CN118123901A - 毛发修剪器 - Google Patents

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CN118123901A
CN118123901A CN202410279137.9A CN202410279137A CN118123901A CN 118123901 A CN118123901 A CN 118123901A CN 202410279137 A CN202410279137 A CN 202410279137A CN 118123901 A CN118123901 A CN 118123901A
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Cixi Jiwang Knife And Scissors Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种毛发修剪器,以提升毛发修剪器的修剪效率和效果,毛发修剪器包括:壳体,外壳上设有容置腔;至少三组毛发修剪组件,每组毛发修剪组件包括定刀刀片和动刀刀片;摆轮,摆轮设于容置腔内,每组毛发修剪组件的动刀刀片沿摆轮周向间隔设置;摆杆,活动地设于摆轮;驱动器,驱动器上设有偏心轴;其中,当驱动器工作时,偏心轴通过摆杆驱使摆轮往复旋转;在摆杆驱使摆轮往复旋转的过程中,摆轮驱使所有动刀刀片相对其对应的定刀刀片往复运动。

Description

毛发修剪器
技术领域
本发明涉及一种毛发修剪器。
背景技术
申请人在2023年申请了一种毛发修剪器刀头,包括安装在刀头座上的定刀刀片以及由动刀传动架传动的动刀刀片,上述单刀形态的毛发修剪器刀头,修剪效率较低,要反复才能修剪理想的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种毛发修剪器,以提升毛发修剪器的修剪效率和效果。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种毛发修剪器,
壳体,壳体上设有容置腔;
至少三组毛发修剪组件,其中一组毛发修剪组件与毛发修剪器的推行修剪方向形成一致的修剪方向,剩余两组毛发修剪组件分别位于其不同侧以形成侧修剪;每组毛发修剪组件包括定刀刀片和动刀刀片;并且相邻的毛发修剪组件的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态;
摆轮,摆轮设于容置腔内,每组毛发修剪组件的动刀刀片沿摆轮周向间隔设置;
摆杆,活动地设于摆轮;
驱动器,驱动器上设有偏心轴;
其中,当驱动器工作时,偏心轴通过摆杆驱使摆轮往复旋转;在摆杆驱使摆轮往复旋转的过程中,摆轮驱使所有动刀刀片相对其对应的定刀刀片往复运动。
进一步的,摆杆的一端设有限位槽,偏心轴插设于限位槽,当驱动器工作时,偏心轴可沿限位槽滑动,并通过限位槽的壁推动摆杆运动。
进一步的,驱动器包括电机,电机上设有电机座,摆杆与电机座转动连接;
和/或,限位槽上的槽口侧向设置,并且限位槽上下贯通。
进一步的,每组毛发修剪组件还包括设于动刀刀片的传动架,每组毛发修剪组件的传动架与摆轮之间设有传动杆,在摆杆驱使摆轮往复旋转的过程中,摆轮通过传动杆带动传动架运动,以使每组毛发修剪组件的传动架驱使对应的动刀刀片相对该组毛发修剪组件的定刀刀片往复运动。
进一步的,壳体上设有若干限位通道,限位通道与容置腔连通,每个限位通道与每组毛发修剪组件对应,传动杆一端设于摆轮,传动杆的另一端贯穿限位通道后与传动架活动连接。
