CN118118002A - 过零开关驱动电路及电器设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过零开关驱动电路及电器设备，其中，所述电路包括：主芯片控制单元，用于根据主芯片输出的导通控制信号提供驱动电源；过零检测单元，用于对输入的交流电源的过零点进行检测，生成过零信号；触发与锁存单元，用于根据驱动电源进行工作，对过零信号进行锁存，并输出触发信号；开关驱动单元，开关驱动单元包括负载开关，用于在驱动电源的驱动下根据触发信号控制负载开关导通。由此，该电路基于交流电源的过零点生成的过零信号，来控制负载开关导通，实现了在交流电源的过零点附近触发负载开关导通的目的，减小负载开关在导通切换过程中所受到的电压应力。

Description

过零开关驱动电路及电器设备

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种过零开关驱动电路和一种电器设备。

背景技术

家用电器采用继电器或可控硅等开关的通断进行控制供电过程。但是，如果开关在交流输入电压的90°或者270°相位点附近进行通断切换，会导致开关受到的很大的电压应力，甚至会产生拉弧，若这种情况长期发生，就会缩短开关的寿命，同时，如果开关老化后发生触点黏连，甚至有起火的风险。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种过零开关驱动电路，基于交流电源的过零点生成的过零信号，来控制负载开关导通，实现了在交流电源的过零点附近触发负载开关导通的目的，减小负载开关在导通切换过程中所受到的电压应力。

本发明的第二个目的在于提出一种电器设备。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种过零开关驱动电路，包括：主芯片控制单元，用于根据主芯片输出的导通控制信号提供驱动电源；过零检测单元，用于对输入的交流电源的过零点进行检测，生成过零信号；触发与锁存单元，用于根据驱动电源进行工作，对过零信号进行锁存，并输出触发信号；开关驱动单元，开关驱动单元包括负载开关，用于在驱动电源的驱动下根据触发信号控制负载开关导通。

根据本发明实施例的过零开关驱动电路，主芯片控制单元根据主芯片输出的导通控制信号提供驱动电源，过零检测单元对输入的交流电源的过零点进行检测，生成过零信号，触发与锁存单元根据驱动电源进行工作，对过零信号进行锁存，并输出触发信号，开关驱动单元在驱动电源的驱动下根据触发信号控制负载开关导通。由此，该电路基于交流电源的过零点生成的过零信号，来控制负载开关导通，实现了在交流电源的过零点附近触发负载开关导通的目的，减小负载开关在导通切换过程中所受到的电压应力。

另外，根据本发明上述实施例的过零开关驱动电路，还可以具有如下的附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，过零检测单元为双向过零检测电路。

根据本发明的一个实施例，双向过零检测电路包括：第一电阻，第一电阻的一端适于连接交流电源的第一端；第二电阻，第二电阻的一端与第一电阻的另一端相连，第二电阻的另一端适于连接交流电源的第二端；双向光耦，双向光耦的第一端与第二电阻的一端相连，双向光耦的第二端与第二电阻的另一端相连，双向光耦的第三端通过第三电阻连接到预设电源，双向光耦的第四端接地，其中，双向光耦的第三端用于输出过零信号。

根据本发明的一个实施例，触发与锁存单元包括：第一三极管，第一三极管的基极连接到过零检测单元的输出端，第一三极管的发射极接地；第四电阻，第四电阻的一端与第一三极管的基极相连，第四电阻的另一端接地；第二三极管，第二三极管的集电极与第一三极管的基极相连，第二三极管的基极与第一三极管的集电极相连，且作为触发与锁存单元的输出端，用于输出触发信号；第五电阻，第五电阻的一端与第二三极管的发射极相连，第五电阻的另一端连接到主芯片控制单元的输出端；第六电阻，第六电阻的一端与第二三极管的基极相连，第六电阻的另一端与第五电阻的另一端相连。

根据本发明的一个实施例，触发与锁存单元还包括：第七电阻，第七电阻连接在过零检测单元的输出端与第一三极管的基极之间；第一电容，第一电容与第四电阻并联。

根据本发明的一个实施例，主芯片控制单元包括：第三三极管，第三三极管的发射极接地，第三三极管的基极用于接收导通控制信号；第八电阻，第八电阻连接在第三三极管的基极与发射极之间；第四三极管，第四三极管的基极与第三三极管的集电极相连，第四三极管的发射极连接到预设电源，第四三极管的集电极用于提供驱动电源；第九电阻，第九电阻连接在第四三极管的基极与发射极之间。

