CN118105585A - 自适应雾化喷头和多联注射器组件 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种自适应雾化喷头和多联注射器组件,自适应雾化喷头用于配合注射器使用,自适应雾化喷头包括:喷头本体,喷头本体设置有料液通道和轴心腔,料液通道的末端连通于轴心腔;料液管道,料液管道连接于料液通道的入口,料液管道为弹性管;挤压件,挤压件能够活动地连接于喷头本体,并与注射器的操作杆连接,推动注射器的操作杆能够带动挤压件运动,挤压件能够挤压所述料液管道变形,从而实现料液流量的自适应调节。
Description
技术领域
本申请涉及一种自适应雾化喷头和多联注射器组件。
背景技术
液体雾化是将液体经过相应的装置处理为微小液滴,以雾状喷出的过程。随着科学技术的进步和现代工业的发展,雾化技术已成为一项重要的实用技术,在很多工程领域以及日常生活中被广泛应用,例如农业喷药、工业除尘、高效燃烧、医用输药、覆膜隔离和粘结防漏等等。
雾化喷头是雾化装置的核心元件,它对液体的雾化效果起着决定性的作用。医疗领域是双组份雾化喷头的一种重要的应用场合。
如图1所示,一种可能的双组份交联雾化喷头包括第一料液通道13和第二料液通道14,将两个通道内的原始组分混合交联后,从一个狭小的孔隙中推出。混合的料液因为在喷头的内部承受高压,从小孔射出后压力骤降,液体就可以扩散成雾。这种喷头的结构简单,生产高效,成本低廉,可以方便大规模的生产与应用。
但是,其在临床使用中,也暴露出以下不足之处:
1、雾化效果不稳定。不同的人使用不同的速度推出料液有着不同的雾化效果,推动速度快则喷出的料液量大,推动速度慢则喷出的料液量小。
2、推动料液时的阻力较大。因为上述雾化喷头依靠高压液体的喷出成雾,就需要为液体提供一定的压力,从原理上就不方便手劲较小的使用者使用。
3、对交联型粘性胶液适用性较低,容易堵塞针头,无法实现多次启停。交联型料液通常都是由A、B双组份构成,两组份分隔存储,混合交联后成为具有粘性的料液,在使用中混合后的料液一旦停止推出,料液就容易固化堵塞喷头内狭小流道。
发明内容
本申请旨在提出一种自适应雾化喷头,至少解决上述现有技术的一个缺陷。本申请还提出一种包括自适应雾化喷头的多联注射器组件。
本申请的实施方式提出一种自适应雾化喷头,用于配合注射器使用,所述自适应雾化喷头包括:
喷头本体,所述喷头本体设置有料液通道和轴心腔,所述料液通道的末端连通于所述轴心腔;
料液管道,所述料液管道连接于所述料液通道的入口,所述料液管道为弹性管;
挤压件,所述挤压件能够活动地连接于所述喷头本体,并与所述注射器的操作杆连接,推动注射器的操作杆能够带动所述挤压件运动,所述挤压件能够挤压所述料液管道变形。
在至少一个可能的实施方式中,所述喷头本体设置有阻挡部,所述阻挡部和所述挤压件位于所述料液管道的两侧。
在至少一个可能的实施方式中,所述自适应雾化喷头还包括复位弹簧,所述复位弹簧被设置为使所述挤压件具有沿轴向远离所述喷头本体运动的趋势,
所述复位弹簧具有第一状态和第二状态,所述复位弹簧处于所述第一状态时,所述挤压件挤压所述料液管道变形,
所述复位弹簧处于所述第二状态时,所述挤压件未挤压所述料液管道,
处于所述第一状态的所述复位弹簧的变形量大于处于所述第二状态的所述复位弹簧的变形量。
在至少一个可能的实施方式中,所述喷头本体设置有气体通道,所述气体通道的末端和所述料液通道的末端汇聚到一起,优选的,所述气体通道的至少末段相对于轴向倾斜设置,所述料液通道的至少末段和轴向平行。
在至少一个可能的实施方式中,所述自适应雾化喷头还包括调节环,所述调节环设置有中心孔,所述料液通道的末端对应于所述中心孔,使料液能够从所述中心孔穿过所述调节环。
