CN118123981A - 大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用 - Google Patents
大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118123981A CN118123981A CN202410550725.1A CN202410550725A CN118123981A CN 118123981 A CN118123981 A CN 118123981A CN 202410550725 A CN202410550725 A CN 202410550725A CN 118123981 A CN118123981 A CN 118123981A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cuboid
- mould
- cage
- isostatic pressing
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000005056 compaction Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 29
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000005389 semiconductor device fabrication Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/348—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
- B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本发明属于陶瓷制品的压制工艺的技术领域，具体涉及大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用。本发明所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具：包括长方体模具和吊笼，所述的长方体模具包括长方体模具下袋和长方体模具盖帽，所述的胶模具下袋组装在吊笼内部，粉料填充在长方体模具下袋内部，所述的粉料上铺设橡胶皮层，所述的橡胶皮层上铺设海绵层，所述的海绵层上盖有长方体模具盖帽，所述的长方体模具盖帽与吊笼通过皮筋密封固定；所述的长方体模具为乳胶材料。本发明提供的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，脱模容易，操作简单方便，采用其模具所制备的大尺寸氧化铝长方体实心坯体，成品率高。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷制品的压制工艺的技术领域，具体涉及大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用。
背景技术
在半导体设备制造中，先进陶瓷作为关键部件材料，扮演了重要角色。在众多陶瓷材料中，氧化铝陶瓷具有材料结构稳定，机械强度高，硬度高，熔点高，抗腐蚀，化学稳定性优良，电阻率大，电绝缘性能好等优点，在半导体设备中应用广泛。目前，大尺寸长方体实心陶瓷部件主要是使用橡胶模具，采用下橡胶袋加装粉、上橡胶胶塞密封的结构，在橡胶模具外侧加金属吊笼，方便模具的定形和吊装，压制氧化铝实心坯体，最后经过煅烧制得。
现有的压制氧化铝实心坯体的步骤为：
步骤一、将橡胶模具下袋放入金属吊笼中，将氧化铝粉体倒入橡胶模具下袋中。
步骤二、在振动平台上将粉料振实。
步骤三、将方形上橡胶塞塞入下橡胶袋中，使用高弹性皮筋密封。
步骤四、将吊笼放入等静压机在130MPa下进行压制。
步骤五、压制完成后将吊笼从等静压机中提出。
步骤六、松开弹性皮筋，将上橡胶塞取出。
步骤七、使用吊装行车吊住吊笼的两侧挂钩，缓慢将吊笼倒扣。
步骤八、使用承载板承接住从模具中滑落出来的坯体，至此压制过程结束。
但是，在实际应用中，压制的方形实心坯体尺寸达到了450×250×2400mm，以上工艺还存在以下问题：
1、由于采用的模具材料为橡胶，坯体压制完成后采用将吊笼吊起倒扣的方式进行脱模，这样的脱模方式一方面增加了坯体脱模的难度，另一方面由于坯体体积大、重量重，存在安全隐患。
2、由于橡胶模具材料较硬，收缩性差，压制后的坯体在四周面、四周棱处会有较为严重的损伤。
3、由于采用下橡胶袋、上橡胶胶塞的结构，方形实心坯体的等静压压制密封较为困难，特别是在胶塞的四条棱处，在压制过程中容易进水，从而降低成品率。
4、使用该方法压制的实心坯体表面平整度较差，造成后期加工时的效率的降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷，提供大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，脱模容易，操作简单方便、高效、安全，采用其模具所制备的大尺寸氧化铝长方体实心坯体，成品率高。