根据本发明的一个实施例，开关驱动单元还包括：第五三极管，第五三极管的基极与触发与锁存单元的输出端相连，第五三极管的发射极连接到主芯片控制单元的输出端，第五三极管的集电极与负载开关相连。

根据本发明的一个实施例，负载开关为继电器或可控硅。

根据本发明的一个实施例，主芯片控制单元、过零检测单元、触发与锁存单元和开关驱动单元可集成封装在一起。

根据本发明的一个实施例，主芯片控制单元还用于根据主芯片输出的关断控制信号停止提供驱动电源，以使触发与锁存单元和开关驱动单元停止工作。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电器设备，包括上述的过零开关驱动电路。

根据本发明实施例的电器设备，基于上述的过零开关驱动电路，实现了在交流电源的过零点附近触发负载开关导通的目的，减小负载开关在导通切换过程中所受到的电压应力。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为根据本发明实施例的过零开关驱动电路的方框示意图；

图2为根据本发明一个实施例的过零检测单元的电路图；

图3为根据本发明一个实施例的触发与锁存单元的电路图；

图4为根据本发明一个实施例的主芯片控制单元的电路图；

图5为根据本发明一个实施例的开关驱动单元的电路图；

图6为根据本发明实施例的电器设备的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例提出的过零开关驱动电路和电器设备。

图1为根据本发明实施例的过零开关驱动电路的方框示意图。

如图1所示，本发明实施例的过零开关驱动电路可包括：主芯片控制单元10、过零检测单元20、触发与锁存单元30和开关驱动单元40。

其中，主芯片控制单元10用于根据主芯片输出的导通控制信号提供驱动电源。过零检测单元20用于对输入的交流电源的过零点进行检测，生成过零信号。触发与锁存单元30用于根据驱动电源进行工作，对过零信号进行锁存，并输出触发信号。开关驱动单元40包括负载开关，开关驱动单元40用于在驱动电源的驱动下根据触发信号控制负载开关导通。

根据本发明的一个实施例，主芯片控制单元10还用于根据主芯片输出的关断控制信号停止提供驱动电源，以使触发与锁存单元30和开关驱动单元40停止工作。

具体地，以导通控制信号为高电平，关断控制信号为低电平为例，当主芯片输出高电平时，主芯片控制单元10输出高电平的驱动电源至触发与锁存单元30和开关驱动单元40，控制触发与锁存单元30和开关驱动单元40进入工作状态，其中，开关驱动单元40内的负载开关串联在交流电源AC和交流负载的供电回路上，负载开关处于断开状态，供电回路处于断路，交流电源AC不给交流负载供电。与此同时，过零检测单元20对交流电源AC进行实时检测，并在交流电源AC的过零点附近产生高电平的过零信号，并将过零信号发送给触发与锁存单元30，此时处于工作状态的触发与锁存单元30对高电平的过零信号进行接收并锁存，输出对应的触发信号给开关驱动单元40，开关驱动单元40根据触发信号控制负载开关导通，供电回路导通，交流电源AC给交流负载供电，从而保证了负载开关在交流电源AC的过零点附近进行导通切换，避免受到过大的电压应力，保证了负载开关的使用寿命以及应用安全。另外，基于触发与锁存单元30对过零信号的锁存功能，使工作状态下的触发与锁存单元30和开关驱动单元40仅需要一次过零信号的触发，就可使负载开关保持导通状态，不再受后续过零信号的影响。

当主芯片输出低电平时，主芯片控制单元10不再提供驱动电源，也就是说，主芯片控制单元10输出低电平至触发与锁存单元30和开关驱动单元40，触发与锁存单元30和开关驱动单元40停止工作，负载开关断开，供电回路断路，交流电源AC不再给交流负载供电。此时，即使过零检测单元20仍根据交流电源AC的过零点输出高电平的过零信号，但是停止工作的触发与锁存单元30不再执行对过零信号的锁存功能，同时无法对负载开关的工作状态进行控制。

由此，该电路在控制过程中，当主芯片输出为开启负载输出，即输出导通控制信号为高电平，此时需要等待交流电源的第一个过零点出现，才会控制负载开关导通，负载输出才会开启，以减小负载开关在导通切换过程中所受到的电压应力；当主芯片输出为关闭负载输出，即输出导通控制信号为低电平，此时不需要等待过零点出现，会立马断开负载开关，无论交流电源是否过零点，都会立刻关闭负载输出。该控制不需要软件对过零点进行处理，控制简单。

需要说明的是，上述高电平、低电平的设置仅作为本申请的一种可实现方式，具体可根据实际情况进行设定，此处不作限制。另外，上述负载开关也可根据实际情况进行选取，例如，负载开关可以为继电器、可控硅等。