在至少一个可能的实施方式中,所述调节环连接于所述挤压件,从而所述调节环能够随所述挤压件一起运动,进而能够改变所述调节环阻挡所述气体通道的程度。
在至少一个可能的实施方式中,所述挤压件挤压所述料液管道变形时所述调节环对所述气体通道的遮挡小于所述挤压件未挤压所述料液管道时所述调节环对所述气体通道的遮挡。
在至少一个可能的实施方式中,所述调节环和所述轴心腔之间设有沿轴向延伸的气流槽,所述气流槽连通到所述气体通道。
本申请的实施方式还提出一种多联注射器组件,所述多联注射器组件包括上述技术方案中任一项所述的自适应雾化喷头、所述注射器和连接组件,通过所述连接组件将所述挤压件和所述注射器的操作杆相连。
在至少一个可能的实施方式中,所述连接组件包括主动连接筒和从动连接筒,
从动连接筒包括从动连接筒活塞,所述主动连接筒的筒体和所述从动连接筒的筒体连接,所述从动连接筒活塞固定连接于所述挤压件,按压所述主动连接筒的操作杆能够推动所述从动连接筒活塞运动,进而驱动所述挤压件;
优选的,所述从动连接筒的筒壁设置有泄压孔。
通过采用上述技术方案,可以实现以下有益效果中的至少一个。
1、通过挤压件挤压料液管道使其变形,使得不管是大力快速推动注射器,还是弱力低速推动注射器,都可以实现料液流量的自适应调节,从而实现喷涂厚度的均匀稳定。
2、雾化效果稳定均匀,使用不同推力推动注射器时,可以通过控制料液流量与气流量的相互平衡,使雾化效果稳定。
3、推动阻力小,通过气体通道通入高压气体帮助雾化,就不需要通过推动料液的阻力产生高压,减轻了推动料液的阻力。
4、特别适用交联型药用胶液,可以通过高压气体洁净喷头,避免交联固化后的胶体堵塞喷头,可以实现多次启停,方便使用中随时停止观察喷涂效果,然后再次启动继续喷涂。
附图说明
图1示出了一种可能的双组份交联雾化喷头的结构示意图。
图2示出了根据本申请的实施方式的自适应雾化喷头的料液管道未被挤压状态的剖视图。
图3示出了根据本申请的实施方式的自适应雾化喷头的料液管道被挤压状态的剖视图。
图4示出了根据本申请的实施方式的自适应雾化喷头的局部剖视图。
图5示出了根据本申请的实施方式的自适应雾化喷头与注射器连接的结构示意图。
图6示出了图5的局部放大图。
附图标记说明
100自适应雾化喷头 200注射器 300主动连接筒 301主动连接筒活塞 400从动连接筒 401从动连接筒活塞 402泄压孔 500连接件
1喷头本体 11第一气体通道 12第二气体通道 13第一料液通道 14第二料液通道15轴心腔 16阻挡部 17喷雾口
2第一料液管道
3第二料液管道
4调节件 41调节环连接杆 42气流槽 43中心孔 49调节环
5复位弹簧
6挤压件 61大径段 62小径段
A轴向
具体实施方式
为了更加清楚地阐述本申请的上述目的、特征和优点,在该部分结合附图详细说明本申请的具体实施方式。除了在本部分描述的各个实施方式以外,本申请还能够通过其他不同的方式来实施,在不违背本申请精神的情况下,本领域技术人员可以做相应的改进、变形和替换,因此本申请不受该部分公开的具体实施例的限制。本申请的保护范围应以权利要求为准。
在下面的描述中,如果没有单独说明,轴向A指喷头本体1的轴向。
如图2至图6所示,本申请的实施方式提出一种自适应雾化喷头100,其包括喷头本体1、料液管道、调节件4、复位弹簧5和挤压件6。挤压件6能够活动地连接于喷头本体1,调节件4可以连接于挤压件6,复位弹簧5被设置为使挤压件6具有远离喷头本体1运动的趋势。
喷头本体1包括气体通道、料液通道和轴心腔15。在本实施方式中,气体通道包括第一气体通道11和第二气体通道12。料液通道包括第一料液通道13和第二料液通道14。料液管道包括第一料液管道2和第二料液管道3。