进一步的,每组毛发修剪组件包括刀头座,刀头座与壳体转动连接,定刀刀片上设置有两个或两个以上的折弯,定刀刀片与刀头座固定连接,动刀刀片活动地设于刀头座;此外;刀头座,定刀刀片,动刀刀片的首尾端是倾斜角为10-37度的斜切形态以使得相邻的毛发修剪组件的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态。
进一步的,摆轮的周侧设有若干第一插槽,一根传动杆可插设于其中一个第一插槽内;和/或,摆轮的的底部设有第二插槽,摆杆可插设于第二插槽内。
进一步的,当摆轮的周侧设有若干第一插槽时,第一插槽上的槽口侧向设置,并且第一插槽上下贯通;当摆轮的的底部设有第二插槽时,第二插槽的槽口开口朝下,并且第二插槽横向贯通。
进一步的,摆轮与壳体转动连接;和/或,传动杆与壳体转动连接。
进一步的,毛发修剪器还包括电池和电路板,驱动器和电池分别与电路板电连接。
采用以上结构设计,与现有技术相比,具有以下的优点:
在本设计中,毛发修剪器包括至少三组毛发修剪组件,每组毛发修剪组件包括定刀刀片和动刀刀片,每组毛发修剪组件能够贴合人体其中一处的肌肤,多组毛发修剪组件能够贴合人体多处的肌肤;当每组毛发修剪组件能够贴合人体其中一处、两个或两个以上位置,并且毛发修剪器具有至少三组毛发修剪组件时,毛发修剪器能够贴合人体多处、多个位置,以实现提升毛发修剪器的毛发修剪效果。
本设计中,为实现至少三组毛发修剪组件的同时运动,毛发修剪器还包括摆轮、摆杆、和驱动器,当驱动器工作时,驱动器驱使偏心轴转动,以使偏心轴通过摆杆驱使摆轮往复旋转;在摆杆驱使摆轮往复旋转的过程中,摆轮驱使所有动刀刀片相对其对应的定刀刀片往复运动。也就是说,当毛发修剪器设置摆轮、摆杆和驱动器时,至少三组毛发修剪组件能够同时贴合人体多处、多个位置进行毛发修剪,以实现提升毛发修剪器的毛发修剪效果。
本设计中,其中一组毛发修剪组件与毛发修剪器的推行修剪方向形成一致的修剪方向,剩余两组毛发修剪组件分别位于其不同侧以形成侧修剪;每组毛发修剪组件包括定刀刀片和动刀刀片;并且相邻的毛发修剪组件的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态,每组毛发修剪组件的动刀刀片沿摆轮周向间隔设置;由于每组毛发修剪组件的动刀刀片沿摆轮周向间隔设置,因此,每组毛发修剪组件的定刀刀片也沿摆轮周向间隔设置;当每组毛发修剪组件的定刀刀片也沿摆轮周向间隔设置时,毛发修剪器可以贴合人体进行环形修剪毛发,环形剃须可以极大的提高毛发修剪器的毛发修剪效果,相邻的毛发修剪组件的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态提高了相邻毛发修剪组件之间毛发的修剪效果。
本设计中,毛发修剪器包括至少三组毛发修剪组件,至少三组毛发修剪组件呈环形设置时,前后移动毛发修剪器,其中一组毛发修剪组件修剪毛发后,剩余毛发修剪组件也能修剪毛发。此结构中,相邻毛发修剪组件在不同时间、不同角度、不同折弯修剪同一位置的毛发,以提高相邻毛发修剪组件之间毛发的修剪效果,也就是说,解决现有技术中位于中间的毛发修剪组件与其它毛发修剪组件之间相交处不易被修剪到的问题。
本设计中,此外;刀头座,定刀刀片,动刀刀片的首尾端是倾斜角为10-37度的斜切形态以使得相邻的毛发修剪组件的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态,定刀刀片的两边具有折弯,定刀刀片的中间位置具有折弯,定刀刀片两边的折弯区别于定刀刀片中间位置的折弯,定刀刀片两边的折弯和定刀刀片中间位置的折弯分别设置有若干进须通道。此结构中,定刀刀片通过多朝向、多折弯,以实现修剪两个相邻毛发修剪组件之间的毛发,也就是说,解决现有技术中毛发修剪组件之间不易被修剪到的问题。