本发明所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具：包括长方体模具和吊笼，所述的长方体模具包括长方体模具下袋和长方体模具盖帽，所述的长方体模具下袋组装在吊笼内部，所述的粉料填充在长方体模具下袋内部，所述的粉料上铺设橡胶皮层，所述的橡胶皮层上铺设海绵层，所述的海绵层上盖有长方体模具盖帽，所述的长方体模具盖帽与吊笼通过皮筋密封固定；所述的长方体模具下袋和长方体模具盖帽为乳胶材料。乳胶材料材质软、弹性好，方便坯体成型后脱模。长方体模具下袋为无盖中空长方体一体结构，所述的长方体模具盖帽与长方体模具下袋的尺寸相对应契合。所述的粉料为氧化铝粉料。所述的长方体模具和吊笼以及预期的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的尺寸都是相互对应设置的。所述的海绵层的厚度为20mm；所述的橡胶皮层的厚度为3mm。长方体模具下袋比吊笼长度长300mm，在填料时将多余的长度外翻到四周铁板上，填料完成后，盖上橡胶皮层、海绵层、长方体模具盖帽。
所述的吊笼是由五块长方形钢板固定在一起的内部中空的结构，其中的四块长方形钢板围成主体结构，剩余一块作为底部钢板。
所述的五块长方形钢板之间通过螺栓固定连接。吊笼采用五块钢板的螺栓连接，可以随时拆卸。
所述的主体结构上设置有进出水孔。进出水孔的作用是在等静压过程中方便液体的进出，更有利于等静压成型。
所述的吊笼上设置有吊环。
所述的吊笼的开口外侧的四个面上分别平行焊接有固定钢条，所述的平行焊接的固定钢条之间形成卡槽。所述的固定钢条是焊接在吊笼的四个面的开口处的8条结构，平行固定钢条之间的距离为30mm，也就是卡槽的尺寸。
所述的长方体模具盖帽上设置有抽真空嘴。抽真空嘴通过高强度胶水粘接到长方体模具盖帽上。
抽真空嘴内部设置有塞子，塞子为小圆塞子，正好与抽真空嘴的内径相匹配。
所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具的应用：用于采用等静压成型工艺生产大尺寸氧化铝长方体实心坯体中。
具体的，所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具的应用，包括以下步骤：
步骤一、将长方体模具放入组装好的吊笼中，将氧化铝粉料倒入长方体模具下袋中；
步骤二、在振动平台上氧化铝将粉料振实；
步骤三、在氧化铝粉料上层铺设橡胶皮层，橡胶皮层上覆盖海绵层，将高出吊笼边缘的长方体模具翻到吊笼的边缘，将长方体模具盖帽扣到吊笼上边缘，使用弹性良好的皮筋套在吊笼上端的卡槽中；
步骤四、使用真空泵通过长方体模具盖帽上的抽真空嘴将长方体模具里面的空气抽掉，完成后使用塞子将抽真空嘴塞住；
步骤五、将吊笼放进等静压机中在130MPa压力下进行压制；
步骤六、压制完成后将吊笼从等静压机中提出；
步骤七、松开皮筋，将吊笼的五块长方形钢板的连接螺栓全部取下，拆解取走；
步骤八、将长方体模具下袋翻下，使用承载板靠在压制好的氧化铝坯体上缓慢从竖直状态放至水平状态，得到压制好的大尺寸氧化铝长方体实心坯体。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
（1）本发明的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，使用可拆装的吊笼，组装、拆卸方便，等静压完成后可以方便的将吊笼拆掉，长方体模具下袋能方便的向下脱掉，从而更方便的进行脱模。
（2）采用本发明的等静压成型模具，用于生产大尺寸氧化铝长方体实心坯体，压制后的氧化铝坯体四周面、上下面平整，各个边无破损的现象，很大程度上保持了坯体的完整性，有助于坯体设计时余量的减小，有助于加工时效率的提高。
附图说明
图1为本发明的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具的组装结构示意图。
图2为吊笼的结构示意图。
图3为长方体模具盖帽的结构示意图。
图中：1、长方体模具下袋；2、长方体模具盖帽；3、橡胶皮层；4、海绵层；5、皮筋；6、抽真空嘴；7、塞子；8、吊笼；9、吊环；10、螺栓；11、卡槽；12、粉料；13、固定钢条；14、进出水孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1所示，所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具：包括长方体模具和吊笼8，所述的长方体模具包括长方体模具下袋1和长方体模具盖帽2，所述的长方体模具下袋1组装在吊笼8内部，粉料12填充在长方体模具下袋1内部，所述的粉料12上铺设橡胶皮层3，所述的橡胶皮层3上铺设海绵层4，所述的海绵层4上盖有长方体模具盖帽2，所述的长方体模具盖帽2与吊笼8通过皮筋5密封固定；所述的长方体模具下袋1和长方体模具盖帽2为乳胶材料。乳胶材料材质软、弹性好，方便坯体成型后脱模。长方体模具下袋1为无盖中空长方体一体结构，所述的长方体模具盖帽2与长方体模具下袋1的尺寸相对应契合。所述的粉料12为氧化铝粉料。所述的长方体模具和吊笼8以及预期的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的尺寸都是相互对应设置的。所述的海绵层4的厚度为20mm；所述的橡胶皮层3的厚度为3mm。