本申请还提出一种多联注射器组件,其包括自适应雾化喷头100、注射器200和连接组件,自适应雾化喷头100的挤压件6和注射器200的操作杆可以通过连接组件相连,使得推动注射器200的操作杆时能够带动挤压件6运动。
本申请的自适应雾化喷头可以适应多组分胶体,例如A、B两种组分分开存储,在使用的时候两者混合成胶。A、B组分的液体就分别从第一料液管道2和第二料液管道3进入喷头本体1,混合交联雾化后用于喷涂在工作表面。
轴心腔15可以沿轴向A设置于喷头本体1内,轴心腔15用于容纳调节件4。轴心腔15的头端连通有调节环连接杆安装孔,轴心腔15的末端连通有自适应雾化喷头的喷雾口17。
第一气体通道11、第二气体通道12、第一料液通道13和第二料液通道14的上游端可以在喷头本体1的顶部形成开口,下游端可以连通到轴心腔15。
气体通道的至少末段可以相对于轴向A倾斜设置,料液通道的至少末段可以和轴向A平行。气体通道的末端和料液通道的末端可以汇聚到一起,例如第一气体通道11的末端和第一料液通道13的末端可以汇聚到一起,第二气体通道12的末端和第二料液通道14的末端可以汇聚到一起。将过滤后的高压气体通入第一气体通道11和第二气体通道12。在使用的过程中一直有高压气体从气体通道末端喷出,高压气体可以帮助雾化液体,并且也可以将喷头中的液体不断吹出,洁净喷头,避免胶体固化堵塞喷头。
如图2和图3所示,第一料液管道2连接于第一料液通道13的入口端,第二料液管道3连接于第二料液通道14的入口端。喷头本体1还可以连接有阻挡部16,阻挡部16可以位于第一料液管道2和第二料液管道3的外侧。阻挡部16和挤压件6位于料液管道的两侧,阻挡部16和挤压件6可以共同挤压料液管道。阻挡部16可以在挤压件6挤压料液管道时,挡在料液管道的侧面避免料液管道整体地变形。位于中心的挤压件6可以对周围的多个料液管道同时施压,使料液管道发生变形。
第一料液管道2和第二料液管道3均可以使用例如医用硅胶管的弹性管道,医用硅胶管具有良好的变形特性,被挤压后可以变形,使管道的截面形状发生变化,进而控制输送的料液流量。
调节件4可以包括调节环49和调节环连接杆41,调节环连接杆41的一端(图2、图3的下端)连接于调节环49,另一端(图2、图3的上端)可以通过螺纹和挤压件6固定在一起,使得调节环49与挤压件6连接,从而调节环49能够随挤压件6一起运动,进而控制料液流量与气流量的相互平衡。
调节环49可以为设置有中心孔43的圆筒状,调节环49的外周表面可以开设有沿轴向A延伸的气流槽42。气流槽42可以与第一气体通道11和第二气体通道12连通。可以理解,在其他可能的实施方式中,气流槽42可以开设于轴心腔15的内周面,或者调节环49和轴心腔15均不另外开设槽,调节环49和轴心腔15之间的间隙也可以作为气流槽42。通过气流槽42流出的气体可以控制雾化后液滴的喷涂范围,并防止液滴附着在喷雾口17侧壁上。调节环49的外径可以小于喷雾口17的内径,这样也可以防止喷出液滴附着在喷雾口17的侧壁上。
料液通道相比于气体通道更靠近轴心腔15,料液通道的内径可以小于调节环49的内径,料液从料液通道射出后压力骤降,可以扩散成雾,使料液通道喷出的料液可以在中心孔43中初步雾化。第一料液通道13和第二料液通道14的末端(出口端)对应于调节环49的中心孔43,使料液可以从调节环49的中心孔43穿过调节环49雾化喷出。第一气体通道11和第二气体通道12的末端(出口端)也对应于中心孔43,使得气体可以将初级雾化后的液滴吹散,并将其吹出,防止堵塞中心孔43。
调节环49的靠近气体通道的端部形成锥面,锥面和气体通道的倾斜角度可以相同,使调节环49在强力按压挤压件6时(参照图3)可以不遮挡气体通道。输入气体通道的压缩气体,压力和流速恒定,气体通道的横截面积直接影响气流量的大小。
