CN111668037A - 一种低压通断开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种低压通断开关，包括下底板、固定轴、固定板、推动电缸、弧形齿条、前端固定板、齿条、齿条套座、后端固定板、滑动杆、第一接线端子、弹簧、上端铜片、下端部铜片、安装座、第二接线端子、上端板、电缸开关，固定轴的下端部固定安装在下底板的正中心位置，固定轴的侧面上安装有三个固定板，固定板的后端部与固定轴固定连接，并且每两个之间间隔的角度为120°，本发明通过设置的电缸驱动弧形齿条进而驱动滑动杆运动，使开关实现闭合和断开的功能，具有一定的隔离作用，并且开关频率降低，结构简单，操作更安全。

Description

一种低压通断开关
技术领域
本发明涉及低压电器技术领域，特别涉及一种低压通断开关。
背景技术
目前使用的一些开关需要手动推动闸刀闭合，如果载流太小时，闭合时会有火花，而手动推动开关闭合就具有一定的危险性，因此可以采用一种代替人来推动开关使开关闭合，具有一定隔离作用的新式低压通断开关。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种低压通断开关，其通过设置的电缸推动弧形齿条运动进行使开关达到闭合断开的作用，具有操作安全，具有隔离作用的特点。
本发明所使用的技术方案是：一种低压通断开关，包括下底板、固定轴、固定板、推动电缸、弧形齿条、前端固定板、齿条、齿条套座、后端固定板、滑动杆、第一接线端子、弹簧、上端铜片、下端部铜片、安装座、第二接线端子、上端板、电缸开关其特征在于：所述的固定轴的下端部固定安装在下底板的正中心位置，固定轴的侧面上安装有三个固定板，固定板的后端部与固定轴固定连接，并且每两个之间间隔的角度为120°，每个固定板的前端部安装有推动电缸，推动电缸的上端部与固定板固定安装，推动电缸的下端部设置有圆轴，通过圆轴与弧形齿条的后端部铰接，所述的前端固定板设置在下底板上，在固定板的安装位置靠前位置，前端固定板的内侧面设置有一根圆轴，弧形齿条通过中间位置设置的圆孔与前端固定板的圆轴转动安装；所述的齿条套座的下端部安装在下底板上，位于弧形齿条的前方位置，齿条套座的上端部设置有方型的框架，所述的齿条的上端部滑动安装在齿条套座的方型框架内，齿条的下端部与弧形齿条的前端部啮合安装，弧形齿条驱动齿条上下运动；所述的后端固定板安装在下底板上，位于前端固定板的外侧位置，后端固定板的上端部设置有圆轴，圆轴与后端固定板固定安装，所述的滑动杆的后端部与齿条的上端部铰接，并且滑动杆的中间位置设置有条形通孔，通过条形通孔滑动安装在后端固定板的圆轴上；所述的第一接线端子的侧面与滑动杆的前端面固定连接，第一接线端子的下端部安装有四根弹簧，并排安装在第一接线端子上，弹簧的下端部与上端铜片的上端面固定安装在一起；所述的安装座的下端部安装在下底板的边缘位置，安装座的前侧面底部安装有下端部铜片，安装座的外侧面顶部安装有第二接线端子，下端部铜片和第二接线端子通过导电材料连接起来；所述的上端板安装在固定轴的上端部，上端板上设置有电缸开关。
进一步的，所述的下底板和上端板的材料为绝缘材料。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过设置的电缸驱动弧形齿条进而驱动滑动杆运动，使开关实现闭合和断开的功能，具有一定的隔离作用，并且开关频率降低，结构简单，操作更安全。
附图说明
图1、图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明俯视图示意图。
图4为本发明侧视图示意图。
图5为本发明齿条局部结构示意图。
图6为本发明接触片结构示意图。
图中标号：1-下底板；2-固定轴；3-固定板；4-推动电缸；5-弧形齿条；6-前端固定板；7-齿条；8-齿条套座；9-后端固定板；10-滑动杆；11-第一接线端子；12-弹簧；13-上端铜片；14-下端部铜片；15-安装座；16-第二接线端子；17-上端板；18-电缸开关。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种低压通断开关，包括下底板1、固定轴2、固定板3、推动电缸4、弧形齿条5、前端固定板6、齿条7、齿条套座8、后端固定板9、滑动杆10、第一接线端子11、弹簧12、上端铜片13、下端部铜片14、安装座15、第二接线端子16、上端板17、电缸开关18。固定轴2的下端部固定安装在下底板1的正中心位置，1的形状为六边形，窄边用于安装接线端子，固定轴2的侧面上安装有三个固定板3，固定板3的后端部与固定轴2固定连接，并且每两个之间间隔的角度为120°，并且固定板3朝向下底板1窄边，每个固定板3的前端部安装有推动电缸4，推动电缸4的上端部与固定板3固定安装，推动电缸4的下端部设置有圆轴，通过圆轴与弧形齿条5的后端部铰接，前端固定板6设置在下底板1上，在固定板3的安装位置靠前位置，前端固定板6的内侧面设置有一根圆轴，弧形齿条5通过中间位置设置的圆孔与前端固定板6的圆轴转动安装，推动电缸4上下运动驱动弧形齿条5以圆轴为中心转动，弧形齿条5前端的运动方向与推动电缸4的运动方向相反；齿条套座8的下端部安装在下底板1上，位于弧形齿条5的前方位置，齿条套座8的上端部设置有方型的框架，齿条7的上端部滑动安装在齿条套座8的方型框架内，齿条7的下端部与弧形齿条5的前端部啮合安装，弧形齿条5驱动齿条7上下运动；后端固定板9安装在下底板1上，位于前端固定板6的外侧位置，后端固定板9的上端部设置有圆轴，圆轴与后端固定板9固定安装，滑动杆10的后端部与齿条7的上端部铰接，并且滑动杆10的中间位置设置有条形通孔，通过条形通孔滑动安装在后端固定板9的圆轴上；第一接线端子11的侧面与滑动杆10的前端面固定连接，第一接线端子11的下端部安装有四根弹簧12，并排安装在第一接线端子11上，弹簧12的下端部与上端铜片13的上端面固定安装在一起；安装座15的下端部安装在下底板1的边缘位置，安装座15的前侧面底部安装有下端部铜片14，安装座15的外侧面顶部安装有第二接线端子16，当滑动杆10后端部向上运动时，滑动杆的前端部向前运动，驱动第一接线端子11向下运动，使上端铜片13与下端铜片14接触，弹簧12起到缓冲作用，下端部铜片14和第二接线端子16通过导电材料连接起来，从而使第一接线端子11和第二接线端子16导通，开关达到闭合状态；上端板17安装在固定轴2的上端部，上端板17上设置有电缸开关18。
本发明工作原理：本发明在使用时，按下电缸开关 18，推动电缸4的伸出杆部分向下伸长，推动弧形齿条5以6上的圆轴为圆心转动，驱动前端齿条7在方型框内向上运动，从而驱动滑动杆10的后端部向上运动，滑动杆10整体向前运动，前端部向下移动，使第一接线端子11向下运动，将上端铜片13和下端铜片14接通，开关导通；断开过程为闭合过程的相反运动。

