CN118081841A - 一种美工刀 - Google Patents

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CN118081841A CN202311464792.3A CN202311464792A CN118081841A CN 118081841 A CN118081841 A CN 118081841A CN 202311464792 A CN202311464792 A CN 202311464792A CN 118081841 A CN118081841 A CN 118081841A
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Abstract

本发明涉及一种美工刀。本发明包括壳体,设置有出刀口;刀柄,可伸缩地连接于所述壳体内并可伸出所述出刀口;转动连接于所述刀柄的刀片固定架,设置有切换凸块,所述切换凸块包括切换表面;设置于所述刀片固定架上的弹性顶杆,与所述切换表面相抵接滑动;设置于所述刀片固定架上的刀片,包括多个刀片切割端;沿所述切换表面设置有多个与所述弹性顶杆配合以限制所述刀片固定架转动的限位部;所述刀片固定架伸出所述出刀口时,所述刀片固定架能够旋转以使所述弹性顶杆沿所述切换表面滑动至与不同的所述限位部配合,以切换不同的所述刀片切割端。克服了现有技术中美工刀更换刀片次数频率高而导致的成本高且工作效率低的问题。

Description

一种美工刀
技术领域
本发明涉及美工刀技术领域,尤其是指一种美工刀。
背景技术
美工刀是一种常用的手工工具,可以用于切割纸张、塑料、橡胶等材料。美工刀通常由刀柄和刀片组成,刀片可以在使用过程中根据需要调节长度或更换。
然而,目前美工刀的刀片的耐用性不高,容易损坏或变钝,这就导致用户需要经常更换刀片,这不仅增加了成本,也浪费了更换刀片的时间,降低了工作效率。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中美工刀更换刀片次数频率高而导致的成本高且工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种美工刀,包括:
壳体,设置有出刀口;
刀柄,可滑动地连接于所述壳体内并可伸出所述出刀口;
转动连接于所述刀柄的刀片固定架,设置有切换凸块,所述切换凸块包括切换表面;
与所述刀片固定架配合的弹性顶杆,与所述切换表面相抵接滑动;
固定安装于所述刀片固定架上的刀片,包括多个刀片切割端;
其中,沿所述切换表面设置有多个与所述弹性顶杆配合以限制所述刀片固定架转动的限位部;
其中,所述刀柄带动所述刀片固定架伸出所述出刀口时,所述刀片固定架能够旋转以使所述弹性顶杆沿所述切换表面滑动至与不同的所述限位部配合,以切换不同的所述刀片切割端。
在本发明的一种实施方式中,所述限位部构造为设于所述切换表面的内凹曲面。
在本发明的一种实施方式中,所述切换凸块凸设于所述固定架的顶面,所述切换表面为形成于所述切换凸块的垂直于所述固定支架的顶的外周面。
在本发明的一种实施方式中,所述切换凸块为条状凸起结构,包括第一侧段、第二侧段及连接于所述第一侧段和所述第二侧段之间的中间段,所述第一侧段、所述第二侧段及所述中间段均包括滑动段及所述内凹曲面,所述固定架包括枢转结构,所述枢转结构设置于所述第一侧段、所述第二侧段及所述中间段围设形成的安装空间内。
在本发明的一种实施方式中,所述第一侧段的所述内凹曲面设置于所述滑动段的远离所述中间段的一端,所述第二侧段的所述内凹曲面设置于所述滑动段的远离所述中间段的一端。
在本发明的一种实施方式中,所述中间段的所述内凹曲面设置于所述滑动段的中间。
在本发明的一种实施方式中,所述第一侧段、所述第二侧段与所述中间段相互垂直连接,所述第一侧段与所述中间段的连接处形成第一凸角,所述第二侧段与所述中间段之间形成第二凸角,所述第一凸角和所述第二凸角的表面均高于所述内凹曲面。
在本发明的一种实施方式中,所述刀片固定架设置有刀仓,所述刀仓包括刀片插入口以及相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁其中的一个的表面设置有延伸至与另一个的表面相接触的凸柱,所述刀片设置有与所述凸柱插接配合的固定槽,所述刀片固定架的侧壁上位于所述刀仓一侧设置刀片取出块,所述刀片取出块在受按压力时能够使所述凸柱与所述第一侧壁或所述第二侧壁的表面分离。
在本发明的一种实施方式中,所述刀片呈梯形结构,其梯形长底边设置有伸出所述刀片插入口的刀刃,所述刀片切割端包括形成于所述刀刃的两个刀尖切割端以及铲刀切割端。
在本发明的一种实施方式中,还包括设置于所述刀柄内的按压座以及与所述按压座通过第一弹簧相连的按压键,所述刀柄与所述壳体远离所述出刀口的一端之间连接有拉簧,所述按压键未被按下时,能够与所述壳体限位配合。
在本发明的一种实施方式中,所述按压键包括按压块和第一限位块,所述壳体上沿所述刀柄滑动方向设置有多个第二限位块,当所述按压块未被按下时,所述第一限位块与所述第二限位块抵接配合。
在本发明的一种实施方式中,所述壳体包括底座以及与所述底座配合的盖体,所述底座设置有与所述刀柄配合的滑道,所述盖体设有滑槽,所述滑槽设有滑动连接有滑盖,所述按压块伸出所述滑槽并与所述滑盖相连,所述拉簧的两端分别与所述刀柄和所述底座相连,所述第二限位块分布于所述盖体内侧面。
在本发明的一种实施方式中,所述刀柄包括上刀柄座以及与所述上刀柄座配合的下刀柄座,所述上刀柄座和所述下刀柄座之间形成安装槽,所述弹性顶杆包括设置于安装槽的顶杆座、顶杆本体以及设于所述顶杆座与所述顶杆本体之间的第二弹簧,所述刀片固定架转动连接于所述安装槽内。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本发明所述的一种美工刀,,通过旋转所述刀片固定架,使得所述弹性顶杆沿着所述切换表面滑动,直到与一个限位部配合,这样就可以改变所述弹性顶杆对所述刀片固定架的作用力位置,从而改变所述出刀口处的刀片的切割端。通过这种方式,可以实现不同的刀片切割端在不同角度上的工作状态,从而满足多种使用需求,能够实现快速、安全、稳定地更换美工刀刀片,提高美工刀的使用效率和寿命;并且结构简单,操作方便,成本低廉。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明美工刀的整体结构示意图。
图2是本发明刀片固定架与弹性顶杆配合结构示意图。
图3A是本发明刀片固定架一侧的结构示意图。
图3B是本发明刀片固定架另一侧的结构示意图。
图4是本发明刀柄与壳体配合结构示意图。
图5是本发明刀柄与按压座的剖视结构示意图。
图6是本发明刀柄结构示意图。
图7是本发明盖体结构示意图。
图8是本发明刀片结构示意图。
图9是本发明美工刀的整体剖视结构示意图。
图10a是本发明美工刀处于初始状态的结构示意图。
图10b是本发明美工刀处于工作状态一的结构示意图。
图10c是本发明美工刀处于工作状态转换状态的结构示意图。
图10d是本发明美工刀处于工作状态二的结构示意图。
图10e是本发明美工刀处于工作状态三的结构示意图。
说明书附图标记说明:
1、壳体;11、出刀口;12、底座;121、滑道;13、盖体;131、第二限位块;132、滑槽;14、滑盖;
2、刀柄;21a、上刀柄座;21b、下刀柄座;22、安装槽;
3、刀片固定架;31、切换凸块;32、切换表面;321、限位部;322、第一侧段;323、中间段;324、第二侧段;325a、内凹曲面;325b、滑动段;325c、第一凸角;325d、第二凸角;326、枢转结构;327、安装空间;34、刀仓;341、凸柱;35、刀片取出块;36、刀片插入口;37、防滑凸筋;38、转轴;39、转轴座;
4、弹性顶杆;41、顶杆座;42、顶杆本体;43、第二弹簧;
5、刀片;51、刀片切割端;511、刀尖切割端;512、铲刀切割端;52、刀刃;53、固定槽;
6、按压座;61、第一弹簧;62、按压键;621、按压块;622、第一限位块;63、拉簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
本发明中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本发明的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数;“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中,如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图7所示,本发明的一种美工刀,包括:壳体1,设置有出刀口11;