在未按压挤压件6时(参照图2),调节环49部分遮挡气体通道。弱力向下按压挤压件6时,挤压件6不会挤压第一料液管道2和第二料液管道3,第一料液管道2和第二料液管道3维持原有的形状,虽然弱力按压使料液输送的速度慢,但是料液管道的横截面是最大的状态,此时调节环49不下移或者下移较少,依然对气流通道有部分遮挡,气流量较小。
强力向下按压挤压件6时(参照图3),挤压件6向径向外侧挤压第一料液管道2和第二料液管道3,导致第一料液管道2和第二料液管道3变形,虽然强力按压使料液输送的速度较大,但是料液管道的横截面变小。此时,调节环49下移较多,调节环49挡在第一气体通道11和第二气体通道12末端的部分减少或者不阻挡第一气体通道11和第二气体通道12,气流量较大。
在料液流速、料液流量、气流量等多个方面的综合调节下,基本稳定了液体的雾化效果,无论操作力道大小,都可以使得喷涂厚度均匀、雾化效果稳定。
进一步的,还可以在挤压件6和喷头本体1之间设置复位弹簧5,复位弹簧5可以套设于调节环连接杆41。复位弹簧5为压缩弹簧,复位弹簧5使挤压件6具有沿轴向A向上运动远离喷头本体1的趋势。喷头本体1可以设有容纳复位弹簧5的凹槽。当强力按压挤压件6使得调节环49下移到最底端时,在撤销按压的力后,复位弹簧5可以使下压的挤压件6返回原始位置,从而带动调节环49恢复原始位置。
复位弹簧5具有第一状态和第二状态,复位弹簧5处于第一状态时,挤压件6挤压料液管道变形,复位弹簧5处于第二状态时,挤压件6未挤压料液管道;处于第一状态的复位弹簧5的变形量(压缩量)大于处于第二状态的复位弹簧5的变形量(压缩量)。
如图2所示,弱力向下按压挤压件6时,虽然可以按压挤压件6运动,但是不足以克服复位弹簧5的阻力使弹簧产生足够大的变形,运动的行程较短,复位弹簧5处于第二状态。调节环49在复位弹簧5的作用下保持部分地遮挡在第一气体通道11和第二气体通道12的末端,由于遮挡的作用使气流量较小。
如图3所示,挤压件6在被强力按压后,足以克服复位弹簧5的阻力,运动的行程较长,复位弹簧5处于第一状态。可以使调节环49随调节环连接杆41向下运动,调节环49挡在第一气体通道11和第二气体通道12的末端的部分减少或者不阻挡第一气体通道11和第二气体通道12,气流量较大。
如图2和图3所示,挤压件6可以构成台阶状结构,挤压件6可以包括大径段61和小径段62,大径段61位于小径段62的上端,大径段61比小径段62远离料液通道的入口,大径段61的最大直径大于小径段62的直径,大径段61用于挤压料液管道。
沿轴向A观察,第一料液通道13和第二料液通道14的入口与挤压件6的大径段61至少部分的重合,挤压件6的大径段61可以至少部分地遮挡住第一料液通道13和第二料液通道14的入口。
挤压件6可以和注射器200的操作杆连接在一起,推动注射器200的操作杆也能够同时按压挤压件6。
两个或多个注射器200可以构成双联或多联注射器,用于供给料液。这里,可以将注射器200称为料液注射器。可以理解,本申请中的多个包括两个。
两个注射器200的两个出料口可以分别连接第一料液管道2和第二料液管道3,以向料液通道供给料液。
如图5和图6所示,挤压件6和注射器200的操作杆可以通过连接组件相连,连接组件使注射器200的操作杆的运动行程比挤压件6的运动行程长。
具体的,连接组件包括主动连接筒300和从动连接筒400,主动连接筒300和从动连接筒400均包括筒体、活塞,主动连接筒300的筒体和从动连接筒400的筒体可以通过例如医用硅胶管的连接件500连接,例如密封地连接。主动连接筒300的操作杆和注射器200的操作杆可以固定连接在一起,从动连接筒活塞401固定连接于挤压件6。
