CN118129195A - 集成电器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种集成电器，包括机体、灶具模块和锁装置，灶具模块适于和机体可拆卸装配，机体和灶具模块中的其中一者设有限位槽，机体和灶具模块中的另外一者设有限位件，限位件适于在机体和灶具模块相装配时插入限位槽，且适于在机体和灶具模块相拆卸时脱离限位槽，锁装置设于机体和灶具模块中的其中一者，适于锁定和解锁机体和灶具模块中的另外一者。通过设计出锁装置，在灶具模块与机体装配时通过锁装置实现灶具模块与机体之间的锁定，在灶具模块与机体装配到位后即可实现连接固定，无需后期再进行连接固定操作，有利于提高组装效率，而在需要将灶具模块与机体相对拆卸时，只要控制锁装置解锁即可，方便快捷。

Description

集成电器

技术领域

本申请涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种集成电器。

背景技术

集成电器为将至少两种传统的电器集成在一起的设备，例如将灶具模块和烟机模块、消毒柜模块或蒸烤箱模块等集成在一起构成集成灶，相关技术中，灶具模块需要装配到机体上，后续还需要进行连接固定操作，这样会导致集成灶的组装效率低，同样不便于后期售后的拆装。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本申请提出一种集成电器。

为实现上述目的，本申请公开了一种集成电器，集成电器包括：

机体；

灶具模块，适于和所述机体可拆卸装配；以及

锁装置，设于所述机体和所述灶具模块中的其中一者，适于锁定和解锁所述机体和所述灶具模块中的另外一者。

在本申请的一些实施例中，所述集成电器还包括定位结构，所述机体和所述灶具模块适于通过所述定位结构定位连接。

在本申请的一些实施例中，所述定位结构包括限位槽和限位件；

所述机体和所述灶具模块中的其中一者设有限位槽，所述机体和所述灶具模块中的另外一者设有限位件，所述限位件适于在所述机体和所述灶具模块相装配时插入所述限位槽，且适于在所述机体和所述灶具模块相拆卸时脱离所述限位槽。

在本申请的一些实施例中，所述机体设有所述限位槽，所述灶具模块设有所述限位件。

在本申请的一些实施例中，所述限位件包括挂钩，所述限位槽包括第一限位槽，所述挂钩适于插入所述第一限位槽并钩设所述第一限位槽的周边。

在本申请的一些实施例中，所述灶具模块设有所述限位件，所述挂钩朝向后方弯曲。

在本申请的一些实施例中，所述限位件包括挡柱，所述挡柱和所述挂钩相间设置，所述限位槽包括第二限位槽，所述挡柱适于插入所述第二限位槽且和所述第二限位槽的边缘止挡。

在本申请的一些实施例中，所述挡柱设于所述挂钩的前方。

在本申请的一些实施例中，所述灶具模块的朝后限位适于通过所述挂钩实现，所述灶具模块的朝前限位适于通过所述挡柱实现。

在本申请的一些实施例中，所述锁装置设于所述挂钩的前方。

在本申请的一些实施例中，所述锁装置设于所述机体。

在本申请的一些实施例中，所述机体和所述灶具模块中的其中一者构成第一模块，所述机体和所述灶具模块中的另外一者构成第二模块；

所述锁装置包括：

锁座，适于和所述第一模块连接；以及

锁扣，和所述锁座可活动连接以相对于所述锁座具有上锁位置和开锁位置，所述锁扣适于在所述第一模块和所述第二模块相装配时活动至所述上锁位置以锁定所述第二模块，所述锁扣还适于在被操作时由所述上锁位置活动至所述开锁位置以解锁所述第二模块。

在本申请的一些实施例中，所述锁装置包括弹性件，所述弹性件适于对所述锁扣产生力，以使所述锁扣具有活动至所述上锁位置的趋势；

所述第二模块包括被锁件，所述被锁件具有止抵部，所述锁扣适于在所述第一模块和所述第二模块相装配的过程中和所述止抵部滑动抵接，以由所述上锁位置活动至所述开锁位置，所述锁扣还适于在所述第一模块和所述第二模块相装配至极限位置时和所述止抵部分离，以在所述弹性件的作用下由所述开锁位置活动至所述上锁位置而锁定所述被锁件。

在本申请的一些实施例中，所述被锁件还具有保持部；

在所述锁扣活动至所述上锁位置时，所述锁扣适于和所述保持部在所述第二模块脱离所述第一模块的方向上抵接，以锁定所述被锁件；

在所述锁扣活动至所述开锁位置时，所述锁扣适于和所述保持部在所述第二模块脱离所述第一模块的方向上分离，以解锁所述被锁件。

在本申请的一些实施例中，所述被锁件朝向所述第一模块的一侧构成所述止抵部，所述被锁件背向所述第一模块的一侧构成所述保持部；

和/或，所述第二模块包括锁槽，所述被锁件设于所述锁槽的周边，所述锁扣适于插入和脱离所述锁槽。

在本申请的一些实施例中，所述锁扣包括导向部和锁止部；

所述锁扣适于通过所述导向部和所述止抵部滑动抵接，且适于通过所述锁止部和所述保持部在所述第二模块脱离所述第一模块的方向上抵接。

在本申请的一些实施例中，所述锁扣包括解锁部，所述解锁部适于被操作以带动所述锁扣由所述上锁位置活动至所述开锁位置。

在本申请的一些实施例中，所述解锁部适于被撬动以带动所述锁扣由所述上锁位置活动至所述开锁位置。

在本申请的一些实施例中，所述机体构成所述第一模块，所述灶具模块构成所述第二模块，所述锁座和所述锁扣的解锁部设于所述机体内，所述锁扣的导向部和锁止部露出于机体；

所述机体设有解锁孔，在所述解锁部被操作时所述解锁孔形成避让。

在本申请的一些实施例中，所述解锁孔适于供工具穿过以使工具操作所述解锁部。

在本申请的一些实施例中，所述机体包括第一面板，所述第一面板构成所述机体的前表面的至少部分，所述解锁孔设于所述第一面板。

在本申请的一些实施例中，所述第一面板自上而下且自前向后倾斜设置。

本申请技术方案通过设计出锁装置，锁装置设置在灶具模块与机体中的其中一个，在灶具模块与机体装配时通过锁装置锁定灶具模块与机体中的另外一个，即实现灶具模块与机体之间的锁定，通过如此设置，在灶具模块与机体装配到位后即可实现连接固定，无需后期再进行连接固定操作，有利于提高组装效率，而在需要将灶具模块与机体相对拆卸时，只要控制锁装置解锁即可，方便快捷。

