CN118089546A - 一种图像分析监测药品稳定性的方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种图像分析监测药品稳定性的方法及系统，涉及数据处理技术领域，该方法包括：通过预设拍摄装置在监测点实时生成与固体药品对应的三维模型；通过三维模型实时计算出与固体药品对应的厚度以及横截面积，并根据厚度以及横截面积实时创建出与固体药品对应的尺寸坐标；将尺寸坐标对应映射至目标二维坐标系中，并通过目标二维坐标系实时判断尺寸坐标是否满足预设要求；若实时判断到尺寸坐标满足预设要求，则根据三维模型实时判断固体药品的表面是否具有缺陷；若否，则判定固体药品为合格品，并判定固体药品处于稳定的生产状态。本发明能够客观、准确的监测固体药品的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及数据处理技术领域，特别涉及一种图像分析监测药品稳定性的方法及系统。
背景技术
随着科技的进步以及生产力的快速发展，人们已经研发并制造出多种不同类型的药品，从而能够应对出现在人们身上的各种不同的疾病，以使人们能够保持健康。
其中，现有的固态状药品在大批量生产的过程中，均需要实时监测药品生产的稳定性，并且只有在药品处于稳定生产的状态下，才能够对应保证药品的生产良率，以对应降低药品的生产成本。
进一步的，现有技术为了能够实时了解到药品生产的稳定性，大部分会在药品生产工艺中的各个流程节点部署对应的质检人员，并通过各个质检人员主观判断是否出现生产异常的药品，以保证药品生产的稳定性，然而，此种监测方式虽然能够一定程度上完成药品稳定性的监测，但在实际应用的过程中，容易受到质检人员人为主观因素的影响，导致容易出现遗漏不合格药品的现象，对应降低了药品的生产效率。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种图像分析监测药品稳定性的方法及系统，以解决现有技术在药品监测的过程中容易受到质检人员人为主观因素的影响，导致容易出现遗漏不合格药品的问题。
本发明实施例第一方面提出了：
一种图像分析监测药品稳定性的方法，其中，应用于具有规则形状的固体药品，所述方法包括：
当实时检测到所述固体药品到达监测点时，通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型；
通过所述三维模型实时计算出与所述固体药品对应的厚度以及横截面积，并根据所述厚度以及所述横截面积实时创建出与所述固体药品对应的尺寸坐标；
将所述尺寸坐标对应映射至目标二维坐标系中，并通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求；
若实时判断到所述尺寸坐标满足所述预设要求，则根据所述三维模型实时判断所述固体药品的表面是否具有缺陷；
若根据所述三维模型实时判断到所述固体药品的表面不具有缺陷，则判定所述固体药品为合格品，并判定所述固体药品处于稳定的生产状态。
本发明的有益效果是：通过实时拍摄固体药品并生成对应的三维模型，就能够对应知悉每个生产出来的固体药品的情况，基于此，为了能够实时确定出当前固体药品是否合格，此时可以通过上述三维模型实时计算出固体药品的厚度以及横截面积，并对应映射至目标二维坐标系中，进一步的，能够在当前目标二维坐标系中客观准确的判断出当前固体药品是否满足要求，具体的，若是，并在最终判断到当前固体药品的表面没有缺陷后，判定为合格品，从而能够客观、准确的判断出每个生产出来的固体药品是否合格，对应完成了稳定性的监测，同时提升了生产效率。
进一步的，所述通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型的步骤包括：
当检测到所述固体药品到达所述监测点时，启用所述预设拍摄装置，并通过所述拍摄装置实时采集所述固体药品在不同方位下的若干实景图片；
实时检测出每一所述实景图片的采集时间，并根据所述采集时间对每一所述实景图片分别添加对应的目标标号；
基于所述目标标号根据若干所述实景图片对应生成所述三维模型。
进一步的，所述基于所述目标标号根据若干所述实景图片对应生成所述三维模型的步骤包括：
当获取到若干所述实景图片时，实时调出预设三维程序，并根据所述目标标号将若干所述实景图片按照与其对应的方位依次连续输入至所述预设三维程序的三维空间内；