从动连接筒400的筒壁设置有泄压孔402,泄压孔的直径可以为例如0.1至0.2毫米。当主动连接筒300的筒体和从动连接筒400的筒体内的空气被压缩后,为了维持筒体内部的压力稳定,可以通过泄压孔402将压缩气体缓慢排出。
当推送主动连接筒300的操作杆时,主动连接筒活塞301向前运动压缩主动连接筒300和从动连接筒400的筒体中的空气,从而推动从动连接筒活塞401,进而推动挤压件6运动。可以理解,由于空气被压缩以及排出筒体,注射器200的操作杆的运动行程比挤压件6的运动行程长。
参照图5和图6,在主动连接筒300的筒体和从动连接筒400的筒体彼此靠近或连接的部分可以分别包括台阶部,以分别限制主动连接筒活塞301和从动连接筒活塞401的运动范围,亦可以防止主动连接筒活塞301直接推压从动连接筒活塞401。
示例性地,主动连接筒300和从动连接筒400可以位于两个注射器200之间。
可以理解,主动连接筒300的筒体和从动连接筒400的筒体还可以彼此插接在一起或一体形成。
可以理解,注射器200或者说注射器200的筒体还可以位置相对固定地连接到喷头本体1,以使从动连接筒400稳定,易于操作。该连接的方式可以是支架连接、套筒连接、壳体连接等。这种连接可以是可拆卸的,以便于特别是自适应雾化喷头的重复利用。
如图2所示,在挤压件6被弱力按压后,虽然可以按压挤压件6运动,但是不足以克服复位弹簧5的阻力使弹簧产生足够大的变形,运动的行程较短,复位弹簧5处于第二状态。大径段61不会挤压第一料液管道2和第二料液管道3,第一料液管道2和第二料液管道3维持原有的横截面形状。
如图3所示,在挤压件6被强力按压后,足以克服复位弹簧5的阻力,运动的行程较长,复位弹簧5处于第一状态,大径段61会向径向外侧挤压第一料液管道2和第二料液管道3,导致第一料液管道2和第二料液管道3变形,横截面减小。
在撤销推动力后,复位弹簧5可以使下压的挤压件6返回原始位置,从而带动调节环49恢复原始位置。
本申请的自适应雾化喷头可以和一次性注射器200配合使用。两种原始组分分别储存在两个注射器200内。通常情况下,弱力推动注射器200时,推动的速度较慢,会使料液缓慢地送出,强力推动注射器200时,推动的速度较快,会使料液快速地送出。
料液在单位时间内的流量等于流速乘以横截面积。强力推动挤压件6虽然使料液的流速较快,但是料液管道的横截面积较小;弱力推动挤压件6虽然使料液的流速较慢,但是料液管道的横截面积较大。这样可以保证无论是强力推动还是弱力推动,料液管道中输出料液的流量都不会有剧烈的波动。
结合图2和图5所示,在弱力推动注射器的操作杆时,挤压件6不会挤压第一料液管道2和第二料液管道3,虽然料液输送的速度较慢,但是料液管道的横截面积是最大的状态。此时,调节环49对气流通道有遮挡,减少了气流量。
结合图3和图5所示,在强力推动注射器的操作杆时,挤压件6挤压第一料液管道2和第二料液管道3变形,料液管道的横截面积减少,但是料液输送的速度较大。此时,调节环49在挤压件6的推动下不再阻挡气流通道,气流量较大。
综上所述,本发明的自适应雾化喷头在综合考虑多个方面因素的影响下,无论是强力推动还是弱力推动,料液管道中输出的料液与气体通道中的气流都有着较高的匹配度,两者处于平衡的、合理的雾化参数区间内,均可以使液体的雾化效果基本稳定,进而使得喷涂厚度均匀稳定。
这里,轴心腔15的围绕或容纳调节环49的部分的内径可以小于其下侧的喷雾口17的内径。
本申请的自适应雾化喷头可以实现三级雾化,雾化和多组分交联的效果较好。
可以理解,料液管道的形状也会影响其中流动的料液受到的阻力,从而影响流速。
初级雾化:液体从小直径料液通道中喷出时可以实现初级雾化。
二级雾化:在调节环49的中心孔43内,通过高压气体将初级雾化后的液滴吹散,并且与调节环49的内壁面碰撞、溅射,使初级雾化后的液滴实现碰撞混合,实现二级雾化。