附图说明
图1是本发明中毛发修剪器的立体图;
图2是本发明中毛发修剪器的立体图(略去三组毛发修剪组件);
图3是本发明中毛发修剪器的立体图(略去壳体);
图4是本发明中毛发修剪组件、传动杆、摆轮和摆杆的立体图;
图5是本发明中传动杆、摆轮和摆杆的立体图;
图6是本发明中驱动器和电机座的俯视图;
图7是本发明中毛发修剪组件、传动杆、摆轮、摆杆和驱动器的立体图;
图8是本发明中毛发修剪组件的俯视图;
图9是A-A处的剖视图(放大后);
图10是本发明中毛发修剪器的俯视图。图中所示:1、壳体;11、容置腔;12、限位通道;13、第四通孔;
2、毛发修剪组件;21、定刀刀片;211、进须通道;22、动刀刀片;221、剃须通道;222、传动架;2221、第三插槽;23、刀头座;231、第三通孔;
3、传动杆;31、第一插杆;32、第二插杆;33、第四通孔;
4、摆轮;41、第一插槽;42、凸起;421、第二插槽;43、第三通孔;
5、摆杆;51、第三插杆;52、限位槽;53、第二通孔;
6、驱动器;61、偏心轴;611、主轴段;612、偏心段;
7、电机座;71、第一通孔;
8、电池;9、电路板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述:
本发明公开了一种毛发修剪器刀头,参见如下附图,具体的:图1是本发明中毛发修剪器的立体图;图2是本发明中毛发修剪器的立体图(略去三组毛发修剪组件);图3是本发明中毛发修剪器的立体图(略去壳体);图4是本发明中毛发修剪组件、传动杆、摆轮和摆杆的立体图;图5是本发明中传动杆、摆轮和摆杆的立体图;图6是本发明中驱动器和电机座的俯视图;图7是本发明中毛发修剪组件、传动杆、摆轮、摆杆和驱动器的立体图;图8是本发明中毛发修剪组件的俯视图;图9是A-A处的剖视图(放大后);图10是本发明中毛发修剪器的俯视图。
毛发修剪器包括:壳体1,壳体1上设有容置腔11;至少三组毛发修剪组件2,其中一组毛发修剪组件2与毛发修剪器的推行修剪方向形成一致的修剪方向,剩余两组毛发修剪组件2分别位于其不同侧以形成侧修剪;每组毛发修剪组件2包括定刀刀片21和动刀刀片22;并且相邻的毛发修剪组件2的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态;每组毛发修剪组件2包括刀头座23;此外;刀头座23,定刀刀片21,动刀刀片22的首尾端是倾斜角为10-37度的斜切形态以使得相邻的毛发修剪组件2的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态;摆轮4,摆轮4设于容置腔11内,每组毛发修剪组件2的动刀刀片22沿摆轮4周向间隔设置;摆杆5,活动地设于摆轮4;驱动器6,驱动器6上设有偏心轴61;其中,当驱动器6工作时,偏心轴61通过摆杆5驱使摆轮4往复旋转;在摆杆5驱使摆轮4往复旋转的过程中,摆轮4驱使所有动刀刀片22相对其对应的定刀刀片21往复运动。
本实施例中,当每组毛发修剪组件2的动刀刀片22沿摆轮4周向间隔设置时,每组毛发修剪组件2的定刀刀片21沿摆轮4周向间隔设置。
本实施例中,至少三组毛发修剪组件2呈环形设置,当至少三组毛发修剪组件2呈环形设置时,毛发修剪器能够环形贴合人体,以实现对人体进行环形修剪毛发。更为优选的,毛发修剪器包括至少三组毛发修剪组件2,在图10中可以看出,毛发修剪器包括五组毛发修剪组件2。在图6和图7中,偏心轴61包括主轴段611和偏心段612,主轴段611和偏心段612均呈圆形,主轴段611的中间位置与偏心段612的中间位置之间的间隔距离为L,L不为0。驱动器6包括电机,当电机工作时,电机驱使偏心轴61转动,在偏心轴61的旋转过程中,主轴段611绕其自身的中心位置旋转,偏心段612绕主轴段611的中心位置旋转。此结构中,L的尺寸控制偏心段612相对主轴段611的旋转半径,也就是说,“控制动刀刀片22相对其对应的定刀刀片21在水平方向上的移动范围”的其中一个因素包括偏心段612的旋转半径。