在所述三维空间内对每一所述实景图片进行全盘扫描，以实时检测出每一所述实景图片中的局部固体药品分别对应的目标二维尺寸；
根据每一所述目标二维尺寸对应生成所述三维模型。
进一步的，所述根据每一所述目标二维尺寸对应生成所述三维模型的步骤包括：
当实时获取到每一所述实景图片中的局部固体药品对应的目标二维尺寸时，在所述三维空间内实时创建出与每一所述实景图片相对应的目标基准面，所述目标基准面与所述实景图片相平行；
根据所述目标二维尺寸将所述实景图片中的局部固体药品映射至与其对应的目标基准面上，并在所述目标基准面上生成对应的局部固体药品图像；
根据每一所述局部固体药品图像对应生成所述三维模型。
进一步的，所述根据每一所述局部固体药品图像对应生成所述三维模型的步骤包括：
当获取到若干所述局部固体药品图像时，以所述目标基准面为起点，并以所述目标基准面所在的方位对每一所述局部固体药品图像进行拉伸处理，以生成对应的局部固体药品模型；
对每一所述局部固体药品模型进行拼接处理，以对应生成所述三维模型。
进一步的，所述通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求的步骤包括：
实时检测出与所述固体药品对应的药品型号，并根据所述药品型号在预设药品数据库中实时检测出与所述固体药品对应的标准药品尺寸以及对应的尺寸浮动阈值；
将所述标准药品尺寸对应映射至所述目标二维坐标系内，以生成对应的基准点，并以所述基准点为圆心、所述尺寸浮动阈值为半径在所述目标二维坐标系中划分出对应的合格药品区域；
根据所述合格药品区域实时判断所述尺寸坐标是否满足所述预设要求。
进一步的，所述根据所述合格药品区域实时判断所述尺寸坐标是否满足所述预设要求的步骤包括：
当实时获取到所述合格药品区域时，实时判断所述固体药品的尺寸坐标是否落入所述合格药品区域内；
若实时判断到所述固体药品的尺寸坐标落入所述合格药品区域，则实时判定所述固体药品的尺寸坐标满足所述预设要求。
本发明实施例第二方面提出了：
一种图像分析监测药品稳定性的系统，其中，应用于具有规则形状的固体药品，所述系统包括：
检测模块，用于当实时检测到所述固体药品到达监测点时，通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型；
计算模块，用于通过所述三维模型实时计算出与所述固体药品对应的厚度以及横截面积，并根据所述厚度以及所述横截面积实时创建出与所述固体药品对应的尺寸坐标；
映射模块，用于将所述尺寸坐标对应映射至目标二维坐标系中，并通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求；
判断模块，用于若实时判断到所述尺寸坐标满足所述预设要求，则根据所述三维模型实时判断所述固体药品的表面是否具有缺陷；
执行模块，用于，若根据所述三维模型实时判断到所述固体药品的表面不具有缺陷，则判定所述固体药品为合格品，并判定所述固体药品处于稳定的生产状态。
进一步的，所述检测模块具体用于：
当检测到所述固体药品到达所述监测点时，启用所述预设拍摄装置，并通过所述拍摄装置实时采集所述固体药品在不同方位下的若干实景图片；
实时检测出每一所述实景图片的采集时间，并根据所述采集时间对每一所述实景图片分别添加对应的目标标号；
基于所述目标标号根据若干所述实景图片对应生成所述三维模型。
进一步的，所述检测模块还具体用于：
当获取到若干所述实景图片时，实时调出预设三维程序，并根据所述目标标号将若干所述实景图片按照与其对应的方位依次连续输入至所述预设三维程序的三维空间内；
在所述三维空间内对每一所述实景图片进行全盘扫描，以实时检测出每一所述实景图片中的局部固体药品分别对应的目标二维尺寸；
根据每一所述目标二维尺寸对应生成所述三维模型。
进一步的，所述检测模块还具体用于：
当实时获取到每一所述实景图片中的局部固体药品对应的目标二维尺寸时，在所述三维空间内实时创建出与每一所述实景图片相对应的目标基准面，所述目标基准面与所述实景图片相平行；
根据所述目标二维尺寸将所述实景图片中的局部固体药品映射至与其对应的目标基准面上，并在所述目标基准面上生成对应的局部固体药品图像；
根据每一所述局部固体药品图像对应生成所述三维模型。