本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的设计。

图1为一些实施例中集成电器/集成灶示意图；

图2为图1中标记为Ⅰ的放大图；

图3为一些实施例中灶具模块和机体相拆卸或相过程状态示意图；

图4为图3中标记为Ⅱ的放大图；

图5为一些实施例中灶具模块示意图；

图6为图5中标记为Ⅲ的放大图；

图7为一些实施例中机体示意图；

图8为图7中标记为Ⅳ的放大图；

图9为一些实施例中位于左侧的挂钩朝左限位示意图(右侧的挂钩可朝右限位从而共同配合形成左右限位)；

图10为一些实施例中位于左侧的挡柱朝左限位示意图(右侧的挡柱可朝右限位从而共同配合形成左右限位)；

图11为一些实施例中挂钩朝上、朝后限位示意图；

图12为一些实施例中挡柱朝前限位示意图；

图13为一些实施例中锁装置处于上锁位置示意图；

图14为一些实施例中锁装置出于开锁位置示意图；

图15为一些实施例中锁装置示意图；

图16为一些实施例中锁装置分解图；

图17为一些实施例中锁装置剖视图；

图18一些实施例中锁扣和被锁件配合过程示意图；

图19为一些实施例中解锁孔和锁装置配合示意图；

图20为一些实施例中工具穿过解锁孔作用于解锁部示意图。

附图标号说明：

集成电器/集成灶100，机体1000，第一面板1100，解锁孔1110，限位槽1200，第一限位槽1210，第二限位槽1220，灶具模块2000，锁槽2100，被锁件2200，止抵部2210，保持部2220，限位件2300，挂钩2310，挡柱2320，锁装置3000，锁座3100，第一板件3110，第二板件3120，第三板件3130，容腔3140，敞口3150，锁扣3200，导向部3210，锁止部3220，解锁部3230，弹性件3300，卡柱3400，转轴3500。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请提出一种集成电器100，结合图1以及图3至图8所示，集成电器100包括有灶具模块2000、机体1000以及锁装置3000，其中，灶具模块2000与机体1000被配置为可拆卸装配，锁装置3000则设置在灶具模块2000与机体1000中的其中一个，并且可以锁定和解锁灶具模块2000与机体1000中的另外一个。

通过设计出锁装置3000，锁装置3000设置在灶具模块2000与机体1000中的其中一个，在灶具模块2000与机体1000装配时通过锁装置3000锁定灶具模块2000与机体1000中的另外一个，即实现灶具模块2000与机体1000之间的锁定，通过如此设置，在灶具模块2000与机体1000装配到位后即可实现连接固定，无需后期再进行连接固定操作，有利于提高组装效率，而在需要将灶具模块2000与机体1000相对拆卸时，只要控制锁装置3000解锁即可，方便快捷

具体来说，集成电器100是一种将传统的两种电器功能集成在一起的设备，例如可以将微波炉模块、烤箱模块、蒸箱模块、烟机模块、消毒柜模块中的至少一个和燃气灶模块集成在一起构成集成灶100，可以理解的是，集成电器100不限于前述所列举的电器，只要将两种传统功能的电器集成在一起即可视为是集成电器100。

以集成灶100为例对集成电器100进行说明，集成电器100包括有灶具模块2000与机体1000，机体1000可视为是框架部分，或者说，集成电器100中除了灶具模块2000外其余部分均可视为是机体1000。集成电器100还设置有锁装置3000，锁装置3000设置在灶具模块2000与机体1000中的其中一个上，在灶具模块2000与机体1000相互装配时，还通过锁装置3000实现对灶具模块2000与机体1000中的另外一个的锁定，由于锁装置3000设置在灶具模块2000与机体1000中的其中一个上，当锁装置3000锁定灶具模块2000与机体1000中的另外一个便实现了灶具模块2000与机体1000之间的锁定，配合限位件2300与限位槽1200，有效实现了灶具模看2000与机体1000的连接固定，避免灶具模块2000意外脱离机体1000，无需后期再进行连接固定操作，大大提高组装效率。

在需要检修时，需要对灶具模块2000整体相对于机体1000拆卸(即灶具模块2000拆离机体1000)，工作人员可先控制锁装置3000解除锁定，继而可带动灶具模块2000逆方向(相对于组装的方向)搬离灶具模块2000，方便快捷，而在检修完毕后，可按照前述的组装方法将灶具模块2000重新安装到机体1000上，大大提高售后拆装体验。

进一步地，集成电器100还包括定位结构，灶具模块2000通过与机体1000适于通过定位结构定位连接，通过设置定位结构，使得灶具模块2000与机体1000装配时更易于对准而装配到位，从而便于锁装置3000的锁定。