如图2所示，所述的吊笼8是由五块长方形钢板固定在一起的内部中空的结构，其中的四块长方形钢板围成主体结构，剩余一块作为底部钢板。
所述的五块长方形钢板之间通过螺栓10固定连接。吊笼8采用五块钢板的螺栓10连接，可以随时拆卸。
所述的主体结构上设置有进出水孔14。进出水孔14的作用是在等静压过程中方便液体的进出，更有利于等静压成型。
所述的吊笼8上设置有吊环9，用于将吊笼8吊起。
所述的吊笼8的开口外侧的四个面上分别平行焊接有固定钢条13，所述的平行焊接的固定钢条13之间形成卡槽11。所述的固定钢条13是焊接在吊笼8的四个面的开口处的8条结构，平行固定钢条13之间的距离为30mm，也就是卡槽11的尺寸。
所述的长方体模具盖帽2上设置有抽真空嘴6。所述的长方体模具盖帽2如图3所示。
抽真空嘴6内部设置有塞子7，塞子7为小圆塞子，正好与抽真空嘴6的内径相匹配。
实施例2
采用实施例1所示的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，生产尺寸为450mm×mm250mm×2400mm的氧化铝长方体实心坯体，具体的工艺步骤为：
步骤一、将长方体模具放入组装好的吊笼8中，将氧化铝粉料12倒入长方体模具下袋1中；
步骤二、在振动平台上氧化铝将粉料12振实；
步骤三、在氧化铝粉料12上层铺设橡胶皮层3，橡胶皮层3上覆盖海绵层4，将高出吊笼8边缘的长方体模具翻到吊笼8的边缘，将长方体模具盖帽2扣到吊笼8上边缘，使用弹性良好的皮筋5套在吊笼8上端的卡槽11中；
步骤四、使用真空泵通过长方体模具盖帽2上的抽真空嘴6将长方体模具里面的空气抽掉，完成后使用塞子7将抽真空嘴6塞住；
步骤五、将吊笼8放进等静压机中在130MPa压力下进行压制；
步骤六、压制完成后将吊笼8从等静压机中提出；
步骤七、松开皮筋5，将吊笼8的五块长方形钢板的连接螺栓10全部取下，拆解取走；
步骤八、将长方体模具下袋1翻下，使用承载板靠在压制好的氧化铝坯体上缓慢从竖直状态放至水平状态，得到压制好的大尺寸氧化铝长方体实心坯体。
实施例3
采用实施例1所示的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，生产尺寸为450mm×40mm×2400mm的氧化铝长方体实心坯体，具体的工艺步骤为：
步骤一、将长方体模具放入组装好的吊笼8中，将氧化铝粉料12倒入长方体模具下袋1中；
步骤二、在振动平台上氧化铝将粉料12振实；
步骤三、在氧化铝粉料12上层铺设橡胶皮层3，橡胶皮层3上覆盖海绵层4，将高出吊笼8边缘的长方体模具翻到吊笼8的边缘，将长方体模具盖帽2扣到吊笼8上边缘，使用弹性良好的皮筋5套在吊笼8上端的卡槽11中；
步骤四、使用真空泵通过长方体模具盖帽2上的抽真空嘴6将长方体模具里面的空气抽掉，完成后使用塞子7将抽真空嘴6塞住；
步骤五、将吊笼8放进等静压机中在130MPa压力下进行压制；
步骤六、压制完成后将吊笼8从等静压机中提出；
步骤七、松开皮筋5，将吊笼8的五块长方形钢板的连接螺栓10全部取下，拆解取走；
步骤八、将长方体模具下袋1翻下，使用承载板靠在压制好的氧化铝坯体上缓慢从竖直状态放至水平状态，得到压制好的大尺寸氧化铝长方体实心坯体。
将实施例2-实施例3所制备的氧化铝长方体实心坯体，进行合格率检测，检测结果如表1所示。
表1检测结果
由以上可以看出，本发明的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用，压制的方形实心坯体尺寸达到了450mm×250mm×2400mm、450mm×40mm×2400mm，该压制工艺对于大尺寸氧化铝实心坯体（厚或薄的情况）都适用。使用可拆装的吊笼，组装、拆卸方便，等静压完成后可以方便的将吊笼拆掉，长方体模具下袋和长方体模具盖帽为乳胶材料，能方便的向下脱掉，从而更方便的进行脱模，压制后的氧化铝坯体四周面、上下面平整，各个边无破损的现象，很大程度上保持了坯体的完整性。
Claims (10)
1.一种大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，其特征在于：包括长方体模具和吊笼（8），所述的长方体模具包括长方体模具下袋（1）和长方体模具盖帽（2），所述的长方体模具下袋（1）组装在吊笼（8）内部，粉料（12）填充在长方体模具下袋（1）内部，所述的粉料（12）上铺设橡胶皮层（3），所述的橡胶皮层（3）上铺设海绵层（4），所述的海绵层（4）上盖有长方体模具盖帽（2），所述的长方体模具盖帽（2）与吊笼（8）通过皮筋（5）密封固定；所述的长方体模具下袋（1）和长方体模具盖帽（2）为乳胶材料。
2.根据权利要求1所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，其特征在于：所述的吊笼（8）是由五块长方形钢板固定在一起的内部中空的结构，其中的四块长方形钢板围成主体结构，剩余一块作为底部钢板。
3.根据权利要求2所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，其特征在于：所述的五块长方形钢板之间通过螺栓（10）固定连接。
4.根据权利要求2所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，其特征在于：所述的主体结构上设置有进出水孔（14）。