进一步的，所述检测模块还具体用于：
当获取到若干所述局部固体药品图像时，以所述目标基准面为起点，并以所述目标基准面所在的方位对每一所述局部固体药品图像进行拉伸处理，以生成对应的局部固体药品模型；
对每一所述局部固体药品模型进行拼接处理，以对应生成所述三维模型。
进一步的，所述判断模块具体用于：
实时检测出与所述固体药品对应的药品型号，并根据所述药品型号在预设药品数据库中实时检测出与所述固体药品对应的标准药品尺寸以及对应的尺寸浮动阈值；
将所述标准药品尺寸对应映射至所述目标二维坐标系内，以生成对应的基准点，并以所述基准点为圆心、所述尺寸浮动阈值为半径在所述目标二维坐标系中划分出对应的合格药品区域；
根据所述合格药品区域实时判断所述尺寸坐标是否满足所述预设要求。
进一步的，所述判断模块还具体用于：
当实时获取到所述合格药品区域时，实时判断所述固体药品的尺寸坐标是否落入所述合格药品区域内；
若实时判断到所述固体药品的尺寸坐标落入所述合格药品区域，则实时判定所述固体药品的尺寸坐标满足所述预设要求。
本发明实施例第三方面提出了：
一种计算机，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上面所述的图像分析监测药品稳定性的方法。
本发明实施例第四方面提出了：
一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，该程序被处理器执行时实现如上面所述的图像分析监测药品稳定性的方法。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的图像分析监测药品稳定性的方法的流程图；
图2为本发明第六实施例提供的图像分析监测药品稳定性的系统的结构框图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，所示为本发明第一实施例提供的图像分析监测药品稳定性的方法，本实施例提供的图像分析监测药品稳定性的方法能够客观、准确的判断出每个生产出来的固体药品是否合格，对应完成了稳定性的监测，同时对应提升了生产效率。
具体的，本实施例提供了：
一种图像分析监测药品稳定性的方法，应用于具有规则形状的固体药品，所述方法包括：
步骤S10，当实时检测到所述固体药品到达监测点时，通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型；
步骤S20，通过所述三维模型实时计算出与所述固体药品对应的厚度以及横截面积，并根据所述厚度以及所述横截面积实时创建出与所述固体药品对应的尺寸坐标；
步骤S30，将所述尺寸坐标对应映射至目标二维坐标系中，并通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求；
步骤S40，若实时判断到所述尺寸坐标满足所述预设要求，则根据所述三维模型实时判断所述固体药品的表面是否具有缺陷；
步骤S50，若根据所述三维模型实时判断到所述固体药品的表面不具有缺陷，则判定所述固体药品为合格品，并判定所述固体药品处于稳定的生产状态。
具体的，在本实施例中，首先需要说明的是，现有的固体药品的形状均具有一定的规则，具体的，例如圆形以及椭圆形等，并且现有的固体药品在出厂之前，都需要进行对应的检测，具体的，例如检测固体药品的外观是否完好，以及检测固体药品的尺寸是否满足生产要求等。基于此，本发明为了能够客观、准确的完成对每个生产出来的固体药品的检测，以对应保证固体药品生产的稳定性，会首先在固体药品生产工艺中的各个流程节点内分别部署一个药品监测点，与此同时在每个药品监测点上均设置一组拍摄装置，优选的，该拍摄装置设置为高精度相机，并且该拍摄装置能够分别采集固体药品经过监测点时分别产生的前、后、左、右四个方位的实景图片，并进一步根据当前四个方位的实景图片实时构建出与每个固体药品对应的三维模型。
