CN118129159A - 一种农村垃圾无害处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种农村垃圾无害处理设备，包括焚烧箱，焚烧箱具有焚烧区和滞留区，焚烧区靠近滞留区的一侧设置有排气口；滞留区内设置有分流落料组件，用于将进入的物料分散送入焚烧区的同时延长物料进入焚烧区的时间；在焚烧箱的一侧通过热气抽送组件连接有烘干箱体，烘干箱内贯穿插设有物料传输组件，物料传输组件的进料端和储料腔连通，出料端和进料口连通，用于将储料腔内的物料经过烘干箱体传输至焚烧箱内；热气抽送组件的进气端与排气口连通，出气端与烘干箱体连通，用于将焚烧炉内的热量转换至烘干箱体内实现对物料传输组件中的物料烘干。本设备能够使得垃圾充分燃烧，有效提高垃圾的燃烧效果，燃烧效率高。

Description

一种农村垃圾无害处理设备

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种农村垃圾无害处理设备。

背景技术

近年来,随着经济的发展,农村的生活垃圾在数量上有了明显的增加，种类上也日益增多。要提高农民的生活品质，农村的垃圾治理就显得尤为重要。为积极引导农民养成良好的卫生习惯、生活习惯，对农村垃圾实施无害化处理，各地大都在积极探索农村垃圾处理运作的新模式，农村垃圾处理方式正在由过去的随意排放向无害化处理转变。

对于农村生活垃圾的处理方式，传统做法大多采用原始堆放，简易填埋的方式进行处理，但这种处理方式占用了大量土地，对土地资源造成不可恢复性的破坏；垃圾渗滤液会对水体造成污染；并且垃圾场会产生大量有害病菌,威胁人们的健康、影响生活环境。由于垃圾中有很多可燃成分，如果直接进行填埋，这些可燃成分就成了火灾隐患，并且会占用大量土地资源。因此为了减小堆放、填埋对土地和水体资源所造成的破坏，也为了降低火灾隐患，现在的通常做法是对这部分可燃垃圾通过直接焚烧的方式进行处理，然后在焚烧的过程中对产生的有害气体和粉尘进行标准化处理后排放，这样即可以减小体积，节约土地资源，又能够降低火灾隐患和有效的减少对大气环境的污染。

但由于直接焚烧过程中许多垃圾堆放在焚烧室内，尤其是部分生活垃圾中含有水分，湿度比较大，导致内部垃圾长时间的堆积，无法充分燃烧，燃烧的效果较差，燃烧效率比较底。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种农村垃圾无害处理设备，能够使得垃圾充分燃烧，有效提高垃圾的燃烧效果，燃烧效率高。

本发明的技术方案是：

一种农村垃圾无害处理设备，包括：

焚烧箱，具有焚烧区和滞留区，所述滞留区位于所述焚烧区的上侧，所述焚烧箱的进料口位于所述滞留区的上侧，所述焚烧区靠近所述滞留区的一侧设置有排气口；

分流落料组件，设置在所述滞留区内，所述分流落料组件在所述进料口的下侧设有多个输出端，所述分流落料组件用于将进料口输入的物料分散送入所述焚烧区的同时延长物料进入焚烧区的时间；

烘干箱体，设置与所述焚烧箱的一侧，所述烘干箱内贯穿插设有物料传输组件，所述物料传输组件的进料端和储料腔连通，出料端和所述进料口连通，所述物料输送组件用于将储料腔内的物料经过烘干箱体传输至焚烧箱内；

热气抽送组件，设置在所述排气口与所述烘干箱体之间，所述热气抽送组件的进气端与所述排气口连通，出气端与所述烘干箱体连通，所述热气抽送组件用于将焚烧炉内的热量转换至烘干箱体内实现对物料传输组件中的物料烘干。

优选的，所述分流落料组件包括驱动器，所述驱动器固连在所述焚烧箱的顶壁外侧，所述驱动器的输出端固连有转轴，所述转轴延伸至所述焚烧箱内且套装有至少两个落料板，两个所述落料板之间设有间距，且两个所述落料板位于进料口和排气口之间，所述落料板与所述转轴转动连接，所述落料板与所述焚烧箱的内壁固连，所述落料板上圆周阵列的开设有多个落料孔，所述转轴位于每个落料板的上侧均固连有推料板，且靠近所述进料口一侧的所述推料板上端低于所述进料口。

