CN118081951A - 一种装配式预制构件模具清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式预制构件模具清理装置,涉及模具清理技术领域。本发明包括工作台,工作台包括储水箱、设置在储水箱内的传动组件、转动配合在储水箱一侧的箱门、装设在储水箱内壁的过滤板,储水箱的顶部滑动且弹性配合有夹持件,储水箱的侧面装设有清理组件和冲洗组件;其中,储水箱内壁的底部装设有刮板件;其中,清理组件包括装设在储水箱侧面的L型安装块。本发明通过储水箱收集喷水组件清洗装配式预制构件模具所用的水,储水箱内的过滤板对清洗过的水进行初步的过滤,然后通过过滤组件对储水箱内清洗过的水进行再次过滤,使储水箱收集清洗过的水能够再次使用,有利于减少水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明属于模具清理领域,具体地说,涉及一种装配式预制构件模具清理装置。
背景技术
装配式预制构件是一种通过预先成型的方法通过模具将所需要的构件制造而出,在混凝土制造预制构件时,模具内部容易沾染很多的混凝土,因此需要一种清理设备对其进行清理。
现有装配式预制构件模具清理设备在清理模具的实际操作时一般为以下两种:
1、手工工具清理:主要采用常规工具钎铲进行作业;
2、高压水射流清理:高压水射流清洗技术是利用高压泵打出高压水,并经过一定管路到达喷嘴,再把低压力的水转换为高压力的射流,然后射流以其很高的冲击动能,连续不断地作用在被清洗表面,从而使垢物脱落,最终实现清洗目的。
实际生产制造中,上述的清理方式在清理模具的实际操作时常存在以下问题:
1、手工工具清理:刚性清理工具易对装配式预制构件模具的内壁造成机械损伤,敲击等野蛮作业方式易造成模具表面损坏、结构变形或焊缝开裂等模具损伤,操作难度大、效率低,也不易清除干净;
2、高压水射流清理:冲洗过程会浪费大量水资源,且使用高压水直接对模具的内壁进行冲洗清洗时,对吸附能力较强的杂质清理效果并不好,从而导致清洗效果较差的情况;
且上述两种方式单独使用并不能对装配式预制构件模具内腔清洗彻底,容易出现装配式预制构件表面蜂窝、麻面、粗糙面等问题。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种装配式预制构件模具清理装置。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种装配式预制构件模具清理装置,包括工作台,工作台包括储水箱、设置在储水箱内的传动组件、转动配合在储水箱一侧的箱门、装设在储水箱内壁的过滤板,储水箱的顶部滑动且弹性配合有夹持件,储水箱的侧面装设有清理组件和冲洗组件;
其中,储水箱内壁的底部装设有刮板件;
其中,清理组件包括装设在储水箱侧面的L型安装块、设置在L型安装块内的往复驱动组件、装设在往复驱动组件输出端的清理设备;
其中,冲洗组件包括装设在储水箱侧面的安装架、装设在安装架底部的喷水组件,装设在安装架两侧的挡水帘、装设在安装架远离储水箱一侧的过滤组件。
可选的,喷水组件包括装设在过滤组件上的高压水泵、装设在高压水泵输入端的吸水管、装设在高压水泵输出端的送水管、装设在安装架底部的分流板、送水管另一端贯穿安装架且与分流板相连通、装设在分流板底部且与分流板相连通的高压喷头。
可选的,过滤组件包括储水桶、装设在储水桶内壁的过滤层、装设在储水桶下部且与储水桶相连通的出水管、出水管的另一端装设有抽水泵、抽水泵的输入端装设有进水管、进水管的内壁装设有过滤片、进水管的另一端贯穿安装架与储水箱固定连接,高压水泵装设在储水桶的顶部、且吸水管的一端贯穿储水桶至过滤层的上方;抽水泵通过进水管和出水管将储存在储水箱内初步过滤的水传送至储水桶内;过滤片在运输时对水进行进一步的过滤,过滤掉毫米级的杂质;过滤层会对储水桶内的水进行深度的过滤,从而过滤掉微米级的杂质;高压水泵通过吸水管和送水管将储水桶内位于过滤层上的水运输至分流板内,在分流板的作用下分流至多个高压喷头,经过高压喷头对装配式预制构件模具进行高压水流冲洗。
可选的,刮板件包括装设在储水箱内壁底部的第一直线驱动组件、装设在第一直线驱动组件输出端的推板;推板的底部与储水箱内腔下部活动连接;通过设置的刮板件,启动第一直线驱动组件,第一直线驱动组件推动推板运动。
可选的,L型安装块的顶部开设有滑动槽,往复驱动组件包括装设在L型安装块一侧的驱动电机、装设在驱动电机输出端且与L型安装块转动配合的往复丝杆、滑动配合在滑动槽内的滑动块、且滑动块与往复丝杆相配合、装设在滑动块底部的第二直线驱动组件;清理设备包括装设在第二直线驱动组件的转动电机、装设在转动电机输出端的清理刷;通过设置的第二直线驱动组件,启动第二直线驱动组件使清理刷贴近模具,然后启动转动电机,使转动电机带动清理刷转动,然后启动驱动电机,驱动电机通过带动往复丝杆转动使滑动块在滑动槽内往复运动,从而使清理刷在模具内往复运动,从而使清理刷对模具内吸附能力较强的杂质进行清理。