在图5和图6中,毛发修剪器还包括第一转轴,电机上设有电机座7,电机座7上设有第一通孔71,摆杆5上设有第二通孔53,第一转轴一端插设于第一通孔71,第一转轴另一端插设于第二通孔53,以实现摆杆5与电机座7转动连接。“控制动刀刀片22相对其对应的定刀刀片21在水平方向上的移动范围”的其中一个因素包括第一通孔71与偏心段612之间的间隔距离。
由于第一转轴设于电机座7、电机座7与驱动器6固定连接,因此,当驱动器6的位置确定时,电机座7的位置也随之确定。也就是说,将摆杆5设于电机座7,可有效减少摆杆5与偏心轴61之间的影响因素,即提高摆杆5与偏心轴61之间的尺寸精度。
在图5和图7中,摆杆5的一端设有限位槽52,偏心轴61插设于限位槽52,当驱动器6工作时,偏心轴61可沿限位槽52滑动,并通过限位槽52的壁推动摆杆5运动;其中,偏心段612控制摆杆5在水平方向上移动2L的距离,第一通孔71与偏心轴61在水平方向方向上的间隔距离控制摆杆5的摆动幅度。优选的,限位槽52上的槽口侧向设置,并且限位槽52上下贯通。
在图4中,每组毛发修剪组件2还包括设于动刀刀片22的传动架222,动刀刀片22由传动架222传动,每组毛发修剪组件2的传动架222与摆轮4之间设有传动杆3,在摆杆5驱使摆轮4往复旋转的过程中,摆轮4通过传动杆3带动传动架222运动,以使每组毛发修剪组件2的传动架222驱使对应的动刀刀片22相对该组毛发修剪组件2的定刀刀片21往复运动。此结构中,传动杆3控制摆轮4与毛发修剪组件2之间的间隔距离,以避免相邻毛发修剪组件2之间发生干涉。
优选的,传动杆3位于摆轮4上方,摆杆5位于摆轮4下方。此结构避免传动杆3的运动路径与摆杆5的运动路径发生干涉。
本实施例中,传动架222上设有开口朝下的第三插槽2221,并且第三插槽2221横向贯通;传动杆3一端设有向上延伸的第一插杆31,第一插杆31插设于第三插槽2221,以实现传动杆3通过传动架222带动动刀刀片22相对定刀刀片21往复运动。
在图2中,壳体1上设有若干限位通道12,限位通道12与容置腔11连通,每个限位通道12与每组毛发修剪组件2对应,传动杆3一端设于摆轮4,传动杆3的另一端贯穿限位通道12后与传动架222活动连接。
当第一插杆31插设于第三插槽2221时,至少部分传动架222插设于限位通道12,限位通道12限定了传动架222在水平方向上的运动范围,也就是说,限位通道12通过传动架222限定了动刀刀片22相对定刀刀片21往复运动的范围。
在图2和图4中,毛发修剪器还包括若干第二转轴,每组毛发修剪组件2包括刀头座23,定刀刀片21与刀头座23固定连接,动刀刀片22活动地设于刀头座23;刀头座23上设有第三通孔231,壳体1上设有第四通孔13,第二转轴一端插设于第三通孔231,第二转轴另一端插设于第四通孔13,以实现刀头座23与壳体1转动连接。
本实施例中,定刀刀片21上设置有两个或两个以上的折弯:在图9中,定刀刀片21的两边具有折弯,定刀刀片21的中间位置具有折弯,定刀刀片21两边的折弯区别于定刀刀片21中间位置的折弯,定刀刀片21两边的折弯和定刀刀片21中间位置的折弯分别设置有若干进须通道211。由于刀头座23与壳体1转动连接、定刀刀片21两边的折弯与定刀刀片21中间位置的折弯,因此,相邻毛发修剪组件2上定刀刀片21之间的间隔距离、朝向角度均能得到改变。此结构中,定刀刀片21通过多朝向、多折弯,以实现修剪两个相邻毛发修剪组件2之间的毛发。