优选的，上下两个所述落料板上的落料孔交错设置，且两个所述推料板所在的平面具有夹角。

优选的，所述物料传输组件包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的螺旋体外侧套装有料槽，所述料槽贯穿插设在所述烘干箱相对的两侧壁，所述料槽出料端从所述进料口穿入所述焚烧箱内，进料端穿入所述储料腔内，所述料槽的上侧设置有盖板，所述盖板上开设有若干导气孔。

优选的，所述储料腔内设置有导料板，所述导料板将所述储料腔分为物料区和污水区，所述导料板上开设有若干过滤孔，所述导料板的出料端置于所述料槽内，所述导料板用于将进入储料腔内的物料固液分离后输送至所述料槽内。

优选的，所述螺旋输送机的料槽倾斜设置，所述料槽倾斜方向的下端位于所述储料腔内，且所述料槽面向所述污水区的底侧壁上开设有多个排水孔。

优选的，热气抽送组件包传输管，所述传输管一端插入所述焚烧箱，另一端插入所述烘干箱，所述传输管位于焚烧箱内的一端固连有过滤网，所述传输管位于烘干箱的一端固连有安装板，所述安装板上开设有用于实现传输管与烘干箱连通的若干开孔，所述安装板与所述过滤网之间设有传动轴，所述传动轴与所述安装板转动连接，所述传动轴位于所述传输管内的侧壁上固连有多个圆周阵列的扇叶，所述传动轴穿出所述安装板的一端与驱动部的输出端连接，所述驱动部用于通过所述传动轴带动扇叶转动实现将焚烧炉内的热气传输给烘干箱内。

优选的，所述传动轴远离安装板的一端穿过所述过滤网且固连有除尘杆，所述除尘杆与所述过滤网的侧壁贴合设置。

优选的，储料腔内平行设置有两个转动杆，两个转动杆上均套装固定有粉碎辊子，两个所述粉碎辊子位于所述导料板的上侧，两个所述转动杆穿出所述储料腔均套装固定有直齿轮，两个直齿轮啮合设置，其一个所述转动杆与所述驱动部的输出端连接，所述驱动部用于驱动两个所述粉碎辊子对进入储料腔的垃圾进行破碎处理。

优选的，所述转轴的下端固连有与之同轴设置的搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述焚烧区内，所述搅拌轴位于所述焚烧区内的侧壁上固连有多个搅拌杆。

与现有技术相比，本发明的一种农村垃圾无害处理设备，具有以下有益效果：

本装置在进行垃圾焚烧处理时，垃圾经过物料传输组件从储料腔内输送至燃烧箱的进料口，使得垃圾进入滞留区，首先在物料传输组件对垃圾传输的过程中会经过烘干箱体，烘干箱体通过热气抽送组件将焚烧区内的燃烧热量输送至烘干箱体内，使得烘干箱体内温度升高，对物料传输组件内的垃圾进行烘干处理，降低垃圾中的水分含量，进而在垃圾进入滞留区后，滞留区内的垃圾通过分流落料组件的设置一方面可以阻挡垃圾直接进入焚烧区，能够让垃圾在滞留区延长向焚烧区下落的时间，此时滞留区可以通过焚烧区的热量传递对滞留区内的垃圾进行有效的二次烘干处理，让垃圾中携带的水分能够充分的蒸发，另一方面垃圾会通过分流落料组件的多个输出端均匀的向焚烧区缓慢添加，使得垃圾进入焚烧区能够均匀且充分的燃烧，避免堆积造成的燃烧补充，从而本设备在上述各部件的配合下，使得垃圾的燃烧效果更好，能够有效的提高垃圾燃烧的效率，从而加快垃圾处理进度。

附图说明

图1为本发明实施例中的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中整体结构的纵剖视图；

图3为本发明实施例中的部分结构示意图；

图4为本发明实施例中焚烧箱的内部结构示意图；

图5为本发明实施例中落料板的结构示意图；

图6为图2中A处的放大结构示意图；

图7为本2中B处的放大结构示意图；

图8为本发明实施例中驱动部的结构示意图；

图9为本8中C处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、焚烧箱；101、焚烧区；102、滞留区；103、进料口；104、排气口；2、分流落料组件；21、驱动器；22、转轴；23、落料板；24、落料孔；25、推料板；3、烘干箱体；4、热气抽送组件；41、传输管；42、过滤网；43、安装板；44、开孔；45、传动轴；46、扇叶；5、储料腔；501、物料区；502、污水区；6、螺旋输送机；7、螺旋体；8、料槽；9、盖板；10、导气孔；11、导料板；12、过滤孔；13、排水孔；14、除尘杆；15、转动杆；16、粉碎辊子；17、直齿轮；18、通孔；19、搅拌轴；20、搅拌杆；21、驱动部；210、壳体；211、电机；212、第一链轮；213、第一链条；214、第二链轮；215、第一锥齿轮；216、第二锥齿轮；217、第三链轮；218、第二链条；219、第四链轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图1至图3所示，为了能够使得垃圾充分燃烧，有效提高垃圾的燃烧效果，提高垃圾的燃烧效率，本实施例提供一种农村垃圾无害处理设备，包括焚烧箱1，焚烧箱1具有焚烧区101和滞留区102，滞留区102位于焚烧区101的上侧，焚烧箱1的进料口103位于滞留区102的上侧，焚烧区101靠近滞留区102的一侧设置有排气口104；在滞留区102内设置有分流落料组件2，分流落料组件2在进料口103的下侧设有多个输出端，分流落料组件2用于将进料口103输入的物料分散送入焚烧区101的同时延长物料进入焚烧区101的时间；进而通过热气抽送组件4在焚烧箱1的一侧连接有烘干箱体3，烘干箱内贯穿插设有物料传输组件，物料传输组件的进料端和储料腔5连通，出料端和进料口103连通，物料输送组件用于将储料腔5内的物料经过烘干箱体3传输至焚烧箱1内；热气抽送组件4的进气端与排气口104连通，出气端与烘干箱体3连通，热气抽送组件4用于将焚烧炉内的热量转换至烘干箱体3内实现对物料传输组件中的物料烘干。进一步的，燃烧箱的焚烧区101还连接有用于为物料燃烧提供氧气的的空气输入结构，以及对燃烧产物进行无害化处理的辅助结构。

具体的，在进行垃圾焚烧处理时，垃圾经过物料传输组件从储料腔5内输送至燃烧箱的进料口103，使得垃圾进入滞留区102，首先在物料传输组件对垃圾传输的过程中会经过烘干箱体3，烘干箱体3通过热气抽送组件4将焚烧区101内的燃烧热量输送至烘干箱体3内，使得烘干箱体3内温度升高，对物料传输组件内的垃圾进行烘干处理，降低垃圾中的水分含量。另外在烘干箱体3上设置有气压调节阀，对烘干箱内的气流压强进行调节，避免压强过高造成烘干箱体3的破坏和产生安全隐患，较优的是气压调节阀排出的气体会进一步的处理合格后排放至环境中。进而在垃圾进入滞留区102后，滞留区102内的垃圾通过分流落料组件2的设置一方面可以阻挡垃圾直接进入焚烧区101，能够让垃圾在滞留区102延长向焚烧区101下落的时间，此时滞留区102可以通过焚烧区101的热量传递对滞留区102内的垃圾进行有效的二次烘干处理，让垃圾中携带的水分能够充分的蒸发，另一方面垃圾会通过分流落料组件2的多个输出端均匀的向焚烧区101缓慢添加，使得垃圾进入焚烧区101能够均匀且充分的燃烧，避免堆积造成的燃烧补充，从而本设备在上述各部件的配合下，使得垃圾的燃烧效果更好，能够有效的提高垃圾燃烧的效率，从而加快垃圾处理进度。

参见图4和图5所示，进一步的，为了延长垃圾在滞留区102的停留时间以及让垃圾均匀进入焚烧区101。分流落料组件2包括驱动器21，驱动器21固连在焚烧箱1的顶壁外侧，驱动器21的输出端固连有转轴22，转轴22延伸至焚烧箱1内且套装有至少两个落料板23，两个落料板23之间设有间距，且两个落料板23位于进料口103和排气口104之间，落料板23与转轴22转动连接，落料板23与焚烧箱1的内壁固连，落料板23上圆周阵列的开设有多个落料孔24，转轴22位于每个落料板23的上侧均固连有推料板25，推料板25贯穿插设在转轴22上，且靠近进料口103一侧的推料板25上端低于进料口103。特别的一种较优的设计方式在与，上下两个落料板23上的落料孔24交错设置，且两个推料板25所在的平面具有夹角。使用时，驱动器21驱动转轴22转动，转轴22会同时带动两个落料板23上的推料板25转动，此时上侧的推料板25会推动从进料口103进入的垃圾转动，在落料孔24尺寸的限定下，垃圾会跟随推料板25从不同的落料孔24下落，从上侧的落料板23上落下的垃圾会再一次掉落在底部的落料板23上，此时底部的推料板25会延后对垃圾进一步的推动，然后让垃圾从第二个落料板23上掉落至焚烧区101实现燃烧，在通过上述两侧的截留推料作用下，使得垃圾能够在滞留区102延长一定的下落时间，便于焚烧区101热气上升对其烘干，而在推料板25和落料板23的配合下垃圾能够分散的向焚烧区101落下，使得干燥的垃圾能够在下落后及时的燃烧，燃烧的更加充分，燃烧效果更好。

参见图2和图5所示，为了让进入焚烧区101的垃圾能够充分的焚烧殆尽，在转轴22的下端固连有与之同轴设置的搅拌轴19，搅拌轴19延伸至焚烧区101内，搅拌轴19位于焚烧区101内的侧壁上固连有多个搅拌杆20。当转轴22转动时能够同时通过搅拌轴19带动搅拌杆20转动，上侧的搅拌杆20能够对下落过程中垃圾再次击散，使得垃圾下落的更加均匀，而下侧的搅拌杆20能够对焚烧区101内的垃圾搅拌起来与氧气充分接触，燃烧的更充分。

参见图2和图3所示，进一步的，为了让物料在烘干箱体3内具有更好烘干效果，让垃圾中的水分蒸发率更高。物料传输组件包括螺旋输送机6，螺旋输送机6的螺旋体7外侧套装有料槽8，料槽8贯穿插设在烘干箱相对的两侧壁，料槽8出料端从进料口103穿入焚烧箱1内，进料端穿入储料腔5内，料槽8的上侧设置有盖板9，盖板9上开设有若干导气孔10。利用螺旋输送机6，首先能够高效的让垃圾从储料腔5内向焚烧箱1内输送，进而螺旋输送机6通过其螺旋体7的传输，能够让垃圾在料槽8内产生连续的翻转，让垃圾内的水分充分与料槽8侧壁和盖板9接触，水分的烘干效果更好，进而通过对盖板9上设计导气孔10，可使得热气进一步进入到料槽8内产生更好的烘干效果，从而可有效实现垃圾的干燥处理。其中采用盖板9对料槽8槽口的封闭能够避免有垃圾在烘干箱内掉落，对后续的处理带来不便。

参见图2和图7所示，进一步的，为了让垃圾在后续的烘干处理中更加容易。在储料腔5内设置有导料板11,较优的将导料板11倾斜设置，导料板11将储料腔5分为物料区501和污水区502，导料板11上开设有若干过滤孔12，导料板11的出料端置于料槽8内，导料板11用于将进入储料腔5内的物料固液分离后输送至料槽8内。利用导料板11首先可以轻松的让进入到储料腔5内的垃圾进入螺旋输送机6内，同时通过导料板11上的过滤孔12能够对垃圾中的水分进行过滤分离，使得垃圾在进入螺旋输送机6后减少水分的携带，促使垃圾在进入烘干箱体3阶段能够干燥的更充分彻底。

参见图2和图7所示，进一步的，为了提高垃圾的干燥效果，让垃圾中的水分充分的脱离。将螺旋输送机6的料槽8倾斜设置，料槽8倾斜方向的下端位于储料腔5内，且料槽8面向污水区502的底侧壁上开设有多个排水孔13。利用料槽8的倾斜作用，进入料槽8中的垃圾沉积在料槽8底部的水分会充分的从料槽8下端的排水口排出进入储料腔5的污水区502收集，从而可有效的减少垃圾水分的携带，对垃圾的干燥效果更好。

参见图2、图3和图6所示，进一步的，为了能够让焚烧箱1内的热量充分的输送至烘干箱体3内，以及加强焚烧箱1内的燃烧效果。热气抽送组件4包传输管41，传输管41一端插入焚烧箱1，另一端插入烘干箱，传输管41位于焚烧箱1内的一端固连有过滤网42，传输管41位于烘干箱的一端固连有安装板43，安装板43上开设有用于实现传输管41与烘干箱连通的若干开孔44，安装板43与过滤网42之间设有传动轴45，传动轴45与安装板43转动连接，传动轴45位于传输管41内的侧壁上固连有多个圆周阵列的扇叶46，传动轴45穿出安装板43的一端与驱动部21的输出端连接，驱动部21用于通过传动轴45带动扇叶46转动实现将焚烧炉内的热气传输给烘干箱内。利用驱动部21对传动轴45提供驱动力，使得传动轴45带动扇叶46高速旋转，从而实现将焚烧箱1中的热气输送至烘干箱体3内，一方面可以加速焚烧箱1内的空气流速，使得焚烧箱1能够与外界空气充分接触，提高焚烧效果，另一方面能够为烘干箱内提供源源不断的热量，使得烘干箱内的温度升高，实现对螺旋输送机6内的垃圾烘干，节省了成本和能源消耗。

参见图6所示，进一步的，为了避免灰尘堵塞过滤网42，保证传输管41的热量传输效果，传动轴45远离安装板43的一端穿过过滤网42且固连有除尘杆14，除尘杆14与过滤网42的侧壁贴合设置。利用传动轴45带动除尘杆14在过滤网42一侧做圆周运动，可以持续对过滤网42上的灰尘进行刮除，保证过滤网42的气体流动效果，从而可有效的保证焚烧箱1内的热量充分的进入烘干箱体3内。

参见图1至图3所示，进一步的，为了让垃圾中残留的水分，尤其上一些残留在容器内或塑料袋内的水分充分分离出来，使得后续燃烧的更加充分。在储料腔5内平行设置有两个转动杆15，两个转动杆15上均套装固定有粉碎辊子16，两个粉碎辊子16位于导料板11的上侧，两个转动杆15穿出储料腔5均套装固定有直齿轮17，两个直齿轮17啮合设置，其一个转动杆15与驱动部21的输出端连接，驱动部21用于驱动两个粉碎辊子16对进入储料腔5的垃圾进行破碎处理。在垃圾倒入储料腔5内，通过驱动部21驱动转动杆15转动，两个转动杆15通过两个直齿轮17的配合实现转动，从而带动两个粉碎辊子16转动对垃圾进行粉碎处理，使得垃圾中携带的水分能够充分的暴露出来，从而能够在进入烘干箱体3的过程中充分的对粉碎后的垃圾烘干，烘干效果更好。

参见图3、图8和图9所示，驱动部21包括固连在储料腔5外壁上的壳体210，壳体210上固连有电机211，电机211的输出轴与其中一个转动杆15固连，电机211的输出轴上套装有第一链轮212，第一链轮212通过第一链条213连接有第二链轮214，第二链轮214通过轴体与烘干箱的外壁转动连接，轴体上套装有第一锥齿轮215，第一锥齿轮215啮合有第二锥齿轮216，第二锥齿轮216套装在从动轴上，从动轴转动连接在支架内，支架与烘干箱的外壁固连，从动轴上套装有第三链轮217，第三链轮217通过第二链条218连接有第四链轮219，第四链轮219套装固定在传动轴45上，烘干箱上开设有用于第二链条218穿过的通孔18。在垃圾处理时，利用电机211能够直接为与之连接的转动杆15提供动力，通过转动杆15转动与两个直齿轮17的配合，实现两个粉碎辊子16相向转动对进入储料腔5内的垃圾粉碎，同时电机211还带动第一链轮212转动，在第一链轮212、第二链轮214以及第一链条213的配合下，使得轴体带动第一锥齿轮215转动，第一锥齿轮215通过与第二锥齿轮216啮合实现从动轴转动，进而从动轴带动第三链轮217转动，第三链轮217在第二皮带的配合下带动第四链轮219转动，从而第三链轮217可想用的带动传动轴45转动，使得传动轴45能够带动扇叶46和除尘杆14转动，便于对焚烧箱1内的热气向烘干箱体3内输送，较优的是第一锥齿轮215的外圆半径大于第二锥齿轮216、第三链轮217的外圆半径大于第四链轮219，从而能够有效的实现传动轴45的加速旋转，使得扇叶46在高速旋转下，热气的流通性能更好。

本设备的实施方式：在进行垃圾焚烧处理时，通过铲车或其他方式将垃圾倒入储料腔5内，经过粉碎辊子16对垃圾的初步破碎，使得垃圾能够彻底的将内部的液体暴露出来，然后落在导料板11上，经过导料板11上的过滤孔12实现固液分离，分离后的固体垃圾进入螺旋输送机6的料槽8内，经过螺旋体7输送至焚烧箱1，在固体垃圾进入在料槽8内传输的过程中，会由于料槽8的倾斜设置，进一步的将固体垃圾中残留的水分倾斜导流至料槽8下端从排水孔13排至污水区502，同时在料槽8经过烘干箱的过程中，烘干箱体3通过热气抽送组件4将焚烧区101内的燃烧热量输送至烘干箱体3内，使得烘干箱体3内温度升高，对物料传输组件内的垃圾进行烘干处理，降低垃圾中的水分含量。而在螺旋输送机6将垃圾输送至焚烧箱1时，垃圾先进入滞留区102，滞留区102内的垃圾通过分流落料组件2的设置一方面可以阻挡垃圾直接进入焚烧区101，能够让垃圾在滞留区102延长向焚烧区101下落的时间，此时滞留区102可以通过焚烧区101的热量传递对滞留区102内的垃圾进行有效的二次烘干处理，让垃圾中携带的水分能够充分的蒸发，另一方面垃圾会通过分流落料组件2的多个输出端均匀的向焚烧区101缓慢添加，使得垃圾进入焚烧区101能够均匀且充分的燃烧，避免堆积造成的燃烧补充，从而本设备在上述各部件的配合下，使得垃圾的燃烧效果更好，能够有效的提高垃圾燃烧的效率，从而加快垃圾处理进度。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，包括：

焚烧箱(1)，具有焚烧区(101)和滞留区(102)，所述滞留区(102)位于所述焚烧区(101)的上侧，所述焚烧箱(1)的进料口(103)位于所述滞留区(102)的上侧，所述焚烧区(101)靠近所述滞留区(102)的一侧设置有排气口(104)；

分流落料组件(2)，设置在所述滞留区(102)内，所述分流落料组件(2)在所述进料口(103)的下侧设有多个输出端，所述分流落料组件(2)用于将进料口(103)输入的物料分散送入所述焚烧区(101)的同时延长物料进入焚烧区(101)的时间；

烘干箱体(3)，设置与所述焚烧箱(1)的一侧，所述烘干箱内贯穿插设有物料传输组件，所述物料传输组件的进料端和储料腔(5)连通，出料端和所述进料口(103)连通，所述物料输送组件用于将储料腔(5)内的物料经过烘干箱体(3)传输至焚烧箱(1)内；

热气抽送组件(4)，设置在所述排气口(104)与所述烘干箱体(3)之间，所述热气抽送组件(4)的进气端与所述排气口(104)连通，出气端与所述烘干箱体(3)连通，所述热气抽送组件(4)用于将焚烧炉内的热量转换至烘干箱体(3)内实现对物料传输组件中的物料烘干。

2.根据权利要求1所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，所述分流落料组件(2)包括驱动器(21)，所述驱动器(21)固连在所述焚烧箱(1)的顶壁外侧，所述驱动器(21)的输出端固连有转轴(22)，所述转轴(22)延伸至所述焚烧箱(1)内且套装有至少两个落料板(23)，两个所述落料板(23)之间设有间距，且两个所述落料板(23)位于进料口(103)和排气口(104)之间，所述落料板(23)与所述转轴(22)转动连接，所述落料板(23)与所述焚烧箱(1)的内壁固连，所述落料板(23)上圆周阵列的开设有多个落料孔(24)，所述转轴(22)位于每个落料板(23)的上侧均固连有推料板(25)，且靠近所述进料口(103)一侧的所述推料板(25)上端低于所述进料口(103)。

3.根据权利要求2所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，上下两个所述落料板(23)上的落料孔(24)交错设置，且两个所述推料板(25)所在的平面具有夹角。

4.根据权利要求1所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，所述物料传输组件包括螺旋输送机(6)，所述螺旋输送机(6)的螺旋体(7)外侧套装有料槽(8)，所述料槽(8)贯穿插设在所述烘干箱相对的两侧壁，所述料槽(8)出料端从所述进料口(103)穿入所述焚烧箱(1)内，进料端穿入所述储料腔(5)内，所述料槽(8)的上侧设置有盖板(9)，所述盖板(9)上开设有若干导气孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，所述储料腔(5)内设置有导料板(11)，所述导料板(11)将所述储料腔(5)分为物料区(501)和污水区(502)，所述导料板(11)上开设有若干过滤孔(12)，所述导料板(11)的出料端置于所述料槽(8)内，所述导料板(11)用于将进入储料腔(5)内的物料固液分离后输送至所述料槽(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，所述螺旋输送机(6)的料槽(8)倾斜设置，所述料槽(8)倾斜方向的下端位于所述储料腔(5)内，且所述料槽(8)面向所述污水区(502)的底侧壁上开设有多个排水孔(13)。

7.根据权利要求5所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，热气抽送组件(4)包传输管(41)，所述传输管(41)一端插入所述焚烧箱(1)，另一端插入所述烘干箱，所述传输管(41)位于焚烧箱(1)内的一端固连有过滤网(42)，所述传输管(41)位于烘干箱的一端固连有安装板(43)，所述安装板(43)上开设有用于实现传输管(41)与烘干箱连通的若干开孔(44)，所述安装板(43)与所述过滤网(42)之间设有传动轴(45)，所述传动轴(45)与所述安装板(43)转动连接，所述传动轴(45)位于所述传输管(41)内的侧壁上固连有多个圆周阵列的扇叶(46)，所述传动轴(45)穿出所述安装板(43)的一端与驱动部(21)的输出端连接，所述驱动部(21)用于通过所述传动轴(45)带动扇叶(46)转动实现将焚烧炉内的热气传输给烘干箱内。

8.根据权利要求7所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，所述传动轴(45)远离安装板(43)的一端穿过所述过滤网(42)且固连有除尘杆(14)，所述除尘杆(14)与所述过滤网(42)的侧壁贴合设置。

9.根据权利要求7所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，储料腔(5)内平行设置有两个转动杆(15)，两个转动杆(15)上均套装固定有粉碎辊子(16)，两个所述粉碎辊子(16)位于所述导料板(11)的上侧，两个所述转动杆(15)穿出所述储料腔(5)均套装固定有直齿轮(17)，两个直齿轮(17)啮合设置，其一个所述转动杆(15)与所述驱动部(21)的输出端连接，所述驱动部(21)用于驱动两个所述粉碎辊子(16)对进入储料腔(5)的垃圾进行破碎处理。

10.根据权利要求2所述的一种农村垃圾无害处理设备，其特征在于，所述转轴(22)的下端固连有与之同轴设置的搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)延伸至所述焚烧区(101)内，所述搅拌轴(19)位于所述焚烧区(101)内的侧壁上固连有多个搅拌杆(20)。