继续结合图1以及图3至图8所示，在本申请的一些实施例中，灶具模块2000与机体1000中的其中一个设计有限位件2300，灶具模块2000与机体1000中的另外一个设计有限位槽1200，在灶具模块2000与机体1000相互装配时，限位件2300对准限位槽1200而插入，在灶具模块2000与机体1000装配到位后，灶具模块2000承托在机体1000上，限位件2300与限位槽1200之间相互限位，灶具模块2000与机体1000之间的相对位置受到约束，如此实现对灶具模块2000与机体1000的初步安装定位。例如在灶具模块2000与机体1000相互装配时，先通过定位结构实现灶具模块2000与机体1000的定位连接，再通过锁装置3000实现锁定。

值得注意的是，灶具模块2000与机体1000中的其中一个设置有限位件2300，灶具模块2000与机体1000中的另外一个设置有限位槽1200应理解为，当灶具模块2000设置有限位件2300时机体1000应设置有对应的限位槽1200，当灶具模块2000设置有限位槽1200时机体1000应设置有限位件2300，当灶具模块2000设置有限位件2300与限位槽1200时，机体1000应设置有对应的限位槽1200与限位件2300。

例如，机体1000设置有限位槽1200而灶具模块2000设置有限位件2300。机体1000的尺寸和重量比灶具模块2000大得多，机体1000一般放置在地面上，然后再将灶具模块2000安装到机体1000，工作人员搬运灶具模块2000安装到机体1000时会处于站立状态，如此工作人员方便观察到位于机体1000上的限位槽1200，从而方便控制灶具将限位件2300对准限位槽1200。

结合图4、图6和图11所示，在本申请的一些实施例中，限位件2300包括有挂钩2310，而限位槽1200包括有第一限位槽1210，在灶具模块2000与机体1000相互装配时，挂钩2310需要插入到第一限位槽1210中并且钩设第一限位槽1210的周边。

具体来说，以限位件2300设置在灶具模块2000而限位槽1200设置在机体1000为例进行说明(下文均以此为例进行说明)，限位槽1200朝上敞开，限位件2300大致朝下延伸，当灶具模块2000装配到机体1000时，通过限位件2300与限位槽1200的配合，灶具模块2000可在大致水平方向相对于机体1000受到约束，但是灶具模块2000依然可以相对于机体1000朝上活动，为此在本实施例中，通过设计出挂钩2310，当挂钩2310插入到第一限位槽1210并且钩设在第一限位槽1210的周边时，通过挂钩2310的作用还对灶具模块2000相对于机体100的朝上活动形成限制，通过如此设置，可以有效减少锁装置3000的数量。

例如，挂钩2310位于锁装置3000的后方，即在集成电器100中，挂钩2310位于相对靠后的位置而锁装置3000位于相对靠前的位置时，此时在挂钩2310所处的后方无需再设置锁装置3000，图4至图6中灶具模块2000的左右两侧靠后位置分别设置挂钩2310，而机体1000的左右两侧的靠前位置分别设置锁装置3000。若挂钩2310为普通的插销结构而不钩设第一限位槽1210的周边，那么在挂钩2310所处的后方依然要设置锁装置3000或其它限制灶具模块2000朝上活动的结构。

结合图6所示，在本申请的一些实施例中，挂钩2310设置到灶具模块上，并且，挂钩2310朝向后方弯曲。一般而言，在将灶具模块2000装配到机体1000时，工作人员搬运灶具模块2000站立在机体1000的前方，控制灶具模块2000大致自上而下且自前向后装配到机体1000，通过将挂钩2310设计为朝向后方弯曲，先控制挂钩2310钩设第一限位槽1210的周边的后侧而被止挡，更利于进一步控制灶具模块2000装配到位。

可以理解的是，本文中的方位以集成电器100安装于厨房环境为例，集成电器100朝向用户的一侧为前，背离用户的一侧为后，与用户左手对应的为左，与用户右手对应的为右，靠近地面的为下，背离地面的为上。

结合图6所示，在本申请的一些实施例中，限位件2300还包括有挡柱2320，挡柱2320需要与挂钩2310相间设置，而限位槽1200还包括有第二限位槽1220，在灶具模块2000与机体1000相互装配时，挡柱2320要插入到第二限位槽1220中，并且挡柱2320被第二限位槽1220的边缘所止挡。

具体来说，灶具模块2000具有一定的尺寸，通过挂钩2310与挡柱2320的配合能实现更大范围的约束。例如图4至图6所示，灶具模块2000的左右两侧的靠后位置分别设置有挂钩2310，灶具模块2000的左右两侧靠前位置分别设置有挡柱2320，机体1000对应挂钩2310与挡柱2320一一对应设置第一限位槽1210、第二限位槽1220，在将灶具模块2000装配到机体1000时，可以先控制挂钩2310与第一限位槽1210配合，后控制挡柱2320与第二限位槽1220配合。

由于挂钩2310既需要插入第一限位槽1210也需要钩设第一限位槽1210的周边，因此挂钩2310需要以转动的方式插入，或者先插入第一限位槽1210后移动一段距离，而挡柱2320仅与第二限位槽1220的边缘止挡，因此可将挡柱2320直接插入第二限位槽1220，通过挂钩2310与挡柱2320的配合，在确保能对灶具模块2000实现更好的约束效果的前提下，降低装配过程中限位件2300与限位槽1200的配合难度。

进一步地，结合图3和图4所示，在本申请的一些实施例中，挡柱2320位于挂钩2310的前方，例如图中灶具模块2000的左右两侧的靠后位置分别设置有挂钩2310，灶具模块2000的左右两侧靠前位置分别设置有挡柱2320，机体1000对应挂钩2310与挡柱2320一一对应设置第一限位槽1210、第二限位槽1220。

如上文提到的，挂钩2310需要插入第一限位槽1210并且需要钩设第一限位槽1210的周边，挂钩2310与第一限位槽1210的相配合需要挂钩2310以相对转动的方式或者先插入后平移的方式实现，因此挂钩2310与第一限位槽1210的配合相对于挡柱2320与第二限位槽1220的配合更难。为此在本实施例中，将挂钩2310设计在更靠后的位置，在将灶具模块2000装配到机体1000时，工作人员站立在机体1000的前方，工作人员控制灶具模块2000自前向后且自上而下将灶具装配到机体1000上，在此过程中，先将挂钩2310插入到第一限位槽1210并钩设第一限位槽1210的周边，如此初步实现对灶具模块2000的后端的限位，此时使得挡柱2320几乎对准第二限位槽1220，随即控制灶具模块2000继续移动从而将挡柱2320插入到第二限位中，操作更为方便快捷。

结合图11和图12所示，在本申请的一些实施例中，灶具模块2000的朝后限位适于通过挂钩2310来实现，而灶具模块2000的朝前限位适于通过挡柱2320实现。

以灶具模块2000的左右两侧的靠后位置设置挂钩2310，灶具模块2000的左右两侧的靠前位置设置挡柱2320为例进行说明。

如上文提到的，在将灶具模块2000装配到机体1000时，为了方便操作，工作人员自前向后且自上而下将灶具模块2000装配到机体1000，因此先控制挂钩2310与第一限位槽1210配合(挂钩2310与第一限位槽1210的周边的后侧止挡)而使得灶具模块2000朝后活动受到限制，后控制挡柱2320与第二限位槽1220配合(挡柱2320与第二限位槽1220的周边的前侧止挡)而使得灶具模块2000朝前活动受到限制，更方便装配操作的进行。

由于灶具模块2000朝前的限制通过挡柱2320与第二限位槽1220配合实现，因此第一限位槽1210的大小可以适当做大些，工作人员可以更为方便地控制挂钩2310插入第一限位槽1210，后控制灶具模块2000朝后移动使得挂钩2310钩设到第一限位槽1210的后侧而被止挡。

可以理解的是，第一限位槽1210还能形成对挂钩2310的朝左和/或朝右的限制，图9中位于左侧的挂钩朝左限位示意图，相对应地位于右侧的挂钩可朝右限位从而共同配合形成左右限位，值得注意的是，挂钩2310钩设第一限位槽1210的周边即实现朝上活动的限制。

对于第二限位槽1220也是如此，第二限位槽1220还能形成对挡柱2320的朝左和/或朝右的限制，图10中位于左侧的挡柱朝左限位示意图，相应地右侧的挡柱可朝右限位从而共同配合形成左右限位。

结合图4所示，在本申请的一些实施例中，锁装置3000设置在挂钩2310的前方，即锁装置3000在集成电器100中位于相对靠前的位置，挂钩2310位于相对靠后的位置，一般而言，在将灶具模块2000装配到机体1000时，工作人员站立在机体1000的前方，工作人员控制灶具模块2000自前向后且自上而下将灶具装配到机体1000上，在此过程中，先将挂钩2310插入到第一限位槽1210并钩设第一限位槽1210的周边，如此初步实现对灶具模块2000的后端的限位，继续控制灶具模块2000的前端装配到位，继而通过锁装置3000实现灶具模块2000与机体1000之间的锁定。

结合图4、图13和图14所示，在本申请的一些实施例中，锁装置3000设置在机体1000上。具体来说，锁装置3000可以设置在机体1000上用于锁定灶具模块2000，锁装置3000也可以设置在灶具模块2000上用于锁定机体1000，前述的两种方案均可实现灶具模块2000与机体1000之间的锁定，但是，由于机体1000相对于灶具模块2000要大得多，因此机体1000上具有更充足的空间来安装锁装置3000，将锁装置3000设置在机体1000上能避免灶具模块2000的厚度过大。

以灶具模块2000的左右两侧的靠后位置设置挂钩2310，灶具模块2000的左右两侧的靠前位置设置挡柱2320，锁装置3000设置在机体1000为例对组装和拆卸过程进行说明：

灶具模块2000与机体1000相互装配过程如下：控制灶具模块2000自上而下自前向后移向机体1000，先将挂钩2310插入到第一限位槽1210并且钩设第一限位槽1210的周边，此时挂钩2310钩设在第一限位槽1210的周边的后侧，如此形成对灶具模块2000的后端的限位(朝左、朝后、朝右以及朝上的限位)，然后控制灶具模块2000的前端装配到位，使得挡柱2320插入第二限位槽1220，如此形成对灶具模块2000的前端的限位(朝左、朝前、朝右的限位)，此过程中灶具模块2000还被锁装置3000锁定，如此形成对灶具模块2000的前端的朝上限位，通过如此设置实现灶具模块2000与机体1000的连接固定。

灶具模块2000与机体1000相互拆卸过程如下：控制锁装置3000解除对灶具模块2000的锁定，控制灶具模块2000的前端移动，使得挡柱2320脱离第二限位槽1220，继续控制灶具模块2000的后端移动，使得挂钩2310脱离第一限位槽1210。

下文中，将定义灶具模块2000与机体1000中的其中一个为第一模块，灶具模块2000与机体1000中的另外一个为第二模块，即灶具模块2000为第一模块时机体1000为第二模块，灶具模块2000为第二模块时机体1000为第一模块。

结合图13至图17所示，在本申请的一些实施例中，锁装置3000包括锁座3100与锁扣3200，锁座3100用于与第一模块连接固定，而锁扣3200则与锁座3100可活动连接，锁扣3200的可活动相对于锁座3100具有上锁位置与开锁位置，即锁扣3200相对于锁座3100可活动至上锁位置，也可以活动至开锁位置，在第一模块与第二模块相互装配时，锁扣3200活动至上锁位置从而锁定第二模块，在第一模块与第二需要相互拆离时，锁扣3200用于被操作而自上锁位置活动到开锁位置，如此解锁第二模块。