可选的,传动组件包括转动配合在储水箱内部的多个转动辊、装设在其中一个转动辊上的传动电机、套设在多个转动辊上的传动皮带,工作台还包括开设在储水箱顶部的滑槽、开设在储水箱下部的出水孔,进水管固定连接在出水孔内,滑槽内滑动且弹性配合有夹持件;通过设置的述传动组件,启动传动电机,传动电机带动其中一个转动辊转动,然后通过传动皮带带动其它转动辊转动。
可选的,夹持件包括滑动且弹性配合在滑槽内的滑块、装设在滑块一侧的第三直线驱动组件、装设在第三直线驱动组件输出端的夹板;夹板与滑槽之间装设有弹性件。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以下的所有优点:
1.本发明通过储水箱收集喷水组件清洗装配式预制构件模具所用的水,储水箱内的过滤板对清洗过的水进行初步的过滤,然后通过过滤组件对储水箱内清洗过的水进行再次过滤,使储水箱收集清洗过的水能够再次使用,有利于减少水资源的浪费。
2.本发明通过设有清理设备和冲洗组件,有利于先用清理组件对装配式预制件模具内壁吸附能力的杂质进行清理,再通过冲洗组件对其进行水流冲洗,水流可以冲入模具的特殊结构,模具的特殊结构如阴角、盲孔等,可将特殊结构的模具清洗干净,不留死角,保证模具内壁杂质清理充分,提高清理的效果。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本发明一实施例的整体结构示意图;
图2为本发明一实施例的工作台结构示意图;
图3为本发明一实施例的工作台剖面结构示意图;
图4为本发明一实施例的夹持件结构示意图;
图5为本发明一实施例的清理组件结构示意图;
图6为本发明一实施例的冲洗组件结构示意图;
图7为本发明一实施例的抽水泵结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;101、储水箱;102、箱门;103、出水孔;104、滑槽;105、转动辊;106、传动皮带;107、传动电机;108、过滤板;2、弹性件;3、夹持件;301、滑块;302、第三直线驱动组件;303、夹板;4、清理组件;401、L型安装块;402、滑动槽;403、驱动电机;404、往复丝杆;405、滑动块;406、第二直线驱动组件;407、转动电机;408、清理刷;5、冲洗组件;501、安装架;502、分流板;503、高压喷头;504、抽水泵;5041、进水管;5042、过滤片;5043、出水管;505、储水桶;506、过滤层;507、高压水泵;5071、吸水管;5072、送水管;508、挡水帘;6、刮板件;601、第一直线驱动组件;602、推板。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
请参阅图1-7所示,在本实施例中提供了一种装配式预制构件模具清理装置,包括工作台1,工作台1包括储水箱101、设置在储水箱101内的传动组件、转动配合在储水箱101一侧的箱门102、装设在储水箱101内壁的过滤板108,储水箱101的顶部滑动且弹性配合有夹持件3,储水箱101的侧面装设有清理组件4和冲洗组件5;
其中,储水箱101内壁的底部装设有刮板件6;
其中,清理组件4包括装设在储水箱101侧面的L型安装块401、设置在L型安装块401内的往复驱动组件、装设在往复驱动组件输出端的清理设备;
其中,冲洗组件5包括装设在储水箱101侧面的安装架501、装设在安装架501底部的喷水组件,装设在安装架501两侧的挡水帘508、装设在安装架501远离储水箱101一侧的过滤组件。
本实施例一个方面的应用为:首先工作人员将待清理的装配式预制构件模具放置在传动组件上,然后通过夹持件3对其进行夹持,启动传动组件将待清理的装配式预制构件模具传送至清理组件4下方,然后启动往复驱动组件和清理设备对其进行清理,清理完成后,启动传动组件4将其传送至安装架501下方,然后启动喷水组件对其进行高压水流冲洗,水流可以冲入模具的特殊结构,模具的特殊结构如阴角、盲孔等,可将特殊结构的模具清洗干净,不留死角,从而对装配式预制构件模具内腔清洗彻底,清洁后的水被挡水帘508和安装架501阻挡,避免水乱溅的情况,然后在重力的作用下沿挡水帘508和安装架501向下流动到储水箱101内,然后继续在重力的作用下向下流动经过过滤板108,过滤板108对清洁后的水进行初步的过滤,过滤掉厘米级的杂质,初步过滤的水会储存在储水箱101内腔的底部,储存在储水箱101内腔下部的水会再次经过过滤组件进行深度的过滤,过滤掉细微的杂质,使其能够再次应用于清洗装配式预制构件模具,而储水箱101内腔下部粘黏的杂质,通过打开箱门102,然后通过启动刮板件6对其进行清理。
请参阅图1-7所示,本实施例的喷水组件包括装设在过滤组件上的高压水泵507、装设在高压水泵507输入端的吸水管5071、装设在高压水泵507输出端的送水管5072、装设在安装架501底部的分流板502、送水管5072另一端贯穿安装架501且与分流板502相连通、装设在分流板502底部且与分流板502相连通的高压喷头503。
