管202连通设置在气泵201输出端上，第二三通管202第一输出端与室外相通，第二三通管202第二输出端与压力罐203连通，第四阀门204连通设置在第二三通管202第二输出端上，第五阀门205连通设置在第二三通管202第一输出端上，第六阀门206连通设置在压力罐203顶端，第二输送管207输入端与压力罐203连通，第二输送管207输出端与第二箱体209连通，第七阀门208连通设置在第二输送管207上；

在本实施例中，将其中一个需要测试的变频器安装在第一箱体101内的振动装置上，将另一个需要测试的变频器放置在压力装置内，之后通过压力装置对第一箱体101内部抽风，第一箱体101通过振动装置对第一输送管105抽风，使第一输送管105通过加热箱103对第一三通管106抽风，从而使第一三通管106通过第一输入端对压力装置抽风，从而使压力装置内形成负压状态，从而使压力装置内的变频器进行负压环境测试，空气在加热箱103内流动时通过电热管104进行加热，从而使热空气进入第一箱体101内部，使第一箱体101内的变频器进行高温环境测试，空气经过振动装置流动时带动振动装置运行，从而使振动装置对变频器抗震测试，通过将压力装置内调节为正压状态，从而使变频器进行高压环境的测试，提高设备对变频器同时进行不同工况的测试效果，提高测试效率，减少测试的局限性，提高使用便利性。

实施例2：在实施例1的基础之上，本发明的一种能量回馈型变频器测试设备，所述振动装置包括夹持装置、驱动装置、多组导向柱301、支撑台302、多组第一弹簧303、第一圆盘304、壳体305、叶轮306、第二圆盘307和多组球形凸起308，多组导向柱301均安装在第一箱体101内侧壁底部，支撑台302上下滑动套装在多组导向柱301上，多组第一弹簧303分别配合套装在多组导向柱301外侧壁上，支撑台302上设置有夹持装置，夹持装置用于对变频器固定，第一圆盘304安装在支撑台302底端，并且第一圆盘304底端设置有多组凹槽，壳体305安装在驱动装置上，叶轮306旋转安装在壳体305内，驱动装置用于对叶轮306旋转驱动，第一输送管105输出端与壳体305连通，壳体305外侧壁设置有排气口，排气口与第一箱体101内相通，第二圆盘307底端与叶轮306顶端连接，多组球形凸起308均设置在第二圆盘307顶端，并且多组球形凸起308与第一圆盘304底端的多组凹槽位置相匹配；

所述驱动装置包括支架401、多组第一推缸402、机箱403、第一电机404、第一摩擦盘405和第二摩擦盘406，支架401安装在第一箱体101内侧壁底部，壳体305安装在支架401顶端，多组第一推缸402均安装在第一箱体101内侧壁上，机箱403安装在多组第一推缸402移动端上，第一电机404安装在机箱403内侧壁上，第一摩擦盘405安装在第一电机404输出端上，第二摩擦盘406安装在叶轮306底端，并且第一摩擦盘405和第二摩擦盘406上下相对设置；

所述精度测试装置包括支撑装置、工作台501、第二电机502、圆柱503和两组磁块504，工作台501安装在第二箱体209外侧壁上，第二电机502安装在工作台501上，圆柱503安装在第二电机502输出端上，圆柱503表面设置有刹车片，两组磁块504均安装在支撑装置上，支撑装置用于带动两组磁块504对向移动；

所述支撑装置包括动力装置、槽体601、基座602、支撑杆603和第二弹簧604，槽体601安装在工作台501顶端，两组基座602均滑动安装在槽体601上，槽体601上设置有动力装置，动力装置用于带动两组基座602对向移动，多组支撑杆603分别滑动安装在两组基座602上，多组支撑杆603端部分别与两组磁块504外侧壁连接，多组第二弹簧604分别配合套装在多组支撑杆603外侧壁上；

所述夹持装置包括两组第二推缸701和两组夹板702，两组第二推缸701均安装在支撑台302顶端，两组夹板702分别安装在两组第二推缸701移动端上；

所述动力装置包括双向丝杠801和第三电机802，双向丝杠801旋转安装在槽体601内侧壁上，第三电机802安装在槽体601外侧壁上，第三电机802输出端与双向丝杠801连接，两组基座602分别配合螺装在双向丝杠801外侧壁上；

还包括第三输送管901和第八阀门902，第三输送管901输入端与第二箱体209连通，第三输送管901输出端与第一输送管105连通，第八阀门902连通设置在第三输送管901上；