当至少三组毛发修剪组件2呈环形设置时,前后移动毛发修剪器,其中一组毛发修剪组件2修剪毛发后,另一组毛发修剪组件2也能修剪毛发,也就是说,相邻毛发修剪组件2在不同时间、不同角度、不同折弯修剪同一位置的毛发,以实现修剪两个相邻毛发修剪组件2之间的毛发。
在图4中,传动杆3上设有向下延伸的第二插杆32,摆轮4的周侧设有若干第一插槽41,一根传动杆3上的第二插杆32插入其中一个第一插槽41内,以实现一根传动杆3插设于其中一个第一插槽41内;其中,当摆轮4的周侧设有若干第一插槽41时,第一插槽41上的槽口侧向设置,并且第一插槽41上下贯通。
当若干第一插槽41设于摆轮4的周侧时,每根传动杆3朝第一插槽41的开设方向向外延伸,以限定每个毛发修剪组件2在毛发修剪器上的安装方向。此结构中,当第一插槽41限定每个毛发修剪组件2在毛发修剪器上的安装方向时,相邻毛发修剪组件2的进须方向不同,以实现提高相邻毛发修剪组件之间毛发的修剪效果。
在图4中,摆杆5上设有向上延伸的第三插杆51,摆轮4的的底部设有第二插槽421,第三插杆51插入第二插槽421,以实现摆杆5插设于第二插槽421内;其中,摆轮4的底部设有两块向下延伸的凸起42,第二插槽421位于两块凸起42之间,也就是说,当摆轮4的的底部设有第二插槽421时,第二插槽421的槽口开口朝下,并且第二插槽421横向贯通。此结构中,将第二插槽421设于摆轮4的的底部,不仅可以避免摆杆5与传动杆3之间发生干涉,而且,横向贯通的第二插槽421为第三插杆51的移动提供水平方向上的空间。
在图5中,毛发修剪器还包括第三转轴,摆轮4上设有第三通孔43,第三转轴一端插设于壳体1,第三转轴另一端插设于第三通孔43,以实现摆轮4与壳体1转动连接。
在图5中,毛发修剪器还包括第四转轴,传动杆上设有第四通孔33,第四转轴一端插设于壳体1,第四转轴另一端插设于第四通孔33,以实现传动杆3与壳体1转动连接。
在图3中,毛发修剪器还包括电池8和电路板9,驱动器6和电池8分别与电路板9电连接,当电路板9控制驱动器6与电池8的电连接时,电池8为电机供电;电机接收到来自于电池8的电能后,电机通过偏心轴61驱使摆杆5往复运动,以实现摆杆5驱使摆轮4往复运动;在摆杆5驱使摆轮4往复运动过程中,摆轮4通过传动杆3驱使传动架222往复运动,以实现传动架222驱使动刀刀片22相对定刀刀片往复运动。当电路板9断开驱动器6与电池8之间的电连接时,电机停止工作。
在图4、图8和图9中,定刀刀片21上设置有若干进须通道211,动刀刀片22上设置若干剃须通道221;其中,定刀刀片21上设置有两个或两个以上的折弯,若干进须通道211布置于不同位置的折弯,也就是说,定刀刀片21通过两个或两个以上的折弯贴合人体的不同位置。
本实施例中,动刀刀片22贴合定刀刀片21的内壁,动刀刀片2具有工作状态和非工作状态,当动刀刀片2处于非工作状态时,毛发可经进须通道211进入剃须通道221;当动刀刀片2处于工作状态时,动刀刀片2切割进须通道211进入剃须通道221的毛发。传动架222驱使动刀刀片22相对定刀刀片往复运动,以实现动刀刀片2切换工作状态和非工作状态;其中,当剃须通道221与进须通道211对应时,动刀刀片2处于非工作状态;当剃须通道221与进须通道211错位设置时,动刀刀片2处于工作状态。
本发明中,毛发修剪器可以是电动剃须刀;毛发修剪器还可以是理发器。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种毛发修剪器,其特征在于包括:
