CN118111168A - 冷却装置 - Google Patents

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CN118111168A CN202311323803.6A CN202311323803A CN118111168A CN 118111168 A CN118111168 A CN 118111168A CN 202311323803 A CN202311323803 A CN 202311323803A CN 118111168 A CN118111168 A CN 118111168A
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Abstract

提供一种能够适当地冷却食材等的冷却装置。冷却装置具备冷却器、壳体、吹出口、托盘以及控制部。冷却器生成冷气。壳体具有冷冻室。吹出口以位于冷冻室的背面侧的方式设置于壳体。吹出口朝向冷冻室吹出来自冷却器的冷气。托盘以能够在宽度方向上位移的方式设置在冷冻室内。托盘可以位于吹出口的前方。控制部使冷却器执行第一冷却模式和第二冷却模式,其中,第二冷却模式是向吹出口供给温度比第一冷却模式的温度低且高流速的冷气的模式。吹出口的沿着宽度方向的尺寸比托盘的沿着宽度方向的尺寸大。

Description

冷却装置
技术领域
本发明关于冷却装置。
背景技术
专利文献1中记载了能够执行急冷功能的冰箱。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第3490379号公报
发明内容
发明要解决的问题
人们需要一种能够实现更高速冷却的新型冰箱。
本公开是鉴于上述问题而完成的,其目的是提供一种能够适当地冷却食材等的冷却装置。
用于解决问题的方案
根据本公开的一个方面,冷却装置具备冷却器、壳体、吹出口、托盘以及控制部。冷却器生成冷气。壳体具有冷冻室。吹出口以位于冷冻室的背面侧的方式设置于壳体。吹出口朝向冷冻室吹出来自冷却器的冷气。托盘以能够在宽度方向上位移的方式设置在冷冻室内。托盘可以位于吹出口的前方。控制部使冷却器执行第一冷却模式和第二冷却模式,其中,第二冷却模式是向吹出口供给温度比第一冷却模式的温度低且高流速的冷气的模式。吹出口的沿着宽度方向的尺寸比托盘的沿着宽度方向的尺寸大。
发明效果
根据本公开的冷却装置,例如能够适当地冷却食材等。
附图说明
图1是表示本公开的一实施方式所涉及的冷却装置的主视图。
图2是本公开的一实施方式所涉及的冷却装置的立体图。
图3是表示本公开的一实施方式所涉及的冷却装置的局部的立体图。
图4是表示本公开的一实施方式的冷却装置的局部的立体图。
图5是本公开的一实施方式中的冷却容器和托盘的俯视图。
图6是从斜下方观察本实施方式中的托盘的立体图。
图7是表示本实施方式的冷却装置的控制部的框图。
图8是本公开的一实施方式的冷却装置的局部的剖视图。
图9是将本公开的一实施方式的冷却装置的第一吹出部放大的立体图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施方式。此外,对图中相同或相当的部分标注相同的参照标号而不重复说明。
[第一实施方式]参照图1~图3等对本实施方式所涉及的冷却装置1进行说明。并且,在本公开中,冷却装置1是对食材等物体进行冷却的装置的总称。在冷却装置1中,例如包括仅具有冷冻室的冷冻库、除了冷冻室之外还具有冷藏室等的冰箱等。冷冻室是将室内的温度冷却至0℃以下的室的总称。冷冻室优选为供给-18℃以下的温度的冷气的室。在本实施方式中,对冷却装置1除了具有冷冻室之外还具有冷藏室的例子进行说明。但是,本发明并不限于该构成。例如,冷却装置1也可以是仅具有冷冻室的冷冻库。
(冷却装置1的概要)
在图1中示出本实施方式的冷却装置1。图2是冷却装置1的立体图。图3是表示冷却装置1的局部的立体图。在以下的说明中,有时将相当于图1的横向的方向设为冰箱的宽度方向,将相当于图1的纸面垂直方向的方向设为冰箱的深度方向,将相当于图1的纵向的方向设为冰箱的高度方向。在深度方向上,有时将图1的纸面里侧设为“背面侧”或“里侧”,将纸面跟前侧设为“前侧”。
如图1所示,冷却装置1具备壳体5。壳体5具有隔热性。在壳体5内形成有第一冷藏室50、第二冷藏室40、第一冷冻室10、第二冷冻室20和第三冷冻室30。第一冷藏室50、第二冷藏室40、第一冷冻室10、第二冷冻室20和第三冷冻室30分别通过壳体5相互隔离。第二冷冻室20和第三冷冻室30相当于“其他冷冻室”的一例。
第一冷藏室50和第二冷藏室40分别是冷藏食材等的空间。并且,“冷藏”表示在高于0℃的温度范围内,比室温更冷却。第一冷藏室50和第二冷藏室40中的至少一方也可以是适于蔬菜的保存的所谓蔬菜室。
第一冷冻室10、第二冷冻室20和第三冷冻室30分别是对食材进行冷冻的空间。在本实施方式中,配置在最下侧的第一冷冻室10是最大容量。配置在第一冷冻室10的上侧的第二冷冻室20和第三冷冻室30分别为比第一冷冻室10小的容量。第二冷冻室20和第三冷冻室30中的至少一方可以为制冰室。在本实施方式中,具体而言,第三冷冻室30为制冰室,第二冷冻室20和第一冷冻室10为用于将食品等冷冻保存的空间。
(冷却器2、冷气通道25、吹出口23a、23b、24)
如图2所示,壳体5内配置有冷却器2。冷却器2生成冷气。通过将由冷却器2生成的冷气供给至各室10、20、30、40、50,各室10、20、30、40、50内被冷却。
冷却器2只要能够供给冷气即可,没有特别限定,例如可以由压缩机、冷凝器、连接压缩机和冷凝器的制冷剂管、以及包含流过这些的制冷剂的制冷循环等构成。还可以设置将由冷却器2生成的冷气送出的风扇。
如图3所示,在壳体5上设置有作为导风路的冷气通路25,该冷气通路25引导来自冷却器2的冷气。冷气通道25设置在冷冻室10、20、30的背面侧。而且,在壳体5形成有第一吹出口23a、第二吹出口23b和第三吹出口24。第一吹出口23a、第二吹出口23b和第三吹出口24分别与冷气通路25连接。来自冷却器2的冷气经由冷气通路25分别供给至第一吹出口23a、第二吹出口23b和第三吹出口24。第二吹出口23b和第三吹出口24相当于“其他吹出口”的一例。
第一吹出口23a和第二吹出口23b分别位于第一冷冻室10的背面侧。第一吹出口23a和第二吹出口23b分别在第一冷冻室10开口。第一吹出口23a和第二吹出口23b分别将从冷却器2经由冷气通路25供给的冷气朝向第一冷冻室10吹出。第二吹出口23b设置在比第一吹出口23a高的位置。
第三吹出口24位于图1和图2所示的第二冷冻室20的背面侧。第三吹出口24在第二冷冻室20开口。第三吹出口24将从冷却器2经由冷气通路25供给的冷气朝向第二冷冻室20吹出。因此,第一吹出口23a、第二吹出口23b和第三吹出口24都经由共用的冷气通路25供给来自冷却器2的冷气。
第三吹出口24的开口面积比第一吹出口23a小。第三吹出口24的开口面积优选为第一吹出口23a的开口面积的3成以上9成以下,更优选为4成以上8成以下。
通常,从吹出口吹出的冷气的流量取决于吹出口的开口面积。因此,在第一吹出口23a的开口面积比第三吹出口24的开口面积大的冷却装置1中,从第一吹出口23a吹出到第一冷冻室10的冷气的流量比从第三吹出口24吹出到第三冷冻室30的冷气的流量多。
同样地,第二吹出口23b也比第一吹出口23a小。第二吹出口23b的开口面积优选为第一吹出口23a的开口面积的3成以上9成以下,更优选为4成以上8成以下。从第一吹出口23a吹出到第一冷冻室10的冷气的流量比从第二吹出口23b吹出到第三冷冻室30的冷气的流量多。
(第一冷冻室10)
如图2所示,第一冷冻室10的开口通过位于第一冷冻室10的前侧的门11开闭。门11能够相对于第一冷冻室10向深度方向位移。门11从关闭了第一冷冻室10的开口的状态向前侧位移,由此第一冷冻室10的开口成为打开状态。
详细而言,门11上安装有左右一对的引导件112。该引导件112通过设置于壳体5侧的导轨(未图示)而在深度方向上被引导,从而门11在深度方向上位移。
(冷却容器102、103)
如图2及图3所示,在第一冷冻室10内配置有冷却容器102。冷却容器102载置在引导件112上,当门11被向前侧拉出时,冷却容器102也与引导件112—起向前侧位移并被拉出。
如图2所示,在第一冷冻室10中,除了冷却容器102以外,还配置有冷却容器103。冷却容器103配置在冷却容器102的上方。冷却容器103具有比冷却容器102小的高度尺寸。冷却容器103能够通过形成于壳体5的引导件在前后方向上被引导并拉出。冷却容器103独立于门11及引导件112而设置。因此,在门11被拉出时,冷却容器103也可残留在第一冷冻室10内。
冷却容器103是上方开口的容器。冷却容器103设置为位于图3所示的第二吹出口23b的下侧,且第一吹出口23a位于比冷却容器103的开口靠下侧。因此,主要从第二吹出口23b向冷却容器103供给冷气。
冷却容器102配置在冷却容器103的下方。冷却容器102是上方开口的容器。冷却容器102配置在比第一吹出口23a更靠下方的位置。第一吹出口23a的至少一部分优选实质上整体配置在比冷却容器103的下表面更靠下侧且比冷却容器102的开口更靠上侧的位置。因此,主要来自第一吹出口23a的冷气流入冷却容器102。这样,在第二冷冻室20、冷却容器102和冷却容器103中,来自开口面积最大的第一吹出口23a的冷气流入冷却容器103。由此,向冷却容器103的冷气的流量成为最大。
冷却容器102具有图2所示的底壁102a、图3所示的侧壁102b、102c、前壁102d和后壁102e。在冷却容器102收纳于第一冷冻室10的状态下,底壁102a与第一冷冻室10的底面在高度方向上相对。侧壁102b从底壁102a的宽度方向的一侧端部朝向上方延伸,侧壁102c从底壁102a的宽度方向的另一侧端部朝向上方延伸。侧壁102b与侧壁102c在宽度方向上相对。前壁102d从底壁102a的前端朝向上方延伸。前壁102d连接侧壁102b的前侧端边和侧壁102c的前侧端边。后壁102e从底壁102a的后端朝向上方延伸。后壁102e连接侧壁102b的后侧端边和侧壁102c的后侧端边。后壁102e与前壁102d在深度方向上相对。通过这些后壁102e、前壁102d、侧壁102b和侧壁102c来形成冷却容器102的开口。
如图3所示,第一吹出口23a的开口位于比后壁102e靠前侧的位置。因此,来自第一吹出口23a的冷气实质上不会直接吹向后壁102e。来自第一吹出口23a的冷气主要向前壁102d侧吹出。
(托盘101)
图4是表示冷却装置1的第一冷冻室10的局部的立体图。图5是冷却容器102和托盘101的俯视图。图6是从斜下方观察托盘101的立体图。
如图2图4所示,在第一冷冻室10设置有托盘101。托盘101在第一冷冻室10内能够在宽度方向上位移。详细而言,托盘101被收纳在设置于第一冷冻室10的冷却容器102中。因此,前壁102d位于比托盘101靠前侧的位置,后壁102e位于比托盘101靠后侧的位置。托盘101的深度方向的长度实质上与冷却容器102的沿着深度方向的内尺寸相等。在托盘101的前端部被冷却容器102的前壁102d支承,后端部被冷却容器102的后壁102e支承的状态下,托盘101能够在冷却容器102内沿宽度方向位移。如图3所示,托盘101可以位于第一吹出口23a的前方。
如图5和图6所示,托盘101主要具备底壁101a、第一侧壁101b及第二侧壁101c、前壁101d、后壁101e。底壁101a在高度方向上与底壁102a相对。第一侧壁101b从底壁101a的宽度方向的一侧的端部朝向上方延伸,第二侧壁101c从底壁101a的宽度方向的另一侧的端部朝向上方延伸。第一侧壁101b和第二侧壁101c在宽度方向上相对。前壁101d从底壁101a的前端部朝向上方延伸。后壁101e从底壁101a的后端部朝向上方延伸。通过这些后壁101e、前壁101d、第一侧壁101b以及第二侧壁101c形成托盘101的开口。
(控制部3)
图7是表示控制部3的框图。控制部3是控制冷却装置1的各机构的部分。控制部3也可以包括例如CPU(CentralProcessingUni t:中央处理器)或ASIC(ApplicationSpecificIntegratedCircuit:专用集成电路)那样的处理器和存储装置。存储装置例如存储数据和计算机程序。例如,存储装置临时存储控制部3的各处理所需的数据,或者存储针对冷却器2的设定数据。存储装置也可以包括主存储装置以及辅助存储装置。存储装置例如可以包括非易失性存储器、硬盘驱动器等。
如图7所示,控制部3例如与冷却器2连接。控制部3使冷却器2执行包括第一冷却模式和第二冷却模式的多个冷却模式。第二冷却模式是向吹出口23a、23b、24供给温度比第一冷却模式的温度低且高流速的冷气的模式。第一冷却模式例如为通常的冷冻模式,第二冷却模式例如可以为急冷模式。
在冷却装置1中,在控制部3上连接有操作部4。通过由冷却装置1的用户操作该操作部4,能够使控制部3选择第一冷却模式的实施和第二冷却模式的实施中的一方。操作部4例如能够由设置于冷却装置1的表面的触摸面板构成,也可以由一个或多个机械按钮构成。在用户通过操作操作部4选择了第二冷却模式时,控制部3使冷却器2执行第二冷却模式。既可以设定为在第二冷却模式开始后经过规定的时间(例如10分钟以上1小时以下的时间)后自动变更为第一冷却模式,也可以设定为在用户通过操作操作部4选择第一冷却模式之前继续第二冷却模式,在选择后变更为第一冷却模式。
(托盘101的配置)
在本实施方式中,参照图5,例如,在第一冷冻室10的宽度方向上位于第一吹出口23a的左侧的部分的沿着宽度方向的宽度,与第一吹出口23a的左端与冷却容器102的侧壁102b之间的距离L3实质上相等。此外,在第一冷冻室10的宽度方向上位于第一吹出口23a的右侧的部分的沿着宽度方向的宽度,与第一吹出口23a的右端与冷却容器102的侧壁102c之间的距离L4实质上相等。沿着托盘101的宽度方向的宽度L1为距离L3和L4中的至少一个以下。具体而言,在本实施方式中,宽度L1为L3以下,更具体而言小于L3。
因此,通过使托盘101向左端移动,能够抑制来自第一吹出口23a的冷气直接流入托盘101内。由此,能够有效地抑制来自第一吹出口23a的冷气直接流入比冷却容器102浅的托盘101中而使配置于托盘101的食材因冷气而劣化。
此外,如图3~图5所示,通过使托盘101位于第一吹出口23a的前方,能够使来自第一吹出口23a的冷气直接流入托盘101。而且,在本实施方式中,如图5所示,第一吹出口23a的沿着宽度方向的宽度L2比托盘101的沿宽度方向的宽度L1大。因此,例如,通过使托盘101的宽度方向上的中心与第一吹出口23a的宽度方向上的中心对齐地配置托盘101,能够使来自第一吹出口23a的冷气直接流入整个托盘101。在该状态下,例如,通过执行急冷模式即第二冷却模式,能够以高冷却速度冷冻托盘101内的食材。而且,由于能够使冷气从相对于冷冻室10、20、30的冷气的吹出口23a、23b、24中的开口面积最大的第一吹出口23a流入托盘101,因此能够对托盘101引导大量的冷气。因此,能够实现进一步的高速冷冻。
而且,由于托盘101的宽度L1比第一吹出口23a的开口宽度L2小,因此托盘101的两个侧壁101b和101c中的一个暴露于冷气。例如,在以托盘101的宽度方向的中心与第一吹出口23a的宽度方向的中心一致的方式配置的情况下,托盘101的侧壁101b和101c双方的侧壁的各自的两面暴露于冷气。由此,促进了托盘101的侧壁101b、101c的冷却。其结果,能够进一步提高托盘101内的食品的冷却速度。
而且,由于宽度L1比宽度L2小,因此来自第一吹出口23a的冷气并不会全部直接流入盘101。因此,来自第一吹出口23a的冷气也直接流入冷却容器102,而不经由托盘101。因此,能够提高托盘101内的食材的冷却速度,并且也能够适当地进行冷却容器102内的食材等的冷却。
从充分确保冷气向托盘101的流入量,并使托盘101内的食材的冷却速度高速化的观点出发,优选托盘101的宽度L1为第一吹出口23a的宽度L2的一半以上。
图8是冷却装置1的局部的剖视图。从冷气更容易流入托盘101的观点出发,优选从第一吹出口23a流入托盘101的流入阻力低。在图8所示的冷却装置1中,在冷却装置1的设置状态下,托盘101的后壁101e相对于铅垂方向的倾斜角大于前壁101d相对于铅垂方向的倾斜角。换言之,后壁101e与铅垂方向所成的角的大小大于前壁101d与铅垂方向所成的角的大小。因此,制冷剂经由后壁101e之上顺畅地流入托盘101内。因此,能够进一步提高托盘101内的食材的冷却速度。
如图8所示,前壁102d位于托盘101的前侧,并且到达至比托盘101的上端靠上侧。进一步,如图5所示,在冷却装置1中,在前壁102d上形成有贯通孔102d1,在托盘101配置于第一吹出口23a的前方时,该贯通孔102d1位于托盘101的前侧且比托盘101靠上侧。因此,流入托盘101的冷气容易从托盘101经由贯通孔102d1流出到冷却容器102外。由此,冷气容易被引导至设置在第一冷冻室10的冷却容器102外的冷气的返回流路。因此,冷气容易通过托盘101内。其结果,能够进一步提高托盘101内的食材的冷却效率。
在冷却装置1中,在执行第二冷却模式时,从第一吹出口23a吹出的低温且高流速的冷气容易经由托盘101到达前壁102d。因此,前壁102d的温度容易下降。例如,前壁102d的温度容易低于后壁102e的温度。因此,前壁102d比后壁102e沿宽度方向较大地弯曲。例如,俯视观察时的前壁102d的假想近似圆弧的曲率比后壁102e的假想近似圆弧的曲率高。因此,即使前壁102d被冷却到低温而收缩,前壁102d也难以不希望地朝向后壁102e侧变形。详细而言,在冷却装置1中,前壁102d的曲率被设定为,在前壁102d被冷却至执行第二冷却模式时的前壁102d的温度时,前壁102d与后壁102e大致平行。因此,即使在执行第二冷却模式时,也容易使托盘101在宽度方向上位移。
并且,在本实施方式中,宽度L1比距离L4大。因此,通过使盘101位于右端,能够使来自第一吹出口23a的冷气部分地直接流入盘101。因此,能够实施使托盘101位于左端而不使来自第一吹出口23a的冷气直接流入托盘101的方式、使托盘101位于右端并使来自第一吹出口23a的冷气部分地流入托盘101的方式、以及使托盘101的整体位于第一吹出口23a的前方并使冷气流入托盘101的整体的方式这三个冷却方式。
并且,距离L3、L4双方也可以比宽度L1大。在该情况下,通过使托盘101靠近右侧以及左侧,能够可靠地抑制冷气从第一吹出口23a向托盘101的直接流入。
(托盘101的支承方式)
下面,参照图5及图6,对托盘101的支承方式进行更加详细的说明。
如图6所示,托盘101还具有位于比前壁101d靠前侧的部分117和位于比后壁101e靠后侧的部分118。
部分117在上端部与前壁101d连接。在部分117的下端部设置有抵接部117A。具体而言,在部分117的下端边,沿宽度方向设有多个抵接部117A。抵接部117A位于比底壁101a靠上方的位置。
部分118在上端部与后壁101e连接。在部分118的下端部设置有抵接部118A。具体而言,在部分118的下端边,沿宽度方向设有多个抵接部118A。抵接部118A位于比底壁101a靠上方的位置。
如图5所示,在冷却容器102的前壁102d设置有引导部128。引导部128具有沿大致水平方向延伸的面。引导部128设置为从前壁102d的宽度方向一侧端部到另一侧端部。
在冷却容器102的后壁102e设置有引导部127。引导部127具有沿大致水平方向延伸的面。引导部127设置为从后壁102e的宽度方向一侧端部到另一侧端部。
托盘101形成为能够在部分117的抵接部117A与引导部128之上抵接、部分118的抵接部118A与引导部127之上抵接的状态下设置的形状。托盘101的抵接部117A在引导部128上滑动,并且抵接部118A在引导部127上滑动,由此能够在冷却容器102内沿着宽度方向滑动。
(标记S)
如图4及图5所示,在冷却装置1上设置有标记S。标记S表示与第一吹出口23a的宽度方向的至少一端部对应的位置。标记S例如可以设置在与第一吹出口23a的宽度方向的至少一个端部的宽度方向位置实质相等的位置,例如,也可以设置在相对于一个端部而向宽度方向外侧或内侧的位置等隔开规定距离的位置。
在冷却装置1中,由于设置有标记S,因此能够将标记S作为标记,容易且可靠地将托盘101配置在第一吹出口23a的前方。
从更容易且可靠实现将托盘101配置在第一吹出口23a的前方的观点出发,优选标记S表示与第一吹出口23a的宽度方向的一个端部和另一端部双方对应的位置。在该情况下,例如,即使在标记S的一部分被配置在冷却容器102内的冷却对象物遮挡的情况、或难以看到的情况下,也能够容易地配置托盘101。标记S也可以从第一吹出口23a的宽度方向一端设置到另一端、或从第一吹出口23a的宽度方向的一端到规定距离内侧设置到另一端规定距离内侧。
具体而言,在本实施方式中,标记S包括第一标记S1和第二标记S2。第一标记S1和第二标记S2中的一方设置于与第一吹出口23a的宽度方向上的一侧端部对应的位置,另一方设置于与第一吹出口23a的宽度方向上的另一侧端部对应的位置。冷却装置1的用户通过在第一标记S1与第二标记S2之间配置托盘101,能够将托盘101可靠地配置在第一吹出口23a的前方。
此外,各标记S1、S2的形状尺寸没有特别限定。各标记S1、S2例如也可以是三角形状等多边形状、点状、圆状、椭圆状、长圆状等。从可视性的观点出发,各标记S1、S2优选为高度方向尺寸比宽度方向尺寸大的细长形状。
标记S例如可以由贴付或粘合于冷却容器102的内表面的贴纸等构成,也可以在冷却容器102的壁面形成为凹状或凸状。
在本实施方式中,对标记S包含多个标记的例子进行了说明。但是,本发明并不限于该构成。标记S例如也可以由一个标记构成。例如,一个标记S也可以形成为从第一吹出口23a的宽度方向的一侧端部到另一侧端部。
图9是放大第一吹出口23a的立体图。如图9所示,壳体5上设置有划分形成第一吹出口23a的壁部230。壁部230包括:位于第一吹出口23a的上侧的上壁231、位于第一吹出口23a的下侧的下壁232、位于第一吹出口23a的宽度方向外侧的一对侧壁233、234。
在下壁232上形成有缺口232a。缺口232a设置成在托盘101配置于第一吹出口23a的宽度方向的中央时,横跨在托盘101的宽度方向内侧和外侧。具体而言,以在宽度方向上横跨托盘101的侧壁101c的方式设置缺口232a。利用缺口232a,比重高的冷气容易向下方流动,因此,在本实施方式中,进一步促进侧壁101c的冷却。其结果,能够进一步提高配置在托盘101内的食材等的冷却速度。
附图标记说明
1:冷却装置
2:冷却器
3:控制部
5:壳体
10:第一冷冻室(冷冻室)
23a:第一吹出口(吹出口)
23b:第二吹出口(其他吹出口)
24:第三吹出口(其他吹出口)
25:冷气通道(导风道)
30:第三冷冻室(其他冷冻室)
40:第二冷藏室(其他冷冻室)
101:托盘
101a:底壁
101b:第一侧壁
101c:第二侧壁
101d:前壁
101e:后壁
102:冷却容器
102d:前壁
102d1:贯通孔
102e:后壁
232:下壁(壁部)
232a:缺口
S:标记

Claims (9)

1.一种冷却装置,其特征在于,具备:
冷却器,其生成冷气;
壳体,其具有冷冻室;
吹出口,其以位于所述冷冻室的背面侧的方式设置于所述壳体,并朝向所述冷冻室吹出来自所述冷却器的冷气;
托盘,其以能够在宽度方向上位移的方式设置在所述冷冻室内,并能够位于所述吹出口的前方;
控制部,其使所述冷却器执行第一冷却模式和第二冷却模式,所述第二冷却模式是向所述吹出口供给温度比所述第一冷却模式的温度低且高流速的冷气的模式,
所述吹出口的沿着所述宽度方向的尺寸比所述托盘的沿着宽度方向的尺寸大。
2.如权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,
所述托盘具有底壁、从所述底壁的所述宽度方向的一侧端部延伸至上方的第一侧壁、从所述宽度方向的另一侧端部延伸至上方的第二侧壁,
在所述托盘位于所述吹出口的前方的状态下被执行所述第二冷却模式的情况下,向所述第一侧壁及所述第二侧壁的至少一方的所述宽度方向的两侧供给冷气。
3.如权利要求2所述的冷却装置,其特征在于,
还具备标记,该标记表示与所述吹出口的宽度方向的至少一端部对应的位置。
4.如权利要求3所述的冷却装置,其特征在于,
所述标记表示与所述吹出口的宽度方向的一端部和另一端部这双方对应的位置。
5.如权利要求1或2所述的冷却装置,其特征在于,
所述托盘的宽度为所述吹出口宽度的一半以上,且所述托盘的宽度为在所述冷冻室的所述宽度方向上位于比所述吹出口靠一侧的部分和位于另一侧的部分中的至少一方的宽度以下。
6.如权利要求1或2所述的冷却装置,其特征在于,
所述壳体具有形成所述吹出口下表面的壁部,
在所述壁部形成有缺口,当所述托盘配置在所述冷冻室的所述宽度方向的中央时,该缺口横跨所述托盘的所述宽度方向内侧和外侧。
7.如期权利要求1或2所述的冷却装置,其特征在于,
还具备冷却容器,其配置在所述冷冻室内,以使来自所述吹出口的冷气流入,并收容所述托盘,
所述冷却容器具有前壁,该前壁位于所述托盘前侧,且到达至所述托盘的上端的上侧,
在所述前壁上形成有贯通孔,该贯通孔在所述托盘配置于所述吹出口的前方时位于所述托盘的前侧且位于比所述托盘靠上侧。
8.如期权利要求1或2所述的冷却装置,其特征在于,
还具备冷却容器,其配置在所述冷冻室内,以使来自所述吹出口的冷气流入,并收容所述托盘,
所述冷却容器具有位于所述托盘的前侧的前壁和位于所述托盘的后侧的后壁,
所述前壁比所述后壁沿宽度方向弯曲地更大。
9.如权利要求1或2所述的冷却装置,其特征在于,
所述壳体还具有:
与所述冷冻室隔离的其他冷冻室;
开口面积比所述吹出口小,向所述其他冷冻室吹出冷气的其他吹出口;
将来自所述冷却器的冷气引导至所述吹出口及所述其他吹出口的导风路。
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