CN118098861B - 一种钮子开关 - Google Patents

Abstract

本发明为一种钮子开关，包括开关壳体、拨动杆，开关壳体的底部设置有接触柱，接触柱包括第一常开接触柱、第二常开接触柱以及常闭接触柱，开关壳体的顶部设置有供拨动杆来回移动的开口，拨动杆的底部设置有拨动盘，当拨动杆朝第一方向拨动时，位于第二方向上的导通盘转动，驱动该导通盘上的连接杆下压使得导通杆与第一常开接触柱导通，此时，第一方向上的连接杆沿弧形导向槽移动，导通杆位于第一方向的一端抬起；本发明中通过在拨动盘上形成主配合齿，并在导通盘上形成副齿，通过齿轮配合的方式实现导通盘的转动，然后导通盘带动连接杆下压或抬起，从而实现导通杆的与常开接触柱的碰触导通，避免了拨动杆与导通杆的直接碰触，大大提高了接触效果。

Description

一种钮子开关

技术领域

本发明涉及开关技术领域，尤其涉及一种钮子开关。

背景技术

钮子开关是一种手动控制开关，主要用于交直流电源电路的通断控制，但一般也能用于几千赫或高达一兆赫的电路中。具有体积小，操作方便等特点，是电子设备中常用的开关。

现有的钮子开关都是通过拨动杆直接推动导通翘板来与接触柱导通，长期使用之后导通翘板与拨动杆之间的磨损增加，导致两者之间的接触效果下降，从而影响导通效果继而影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钮子开关，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，

一种钮子开关，包括开关壳体、拨动杆，所述开关壳体的底部设置有接触柱，所述接触柱包括第一常开接触柱、第二常开接触柱以及常闭接触柱，所述开关壳体的顶部设置有供拨动杆来回移动的开口，所述拨动杆的底部设置有拨动盘，所述拨动盘上设置有主配合齿，拨动盘的两侧设置有导通盘，所述导通盘转动设置在开关壳体内，所述导通盘上设置有与主配合齿配合的副齿，所述导通盘上还开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽内设置有连接杆，所述连接杆的一端形成有配合轴，另外一端连接有导通杆，所述导通杆的两端与连接杆的两端连接，所述导通杆与常闭接触柱固定连接，所述拨动杆朝第一方向或第二方向拨动，当拨动杆朝第一方向拨动时，位于第二方向上的导通盘转动，驱动该导通盘上的连接杆下压使得导通杆与第一常开接触柱导通，此时，第一方向上的连接杆沿弧形导向槽移动，导通杆位于第一方向的一端抬起；当拨动杆朝第二方向拨动，位于第一方向上的导通盘转动，驱动该导通盘上的连接杆下压使得导通杆与第二常开接触柱导通，此时，第二方向上的连接杆沿弧形导向槽移动，导通杆位于第二方向的一端抬起。

本发明进一步设置，所述第一常开接触柱、第二常开接触柱上设置有接触弹片，所述接触弹片的一端固定在所述第一常开接触柱、第二常开接触柱上。

本发明进一步设置，所述接触弹片为薄片直板结构。

本发明进一步设置，所述接触弹片为U型结构，其具有一自由端和固定端，所述自由端与所述固定端通过圆弧端过渡，所述固定端固定在所述第一常开接触柱或第二常开接触柱上，所述自由端在所述导通杆的作用下向固定端一侧靠近。

本发明进一步设置，所述开口处设置有保护套筒。

本发明进一步设置，所述保护套筒的两侧设置有立板一和立板二，所述立板一和立板二上开设有滑槽，所述滑槽之间设置有防止钮子开关移动的固定架，所述固定架包括与滑槽配合的滑条，所述滑条通过横向梁连接，所述横向梁上还连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板、第二限位板与滑条平行，所述第一限位板和第二限位板之间形成限位空间用于限制拨动杆在导通状态下所处的位置。

本发明进一步设置，所述滑条上还设置有锁止机构，所述锁止机构包括形成于滑条内的凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧连接有锁止块，所述滑槽的上侧面和下侧面开设有锁止槽，所述锁止槽分布在第一方向和第二方向侧，所述固定架朝向第一方向移动时，所述固定架的锁止块朝上，当所述固定架朝向第二方向移动时，所述固定架的锁止块朝下。

本发明的有益效果：本发明中通过在拨动盘上形成主配合齿，并在导通盘上形成副齿，通过齿轮配合的方式实现导通盘的转动，然后导通盘带动连接杆下压或抬起，从而实现导通杆的与常开接触柱的碰触导通，避免了拨动杆与导通杆的直接碰触，且采用上述方式，接触效果更好，大大提高了接触效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的结构示意图1。