三级雾化:调节环49中二级雾化的液滴进入到内径更大的喷雾口17中时,实现三级雾化,并且经过气流槽流出的高压气体与雾化的液滴碰撞,进一步提高了雾化效果。
可以理解,虽然上述实施方式中有两个料液通道、料液管道和的气体通道,在其他可能的实施方式中,可以设置有两个以上的料液通道、料液管道和两个以上的气体通道。多条料液通道可以围绕轴心腔,多条料液管道可以围绕挤压件。
在其他可能的实施方式中,可以设置有一个料液通道、料液管道或一个气体通道,使自适应雾化喷头适用于单组分喷雾,通过挤压件挤压料液管道变形、带动调节件移动也可以控制料液流量和气流量,实现自适应调节。
可以理解,喷头本体1内可以具有一条或多条气体通道,至少一条气体通道可以在调节环49附近分成多条气体通道。
本申请的自适应雾化喷头具有以下优点和突出性效果。
1、通过挤压件挤压料液管道使其变形,使得不管是大力快速推动注射器,还是弱力低速推动注射器,都可以实现料液流量的自适应调节,从而实现喷涂厚度的均匀稳定。
2、雾化效果稳定均匀,使用不同推力推动注射器时,可以通过控制料液流量与气流量的相互平衡,使雾化效果稳定。
3、推动阻力小,通过气体通道通入高压气体帮助雾化,就不需要通过推动料液的阻力产生高压,减轻了推动料液的阻力。
4、特别适用交联型药用胶液,可以通过高压气体洁净喷雾口,避免交联固化后的胶体堵塞喷雾口,不易堵塞喷雾口,可以实现多次启停,方便使用中随时停止观察喷涂效果,然后再次启动继续喷涂。
5、通过多级雾化,雾化和多组分交联的效果较好。
应当理解,上述实施方式、实施例或示例的至少部分方面或特征可以适当地组合。
可以理解,在本申请中,未特别限定部件或构件的数量时,其数量可以是一个或多个,这里的多个是指两个或更多个。对于附图中示出和/或说明书描述了部件或构件的数量为例如两个、三个、四个等的具体数量的情况,该具体数量通常是示例性的而非限制性的,可以将其理解为多个,即两个或更多个,但是,这不意味着本申请排除了一个的情况。
在本申请中,除非另有明确的说明或限定,“安装”、“装配”、“组装”、“相连”、“连接”、“联接”、“连结”、“抵接”、“连通”、“相通”、“导通”、“固定”、“紧固”等术语应做广义理解,例如,其可以是直接或间接的。例如,关于连接,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的说明或限定。例如,关于连通/导通等,可以是直接连通/导通,也可以是经由中间媒介间接连通/导通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的说明或限定,一个构件设置在/安装在/位于/容纳在/置于另一构件之中、之内、内部等可以是如下两种情形中的任一情形:该一个构件的一部分或大部分位于该另一个构件内;以及该一个构件被完全容纳在该另一个构件内。
虽使用上述实施方式对本申请进行了详细说明,但对于本领域技术人员来说,本申请显然并不限于在本说明书中说明的实施方式。本申请能够在不脱离由权利要求书所确定的本申请的主旨以及范围的前提下加以修改并作为变更实施方式加以实施。因此,本说明书中的记载以示例说明为目的,对于本申请并不具有任何限制性的含义。
Claims (10)
1.一种自适应雾化喷头,用于配合注射器(200)使用,其特征在于,所述自适应雾化喷头包括:
喷头本体(1),所述喷头本体(1)设置有料液通道和轴心腔(15),所述料液通道的末端连通于所述轴心腔(15);
料液管道,所述料液管道连接于所述料液通道的入口,所述料液管道为弹性管;
挤压件(6),所述挤压件(6)能够活动地连接于所述喷头本体(1),并与所述注射器(200)的操作杆连接,推动注射器(200)的操作杆能够带动所述挤压件(6)运动,所述挤压件(6)能够挤压所述料液管道变形。