根据本发明的一个实施例，过零检测单元20为双向过零检测电路。

也就是说，过零检测单元20在交流电源AC输出的交流电波形从正半周向负半周转换的过零点，以及从负半周向正半周转换的过零点，都可产生相应的过零信号。可以理解的是，该过零检测单元20也可设置为单向过零检测电路，例如，过零检测单元20仅在交流电源输出的交流电波形从正半周向负半周转换的过零点附近产生过零信号。过零检测单元20具体可根据实际情况进行设置。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，双向过零检测电路包括：第一电阻R1，第一电阻R1的一端适于连接交流电源AC的第一端；第二电阻R2，第二电阻R2的一端与第一电阻R1的另一端相连，第二电阻R2的另一端适于连接交流电源AC的第二端；双向光耦IC1，双向光耦IC1的第一端与第二电阻R2的一端相连，双向光耦IC1的第二端与第二电阻R2的另一端相连，双向光耦IC1的第三端通过第三电阻R3连接到预设电源VCC，双向光耦IC1的第四端接地，其中，双向光耦IC1的第三端用于输出过零信号。

具体而言，参照图2所示，其中第一电阻R1作为限流电阻，第二电阻R2作为保护电阻，双向光耦IC1内的双向二极管的两端分别作为第一端和第二端，与交流电源AC相连，其中，双向光耦IC1内的双向二极管反向并联，不管交流电源AC输出的交流电波形处于正半周还是负半周，始终保证有一个二极管导通。具体地，当电波形处于正半周或负半周时，基于二极管单相导通原理，双向二极管中的其中之一发光二极管导通发光，双向光耦IC1内部的三极管对光源接收进行导通，此时双向光耦IC1的第三端接地，输出低电平，当交流信号过零点时，两个二极管进行切换导通，会产生较短的无二极管导通的时间间隔，此时，双向光耦IC1内部的三极管处于截止状态，双向光耦IC1的第三端通过第三电阻R3连接预设电源VCC，第三端输出高电平，由此，双向光耦IC1的第三端在交流电源AC的过零点附近可产生窄脉宽的高电平，非零点附近为低电平，从而输出窄脉宽的高电平脉冲信号作为过零信号，并将过零信号输出给触发与锁存单元。

如图3所示，在本发明的一个实施例中，触发与锁存单元包括：第一三极管Q1，第一三极管Q1的基极连接到过零检测单元的输出端，第一三极管Q1的发射极接地；第四电阻R4，第四电阻R4的一端与第一三极管Q1的基极相连，第四电阻R4的另一端接地；第二三极管Q2，第二三极管Q2的集电极与第一三极管Q1的基极相连，第二三极管Q2的基极与第一三极管Q1的集电极相连，且作为触发与锁存单元的输出端，用于输出触发信号；第五电阻R5，第五电阻R5的一端与第二三极管Q2的发射极相连，第五电阻R5的另一端连接到主芯片控制单元的输出端；第六电阻R6，第六电阻R6的一端与第二三极管Q2的基极相连，第六电阻R6的另一端与第五电阻R5的另一端相连。

在本发明的一个实施例中，触发与锁存单元还包括：第七电阻R7，第七电阻R7连接在过零检测单元的输出端与第一三极管Q1的基极之间；第一电容C1，第一电容C1与第四电阻R4并联。

也就是说，第七电阻R7和第一电容C1构成RC滤波电路，过零检测单元输出的过零信号经过RC滤波电路滤波后，输送至第一三极管Q1的基极。

具体而言，当主芯片控制单元提供驱动电源，且过零检测单元输出高电平的过零信号时，第一三极管Q1导通，第一三极管Q1的集电极下拉接地，此时，触发与锁存单元的触发信号为低电平。第二三极管Q2的发射极通过第五电阻R5上拉至高电平，第二三极管Q2的基极通过导通的第一三极管Q1下拉至低电平，第二三极管Q2导通，则第一三极管Q1的基极通过第五电阻R5和导通的第二三极管Q2上拉至高电平，使第一三极管Q1保持导通状态，此时，即使后续的过零信号切换为低电平，第一三极管Q1的基极仍保持高电平，第一三极管Q1后续不再受双向光耦IC1的过零信号的控制，由此，处于工作状态的触发与锁存电路实现对过零信号的锁存，同时保持低电平的触发信号的输出。需要说明的是，上述第五电阻R5为限流电阻，第六电阻R6为上拉电阻。