进一步的，实时根据当前固体药品的三维模型进一步计算出与当前固体药品对应的厚度以及横截面积，其中，实时计算出的厚度以及横截面积均为具体的数值。基于此，就能够进一步根据当前厚度以及横截面积实时构建出与当前固体药品对应的尺寸坐标，其中，该尺寸坐标为二维坐标，并且厚度为x坐标，横截面积为y坐标。更进一步的，为了能够客观、准确的判断出当前固体药品是否合格，基于此，还需要进一步创建出一目标二维坐标系，并实时通过该目标二维坐标系判断当前固体药品的尺寸坐标是否合格，具体的，若是，则需要进一步检测当前固体药品的外观是否具有缺陷，即是否具有缺口或者凹陷，进一步的，若否，则能够最终判定当前固体药品的尺寸以及外观均满足预设要求，即为合格品，对应的，只要当前固体药品的外观或者尺寸其中一项不满足预设要求，则立即判定当前固体药品为不合格品，基于此，从而能够客观、准确的判断出每个固体药品是否合格，并能够对应判定出当前固体药品的生产是否稳定，对应提升了生产效率。
第二实施例
进一步的，所述通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型的步骤包括：
当检测到所述固体药品到达所述监测点时，启用所述预设拍摄装置，并通过所述拍摄装置实时采集所述固体药品在不同方位下的若干实景图片；
实时检测出每一所述实景图片的采集时间，并根据所述采集时间对每一所述实景图片分别添加对应的目标标号；
基于所述目标标号根据若干所述实景图片对应生成所述三维模型。
具体的，在本实施例中，需要说明的是，在通过上述步骤实时检测到固体药品处于监测点时，为了能够准确的构建出与当前固体药品对应的三维模型，以便于后续的计算以及判断。基于此，需要首先通过上述拍摄装置实时采集当前固体药品在前、后、左、右四个方位下所分别产生的实景图片，与此同时，为了便于后续的建模，此时还需要进一步实时检测出当前每个实景图片所分别对应的采集时间，并立即根据当前采集时间的先后顺序对当前每个实景图片分别添加对应的目标标号。
进一步的，实时根据当前目标标号的先后顺序对当前每个实景图片进行三维处理，以对应生成需要的三维模型。
进一步的，所述基于所述目标标号根据若干所述实景图片对应生成所述三维模型的步骤包括：
当获取到若干所述实景图片时，实时调出预设三维程序，并根据所述目标标号将若干所述实景图片按照与其对应的方位依次连续输入至所述预设三维程序的三维空间内；
在所述三维空间内对每一所述实景图片进行全盘扫描，以实时检测出每一所述实景图片中的局部固体药品分别对应的目标二维尺寸；
根据每一所述目标二维尺寸对应生成所述三维模型。
具体的，在本实施例中，还需要说明的是，在通过上述步骤实时获取到与当前固体药品对应的若干实景图片之后，此时就可以同步调出预先设置好的三维程序，具体的，该三维程序例如可以是ug以及solidworks等三维软件。基于此，实时根据上述每个目标标号之间的先后顺序，将上述每个实景图片依次按照与其对应的方位连续输入至当前三维程序的三维空间中，基于此，进一步对当前三维空间内的每个实景图片进行全盘扫描，并能够进一步扫描出当前每个实景图片中所拍摄到的局部固体药品所对应的目标二维尺寸，并进一步根据该目标二维尺寸实时生成需要的三维模型。
第三实施例
进一步的，所述根据每一所述目标二维尺寸对应生成所述三维模型的步骤包括：
当实时获取到每一所述实景图片中的局部固体药品对应的目标二维尺寸时，在所述三维空间内实时创建出与每一所述实景图片相对应的目标基准面，所述目标基准面与所述实景图片相平行；
根据所述目标二维尺寸将所述实景图片中的局部固体药品映射至与其对应的目标基准面上，并在所述目标基准面上生成对应的局部固体药品图像；
根据每一所述局部固体药品图像对应生成所述三维模型。
另外，在本实施例中，需要说明的是，在通过上述步骤进一步获取到每个实景图片所拍摄到的局部固体药品的目标二维尺寸之后，此时为了能够精准的构建出对应的三维模型，此时需要进一步在每个实景图片所对应的方位上实时创建出一个与其相平行的目标基准面，并且当前目标基准面的大小与每个实景图片的大小相同。
进一步的，将当前每个实景图片中所拍摄到的局部固体药品按照与其对应的目标二维尺寸以1:1的比例映射至对应的目标基准面上，并能够进一步在该目标基准面上生成与当前局部固体药品对应的局部固体药品图像，并进一步生成需要的三维模型，以便于后续的处理。
进一步的，所述根据每一所述局部固体药品图像对应生成所述三维模型的步骤包括：
当获取到若干所述局部固体药品图像时，以所述目标基准面为起点，并以所述目标基准面所在的方位对每一所述局部固体药品图像进行拉伸处理，以生成对应的局部固体药品模型；
对每一所述局部固体药品模型进行拼接处理，以对应生成所述三维模型。