5.根据权利要求1所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，其特征在于：所述的吊笼（8）上设置有吊环（9）。
6.根据权利要求1所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，其特征在于：所述的吊笼（8）的开口外侧的四个面上分别平行焊接有固定钢条（13），所述的平行焊接的固定钢条（13）之间形成卡槽（11）。
7.根据权利要求1所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，其特征在于：所述的长方体模具盖帽（2）上设置有抽真空嘴（6）。
8.根据权利要求7所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具，其特征在于：抽真空嘴（6）内部设置有塞子（7）。
9.一种权利要求1-8任一项所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具的应用，其特征在于：用于采用等静压成型工艺生产大尺寸氧化铝长方体实心坯体中。
10.根据权利要求9所述的大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具的应用，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将长方体模具放入组装好的吊笼中，将氧化铝粉料倒入长方体模具下袋中；
步骤二、在振动平台上氧化铝将粉料振实；
步骤三、在氧化铝粉料上层铺设橡胶皮层，橡胶皮层上覆盖海绵层，将高出吊笼边缘的长方体模具翻到吊笼的边缘，将长方体模具盖帽扣到吊笼上边缘，使用皮筋套在吊笼上端的卡槽中；
步骤四、通过长方体模具盖帽上的抽真空嘴将长方体模具里面的空气抽掉，完成后使用塞子将抽真空嘴塞住；
步骤五、将吊笼放进等静压机中进行压制；
步骤六、压制完成后将吊笼从等静压机中提出；
步骤七、松开皮筋，将吊笼的五块长方形钢板的连接螺栓全部取下，拆解取走；
步骤八、将长方体模具下袋翻下，得到压制好的大尺寸氧化铝长方体实心坯体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410550725.1A CN118123981B (zh) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | 大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410550725.1A CN118123981B (zh) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | 大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118123981A true CN118123981A (zh) | 2024-06-04 |
| CN118123981B CN118123981B (zh) | 2024-10-11 |
Family
ID=91248276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410550725.1A Active CN118123981B (zh) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | 大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118123981B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2014312A1 (en) * | 1989-04-14 | 1990-10-14 | Keiichiro Watanabe | Jig and method for isostatic-pressing ceramics |
| CN206550347U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-10-13 | 西北稀有金属材料研究院 | 一种陶瓷粉末冷等静压成型模具 |
| CN108068193A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-25 | 合肥精创科技有限公司 | 一种大尺寸陶瓷平板的制造方法 |
| CN110814337A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-21 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种简易低成本冷等静压模具及其实现方法 |
| CN216520326U (zh) * | 2021-10-29 | 2022-05-13 | 新昌县杰创控股有限公司 | 制冷系统用连接管组件 |
| CN115070909A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 山东硅元新型材料股份有限公司 | 陶瓷导轨横梁等静压模具及压制成型工艺 |