还包括安全阀1001，安全阀1001连通设置在压力罐203上；

在本实施例中，打开气泵201对第一箱体101内抽风，使第二箱体209内的空气通过第一三通管106第一输入端进入加热箱103内部，使第二箱体209内形成负压，当第二箱体209内达到设定压力后，使室外空气通过第一三通管106第二输入端进入加热箱103内部，通过电热管104将空气加热，加热后的空气进入振动装置内，之后热空气排放至第一箱体101内部，使第一箱体101内升温后模拟高温环境，初始状态下第一箱体101内为常温空气，气泵201将第一箱体101内的常温空气首先通过第二三通管202第一输出端排出室外，当热空气将第一箱体101内的常温空气替换后气泵201继续对第一箱体101内抽气，使第一箱体101内保持一段时间的恒温，提高第一箱体101内的充分加热效果，此时第二三通管202将第一箱体101内的热空气通过第二输出端排放至压力罐203内部，压力罐203内的常温空气通过第六阀门206排出，当热空气将压力罐203内的常温空气替换后将第六阀门206关闭，从而使热空气在压力罐203内部压缩储存，当第二箱体209内的变频器需要进行高压测试时，将压力罐203内储存的压缩热空气通过第二输送管207输送至第二箱体209内部，从而使压缩的热空气对第二箱体209内模拟高温高压环境，提高设备对变频器进行不同工况的模拟便利性，提高测试效率，室外空气或第二箱体209内的空气通过第一输送管105输送至壳体305内部，进入壳体305内的空气带动叶轮306旋转，从而使叶轮306带动第二圆盘307旋转，第二圆盘307旋转后带动多组球形凸起308周向移动，使多组球形凸起308与第一圆盘304底端的凹槽配合推动第一圆盘304往复升降移动，同时配合多组第一弹簧303对支撑台302提供相向下推动力，从而使支撑台302带动变频器进行振动，提高设备对变频器振动测试的便利性，当第一箱体101内的温度达到设定值后气泵201停止运行，此时通过驱动装置继续带动叶轮306旋转，从而提高设备对变频器持续振动测试的便利性，通过利用空气流动带动叶轮306旋转，降低设备振动测试的能耗。

如图1至图14所示，本发明的一种能量回馈型变频器测试设备，其在工作时，将其中一个需要测试的变频器安装在第一箱体101内的振动装置上，将另一个需要测试的变频器放置在压力装置内，之后通过压力装置对第一箱体101内部抽风，第一箱体101通过振动装置对第一输送管105抽风，使第一输送管105通过加热箱103对第一三通管106抽风，从而使第一三通管106通过第一输入端对压力装置抽风，从而使压力装置内形成负压状态，从而使压力装置内的变频器进行负压环境测试，空气在加热箱103内流动时通过电热管104进行加热，从而使热空气进入第一箱体101内部，使第一箱体101内的变频器进行高温环境测试，空气经过振动装置流动时带动振动装置运行，从而使振动装置对变频器抗震测试，通过将压力装置内调节为正压状态，从而使变频器进行高压环境的测试。

本发明所实现的主要功能为：将其中一个需要测试的变频器安装在第一箱体101内的振动装置上，将另一个需要测试的变频器放置在压力装置内，使变频器进行高温、高压和振动环境测试；通过利用空气流动对变频器振动测试，降低设备振动测试的能耗。

本发明的一种能量回馈型变频器测试设备的电热管104、气泵201、第一推缸402、第一电机404、第二电机502、第二推缸701、第三电机802和安全阀1001为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种能量回馈型变频器测试设备，包括第一箱体（101）和第一阀门（102），第一箱体（101）前端设置有取放口，第一阀门（102）连通设置在第一箱体（101）外侧壁上；其特征在于，还包括振动装置、压力装置、精度测试装置、加热箱（103）、电热管（104）、第一输送管（105）、第一三通管（106）、第二阀门（107）和第三阀门（108），加热箱（103）安装在第一箱体（101）外侧壁上，电热管（104）安装在加热箱（103）内部，第一输送管（105）输出端与振动装置连通，振动装置用于对变频器振动测试，第一输送管（105）输入端与加热箱（103）连通，第一三通管（106）输出端与加热箱（103）连通，第一三通管（106）的第二输入端与室外相通，第一三通管（106）的第一输入端与压力装置连通，压力装置用于对第一箱体（101）内抽风，并且压力装置用于对变频器压力测试，第二阀门（107）连通设置在第一三通管（106）第一输入端上，第三阀门（108）连通设置在第一三通管（106）第二输入端上，精度测试装置设置在第一箱体（101）侧部，精度测试装置用于对变频器对电机的控制精度测试。