另外，在本实施例中，还需要说明的是，在通过上述步骤进一步获取到需要的局部固体药品图像之后，由于该局部固体药品图像还是处于二维的状态，基于此，就需要进一步以当前目标基准面为起点，并同步以当前目标基准面所在的方位对当前每个局部固体药品图像进行对应的拉伸处理，并能够进一步拉伸出需要的局部固体药品模型。基于此，最终只需要对当前已经构建出的位于前、后、左、右四个方位的局部固体药品模型进行拼接处理，就能够最终生成需要的三维模型，以便于后续的处理。
第四实施例
进一步的，所述通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求的步骤包括：
实时检测出与所述固体药品对应的药品型号，并根据所述药品型号在预设药品数据库中实时检测出与所述固体药品对应的标准药品尺寸以及对应的尺寸浮动阈值；
将所述标准药品尺寸对应映射至所述目标二维坐标系内，以生成对应的基准点，并以所述基准点为圆心、所述尺寸浮动阈值为半径在所述目标二维坐标系中划分出对应的合格药品区域；
根据所述合格药品区域实时判断所述尺寸坐标是否满足所述预设要求。
其中，在本实施例中，需要指出的是，在通过上述步骤实时获取到需要的三维模型之后，此时就可以直接根据当前三维模型的尺寸对应计算出当前固体药品的厚度以及横截面积，基于此，就能够进一步构建出需要的尺寸坐标。进一步的，为了能够客观、准确的判断出当前尺寸坐标是否合格，就需要首先确定出当前固体药品所对应的药品型号，并进一步根据当前药品型号在预先设置好的药品数据库中实时检测出与当前固体药品对应的标准药品尺寸以及尺寸浮动阈值，具体的，该尺寸浮动阈值就是当前标准药品尺寸所能够浮动的尺寸误差。更进一步的，将当前标准药品尺寸对应映射至上述目标二维坐标系中，就能够对应在该目标二维坐标系的内部生成对应的基准点，其中，该标准药品尺寸也由固体药品的标准厚度以及标准横截面积构成。基于此，为了能够确定出合格固体药品所对应的区域，此时只需要进一步以当前基准点为圆心、上述尺寸浮动阈值为半径，在上述目标二维坐标系的内部实时划分出需要的合格药品区域，基于此，最终通过该合格药品区域实时判断当前固体药品的尺寸坐标是否满足预设要求，以便于后续的处理。
第五实施例
进一步的，所述根据所述合格药品区域实时判断所述尺寸坐标是否满足所述预设要求的步骤包括：
当实时获取到所述合格药品区域时，实时判断所述固体药品的尺寸坐标是否落入所述合格药品区域内；
若实时判断到所述固体药品的尺寸坐标落入所述合格药品区域，则实时判定所述固体药品的尺寸坐标满足所述预设要求。
其中，在本实施例中，需要指出的是，在通过上述步骤实时划分出需要的合格药品区域之后，为了对应缩短判断的时间，此时只需要直接判断当前固体药品所计算出的尺寸坐标是否在当前合格药品区域所划分的区域内。
进一步的，若是，则立即判定当前固体药品的尺寸合格，并进一步判断外观，对应的若否，则立即判定当前固体药品的尺寸不合格，也不会进一步判断外观，并将当前固体药品列为不合格品，从而能够客观、准确的区分出合格品以及不合格品，进而能够准确的监测药品的生产稳定性，提升了生产效率。
请参阅图2，本发明第六实施例提供了：
一种图像分析监测药品稳定性的系统，其中，应用于具有规则形状的固体药品，所述系统包括：
检测模块，用于当实时检测到所述固体药品到达监测点时，通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型；
计算模块，用于通过所述三维模型实时计算出与所述固体药品对应的厚度以及横截面积，并根据所述厚度以及所述横截面积实时创建出与所述固体药品对应的尺寸坐标；
映射模块，用于将所述尺寸坐标对应映射至目标二维坐标系中，并通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求；
判断模块，用于若实时判断到所述尺寸坐标满足所述预设要求，则根据所述三维模型实时判断所述固体药品的表面是否具有缺陷；
执行模块，用于若根据所述三维模型实时判断到所述固体药品的表面不具有缺陷，则判定所述固体药品为合格品，并判定所述固体药品处于稳定的生产状态。
进一步的，所述检测模块具体用于：
当检测到所述固体药品到达所述监测点时，启用所述预设拍摄装置，并通过所述拍摄装置实时采集所述固体药品在不同方位下的若干实景图片；
实时检测出每一所述实景图片的采集时间，并根据所述采集时间对每一所述实景图片分别添加对应的目标标号；