具体来说，锁座3100为锁装置3000的主要构造件，实现对锁装置3000的其它零部件的支撑，为锁装置3000的正常工作打下基础，锁座3100可以采用金属材料或其它材料加工而成，而为了适应不同的安装需求，锁座3100可以是规则的形状也可以是非规则的形状，当将锁座3100连接固定到第一模块时，即可实现锁装置3000连接固定到第一模块，锁座3100与第一模块之间连接固定方式可以通过螺钉连接实现，也可以是通过焊接的方式实现，当然，还可以采用其它方式实现，在此不一一赘述。

锁扣3200安装到锁座3100上，并且锁扣3200相对于锁座3100可活动连接，可活动连接的方式有多种，只要锁扣3200与锁座3100之间的相对位置可发生变化即可，锁扣3200相对于锁座3100可活动至上锁位置，也可活动至开锁位置，可以理解的是，在本实施例中，当锁扣3200活动时，锁座3100相对于第一模块是固定不动的。

当需要装配第一模块与第二模块时，控制第二模块朝向第一模块移动使得限位件2300插入限位槽1200从而相互装配(也可控制第一模块朝向第二模块移动)，在第二模块朝向第一模块移动时，锁扣3200需要对准第二模块的相应位置并且活动至上锁位置，如此实现对第二模块的锁定，由于锁装置3000通过锁座3100连接固定到第一模块上，因此当锁扣3200实现对第二模块的锁定时，锁装置3000便实现第一模块与第二模块之间锁定，配合限位件2300与限位槽1200，从而实现第一模块与第二模块之间的连接固定。由此可见，在第一模块与第二模块相互装配到位后，即可实现第一模块与第二模块之间的连接固定，而无需后期再对第一模块与第二模块进行连接固定操作，大大提高第一模块与第二模块的组装效率。

在售后维修时，需要将第一模块与第二模块相拆卸，只需要工作人员操作锁扣3200而对锁扣3200施加力，使得锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置，使得锁扣3200解锁第二模块，此时可控制第二模块背向第一模块活动，限位件2300脱离限位槽1200，从而将第一模块与第二模块相拆离，在维修完成后，按照前述的组装方法即可实现第一模块与第二模块的相互装配并通过锁装置3000锁定，通过该锁装置3000，不仅利于生产阶段的组装，也利于售后阶段的拆装。

由此可见，通过设计出锁装置3000，锁装置3000设置在第一模块，在第一模块与第二模块相装配时，锁扣3200可活动至上锁位置实现对第二模块的锁定，如此使得第一模块与第二模块在相装配到位时即可通过锁装置3000实现对第一模块与第二模块之间的锁定，无需在第一模块与第二模块相装配后继续进行连接固定操作，有利于提高组装效率，而在售后阶段需要拆卸维修时，只需要工作人员对锁扣3200施加力从而使得锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置，即可实现对第二模块的解锁，如此便可对第二模块相对于第一模块进行拆卸，方便快捷。

结合图17和图18所示，在本申请的一些实施例中，在本申请的一些实施例中，锁装置3000还包括有弹性件3300，弹性件3300用于对锁扣3200产生力，弹性件3300产生的力使得锁扣3200具有活动至上锁位置的趋势。弹性件3300为可以进行弹性形变的部件，例如弹性件3300为弹簧，弹性垫，弹性拉绳等等，在本实施例中，弹性件3300采用弹簧，弹簧结构简单，成本较低，相对于弹性垫和弹性拉绳，弹簧的位置安排也简单得多。

弹性件3300使得锁扣3200具有活动至上锁位置的趋势应理解为，在开锁位置与上锁位置之间，若锁扣3200不受到人为施加力时，锁扣3200在弹性件3300的力的作用下保持在上锁位置，若锁扣3200受到人为施加力而自上锁位置活动至开锁位置时，弹性件3300弹性形变，若锁扣3200失去人为施加的力时，弹性件3300释放弹性势能，带动锁扣3200自开锁位置活动至上锁位置并保持在上锁位置，通过锁扣3200与弹性件3300的配合，方便实现锁扣3200的自动上锁，以及防止锁扣3200对第二模块的意外解锁。

具体来说，进一步结合图13、图14和图18所示，第二模块包括有被锁件2200，而被锁件2200具备有止抵部2210。在锁装置3000安装到第一模块时，锁扣3200在弹性件3300的作用下保持在上锁位置。在第一模块与第二模块相互装配时，控制第二模块移向第一模块，锁扣3200对准被锁件2200从而和止抵部2210抵接，随着第二模块相对于第一模块的继续移动，锁扣3200与止抵部2210滑动配合(滑动抵接)，止抵部2210迫使锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置，弹性件3300弹性形变，在第一模块与第二模块相互装配至极限位置时(即第一模块与第二模块装配到位，不再相对移动)，此时锁扣3200与止抵部2210分离(分离即不再滑动抵接)，止抵部2210不再抵接锁扣3200，锁扣3200在弹性件3300的作用下自开锁位置活动至上锁位置，使得锁扣3200锁定被锁件2200，也即实现对第二模块的锁定，由此可见，通过设置弹性件3300，实现锁扣3200在第一模块与第二模块相互装配过程中的自动上锁，方便快捷。

继续结合图13、图14和图18所示，被锁件2200还具备有保持部2220，在锁扣3200处于上锁位置时，锁扣3200需要与保持部2220相配合实现对第二模块的锁定。

具体来说，由上文可知，在第一模块与第二模块相互装配到极限位置时，锁扣3200活动至上锁位置，此时锁扣3200与保持部2220在第二模块脱离第一模块的方向上抵接，从而实现对被锁件2200即第二模块的锁定。即，在这种情况下，第二模块若沿着某一方向相对于第一模块分离，在该方向上保持部2220被锁扣3200所止挡，如此使得第二模块不能脱离第一模块，即实现锁扣3200对第二模块的锁定。