2.如权利要求1所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，所述压力装置包括气泵（201）、第二三通管（202）、压力罐（203）、第四阀门（204）、第五阀门（205）、第六阀门（206）、第二输送管（207）、第七阀门（208）和第二箱体（209），气泵（201）安装在第一箱体（101）外侧壁上，气泵（201）输入端与第一箱体（101）连通，第二三通管（202）连通设置在气泵（201）输出端上，第二三通管（202）第一输出端与室外相通，第二三通管（202）第二输出端与压力罐（203）连通，第四阀门（204）连通设置在第二三通管（202）第二输出端上，第五阀门（205）连通设置在第二三通管（202）第一输出端上，第六阀门（206）连通设置在压力罐（203）顶端，第二输送管（207）输入端与压力罐（203）连通，第二输送管（207）输出端与第二箱体（209）连通，第七阀门（208）连通设置在第二输送管（207）上。

3.如权利要求1所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，所述振动装置包括夹持装置、驱动装置、多组导向柱（301）、支撑台（302）、多组第一弹簧（303）、第一圆盘（304）、壳体（305）、叶轮（306）、第二圆盘（307）和多组球形凸起（308），多组导向柱（301）均安装在第一箱体（101）内侧壁底部，支撑台（302）上下滑动套装在多组导向柱（301）上，多组第一弹簧（303）分别配合套装在多组导向柱（301）外侧壁上，支撑台（302）上设置有夹持装置，夹持装置用于对变频器固定，第一圆盘（304）安装在支撑台（302）底端，并且第一圆盘（304）底端设置有多组凹槽，壳体（305）安装在驱动装置上，叶轮（306）旋转安装在壳体（305）内，驱动装置用于对叶轮（306）旋转驱动，第一输送管（105）输出端与壳体（305）连通，壳体（305）外侧壁设置有排气口，排气口与第一箱体（101）内相通，第二圆盘（307）底端与叶轮（306）顶端连接，多组球形凸起（308）均设置在第二圆盘（307）顶端，并且多组球形凸起（308）与第一圆盘（304）底端的多组凹槽位置相匹配。

4.如权利要求3所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，所述驱动装置包括支架（401）、多组第一推缸（402）、机箱（403）、第一电机（404）、第一摩擦盘（405）和第二摩擦盘（406），支架（401）安装在第一箱体（101）内侧壁底部，壳体（305）安装在支架（401）顶端，多组第一推缸（402）均安装在第一箱体（101）内侧壁上，机箱（403）安装在多组第一推缸（402）移动端上，第一电机（404）安装在机箱（403）内侧壁上，第一摩擦盘（405）安装在第一电机（404）输出端上，第二摩擦盘（406）安装在叶轮（306）底端，并且第一摩擦盘（405）和第二摩擦盘（406）上下相对设置。

5.如权利要求1所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，所述精度测试装置包括支撑装置、工作台（501）、第二电机（502）、圆柱（503）和两组磁块（504），工作台（501）安装在第二箱体（209）外侧壁上，第二电机（502）安装在工作台（501）上，圆柱（503）安装在第二电机（502）输出端上，圆柱（503）表面设置有刹车片，两组磁块（504）均安装在支撑装置上，支撑装置用于带动两组磁块（504）对向移动。

6.如权利要求5所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，所述支撑装置包括动力装置、槽体（601）、基座（602）、支撑杆（603）和第二弹簧（604），槽体（601）安装在工作台（501）顶端，两组基座（602）均滑动安装在槽体（601）上，槽体（601）上设置有动力装置，动力装置用于带动两组基座（602）对向移动，多组支撑杆（603）分别滑动安装在两组基座（602）上，多组支撑杆（603）端部分别与两组磁块（504）外侧壁连接，多组第二弹簧（604）分别配合套装在多组支撑杆（603）外侧壁上。

7.如权利要求3所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，所述夹持装置包括两组第二推缸（701）和两组夹板（702），两组第二推缸（701）均安装在支撑台（302）顶端，两组夹板（702）分别安装在两组第二推缸（701）移动端上。

8.如权利要求6所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，所述动力装置包括双向丝杠（801）和第三电机（802），双向丝杠（801）旋转安装在槽体（601）内侧壁上，第三电机（802）安装在槽体（601）外侧壁上，第三电机（802）输出端与双向丝杠（801）连接，两组基座（602）分别配合螺装在双向丝杠（801）外侧壁上。

9.如权利要求2所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，还包括第三输送管（901）和第八阀门（902），第三输送管（901）输入端与第二箱体（209）连通，第三输送管（901）输出端与第一输送管（105）连通，第八阀门（902）连通设置在第三输送管（901）上。

10.如权利要求2所述的一种能量回馈型变频器测试设备，其特征在于，还包括安全阀（1001），安全阀（1001）连通设置在压力罐（203）上。