基于所述目标标号根据若干所述实景图片对应生成所述三维模型。
进一步的，所述检测模块还具体用于：
当获取到若干所述实景图片时，实时调出预设三维程序，并根据所述目标标号将若干所述实景图片按照与其对应的方位依次连续输入至所述预设三维程序的三维空间内；
在所述三维空间内对每一所述实景图片进行全盘扫描，以实时检测出每一所述实景图片中的局部固体药品分别对应的目标二维尺寸；
根据每一所述目标二维尺寸对应生成所述三维模型。
进一步的，所述检测模块还具体用于：
当实时获取到每一所述实景图片中的局部固体药品对应的目标二维尺寸时，在所述三维空间内实时创建出与每一所述实景图片相对应的目标基准面，所述目标基准面与所述实景图片相平行；
根据所述目标二维尺寸将所述实景图片中的局部固体药品映射至与其对应的目标基准面上，并在所述目标基准面上生成对应的局部固体药品图像；
根据每一所述局部固体药品图像对应生成所述三维模型。
进一步的，所述检测模块还具体用于：
当获取到若干所述局部固体药品图像时，以所述目标基准面为起点，并以所述目标基准面所在的方位对每一所述局部固体药品图像进行拉伸处理，以生成对应的局部固体药品模型；
对每一所述局部固体药品模型进行拼接处理，以对应生成所述三维模型。
进一步的，所述判断模块具体用于：
实时检测出与所述固体药品对应的药品型号，并根据所述药品型号在预设药品数据库中实时检测出与所述固体药品对应的标准药品尺寸以及对应的尺寸浮动阈值；
将所述标准药品尺寸对应映射至所述目标二维坐标系内，以生成对应的基准点，并以所述基准点为圆心、所述尺寸浮动阈值为半径在所述目标二维坐标系中划分出对应的合格药品区域；
根据所述合格药品区域实时判断所述尺寸坐标是否满足所述预设要求。
进一步的，所述判断模块还具体用于：
当实时获取到所述合格药品区域时，实时判断所述固体药品的尺寸坐标是否落入所述合格药品区域内；
若实时判断到所述固体药品的尺寸坐标落入所述合格药品区域，则实时判定所述固体药品的尺寸坐标满足所述预设要求。
本发明第七实施例提供了一种计算机，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上面所述的图像分析监测药品稳定性的方法。
本发明第八实施例提供了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，该程序被处理器执行时实现如上面所述的图像分析监测药品稳定性的方法。
综上所述，本发明上述实施例提供的图像分析监测药品稳定性的方法及系统能够客观、准确的判断出每个生产出来的固体药品是否合格，对应完成了稳定性的监测，同时提升了生产效率。
需要说明的是，上述各个模块可以是功能模块也可以是程序模块，既可以通过软件来实现，也可以通过硬件来实现。对于通过硬件来实现的模块而言，上述各个模块可以位于同一处理器中；或者上述各个模块还可以按照任意组合的形式分别位于不同的处理器中。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。
计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种图像分析监测药品稳定性的方法，其特征在于，应用于具有规则形状的固体药品，所述方法包括：
当实时检测到所述固体药品到达监测点时，通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型；
通过所述三维模型实时计算出与所述固体药品对应的厚度以及横截面积，并根据所述厚度以及所述横截面积实时创建出与所述固体药品对应的尺寸坐标；
将所述尺寸坐标对应映射至目标二维坐标系中，并通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求；
若实时判断到所述尺寸坐标满足所述预设要求，则根据所述三维模型实时判断所述固体药品的表面是否具有缺陷；
若根据所述三维模型实时判断到所述固体药品的表面不具有缺陷，则判定所述固体药品为合格品，并判定所述固体药品处于稳定的生产状态。
2.根据权利要求1所述的图像分析监测药品稳定性的方法，其特征在于：所述通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型的步骤包括：