而当需要将第二模块拆离第一模块时，工作人员操作锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置，此时锁扣3200与保持部2220在第二模块脱离第一模块的方向上分离，从而实现对被锁件2200的解锁，即在第二模块背向第一模块移动时保持部2220不再受到锁扣3200的止挡，如此可以将第二模块相对于第一模块拆离。

进一步地，为了简化止抵部2210与保持部2220的设置，结合图18所示，止抵部2210与保持部2220分设在被锁件2200的相对两侧，即被锁件2200朝向第一模块的一侧构成为止抵部2210，而被锁件2200背离第一模块的一侧构成为保持部2220，通过如此设置，在实现被锁件2200与锁扣3200相互配合的基础上，简化结构。

结合图13、图14和图18所示，在本申请的一些实施例中，第二模块还包括有锁槽2100，锁槽2100的周边构成被锁件2200，即在第一模块与第二模块相互装配时，锁扣3200与被锁件2200相配合的过程中需要插入到锁槽2100中，在第一模块与第二模块相互拆离时，锁扣3200与被锁件2200配合的过程中需要脱离锁槽2100，通过设计出锁槽2100，能加强对锁扣3200的约束，使得锁扣3200不容易意外脱离被锁件2200。

结合图16和图18所示，锁扣3200通过如下结构实现与被锁件2200的配合，锁扣3200设置有导向部3210与锁止部3220，例如锁扣3200的一端设置有导向部3210与锁止部3220，导向部3210用于与止抵部2210配合，锁止部3220用于与保持部2220配合。

具体来说，在第一模块与第二模块相互装配时，控制第二模块移向第一模块，在此过程中，导向部3210与止抵部2210滑动抵接，止抵部2210对导向部3210产生力，止抵部2210迫使锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置，直至第一模块与第二模块相互装配到极限位置，此时导向部3210与止抵部2210分离(即不再滑动抵接)，止抵部2210不再对导向部3210产生力，锁扣3200在弹性件3300的作用下自开锁位置活动至上锁位置，使得锁止部3220活动到与保持部2220在第二模块脱离第一模块的方向上抵接，如此实现对第二模块的锁定。

可以理解的是，导向部3210可以设计为倾斜设置的，即导向部3210相对于被锁件2200的移动方向倾斜设置，如此导向部3210遇到止抵部2210的滑动抵接时，止抵部2210可对导向部3210产生分力，从而更容易地迫使锁扣3200活动至开锁位置。

在操作锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置时，锁止部3220与保持部2220在第二模块脱离第一模块的方向上分离，即在第二模块背向第一模块移动时保持部2220不再受到锁止部3220的止挡。

进一步地，为了提升锁扣3200对第二模块的锁定效果，在本申请的一些实施例中，在锁扣3200活动到上锁位置时，并且在第二模块脱离第一模块的方向上，保持部2220对锁止部3220产生垂直于锁止部3220的力。由上文可知，当第二模块脱离第一模块时，保持部2220被锁止部3220所止挡，如此限制第二模块背离第一模块的活动，在本实施例中，通过在第二模块脱离第一模块的方向上，将保持部2220对锁止部3220产生垂直于锁止部3220的力，锁止部3220上不容易产生分力，如此不容易使得锁扣3200自上锁位置意外活动至开锁位置，实现对第二模块更好的锁定效果。

可以理解的是，当第二模块整体相对于第一模块平行脱离时，那么第二模块脱离第一模块的方向垂直于第二模块与第一模块相平行的方向，当第二模块整体相对于第一模块转动脱离时，那么第二模块脱离第一模块的方向为第二模块转动的切向。

结合图18所示，在本申请的一些实施例中，锁扣3200的一端构成尖端结构，如此更加方便锁扣3200插入到锁槽2100中。具体来说，各部件在制造时存在误差，在装配时也存在误差，在本实施例中，通过将锁扣3200的一端设计构成尖端结构，并且设置有锁止部3220与导向部3210，如此锁扣3200的一端(尖端)将比锁槽2100小得多，方便锁扣3200对准锁槽2100以插入。

结合图15图、图16和图19所示，在本申请的一些实施例中，锁扣3200包括有解锁部3230，解锁部3230适于被操作，从而带动锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置，实现对第二模块的解锁，通过设置解锁部3230，为人为操作提供着力点，方便工作人员操作锁扣3200以带动锁扣3200活动，从而将锁扣3200切换至开锁位置。

进一步地，结合图20所示，在本实施例中，解锁部3230用于被撬动从而带动锁扣3200活动，使得锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置。撬动的操作对于工作人员来说将更为简单方便，撬动行程短，无需工作人员长时间进行操作，特别是，当锁座3100与锁扣3200之间设置弹性件3300时，为了确保锁扣3200保持在上锁位置，弹性件3300的弹力会设置得较大，而撬动设计基于杠杆原理，有利于节省力气，通过如此设置，提高第二模块的解锁体验。

结合图15至图17所示，在本申请的一些实施例中，锁扣3200与锁座3100可转动连接从而可以活动至上锁位置和开锁位置，例如，锁装置3000具有转轴3500，转轴3500穿设锁扣3200和锁座3100，如此实现锁扣3200与锁座3100的可转动连接。如上文提到的，止抵部2210与导向部3210滑动抵接的过程中对导向部3210产生分力从而迫使锁扣3200活动，通过锁扣3200的可转动设置，更便于锁扣3200在与止抵部2210的滑动抵接时出现转动。