壳体(1),壳体(1)上设有容置腔(11);
至少三组毛发修剪组件(2),其中一组毛发修剪组件(2)与毛发修剪器的推行修剪方向形成一致的修剪方向,剩余两组毛发修剪组件(2)分别位于其不同侧以形成侧修剪;每组毛发修剪组件(2)包括定刀刀片(21)和动刀刀片(22);并且相邻的毛发修剪组件(2)的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态;
摆轮(4),摆轮(4)设于容置腔(11)内,每组毛发修剪组件(2)的动刀刀片(22)沿摆轮(4)周向间隔设置;
摆杆(5),活动地设于摆轮(4);
驱动器(6),驱动器(6)上设有偏心轴(61);
其中,当驱动器(6)工作时,偏心轴(61)通过摆杆(5)驱使摆轮(4)往复旋转;在摆杆(5)驱使摆轮(4)往复旋转的过程中,摆轮(4)驱使所有动刀刀片(22)相对其对应的定刀刀片(21)往复运动。
2.如权利要求1所述的毛发修剪器,其特征在于,摆杆(5)的一端设有限位槽(52),偏心轴(61)插设于限位槽(52),当驱动器(6)工作时,偏心轴(61)可沿限位槽(52)滑动,并通过限位槽(52)的壁推动摆杆(5)运动。
3.如权利要求2所述的毛发修剪器,其特征在于,驱动器(6)包括电机,电机上设有电机座(7),摆杆(5)与电机座(7)转动连接;
和/或,限位槽(52)上的槽口侧向设置,并且限位槽(52)上下贯通。
4.如权利要求1所述的毛发修剪器,其特征在于,每组毛发修剪组件(2)还包括设于动刀刀片(22)的传动架(222),每组毛发修剪组件(2)的传动架(222)与摆轮(4)之间设有传动杆(3),在摆杆(5)驱使摆轮(4)往复旋转的过程中,摆轮(4)通过传动杆(3)带动传动架(222)运动,以使每组毛发修剪组件(2)的传动架(222)驱使对应的动刀刀片(22)相对该组毛发修剪组件(2)的定刀刀片(21)往复运动。
5.如权利要求4所述的毛发修剪器,其特征在于,壳体(1)上设有若干限位通道(12),限位通道(12)与容置腔(11)连通,每个限位通道(12)与每组毛发修剪组件(2)对应,传动杆(3)一端设于摆轮(4),传动杆(3)的另一端贯穿限位通道(12)后与传动架(222)活动连接。
6.如权利要求5所述的毛发修剪器,其特征在于,每组毛发修剪组件(2)包括刀头座(23),刀头座(23)与壳体(1)转动连接,定刀刀片(21)与刀头座(23)固定连接,动刀刀片(22)活动地设于刀头座(23);此外;刀头座(23),定刀刀片(21),动刀刀片(22)的首尾端是倾斜角为10-37度的斜切形态以使得相邻的毛发修剪组件(2)的首尾端呈相互靠拢的斜倾形态。
7.如权利要求4所述的毛发修剪器,其特征在于,摆轮(4)的周侧设有若干第一插槽(41),一根传动杆(3)可插设于其中一个第一插槽(41)内;
和/或,摆轮(4)的的底部设有第二插槽(421),摆杆(5)可插设于第二插槽(421)内。
8.如权利要求7所述的毛发修剪器,其特征在于,当摆轮(4)的周侧设有若干第一插槽(41)时,第一插槽(41)上的槽口侧向设置,并且第一插槽(41)上下贯通;
当摆轮(4)的的底部设有第二插槽(421)时,第二插槽(421)的槽口开口朝下,并且第二插槽(421)横向贯通。
9.如权利要求4所述的毛发修剪器,其特征在于,摆轮(4)与壳体(1)转动连接;和/或,传动杆(3)与壳体(1)转动连接。
10.如权利要求1所述的毛发修剪器,其特征在于,毛发修剪器还包括电池(8)和电路板(9),驱动器(6)和电池(8)分别与电路板(9)电连接。
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