当检测到所述固体药品到达所述监测点时，启用所述预设拍摄装置，并通过所述拍摄装置实时采集所述固体药品在不同方位下的若干实景图片；
实时检测出每一所述实景图片的采集时间，并根据所述采集时间对每一所述实景图片分别添加对应的目标标号；
基于所述目标标号根据若干所述实景图片对应生成所述三维模型。
3.根据权利要求2所述的图像分析监测药品稳定性的方法，其特征在于：所述基于所述目标标号根据若干所述实景图片对应生成所述三维模型的步骤包括：
当获取到若干所述实景图片时，实时调出预设三维程序，并根据所述目标标号将若干所述实景图片按照与其对应的方位依次连续输入至所述预设三维程序的三维空间内；
在所述三维空间内对每一所述实景图片进行全盘扫描，以实时检测出每一所述实景图片中的局部固体药品分别对应的目标二维尺寸；
根据每一所述目标二维尺寸对应生成所述三维模型。
4.根据权利要求3所述的图像分析监测药品稳定性的方法，其特征在于：所述根据每一所述目标二维尺寸对应生成所述三维模型的步骤包括：
当实时获取到每一所述实景图片中的局部固体药品对应的目标二维尺寸时，在所述三维空间内实时创建出与每一所述实景图片相对应的目标基准面，所述目标基准面与所述实景图片相平行；
根据所述目标二维尺寸将所述实景图片中的局部固体药品映射至与其对应的目标基准面上，并在所述目标基准面上生成对应的局部固体药品图像；
根据每一所述局部固体药品图像对应生成所述三维模型。
5.根据权利要求4所述的图像分析监测药品稳定性的方法，其特征在于：所述根据每一所述局部固体药品图像对应生成所述三维模型的步骤包括：
当获取到若干所述局部固体药品图像时，以所述目标基准面为起点，并以所述目标基准面所在的方位对每一所述局部固体药品图像进行拉伸处理，以生成对应的局部固体药品模型；
对每一所述局部固体药品模型进行拼接处理，以对应生成所述三维模型。
6.根据权利要求1所述的图像分析监测药品稳定性的方法，其特征在于：所述通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求的步骤包括：
实时检测出与所述固体药品对应的药品型号，并根据所述药品型号在预设药品数据库中实时检测出与所述固体药品对应的标准药品尺寸以及对应的尺寸浮动阈值；
将所述标准药品尺寸对应映射至所述目标二维坐标系内，以生成对应的基准点，并以所述基准点为圆心、所述尺寸浮动阈值为半径在所述目标二维坐标系中划分出对应的合格药品区域；
根据所述合格药品区域实时判断所述尺寸坐标是否满足所述预设要求。
7.根据权利要求6所述的图像分析监测药品稳定性的方法，其特征在于：所述根据所述合格药品区域实时判断所述尺寸坐标是否满足所述预设要求的步骤包括：
当实时获取到所述合格药品区域时，实时判断所述固体药品的尺寸坐标是否落入所述合格药品区域内；
若实时判断到所述固体药品的尺寸坐标落入所述合格药品区域，则实时判定所述固体药品的尺寸坐标满足所述预设要求。
8.一种图像分析监测药品稳定性的系统，其特征在于，应用于具有规则形状的固体药品，所述系统包括：
检测模块，用于当实时检测到所述固体药品到达监测点时，通过预设拍摄装置在所述监测点实时生成与所述固体药品对应的三维模型；
计算模块，用于通过所述三维模型实时计算出与所述固体药品对应的厚度以及横截面积，并根据所述厚度以及所述横截面积实时创建出与所述固体药品对应的尺寸坐标；
映射模块，用于将所述尺寸坐标对应映射至目标二维坐标系中，并通过所述目标二维坐标系实时判断所述尺寸坐标是否满足预设要求；
判断模块，用于若实时判断到所述尺寸坐标满足所述预设要求，则根据所述三维模型实时判断所述固体药品的表面是否具有缺陷；
执行模块，用于，若根据所述三维模型实时判断到所述固体药品的表面不具有缺陷，则判定所述固体药品为合格品，并判定所述固体药品处于稳定的生产状态。
9.一种计算机，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7中任意一项所述的图像分析监测药品稳定性的方法。
10.一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任意一项所述的图像分析监测药品稳定性的方法。
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