当主芯片控制单元提供驱动电源，过零信号为低电平时，第一三极管Q1不导通时，则第一三极管Q1的集电极、第二三极管Q2的基极在第六电阻R6的作用下上拉至高电平，触发与锁存单元输出的触发信号为高电平，同时第二三极管Q2也处于截止状态。

另外，当主芯片控制单元不提供驱动电源时，第二三极管Q2的发射极为低电平。当高电平的过零信号滤波后输入第一三极管Q1的基极后，第一三极管Q1导通，第一三极管Q1的集电极输出低电平的触发信号，但是，由于第二三极管Q2的发射极和基极都为低电平，第二三极管Q2不导通，第一三极管Q1的通断仅受过零信号的控制，当过零信号切换至低电平时，第一三极管Q1关断，第一三极管Q1的集电极在第六电阻R6的作用下为低电平，即触发信号仍为低电平。由此，当主芯片输出关断控制信号，使当主芯片控制单元不提供驱动电源时，触发与锁存单元输出的触发信号始终为低电平，同时不会对过零信号进行锁存。另外，当主芯片控制单元不提供驱动电源时，开关驱动单元不工作，不会对触发信号作出反应。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，主芯片控制单元包括：第三三极管Q3，第三三极管Q3的发射极接地，第三三极管Q3的基极用于接收导通控制信号；第八电阻R8，第八电阻R8连接在第三三极管Q3的基极与发射极之间；第四三极管Q4，第四三极管Q4的基极与第三三极管Q3的集电极相连，第四三极管Q4的发射极连接到预设电源VCC，第四三极管Q4的集电极用于提供驱动电源；第九电阻R9，第九电阻R9连接在第四三极管Q4的基极与发射极之间。

具体地，当主芯片输出高电平的导通控制信号时，第三三极管Q3导通，此时第四三关管Q4的基极为低电平，第四三关管Q4导通，预设单元VCC通过导通的第四三关管Q4输出，即主芯片控制单元输出驱动电源。此时，触发与锁存单元和开关驱动单元开始工作，待触发与锁存单元接收到过零信号时，对过零信号进行锁存，并输出触发信号，开关驱动单元根据接收的触发信号对负载开关进行控制。而当主芯片输出低电平的关断控制信号时，第三三极管Q3的基极在低电平的关断控制信号和第八电阻R8下拉作用下，为低电平，第三三极管Q3处于截止状态，第四三极管Q4的基极在第九电阻R9的作用下上拉至高电平，第四三极管Q4也处于截止状态，此时，主芯片控制单元不提供驱动电源。

参照图5所示，在本发明的一个实施例中，开关驱动单元还包括：第五三极管Q5，第五三极管Q5的基极与触发与锁存单元的输出端相连，第五三极管Q5的发射极连接到主芯片控制单元的输出端，第五三极管Q5的集电极与负载开关相连。

具体地，以负载开关为继电器K1为例，继电器K1内线圈的一端连接第五三极管Q5的集电极，另一端接地，继电器K1内的开关串联在交流电源AC与交流负载的通电回路中，即继电器K1内开关的一端连接交流电源AC的一端，开关的另一端连接交流负载的一端，交流负载的另一端与交流电源AC另一端相连，开关的初始状态为断开。

当主芯片控制单元提供驱动电源时，第五三极管Q5的发射极为高电平，若触发与锁存单元输出的触发信号为高电平，即没有检测到交流电源AC的过零点时，第五三极管Q5的基极为高电平，则第五三极管Q5不导通，继电器K1内的线圈没有电流流经，继电器K1内的开关保持断开状态，交流电源AC不对交流负载供电。若过零检测单元检测到交流电源AC的过零点，触发与锁存单元输出低电平的触发信号时，第五三极管Q5导通，继电器K1内的线圈有电流通过，继电器K1内的开关闭合，交流电源AC对交流负载供电。

但是，若主芯片控制单元不提供驱动电源，则第五三极管Q5的发射极为低电平，第五三极管Q5始终不导通，则继电器K1始终为断开状态，交流电源AC不给交流负载供电。即当主芯片输出低电平的关断控制信号，主芯片控制单元不提供驱动电源时，开关驱动单元不工作。

根据本发明的一个实施例，主芯片控制单元、过零检测单元、触发与锁存单元和开关驱动单元可集成封装在一起。

也就是说，将主芯片控制单元、过零检测单元、触发与锁存单元和开关驱动单元封装成一个模拟IC(Integrated Circuit Chip，集成电路)。相对于相关技术中通过软件来捕捉交流电源AC的过零点，进而在过零点附近控制负载开关导通或关断的控制方法，相关技术中的技术方案需要占用一个终端IO口，且占用软件计算资源，而本申请的技术方案只通过硬件处理方式，技术方案简单，可通过模拟IC的封装形成标准化。