2.根据权利要求1所述的自适应雾化喷头,其特征在于,所述喷头本体(1)设置有阻挡部(16),所述阻挡部(16)和所述挤压件(6)位于所述料液管道的两侧。
3.根据权利要求1所述的自适应雾化喷头,其特征在于,所述自适应雾化喷头还包括复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)被设置为使所述挤压件(6)具有沿轴向(A)远离所述喷头本体(1)运动的趋势,
所述复位弹簧(5)具有第一状态和第二状态,所述复位弹簧(5)处于所述第一状态时,所述挤压件(6)挤压所述料液管道变形,
所述复位弹簧(5)处于所述第二状态时,所述挤压件(6)未挤压所述料液管道,
处于所述第一状态的所述复位弹簧(5)的变形量大于处于所述第二状态的所述复位弹簧(5)的变形量。
4.根据权利要求1所述的自适应雾化喷头,其特征在于,所述喷头本体(1)设置有气体通道,所述气体通道的末端和所述料液通道的末端汇聚到一起,优选的,所述气体通道的至少末段相对于轴向(A)倾斜设置,所述料液通道的至少末段和轴向(A)平行。
5.根据权利要求4所述的自适应雾化喷头,其特征在于,所述自适应雾化喷头还包括调节环(49),所述调节环(49)设置有中心孔(43),所述料液通道的末端对应于所述中心孔(43),使料液能够从所述中心孔(43)穿过所述调节环(49)。
6.根据权利要求5所述的自适应雾化喷头,其特征在于,所述调节环(49)连接于所述挤压件(6),从而所述调节环(49)能够随所述挤压件(6)一起运动,进而能够改变所述调节环(49)阻挡所述气体通道的程度。
7.根据权利要求6所述的自适应雾化喷头,其特征在于,所述挤压件(6)挤压所述料液管道变形时所述调节环(49)对所述气体通道的遮挡小于所述挤压件(6)未挤压所述料液管道时所述调节环(49)对所述气体通道的遮挡。
8.根据权利要求6所述的自适应雾化喷头,其特征在于,所述调节环(49)和所述轴心腔(15)之间设有沿轴向(A)延伸的气流槽(42),所述气流槽(42)连通到所述气体通道。
9.一种多联注射器组件,其特征在于,所述多联注射器组件包括权利要求1至8中任一项所述的自适应雾化喷头、所述注射器(200)和连接组件,通过所述连接组件将所述挤压件(6)和所述注射器(200)的操作杆相连。
10.根据权利要求9所述的多联注射器组件,其特征在于,所述连接组件包括主动连接筒(300)和从动连接筒(400),
从动连接筒(400)包括从动连接筒活塞(401),所述主动连接筒(300)的筒体和所述从动连接筒(400)的筒体连接,所述从动连接筒活塞(401)固定连接于所述挤压件(6),按压所述主动连接筒(300)的操作杆能够推动所述从动连接筒活塞(401)运动,进而驱动所述挤压件(6);
优选的,所述从动连接筒(400)的筒壁设置有泄压孔(402)。
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CN202211525125.7A CN118105585A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 自适应雾化喷头和多联注射器组件 |
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2022
- 2022-11-30 CN CN202211525125.7A patent/CN118105585A/zh active Pending
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