图2为本发明实施例的结构示意图2。

图3为本发明实施例3立体视角下的剖视图。

图4为本发明实施例的俯视图。

图5为本发明实施例的剖视图。

图6为本发明实施例固定架的结构示意图。

图7为本发明实施例固定架的俯视图。

图8为图7中B-B处的剖视图。

图9为本发明实施例5的剖视图。

图10为本发明实施例2接触弹片的结构示意图。

附图标记： 10、开关壳体；20、拨动杆；30、第一常开接触柱；40、第二常开接触柱；50、常闭接触柱；60、第三常开接触柱；70、第四常开接触柱；80、保护套筒；90、开口；100、拨动盘；100a、主配合齿；110、导通盘；1101、副齿；1102、弧形导向槽；120、连接杆；130、配合轴；140、导通杆；150、接触弹片；1501、自由端；1502、固定端；1503、圆弧端；160、立板一；170、立板二；180、滑槽；190、固定架；1901、滑条；1902、横向梁；1903、第一限位板；1904、第二限位板；1905、限位空间；200、锁止机构；2001、凹槽；2002、弹簧；2003、锁止块；2004、锁止槽；

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例1

如图1-图2、图4-图8所示，本发明为一种钮子开关，包括开关壳体10、拨动杆20，开关壳体10的底部设置有接触柱，接触柱包括第一常开接触柱30、第二常开接触柱40以及常闭接触柱50，开关壳体10的顶部设置有供拨动杆20来回移动的开口90，开口90处设置有保护套筒80。

拨动杆20的底部设置有拨动盘100，拨动盘100上设置有主配合齿100a，拨动盘100的两侧设置有导通盘110，导通盘110转动设置在开关壳体10内，导通盘110上设置有与主配合齿100a配合的副齿1101，导通盘110上还开设有弧形导向槽1102，弧形导向槽1102内设置有连接杆120，连接杆120的一端形成有配合轴130，另外一端连接有导通杆140，导通杆140的两端与连接杆120的两端连接，导通杆140与常闭接触柱50固定连接，拨动杆20朝第一方向或第二方向拨动，当拨动杆20朝第一方向拨动时，位于第二方向上的导通盘110转动，驱动该导通盘110上的连接杆120下压使得导通杆140与第一常开接触柱30导通，此时，第一方向上的连接杆120沿弧形导向槽1102移动，导通杆140位于第一方向的一端抬起；当拨动杆20朝第二方向拨动，位于第一方向上的导通盘110转动，驱动该导通盘110上的连接杆120下压使得导通杆140与第二常开接触柱40导通，此时，第二方向上的连接杆120沿弧形导向槽1102移动，导通杆140位于第二方向的一端抬起。

本发明中通过在拨动盘100上形成主配合齿100a，并在导通盘110上形成副齿1101，通过齿轮配合的方式实现导通盘110的转动，然后导通盘110带动连接杆120下压或抬起，从而实现导通杆140的与常开接触柱的碰触导通，避免了拨动杆20与导通杆140的直接碰触，且采用上述方式，接触效果更好，大大提高了接触效果。

实施例2

参考图10所示，在本实施例中第一常开接触柱30、第二常开接触柱40上设置有接触弹片150，接触弹片150的一端固定在第一常开接触柱30、第二常开接触柱40上，其中接触弹片150为薄片直板结构。

实施例3

参考图3，本实施例与实施例2的不同之处在于：接触弹片150也可以为U型结构，其具有一自由端1501和固定端1502，自由端1501与固定端1502通过圆弧端1503过渡，固定端1502固定在第一常开接触柱30或第二常开接触柱40上，自由端1501在导通杆140的作用下向固定端1502一侧靠近，在采用U型结构时，圆弧端1503的朝向可以是朝向第一方向或第二方向或者是第一方向和第二方向的法向。

采用接触弹片150的作用在于能够实现快速导通和分断。

实施例4

参考图1-图10，另外在工作过程中容易因碰撞等震动因素，导致工作过程出现中断等状况，如何有效的解决这一问题对于避免工作中的意外状况有较大的影响，因此本实施例中在保护套筒80的两侧设置有立板一160和立板二170，立板一160和立板二170上开设有滑槽180，滑槽180之间设置有防止钮子开关移动的固定架190，固定架190包括与滑槽180配合的滑条1901，滑条1901通过横向梁1902连接，横向梁1902上还连接有第一限位板1903和第二限位板1904，第一限位板1903、第二限位板1904与滑条1901平行，第一限位板1903和第二限位板1904之间形成限位空间1905用于限制拨动杆20在导通状态下所处的位置。