Claims (2)

1.一种低压通断开关，包括下底板（1）、固定轴（2）、固定板（3）、推动电缸（4）、弧形齿条（5）、前端固定板（6）、齿条（7）、齿条套座（8）、后端固定板（9）、滑动杆（10）、第一接线端子（11）、弹簧（12）、上端铜片（13）、下端部铜片14、安装座（15）、第二接线端子（16）、上端板（17）、电缸开关（18），其特征在于：所述的固定轴（2）的下端部固定安装在下底板（1）的正中心位置，固定轴2的侧面上安装有三个固定板3，固定板（3）的后端部与固定轴（2）固定连接，并且每两个之间间隔的角度为120°，每个固定板（3）的前端部安装有推动电缸（4），推动电缸（4）的上端部与固定板（3）固定安装，推动电缸（4）的下端部设置有圆轴，通过圆轴与弧形齿条（5）的后端部铰接，所述的前端固定板（6）设置在下底板（1）上，在固定板（3）的安装位置靠前位置，前端固定板（6）的内侧面设置有一根圆轴，弧形齿条（5）通过中间位置设置的圆孔与前端固定板（6）的圆轴转动安装；所述的齿条套座（8）的下端部安装在下底板（1）上，位于弧形齿条（5）的前方位置，齿条套座（8）的上端部设置有方型的框架，所述的齿条（7）的上端部滑动安装在齿条套座（8）的方型框架内，齿条（7）的下端部与弧形齿条（5）的前端部啮合安装，弧形齿条（5）驱动齿条（7）上下运动；所述的后端固定板（9）安装在下底板（1）上，位于前端固定板（6）的外侧位置，后端固定板（9）的上端部设置有圆轴，圆轴与后端固定板（9）固定安装，所述的滑动杆（10）的后端部与齿条（7）的上端部铰接，并且滑动杆（10）的中间位置设置有条形通孔，通过条形通孔滑动安装在后端固定板（9）的圆轴上；所述的第一接线端子（11）的侧面与滑动杆（10）的前端面固定连接，第一接线端子（11）的下端部安装有四根弹簧（12），并排安装在第一接线端子（11）上，弹簧（12）的下端部与上端铜片（13）的上端面固定安装在一起；所述的安装座（15）的下端部安装在下底板（1）的边缘位置，安装座（15）的前侧面底部安装有下端部铜片（14），安装座（15）的外侧面顶部安装有第二接线端子（16），下端部铜片（14）和第二接线端子（16）通过导电材料连接起来；所述的上端板（17）安装在固定轴（2）的上端部，上端板（17）上设置有电缸开关（18）。
2.如权利要求1所述的一种低压通断开关，其特征在于 ：所述的下底板（1）和上端板（17）的材料为绝缘材料。
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