请参阅图1-7所示,本实施例的过滤组件包括储水桶505、装设在储水桶505内壁的过滤层506、装设在储水桶505下部且与储水桶505相连通的出水管5043、出水管5043的另一端装设有抽水泵504、抽水泵504的输入端装设有进水管5041、进水管5041的内壁装设有过滤片5042、进水管5041的另一端贯穿安装架501与储水箱101固定连接,高压水泵507装设在储水桶505的顶部、且吸水管5071的一端贯穿储水桶505至过滤层506的上方。
通过设置的抽水泵504,抽水泵504通过进水管5041和出水管5043将储存在储水箱101内初步过滤的水传送至储水桶505内、且进水管5041内装设有过滤片5042,从而在运输时对水进行进一步的过滤,过滤掉毫米级的杂质,抽水泵504持续工作,从而使储水桶505内的水位不断上升,上升的水经过过滤层506,过滤层506会对储水桶505内的水进行深度的过滤,从而过滤掉微米级的杂质,从而使储水桶505内位于过滤层506上的水,有效的避免在高压水流对模具进行清洗时,水中的杂质在压力的作用下对模具造成损伤,然后启动高压水泵507,高压水泵507通过吸水管5071和送水管5072将储水桶505内位于过滤层506上的水运输至分流板502内,在分流板502的作用下分流至多个高压喷头503,经过高压喷头503对装配式预制构件模具进行高压水流冲洗。
请参阅图1-3所示,本实施例的刮板件6包括装设在储水箱101内壁底部的第一直线驱动组件601、装设在第一直线驱动组件601输出端的推板602。
请参阅图1-3所示,本实施例的推板602的底部与储水箱101内腔下部活动连接。
通过设置的刮板件6,首先打开箱门102,然后启动第一直线驱动组件601,第一直线驱动组件601推动推板602运动,由于推板602的底部与储水箱101内腔下部活动连接,从而使推板602将储水箱101内腔下部残留的杂质从箱门102处推出,便于对粘黏在储水箱101内腔下部的杂质进行清理。
请参阅图1-5所示,本实施例的L型安装块401的顶部开设有滑动槽402,往复驱动组件包括装设在L型安装块401一侧的驱动电机403、装设在驱动电机403输出端且与L型安装块401转动配合的往复丝杆404、滑动配合在滑动槽402内的滑动块405、且滑动块405与往复丝杆404相配合、装设在滑动块405底部的第二直线驱动组件406。
请参阅图1-5所示,本实施例的清理设备包括装设在第二直线驱动组件406的转动电机407、装设在转动电机407输出端的清理刷408。
通过设置的第二直线驱动组件406,启动第二直线驱动组件406使清理刷408贴近模具,然后启动转动电机407,使转动电机407带动清理刷408转动,然后启动驱动电机403,驱动电机403通过带动往复丝杆404转动使滑动块405在滑动槽402内往复运动,从而使清理刷408在模具内往复运动,从而使清理刷408对模具内吸附能力较强的杂质进行清理。
请参阅图1-4所示,本实施例的传动组件包括转动配合在储水箱101内部的多个转动辊105、装设在其中一个转动辊105上的传动电机107、套设在多个转动辊105上的传动皮带106,工作台1还包括开设在储水箱101顶部的滑槽104、开设在储水箱101下部的出水孔103,进水管5041固定连接在出水孔103内,滑槽104内滑动且弹性配合有夹持件3。
通过设置的述传动组件,启动传动电机107,传动电机107带动其中一个转动辊105转动,然后通过传动皮带106带动其它转动辊105转动,从而达到运送装配式预制构件模具的作用。
请参阅图1-4所示,本实施例的夹持件3包括滑动且弹性配合在滑槽104内的滑块301、装设在滑块301一侧的第三直线驱动组件302、装设在第三直线驱动组件302输出端的夹板303。
请参阅图1-4所示,本实施例的夹板303与滑槽104之间装设有弹性件2。
通过设置的夹持件3,通过启动第三直线驱动组件302,第三直线驱动组件302带动夹板303对装配式预制构件模具进行夹持,由于夹板303滑动且弹性配合在滑槽104内,使转动辊105运送装配式预制构件模具时,夹持件3能够跟随装配式预制构件模具运动而运动,使整个工作过程中夹持件3始终对装配式预制构件模具进行固定限位,保证在清洗过程中装配式预制构件模具不会位移,从而提高清理过程中的稳定性,清理完成后,启动第三直线驱动组件302,使夹板303不在对装配式预制构件模具夹持时,由于夹板303与滑槽104之间装设有弹性件2,从而使夹持件3复位。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)包括储水箱(101)、设置在所述储水箱(101)内的传动组件、转动配合在所述储水箱(101)一侧的箱门(102)、装设在所述储水箱(101)内壁的过滤板(108),所述储水箱(101)的顶部滑动且弹性配合有夹持件(3),所述储水箱(101)的侧面装设有清理组件(4)和冲洗组件(5);
所述储水箱(101)内壁的底部装设有刮板件(6);
所述清理组件(4)包括装设在所述储水箱(101)侧面的L型安装块(401)、设置在所述L型安装块(401)内的往复驱动组件、装设在所述往复驱动组件输出端的清理设备;
所述冲洗组件(5)包括装设在所述储水箱(101)侧面的安装架(501)、装设在所述安装架(501)底部的喷水组件,装设在所述安装架(501)两侧的挡水帘(508)、装设在所述安装架(501)远离所述储水箱(101)一侧的过滤组件。
2.根据权利要求1的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述喷水组件包括装设在所述过滤组件上的高压水泵(507)、装设在所述高压水泵(507)输入端的吸水管(5071)、装设在所述高压水泵(507)输出端的送水管(5072)、装设在所述安装架(501)底部的分流板(502)、所述送水管(5072)另一端贯穿所述安装架(501)且与所述分流板(502)相连通、装设在所述分流板(502)底部且与所述分流板(502)相连通的高压喷头(503)。
3.根据权利要求2的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述过滤组件包括储水桶(505)、装设在所述储水桶(505)内壁的过滤层(506)、装设在所述储水桶(505)下部且与所述储水桶(505)相连通的出水管(5043)、所述出水管(5043)的另一端装设有抽水泵(504)、所述抽水泵(504)的输入端装设有进水管(5041)、所述进水管(5041)的内壁装设有过滤片(5042)、所述进水管(5041)的另一端贯穿所述安装架(501)与所述储水箱(101)固定连接,所述高压水泵(507)装设在所述储水桶(505)的顶部、且所述吸水管(5071)的一端贯穿所述储水桶(505)至所述过滤层(506)的上方。
4.根据权利要求1的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述刮板件(6)包括装设在所述储水箱(101)内壁底部的第一直线驱动组件(601)、装设在所述第一直线驱动组件(601)输出端的推板(602)。
5.根据权利要求4的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述推板(602)的底部与所述储水箱(101)内腔下部活动连接。
6.根据权利要求1的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述L型安装块(401)的顶部开设有滑动槽(402),所述往复驱动组件包括装设在所述L型安装块(401)一侧的驱动电机(403)、装设在所述驱动电机(403)输出端且与所述L型安装块(401)转动配合的往复丝杆(404)、滑动配合在所述滑动槽(402)内的滑动块(405)、且所述滑动块(405)与所述往复丝杆(404)相配合、装设在所述滑动块(405)底部的第二直线驱动组件(406)。
7.根据权利要求6的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述清理设备包括装设在所述第二直线驱动组件(406)的转动电机(407)、装设在所述转动电机(407)输出端的清理刷(408)。
8.根据权利要求3的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述传动组件包括转动配合在所述储水箱(101)内部的多个转动辊(105)、装设在其中一个所述转动辊(105)上的传动电机(107)、套设在多个所述转动辊(105)上的传动皮带(106),所述工作台(1)还包括开设在所述储水箱(101)顶部的滑槽(104)、开设在所述储水箱(101)下部的出水孔(103),所述进水管(5041)固定连接在所述出水孔(103)内,所述滑槽(104)内滑动且弹性配合有夹持件(3)。
9.根据权利要求1的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述夹持件(3)包括滑动且弹性配合在所述滑槽(104)内的滑块(301)、装设在所述滑块(301)一侧的第三直线驱动组件(302)、装设在所述第三直线驱动组件(302)输出端的夹板(303)。
10.根据权利要求9的一种装配式预制构件模具清理装置,其特征在于:所述夹板(303)与所述滑槽(104)之间装设有弹性件(2)。
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CN202311544472.9A CN118081951A (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种装配式预制构件模具清理装置 |
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- 2023-11-20 CN CN202311544472.9A patent/CN118081951A/zh active Pending
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