综上，根据本发明实施例的过零开关驱动电路，主芯片控制单元根据主芯片输出的导通控制信号提供驱动电源，过零检测单元对输入的交流电源的过零点进行检测，生成过零信号，触发与锁存单元根据驱动电源进行工作，对过零信号进行锁存，并输出触发信号，开关驱动单元在驱动电源的驱动下根据触发信号控制负载开关导通。由此，该电路基于交流电源的过零点生成的过零信号，来控制负载开关导通，实现了在交流电源的过零点附近触发负载开关导通的目的，减小负载开关在导通切换过程中所受到的电压应力。

对应上述实施例，本发明还提出了一种电器设备。

如图6所示，本发明实施例的电器设备100包括上述的过零开关驱动电路110。

根据本发明实施例的电器设备，基于上述的过零开关驱动电路，实现了在交流电源的过零点附近触发负载开关导通的目的，减小负载开关在导通切换过程中所受到的电压应力。

需要说明的是，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种过零开关驱动电路，其特征在于，包括：

主芯片控制单元，用于根据主芯片输出的导通控制信号提供驱动电源；

过零检测单元，用于对输入的交流电源的过零点进行检测，生成过零信号；

触发与锁存单元，用于根据所述驱动电源进行工作，对所述过零信号进行锁存，并输出触发信号；

开关驱动单元，所述开关驱动单元包括负载开关，用于在所述驱动电源的驱动下根据所述触发信号控制所述负载开关导通。

2.根据权利要求1所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述过零检测单元为双向过零检测电路。

3.根据权利要求2所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述双向过零检测电路包括：

第一电阻，所述第一电阻的一端适于连接所述交流电源的第一端；

第二电阻，所述第二电阻的一端与所述第一电阻的另一端相连，所述第二电阻的另一端适于连接所述交流电源的第二端；

双向光耦，所述双向光耦的第一端与所述第二电阻的一端相连，所述双向光耦的第二端与所述第二电阻的另一端相连，所述双向光耦的第三端通过第三电阻连接到预设电源，所述双向光耦的第四端接地，其中，所述双向光耦的第三端用于输出所述过零信号。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述触发与锁存单元包括：

第一三极管，所述第一三极管的基极连接到所述过零检测单元的输出端，所述第一三极管的发射极接地；

第四电阻，所述第四电阻的一端与所述第一三极管的基极相连，所述第四电阻的另一端接地；

第二三极管，所述第二三极管的集电极与所述第一三极管的基极相连，所述第二三极管的基极与所述第一三极管的集电极相连，且作为所述触发与锁存单元的输出端，用于输出所述触发信号；

第五电阻，所述第五电阻的一端与所述第二三极管的发射极相连，所述第五电阻的另一端连接到所述主芯片控制单元的输出端；

第六电阻，所述第六电阻的一端与所述第二三极管的基极相连，所述第六电阻的另一端与所述第五电阻的另一端相连。

5.根据权利要求4所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述触发与锁存单元还包括：

第七电阻，所述第七电阻连接在所述过零检测单元的输出端与所述第一三极管的基极之间；

第一电容，所述第一电容与所述第四电阻并联。

6.根据权利要求4所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述主芯片控制单元包括：

第三三极管，所述第三三极管的发射极接地，所述第三三极管的基极用于接收所述导通控制信号；

第八电阻，所述第八电阻连接在所述第三三极管的基极与发射极之间；

第四三极管，所述第四三极管的基极与所述第三三极管的集电极相连，所述第四三极管的发射极连接到预设电源，所述第四三极管的集电极用于提供所述驱动电源；

第九电阻，所述第九电阻连接在所述第四三极管的基极与发射极之间。

7.根据权利要求4所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述开关驱动单元还包括：

第五三极管，所述第五三极管的基极与所述触发与锁存单元的输出端相连，所述第五三极管的发射极连接到所述主芯片控制单元的输出端，所述第五三极管的集电极与所述负载开关相连。

8.根据权利要求1所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述负载开关为继电器或可控硅。

9.根据权利要求1所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述主芯片控制单元、所述过零检测单元、所述触发与锁存单元和所述开关驱动单元可集成封装在一起。

10.根据权利要求1所述的过零开关驱动电路，其特征在于，所述主芯片控制单元还用于根据所述主芯片输出的关断控制信号停止提供所述驱动电源，以使所述触发与锁存单元和所述开关驱动单元停止工作。

11.一种电器设备，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的过零开关驱动电路。