| CN218437816U (zh) * | 2022-10-27 | 2023-02-03 | 山东东方路桥建设有限公司 | 一种桩头钢筋防护装置 |
| CN220784328U (zh) * | 2023-08-23 | 2024-04-16 | 山东晶亿新材料有限公司 | 一种冷等静压用陶瓷模具 |
-
2024
- 2024-05-07 CN CN202410550725.1A patent/CN118123981B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2014312A1 (en) * | 1989-04-14 | 1990-10-14 | Keiichiro Watanabe | Jig and method for isostatic-pressing ceramics |
| CN206550347U (zh) * | 2016-11-30 | 2017-10-13 | 西北稀有金属材料研究院 | 一种陶瓷粉末冷等静压成型模具 |
| CN108068193A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-25 | 合肥精创科技有限公司 | 一种大尺寸陶瓷平板的制造方法 |
| CN110814337A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-21 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种简易低成本冷等静压模具及其实现方法 |
| CN216520326U (zh) * | 2021-10-29 | 2022-05-13 | 新昌县杰创控股有限公司 | 制冷系统用连接管组件 |
| CN115070909A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 山东硅元新型材料股份有限公司 | 陶瓷导轨横梁等静压模具及压制成型工艺 |
| CN218437816U (zh) * | 2022-10-27 | 2023-02-03 | 山东东方路桥建设有限公司 | 一种桩头钢筋防护装置 |
| CN220784328U (zh) * | 2023-08-23 | 2024-04-16 | 山东晶亿新材料有限公司 | 一种冷等静压用陶瓷模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118123981B (zh) | 2024-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107234837B (zh) | 一种波纹点阵金属夹芯圆柱壳及其制备方法 | |
| CN110978224B (zh) | 一种建筑瓷砖成型加工的压制设备 | |
| CN102493479B (zh) | 设备基础预留圆形地脚螺栓孔的施工方法 | |
| CN118123981B (zh) | 大尺寸氧化铝长方体实心坯体的等静压成型模具及应用 | |
| CN105428054A (zh) | 干式变压器线圈立式浇注模具及浇注方法 | |
| CN112060667B (zh) | 一种冷等静压筒料成型模具 | |
| CN106493834A (zh) | 深腔球顶钵类陶瓷另件冷等静压制坯专用模具及使用方法 | |
| CN108527619B (zh) | 一种石墨坩埚震动成型模具 | |
| CN112092164A (zh) | 一种用于电瓷坯件卧式加工的膨胀芯轴 | |
| CN216026489U (zh) | 一种陶瓷生产用液压成型装置 | |
| CN113266097B (zh) | 一种预制式叠合楼板及其制作安装方法 | |
| CN212216984U (zh) | 一种电机壳体消失模模具 | |
| CN205325955U (zh) | 水泥胶砂试件模具脱模装置 | |
| CN211137542U (zh) | 一种水泥砖的脱模设备 | |
| CN203973744U (zh) | 一种道管模具 | |
| CN114380237A (zh) | 一种用于模具生产的物料升降设备 | |
| CN102166823A (zh) | 一种阳模铺层合模成型的工艺方法 | |
| CN218197177U (zh) | 一种大型等静压石墨方料模具 | |
| CN219807140U (zh) | 一种具有便于出料的转运装置 | |
| CN216000889U (zh) | 一种建筑用便于大小不同的方形水泥柱浇筑装置 | |
| CN219968333U (zh) | 一种大尺寸矩形陶瓷坯料成型模具 | |
| CN203031747U (zh) | 一种用于湿法成型制备ito靶材生坯的脱模及转移装置 | |
| CN219486279U (zh) | 密封垫生产用成型装置 | |
| CN117400392B (zh) | 一种高纯氧化铝陶瓷方形导轨的成型工艺 | |
| CN217669980U (zh) | 大尺寸特种陶瓷球体等静压成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |