CN118111165A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，该冰箱包括箱体、筒体、抽屉本体和杀菌除味装置，筒体设置于箱体内，筒体限定出向前敞开的抽拉空间和与抽拉空间相连通的安装空间，抽屉本体配置成可操作地缩进或拉出抽拉空间，杀菌除味装置设置于安装空间，配置成电离安装空间的制冷气流，并产生向抽拉空间释放的离子风，进而对抽屉本体杀菌除味。本发明的冰箱能够向独立的储物抽屉释放离子风，以进行杀菌除味。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱的杀菌除味技术，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

现有技术中出现了用于冰箱的杀菌除味装置，以对冰箱的储物间室进行杀菌消毒。然而，现有冰箱中往往设计了相对密封的储物抽屉，因此针对储物抽屉如何利用杀菌除味装置进行杀菌成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种冰箱，该冰箱具有杀菌除味装置，并且该杀菌除味装置能够向独立的储物抽屉释放离子风，以进行杀菌除味。

本发明一个进一步的目的是电离制冷气流，以产生离子风。

特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：箱体；筒体，设置于箱体内，筒体限定出向前敞开的抽拉空间和与抽拉空间相连通的安装空间；抽屉本体，配置成可操作地缩进或拉出抽拉空间；杀菌除味装置，设置于安装空间，配置成电离安装空间的制冷气流，并产生向抽拉空间释放的离子风，进而对抽屉本体杀菌除味。

可选地，杀菌除味装置包括：壳体，其内具有空腔，其上具有壳体进风口和壳体出风口；接收电极，设置于空腔，且位于靠近壳体出风口的一侧；激发电极，设置于空腔，且间隔地位于接收电极背离壳体出风口的一侧；杀菌除味装置配置成使激发电极与接收电极之间产生电势差，并利用电势差电离由壳体进风口进入的制冷气流，产生由壳体出风口排出的离子风。

可选地，安装空间形成于抽拉空间的上方；且壳体还包括出风面板和后周壁，出风面板面朝下设置，后周壁朝后设置，出风面板上设置有壳体出风口，后周壁上设置有壳体进风口；冰箱还包括：引流风机，设置于安装空间，位于后周壁的后方，配置成促使制冷气流由壳体进风口进入空腔，并由壳体出风口排出空腔。

可选地，箱体内具有送风风道；筒体开设有用于连通送风风道与抽拉空间的第一进风口；引流风机为离心风机，配置成由第一进风口进入抽拉空间的制冷气流自下而上地进入至安装空间，进而进入空腔。

可选地，箱体内具有送风风道；筒体开设有用于连通送风风道与安装空间的第二进风口；引流风机为轴流风机，配置成促使由第二进风口进入安装空间内的制冷气流进入空腔。

可选地，杀菌除味装置还配置成使激发电极与接收电极之间的间隔与壳体进风口相对，以便通过壳体进风口进入空腔的制冷气流排至间隔。

可选地，筒体的顶壁上开设有通孔，通孔上罩扣有罩壳，以利用罩壳形成安装空间。

可选地，后周壁配置成自下而上且向前倾斜。

可选地，安装空间朝向抽拉空间敞开；冰箱还包括：封盖部，可拆卸地设置于安装空间的敞口处，并且封盖部上开设有连通抽拉空间与安装空间的透气孔。

可选地，箱体内还限定出用于设置蒸发器的蒸发器室；筒体的后壁开设有连通抽拉空间与蒸发器室的回风口。

本发明的冰箱，由于筒体内还限定出与抽拉空间相连通的安装空间，杀菌除味装置设置于安装空间，杀菌除味装置能够电离自进风口进入筒体的制冷气流，以产生向抽拉空间释放的离子风，进而对抽屉本体杀菌除味，并且由于杀菌除味装置不占据抽拉空间，因此还能够保护杀菌除味装置，免受外来物(如食材、工具、人员)的触碰和损坏。

进一步地，本发明的冰箱，通过进风口直接或间接地使送风风道与安装空间相连通，制冷气流进入安装空间之后由壳体进风口进行空腔，并在空腔内接受高压电场的电离，以形成离子风，离子风由壳体出风口排入安装空间，再由安装空间排入抽拉空间，以对抽屉本体杀菌除味，最终所有气流通过回风口重新回到蒸发器室，形成循环。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的截面图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱中杀菌除味装置的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱中杀菌除味装置的截面图；

图6是根据本发明另一个实施例的冰箱的截面图；

图7是图6中的B部放大图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或置关系为基于正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是朝向用户的一侧。这仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供一种具有杀菌除味装置10的冰箱1，以利用该杀菌除味装置10消除细菌和异味，保障用户食品安全的同时有效提升用户的使用体验。

参见图1和图2，图1是根据本发明一个实施例的冰箱1的示意图，图2是根据本发明一个实施例的冰箱1的截面图。在一些实施例中，该冰箱1可包括箱体20和门体30。箱体20可包括外壳和一个或多个内胆210，外壳位于整体冰箱1的最外侧，以保护整个冰箱1。内胆210与外壳之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，以降低内胆210向外散热。每个内胆210可以限定出一个或多个储物间室214，并且储物间室214可以被配置成冷藏室、冷冻室、变温室等等。例如，内胆210可为两个，两个内胆210的储物间室214可被分别配置成冷藏室和冷冻室。当然，本领域技术人员知晓，具体的储物间室214的数量、功能、布置方式均可以根据预先的需求进行配置，本文对此不作赘述。

门体30可以设置于箱体20前部，用于开闭储物间室214，门体30可以通过铰接的方式设置箱体20一侧，通过枢转的方式开闭储物间室24，门体30的数量可以与储物间室24的数量匹配，从而可以将储物间室24逐一单独开启。

参见图2，进一步地，该冰箱1还可包括制冷系统，制冷系统可用于向每个储物间室214提供冷量。具体地，制冷系统可包括串接于冷媒回路中的压缩机52、冷凝器(图中未示出)、蒸发器50。

压缩机52作为制冷系统的动力，箱体20的后侧底部设置有压机舱232，压缩机52可设置于压机舱232内。压缩机52通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件，即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态，以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。

冷凝器也可设置于压机舱232内，冷凝器是一个热交换设备，利用环境将来自压缩机52的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。

蒸发器50可设置在箱体20内，以向冰箱1的储物间室214提供冷量。箱体20内可设置有具有蒸发器室230，蒸发器室230内设置蒸发器70。箱体20的内部还设置有用于连通蒸发器室230与各储物间室的送风风道220，蒸发器室230内被蒸发器70冷却的制冷气流通过送风风道220进入各储物间室214，以与食材与空气换热。送风风机54可为制冷气流提供动力，以促使制冷气流进入各储物间室214。

需要说明的是，上述仅是本实施例冰箱1中制冷系统各部件一种设置方式，本领域技术人员还可在现有技术获取到其他设置方式，例如压缩机52、冷凝器设置于箱体20的顶部等方式，本文在此不做赘述。

参见图1和图2，在一些实施例中，该冰箱1还可以包括抽屉组件40，抽屉组件40可以设置于箱体20，用户可以通过抽拉的方式开闭抽屉组件40，以拿取其内的食物。

具体地，该抽屉组件30还可以包括抽屉本体410和筒体420。筒体420可以直接固定安装于其中一个箱体20内，其内可限定出向前敞开的抽拉空间422，抽屉本体410限定出向上敞开的储物空间，并且抽屉本体410通过滑轨组件可抽拉地连接于抽拉空间422内。

参见图2，进一步地，该筒体420的后部还可设置有进风口(进风口的具体位置将在下文描述)，进风口用于直接或者间接地连通送风风道220与抽拉空间422，蒸发器室230内的制冷气流可通过送风风道220、进风口进入抽拉间室，以与抽拉间室内的食材、空气换热。

筒体420的后部还可设置有回风口428，回风口428可通过回风管路使抽拉空间422与蒸发器室230，在抽拉空间422内完成换热的制冷气流可通过回风口428回到蒸发器室230，并与蒸发器50重新换热，形成循环。

在一些具体的实施例中，由于进风口、回风口428设置于筒体420的后部，而抽屉本体410可抽拉地设置于筒体420的抽拉空间422，因此，为了防止抽屉本体410的后壁遮挡进风口和回风口428，抽屉本体410的后壁还可设置豁口，以显露出进风口和回风口428，使得制冷气流通过进风口和回风口428时更加顺畅。

参见图2和图3，图3是沿图2中的A部放大图。在一些实施例中，筒体420内还限定出与抽拉空间422相连通的安装空间423。并且该冰箱还包括杀菌除味装置10，该杀菌除味装置10设置于安装空间423，杀菌除味装置10能够电离自进风口进入筒体420的制冷气流，以产生向抽拉空间422释放的离子风，进而对抽屉本体410杀菌除味。

具体地，筒体420可为方形，筒体420的前侧向前敞开。筒体420的至少部分壁面可向外凸出，以直接形成安装空间423。

在另外一些实施例中，筒体420的壁面上还可设置有通孔，通孔上罩扣有罩壳，以利用罩壳形成安装空间423。

结合图2和图3，进一步地，安装空间423朝向抽拉空间422敞开，该冰箱可包括封盖部60，封盖部60可拆卸地设置于安装空间423的敞口处，以便安装或拆卸杀菌除味装置10。封盖部60上开设有连通抽拉空间422与安装空间423的透气孔62，以便制冷气流由抽拉空间422进入安装空间423，或者生成的离子风由安装空间423进入抽拉空间422。

在本实施例中，安装空间423与抽拉空间422相独立，且气流连通，杀菌除味装置10设置于安装空间423，而并非直接设置于筒体420的抽拉空间422内，这样设置不仅解决了杀菌除味装置10占据抽拉空间422的问题，而且还能够保护杀菌除味装置10，免受外来物(如食材、工具、人员)的触碰和损坏。

参见图2至图5，图4是根据本发明一个实施例的冰箱中杀菌除味装置10的示意图，图5是根据本发明一个实施例的冰箱中杀菌除味装置10的截面图。在一些实施例中，该杀菌除味装置10可包括壳体100和电极组。壳体100其内部限定有空腔，壳体100还具有连通空腔与安装空间423的壳体进风口104和壳体出风口106。电极组还可包括激发电极112和接收电极114，接收电极114位于靠近壳体出风口106的一侧，激发电极112间隔地位于接收电极114背离壳体出风口106的一侧。

该杀菌除味装置10还可包括控制电路(图中未示出)，该控制电路能够控制高压电源在激发电极112和接收电极114之间产生电势差，利用该电势差产生促使与进入空腔的空气分子碰撞并从壳体出风口106排出的离子风。

需要说明的是，电晕放电按照所用电源电压极性可分为正极性和负极性。无论是正极性还是负极性，离子风的方向都是由高压电极指向低电极。本实施例中的激发电极112可以是高压电极，接收电极114可以是低电极。也就是说，离子风是由激发电极112吹向接收电极114。

此外，由于电离出的电子在电场中高速定向运动，因此电子能够将自身动量传递给空气中的气体分子，形成温和(较小风速)的离子风，实现杀菌除味，这样杀菌除味装置10无需设置额外的机械风机促使离子风扩散。

在本实施例中，送风风道220内的制冷气流可依次通过筒体420的进风口直接或者间接地进入安装空间423，然后由壳体进风口104进入壳体100的空腔，进而进入电极组形成的高压电场中被电离，产生了离子风。产生的离子风可通过壳体出风口106排入安装空间423内，进而由安装空间423排至抽拉空间422，最终实现对抽屉本体410杀菌除味。

参见图3，在一些实施例中，杀菌除味装置10还配置成使激发电极112与接收电极114之间的间隔与壳体进风口104相对。由于电极组的高压电场形成于该间隔之间，壳体进风口104与该间隔相对，通过壳体进风口104进入空腔的制冷气流可直接进入高压电场，接受电离，进而提高电离效率。

参见图2和图3，在一些实施例中，安装空间423形成于抽拉空间422的上方。壳体100还包括出风面板102和后周壁108，出风面板102面朝下设置，后周壁108朝后设置，出风面板102上设置有壳体出风口106，后周壁108上设置有壳体进风口104。

也就是说，安装空间423内的制冷气流自后向前地透过后周壁108上的壳体进风口104进入空腔，然后电离之后的离子风自上而下地透过出风面板102上的壳体进风口104排出空腔。

参见图3，进一步地，后周壁108配置成自下而上且向前倾斜，这样使得形成于后周壁108上的壳体进风口104方向为自上而下且向前倾斜，这样通过壳体进风口104的制冷气流方向具有向下的分量，也即具有朝向壳体出风口106的分量，便于电离出的离子风自上而下地排入安装空间423，进而排入抽拉空间422。

参见图3，进一步地，该冰箱还可包括引流风机70，引流风机70设置于安装空间423，位于后周壁108的后方，配置成促使制冷气流由壳体进风口104进入空腔，并由壳体出风口106排出空腔。

尽管如上文所述，电离产生的离子风具有一定初始动能，可定向扩散至目标杀菌区域，但是为了提升电离效率，还可设置引流风机70。

引流风机70可设置在安装空间423，其能够促使制冷气流由壳体进风口104进入空腔，由壳体出风口106排出空腔，提升电离效率。引流风机70的具体形式可根据筒体420的进风口进行具体设计。

参见图2和图3，在一些具体的实施例中，筒体420的进风口可为用于连通送风风道220与抽拉空间422的第一进风口424。也就是说，送风风道220内的制冷气流可先由第一进风口424进入抽拉空间422，然后由抽拉空间422进入安装空间423内，进而进入壳体100的空腔。

在本实施例中，由于安装空间423位于抽拉空间422的上方，制冷气流自下而上地由抽拉空间422进入安装空间423，又由于引流风机70位于后周壁108的后方，制冷气流自后而前地进入壳体100的空腔，因此，引流风机70配置成离心风机，其离心风机轴向进风、径向出风，其进风侧可向下设置，出风侧可面朝后周壁108设置。

参见图6和图7，图6是根据本发明另一个实施例的冰箱的截面图，图7是沿图6中的B部放大图。在一些另外具体的实施例中，筒体420的进风口还可为用于连通送风风道220与安装空间423的第二进风口426。也就是说，送风风道220内的制冷气流可由第二进风口426直接进入安装空间423，进而进入壳体100的空腔。

通常，送风风道220设置于筒体420的后侧，制冷气流自后而上前地进入安装空间423，又由于引流风机70位于后周壁108的后方，制冷气流自后而前地进入壳体100的空腔，因此，引流风机70配置成轴流风机，其进风侧可向后设置，出风侧可面朝后周壁108设置。

在本实施例中，由于送风风道220内的制冷气流由第二进风口426进入安装空间423，然后使得产生的离子风再由安装空间423进入抽拉空间422，因为为了避免该气流路径故障或者气流量不足，筒体420上还可增加连通送风风道220与抽拉空间422的进风口。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括：

箱体；

筒体，设置于所述箱体内，所述筒体限定出向前敞开的抽拉空间和与所述抽拉空间相连通的安装空间；

抽屉本体，配置成可操作地缩进或拉出所述抽拉空间；

杀菌除味装置，设置于所述安装空间，配置成电离所述安装空间的制冷气流，并产生向所述抽拉空间释放的离子风，进而对所述抽屉本体杀菌除味。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述杀菌除味装置包括：

壳体，其内具有空腔，其上具有壳体进风口和壳体出风口；

接收电极，设置于所述空腔，且位于靠近所述壳体出风口的一侧；

激发电极，设置于所述空腔，且间隔地位于所述接收电极背离所述壳体出风口的一侧；

所述杀菌除味装置配置成使所述激发电极与所述接收电极之间产生电势差，并利用所述电势差电离由所述壳体进风口进入的制冷气流，产生由所述壳体出风口排出的离子风。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其中，

所述安装空间形成于所述抽拉空间的上方；且

所述壳体还包括出风面板和后周壁，所述出风面板面朝下设置，所述后周壁朝后设置，所述出风面板上设置有所述壳体出风口，所述后周壁上设置有所述壳体进风口；

所述冰箱还包括：

引流风机，设置于所述安装空间，位于所述后周壁的后方，配置成促使所述制冷气流由所述壳体进风口进入所述空腔，并由所述壳体出风口排出所述空腔。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

所述箱体内具有送风风道；

所述筒体开设有用于连通所述送风风道与所述抽拉空间的第一进风口；

所述引流风机为离心风机，配置成由所述第一进风口进入所述抽拉空间的制冷气流自下而上地进入至所述安装空间，进而进入所述空腔。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

所述箱体内具有送风风道；

所述筒体开设有用于连通所述送风风道与所述安装空间的第二进风口；

所述引流风机为轴流风机，配置成促使由所述第二进风口进入所述安装空间内的制冷气流进入所述空腔。

6.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

所述杀菌除味装置还配置成使所述激发电极与所述接收电极之间的间隔与所述壳体进风口相对，以便通过所述壳体进风口进入所述空腔的制冷气流排至所述间隔。

7.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

所述筒体的顶壁上开设有通孔，所述通孔上罩扣有罩壳，以利用所述罩壳形成所述安装空间。

8.根据权利要求3所述的冰箱，其中，

所述后周壁配置成自下而上且向前倾斜。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述安装空间朝向所述抽拉空间敞开；

所述冰箱还包括：

封盖部，可拆卸地设置于所述安装空间的敞口处，并且所述封盖部上开设有连通所述抽拉空间与所述安装空间的透气孔。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述箱体内还限定出用于设置蒸发器的蒸发器室；

所述筒体的后壁开设有连通所述抽拉空间与所述蒸发器室的回风口。