继续结合图15至图17所示，在本申请的一些实施例中，锁扣3200的转动中心的一侧设置有锁止部3220与导向部3210，锁扣3200的转动中心的另一侧设置有解锁部3230，例如锁扣3200的一端设置有锁止部3220与导向部3210，锁扣3200的另一端设置有解锁部3230，锁扣3200的转动中心位于两端之间，如此，锁扣3200的结构设计本身就构成了一个杠杆，当工作人员操作解锁部3230时，基于杠杆原理，也容易使得弹性件3300发生形变。

继续结合图15至图17所示，在本申请的一些实施例中，锁座3100构成U型结构，例如锁座3100具有第一板件3110、第二板件3120和第三板件3130，第二板件3120设于第一板件3110的一侧，第三板件3130设于第一板件3110的另一侧，第一板件3110、第二板件3120与第三板件3130之间围设出容腔3140，并且第二板件3120与第三板件3130之间设有敞口3150，敞口3150连通容腔3140，通过如此设置，可以方便将锁扣3200和弹性件3300通过敞口3150安装到容腔3140中以和锁座3100装配配合。并且，由于锁扣3200需要出现一定程度的转动，因此通过敞口3150的设置，可避让锁扣3200的转动。

继续结合图15至图17所示，在本申请的一些实施例中，将弹性件3300设置在锁座3100以及锁扣3200之间，当锁扣3200相对于锁座3100自上锁位置活动至开锁位置时，弹性件3300压缩形变而积蓄弹性势能，当弹性件3300伸展复位而释放弹性势能时，可使得锁扣3200相对于锁座3100自开锁位置活动至上锁位置，弹性件3300设置在锁扣3200与锁座3100之间可简化弹性件3300的安装结构，无需设置过多的传动部件，甚至可以直接使得弹性件3300分别与锁座3100、锁扣3200接触。

进一步地，结合图17所示，在本申请的一些实施例中，弹性件3300为弹簧，锁扣3200与锁座3100中的至少一者设置有卡柱3400，弹性件33003300套设到卡柱3400上。例如，可以在锁座3100上设置有卡柱3400，弹性件3300套设到卡柱3400上，弹性件3300的一端和锁座3100抵接，另一端和锁扣3200抵接，在锁扣3200相对于锁座3100活动时会带动弹簧形变，通过设置卡柱3400，从而对弹性件3300起到约束的作用，防止弹性件3300在形变过程中弹飞。

结合图8、图13和图14所示，机体1000构成第一模块而灶具模块2000构成第二模块，即锁装置3000安装到机体1000而用于在灶具模块2000装配到机体1000时锁定灶具模块2000。锁装置3000的锁座3100设置在机体1000内，锁扣3200的解锁部3230也设置在机体1000内，锁座3100和解锁部3230构成了锁装置3000的大部分，机体1000具有充足的空间容纳，锁装置3000的锁止部3220与导向部3210露出于机体1000，当将灶具模块2000装配到机体1000时，锁扣3200通过导向部3210与锁止部3220与灶具模块2000的被锁件2200配合，锁装置3000实现对灶具模块2000的锁定，此时灶具模块2000覆盖锁扣3200的导向部3210以及锁止部3220，又由于锁装置3000的锁座3100以及解锁部3230设置在机体1000内，如此在灶具模块2000装配到机体1000后即可实现对锁装置3000的隐藏，提高集成灶100的美观性。

而为了实现对灶具模块2000的解锁，机体1000设置有解锁孔1110，在解锁部3230被操作时，解锁孔1110形成避让。例如，在需要解锁灶具模块2000时，工作人员需要透过解锁孔1110并作用于解锁部3230(即解锁孔1110对工作人员的操作形成避让)，如此带动锁扣3200自上锁位置活动至开锁位置，从而实现对灶具模块2000的解锁，灶具模块2000可相对于机体1000拆离，通过解锁孔1110的设置，可最大限度避免锁装置3000的外露。

进一步地，结合图19和图20所示，解锁孔1110用于供工具穿过，例如工作人员控制撬棒、螺丝刀等穿过解锁孔1110而作用于解锁部3230，通过如此设置，可以将解锁孔1110做得足够的小，降低对外观的影响，特别是当工作人员控制工具穿过解锁孔1110时并且撬动解锁部3230，节省力气，方便快捷。

结合图1、图2和图19所示，在本申请的一些实施例中，所述机体1000包括有第一面板1100，第一面板1100构成机体1000的前表面的至少部分，第一面板1100设有前述的解锁孔1110。可以理解的是，当集成电器100安装到厨房环境时，集成电器100的两侧为橱柜或其它设备，为了方便实现对灶具模块2000的解锁，将解锁孔1110设置在第一面板1100上，而第一面板1100构成机体1000的前表面的至少部分，如此，工作人员可站立在集成电器100的前方即可穿过解锁孔1110而作用于解锁部3230。

进一步地，第一面板1100自上而下且自前向后倾斜设置，通过如此设置，在用户站立在集成电器100的前方时，避免解锁孔1110引起用户的注意，从而降低对集成电器100的外观的影响。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (22)

1.一种集成电器(100)，其特征在于，包括：

机体(1000)；

灶具模块(2000)，适于和所述机体(1000)可拆卸装配；以及

锁装置(3000)，设于所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)中的其中一者，适于锁定和解锁所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)中的另外一者。

2.如权利要求1所述的集成电器(100)，其特征在于，所述集成电器(100)还包括定位结构，所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)适于通过所述定位结构定位连接。

3.如权利要求2所述的集成电器(100)，其特征在于，所述定位结构包括限位槽(1200)和限位件(2300)；

所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)中的其中一者设有所述限位槽(1200)，所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)中的另外一者设有所述限位件(2300)，所述限位件(2300)适于在所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)相装配时插入所述限位槽(1200)，且适于在所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)相拆卸时脱离所述限位槽(1200)。