滑条1901上还设置有锁止机构200，锁止机构200包括形成于滑条1901内的凹槽2001，凹槽2001内设置有弹簧2002，弹簧2002连接有锁止块2003，滑槽180的上侧面和下侧面开设有锁止槽2004，锁止槽2004分布在第一方向和第二方向侧，固定架190朝向第一方向移动时，固定架190的锁止块2003朝上，当固定架190朝向第二方向移动时，固定架190的锁止块2003朝下，另外在针对锁止块朝上时的方式，锁止槽2004的对应位置设置有使得锁止块2003复位的压杆，用于将固定架190移出。

实施例5

另外在实施例1-实施例4中，常闭接触柱50是与导通杆140连接的，但是在本实施例，参考图9，也可以在导通杆140抬起时，设置相应的常开接触柱，如图9所示，第二方向侧的第一常开接触柱30导通时，第一方向的第二常开接触柱40的上方设置第三常开接触柱60，使得导通杆140抬起时接触第三常开接触柱60，实现线路的导通；同理当第一方向的第一常开接触柱30导通时，第二方向侧的第一常开接触柱30上方设置第四常开接触柱70，使得导通杆140抬起时接触第四常开接触柱70；而且在第三常开接触柱60以及第四常开接触柱70上也可以设置实施例2和实施例3的接触弹片150的方式。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钮子开关，其特征在于，包括开关壳体、拨动杆，所述开关壳体的底部设置有接触柱，所述接触柱包括第一常开接触柱、第二常开接触柱以及常闭接触柱，所述开关壳体的顶部设置有供拨动杆来回移动的开口，所述拨动杆的底部设置有拨动盘，所述拨动盘上设置有主配合齿，拨动盘的两侧设置有导通盘，所述导通盘转动设置在开关壳体内，所述导通盘上设置有与主配合齿配合的副齿，所述导通盘上还开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽内设置有连接杆，所述连接杆的一端形成有配合轴，另外一端连接有导通杆，所述导通杆的两端与连接杆的两端连接，所述导通杆与常闭接触柱固定连接，所述拨动杆朝第一方向或第二方向拨动，当拨动杆朝第一方向拨动时，位于第二方向上的导通盘转动，驱动该导通盘上的连接杆下压使得导通杆与第一常开接触柱导通，此时，第一方向上的连接杆沿弧形导向槽移动，导通杆位于第一方向的一端抬起；当拨动杆朝第二方向拨动，位于第一方向上的导通盘转动，驱动该导通盘上的连接杆下压使得导通杆与第二常开接触柱导通，此时，第二方向上的连接杆沿弧形导向槽移动，导通杆位于第二方向的一端抬起。

2.如权利要求1所述的一种钮子开关，其特征在于，所述第一常开接触柱、第二常开接触柱上设置有接触弹片，所述接触弹片的一端固定在所述第一常开接触柱、第二常开接触柱上。

3.如权利要求2所述的一种钮子开关，其特征在于，所述接触弹片为薄片直板结构。

4.如权利要求2的一种钮子开关，其特征在于，所述接触弹片为U型结构，其具有一自由端和固定端，所述自由端与所述固定端通过圆弧端过渡，所述固定端固定在所述第一常开接触柱或第二常开接触柱上，所述自由端在所述导通杆的作用下向固定端一侧靠近。

5.如权利要求4的一种钮子开关，其特征在于，所述开口处设置有保护套筒。

6.如权利要求5的一种钮子开关，其特征在于，所述保护套筒的两侧设置有立板一和立板二，所述立板一和立板二上开设有滑槽，所述滑槽之间设置有防止钮子开关移动的固定架，所述固定架包括与滑槽配合的滑条，所述滑条通过横向梁连接，所述横向梁上还连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板、第二限位板与滑条平行，所述第一限位板和第二限位板之间形成限位空间用于限制拨动杆在导通状态下所处的位置。

7.如权利要求6的一种钮子开关，其特征在于，所述滑条上还设置有锁止机构，所述锁止机构包括形成于滑条内的凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧连接有锁止块，所述滑槽的上侧面和下侧面开设有锁止槽，所述锁止槽分布在第一方向和第二方向侧，所述固定架朝向第一方向移动时，所述固定架的锁止块朝上，当所述固定架朝向第二方向移动时，所述固定架的锁止块朝下。