4.如权利要求3所述的集成电器(100)，其特征在于，所述机体(1000)设有所述限位槽(1200)，所述灶具模块(2000)设有所述限位件(2300)。

5.如权利要求3所述的集成电器(100)，其特征在于，所述限位件(2300)包括挂钩(2310)，所述限位槽(1200)包括第一限位槽(1210)，所述挂钩(2310)适于插入所述第一限位槽(1210)并钩设所述第一限位槽(1210)的周边。

6.如权利要求5所述的集成电器(100)，其特征在于，所述灶具模块(2000)设有所述挂钩(2310)，所述挂钩(2310)朝向后方弯曲。

7.如权利要求5所述的集成电器(100)，其特征在于，所述限位件(2300)包括挡柱(2320)，所述挡柱(2320)和所述挂钩(2310)相间设置，所述限位槽(1200)包括第二限位槽(1220)，所述挡柱(2320)适于插入所述第二限位槽(1220)且和所述第二限位槽(1220)的边缘止挡。

8.如权利要求7所述的集成电器(100)，其特征在于，所述挡柱(2320)设于所述挂钩(2310)的前方。

9.如权利要求8所述的集成电器(100)，其特征在于，所述灶具模块(2000)的朝后限位适于通过所述挂钩(2310)实现，所述灶具模块(2000)的朝前限位适于通过所述挡柱(2320)实现。

10.如权利要求5所述的集成电器(100)，其特征在于，所述锁装置(3000)设于所述挂钩(2310)的前方。

11.如权利要求1所述的集成电器(100)，其特征在于，所述锁装置(3000)设于所述机体(1000)。

12.如权利要求1所述的集成电器(100)，其特征在于，所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)中的其中一者构成第一模块，所述机体(1000)和所述灶具模块(2000)中的另外一者构成第二模块；

所述锁装置(3000)包括：

锁座(3100)，适于和所述第一模块连接；以及

锁扣(3200)，和所述锁座(3100)可活动连接以相对于所述锁座(3100)具有上锁位置和开锁位置，所述锁扣(3200)适于在所述第一模块和所述第二模块相装配时活动至所述上锁位置以锁定所述第二模块，所述锁扣(3200)还适于在被操作时由所述上锁位置活动至所述开锁位置以解锁所述第二模块。

13.如权利要求12所述的集成电器(100)，其特征在于，所述锁装置(3000)包括弹性件(3300)，所述弹性件(3300)适于对所述锁扣(3200)产生力，以使所述锁扣(3200)具有活动至所述上锁位置的趋势；

所述第二模块包括被锁件(2200)，所述被锁件(2200)具有止抵部(2210)，所述锁扣(3200)适于在所述第一模块和所述第二模块相装配的过程中和所述止抵部(2210)滑动抵接，以由所述上锁位置活动至所述开锁位置，所述锁扣(3200)还适于在所述第一模块和所述第二模块相装配至极限位置时和所述止抵部(2210)分离，以在所述弹性件(3300)的作用下由所述开锁位置活动至所述上锁位置而锁定所述被锁件(2200)。

14.如权利要求13所述的集成电器(100)，其特征在于，所述被锁件(2200)还具有保持部(2220)；

在所述锁扣(3200)活动至所述上锁位置时，所述锁扣(3200)适于和所述保持部(2220)在所述第二模块脱离所述第一模块的方向上抵接，以锁定所述被锁件(2200)；

在所述锁扣(3200)活动至所述开锁位置时，所述锁扣(3200)适于和所述保持部(2220)在所述第二模块脱离所述第一模块的方向上分离，以解锁所述被锁件(2200)。

15.如权利要求14所述的集成电器(100)，其特征在于，所述被锁件(2200)朝向所述第一模块的一侧构成所述止抵部(2210)，所述被锁件(2200)背向所述第一模块的一侧构成所述保持部(2220)；

和/或，所述第二模块包括锁槽(2100)，所述被锁件(2200)设于所述锁槽(2100)的周边，所述锁扣(3200)适于插入和脱离所述锁槽(2100)。

16.如权利要求14所述的集成电器(100)，其特征在于，所述锁扣(3200)包括导向部(3210)和锁止部(3220)；

所述锁扣(3200)适于通过所述导向部(3210)和所述止抵部(2210)滑动抵接，且适于通过所述锁止部(3220)和所述保持部(2220)在所述第二模块脱离所述第一模块的方向上抵接。

17.如权利要求12所述的集成电器(100)，其特征在于，所述锁扣(3200)包括解锁部(3230)，所述解锁部(3230)适于被操作以带动所述锁扣(3200)由所述上锁位置活动至所述开锁位置。

18.如权利要求17所述的集成电器(100)，其特征在于，所述解锁部(3230)适于被撬动以带动所述锁扣(3200)由所述上锁位置活动至所述开锁位置。

19.如权利要求16或17所述的集成电器(100)，其特征在于，所述机体(1000)构成所述第一模块，所述灶具模块(2000)构成所述第二模块，所述锁座(3100)和所述锁扣(3200)的解锁部(3230)设于所述机体(1000)内，所述锁扣(3200)的导向部(3210)和锁止部(3220)露出于机体(1000)；

所述机体(1000)设有解锁孔(1110)，在所述解锁部(3230)被操作时所述解锁孔(1110)形成避让。

20.如权利要求19所述的集成电器(100)，其特征在于，所述解锁孔(1110)适于供工具穿过以使工具操作所述解锁部(3230)。

21.如权利要求19所述的集成电器(100)，其特征在于，所述机体(1000)包括第一面板(1100)，所述第一面板(1100)构成所述机体(1000)的前表面的至少部分，所述解锁孔(1110)设于所述第一面板(1100)。

22.如权利要求21所述的集成电器(100)，其特征在于，所述第一面板(1100)自上而下且自前向后倾斜设置。