刀柄2,可滑动地连接于所述壳体1内并可伸出所述出刀口11;
转动连接于所述刀柄2的刀片固定架3,设置有切换凸块31,所述切换凸块31包括切换表面32;
与所述刀片固定架3配合的弹性顶杆4,与所述切换表面32抵接并相对滑动;
安装于所述刀片固定架3上的刀片5,包括多个刀片切割端51;
其中,沿所述切换表面32设置有多个与所述弹性顶杆4配合以限制所述刀片固定架3转动的限位部321;
其中,所述刀片固定架3伸出所述出刀口11的固定位置时,所述刀片固定架3能够自动或者手动旋转以使所述弹性顶杆4沿所述切换表面32滑动至与不同的所述限位部321配合,以切换不同的所述刀片切割端51。
通过上述设置,通过旋转所述刀片固定架3,使得所述弹性顶杆4沿着所述切换表面32滑动,直到与一个限位部321配合,这样就可以改变所述弹性顶杆4对所述刀片固定架3的作用力位置,从而改变所述出刀口11处的刀片5的切割端51,在切割端51被操作使用时,弹性顶杆4与限位部321配合可保持切割端51的位置稳定。通过这种方式,可以实现不同的刀片切割端51在不同角度上的工作状态,从而满足多种使用需求,能够实现快速、安全、稳定地更换美工刀的刀片5,提高美工刀的使用效率和寿命;并且结构简单,操作方便,成本低廉。
参照图2所示,具体地,所述限位部321构造为设于所述切换表面32的内凹曲面325a。该内凹曲面325a与弹性顶杆4的端部形状相配合,当刀片固定架3被旋转操作时,弹性顶杆4会在切换表面32沿着一个预定的轨迹移动,直到接触到限位部321的内凹曲面325a,此时,内凹曲面325a就起到了限制弹性顶杆4继续移动的作用,从而保证刀片固定架3的稳定性和可靠性,具有结构简单、设置方便等优点。
在一些实施例中,参照图2、图3A、图8所示,所述刀片固定架3设置有刀仓34,所述刀仓34包括刀片插入口36以及相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁其中的一个的表面设置有延伸至与另一个的表面相接触的凸柱341,所述刀片5设置有与所述凸柱341插接配合的固定槽53,该刀片固定架3采用弹性结构,如金属或塑料等,能够使得凸柱341与刀仓34的侧壁紧密贴合;所述刀片固定架3的侧壁上位于所述刀仓34一侧设置刀片取出块35,该刀片取出块35能够在按压时使得第一侧壁和第二侧壁产生相互远离的作用力,因此,在所述刀片取出块35在受按压力时能够使所述凸柱341与所述第一侧壁或所述第二侧壁的表面分离,当需要更换刀片5时,只需将刀片取出块35沿着刀片插入口36向外滑动,并向刀片取出块35施加一定的压力,使得凸柱341从其中一个侧壁的表面分离,并将插接在凸柱341上的刀片5推出刀仓34;当需要安装新的刀片5时,只需按上述相反步骤操作即可,结构简单,操作方便,能够快速而稳定地固定和更换各种类型的刀片5,提高了刀片5的固定强度和稳定性。
在一些实施例中,参照图2所示,所述刀片5呈梯形结构,优选为等腰梯形;其梯形长底边设置有伸出所述刀片插入口36的刀刃52,所述刀片切割端51包括形成于所述刀刃52的两个刀尖切割端511以及铲刀切割端512,同时,所述切换表面32设置有三处限位部321,分别对应三种切割状态。
在一些实施例中,参照图3B所示,所述切换凸块31凸设于所述固定架3的顶面(图3B所示面),所述切换表面32为形成于所述切换凸块31的垂直于所述固定支架3的顶的外周面。
所述切换凸块31为条状凸起结构,包括第一侧段322、第二侧段324及连接于所述第一侧段322和所述第二侧段324之间的中间段323,所述第一侧段322、所述第二侧段324及所述中间段323均包括滑动段325b及所述内凹曲面325a,所述固定架3包括枢转结构326,所述枢转结构326设置于所述第一侧段322、所述第二侧段324及所述中间段323围设形成的安装空间327内。
所述第一侧段322的所述内凹曲面325a设置于所述滑动段325b的远离所述中间段323的一端,所述第二侧段324的所述内凹曲面325a设置于所述滑动段325b的远离所述中间段323的一端;所述中间段323的所述内凹曲面325a设置于所述滑动段325b的中间;所述第一侧段322、所述第二侧段324与所述中间段323相互垂直连接,所述第一侧段322与所述中间段323的连接处形成第一凸角325c,所述第二侧段324与所述中间段323之间形成第二凸角325d,所述第一凸角325c和所述第二凸角325d的表面均高于所述内凹曲面325a。
通过上述设置,刀片固定架3每次旋转90°时,弹性顶杆4分别依次和三个内凹曲面325a接触,以切换每种状态。此外,刀片固定架3在转动时,只需要转过“临界点”(即第一凸角325c和第二凸角325d位置),便可通过弹性顶杆4的弹性作用自动沿滑动段325b滑动至对应的限位部321的内凹曲面325a,方便快捷。
具体地,参照图2所示,所述刀片插入口36侧端在位于所述刀片5中相对两面各自的旁侧设有防滑凸筋37,避免了手工拔出和插入刀片5时可能造成的划伤和损伤。
具体地,参照图4、图5、图9所示,还包括设置于所述刀柄2内的按压座6以及与所述按压座6通过第一弹簧61相连的按压键62,所述刀柄2与所述壳体1远离所述出刀口11的一端之间连接有拉簧63,所述按压键62未被按下时,能够与所述壳体1限位配合,所述按压键62被按下时,由于拉簧63的弹力作用,刀柄2会弹回到初始位置,并将刀片5完全收回。
具体地,参照图5所示,所述按压键62包括按压块621和第一限位块622,所述壳体1上沿所述刀柄2滑动方向设置有多个第二限位块131,多个第二限位块131的位置与美工刀的关闭状态、刀尖切割端511使用状态和铲刀切割端512使用状态时刀片5的伸出位置一一对应,当所述按压块621未被按下时,所述第一限位块622与所述第二限位块131抵接配合。所述第一限位块622和所述第二限位块131为相互配合的楔形块和方形块。
在一些实施例中,所述刀片5梯形结构长边的长度大于所述出刀口11的宽度,梯形结构宽度小于所述出刀口11的宽度。要回到初始状态(即关闭状态),必须先将刀片固定架3转动至其中一个刀尖切割端511伸出状态,然后再按下按压键62,此时,由于内部拉簧63的弹力作用,刀柄2会弹回到初始位置,并将刀片5完全收回。
具体地,参照图7所示,所述壳体1包括底座12以及与所述底座12配合的盖体13,所述底座12设置有与所述刀柄2配合的滑道121,所述盖体13设有滑槽132,所述滑槽132设有滑动连接有滑盖14,所述按压块621伸出所述滑槽132并与所述滑盖14相连,所述拉簧63的两端分别与所述刀柄2和所述底座12相连,所述第二限位块131分布于所述盖体13内侧面。
具体地,参照图6所示,所述刀柄2包括上刀柄座21a以及与所述上刀柄座21a配合的下刀柄座21b,所述上刀柄座21a和所述下刀柄座21b之间形成安装槽22,所述弹性顶杆4包括设置于安装槽22的顶杆座41、顶杆本体42以及设于所述顶杆座41与所述顶杆本体42之间的第二弹簧43,所述刀片固定架3转动连接于所述安装槽22内。其中,可在所述刀片固定架3和所述安装槽22设置相互配合的转轴38以及转轴座39以达到刀片固定架3转动的目的。
参照图10a至图10e所示,本实施例的美工刀在使用时,具有三种工作状态,工作状态一和工作状态三分别为两个刀尖切割端511使用状态,工作状态二为铲刀切割端512使用状态,每种状态对应不同的刀片切割端51,用户可以根据需要自由切换工作状态。具体操作方法如下:
要进入工作状态一,只需将开关按住按压键62并向前推,使其中一个刀尖切割端511伸出,然后松开按压键62即可。
要进入工作状态二,只需再次将按压键62按住向前推动,然后松开按压键62,在进入工作状态二的过程中,需要手动旋转刀片固定架3,使其转动至处于铲刀切割端512工作状态。
如果发现当前使用的刀片5一端(例如工作状态1时露出的刀尖切割端511)已经损坏或变钝,可以进入工作状态三,利用另一端的刀尖切割端511继续使用。这样做可以延长刀片5的使用寿命,降低使用成本和更换频率,因此,要进入工作状态三,只需再次按下按压键62并向后推动,然后松按压键62即可。
需要说明的是,要回到初始状态(即关闭状态),必须先将回到工作状态一或二的位置,然后再按下按压键62。此时,由于内部拉簧63的弹力作用,刀柄2会弹回到初始位置,并将刀片5完全收回。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (13)

1.一种美工刀,其特征在于,包括:壳体(1),设置有出刀口(11);
刀柄(2),可滑动地连接于所述壳体(1)内并可伸出所述出刀口(11);
转动连接于所述刀柄(2)的刀片固定架(3),设置有切换凸块(31),所述切换凸块(31)包括切换表面(32);
与所述刀片固定架(3)配合的弹性顶杆(4),与所述切换表面(32)相抵接滑动;
固定安装于所述刀片固定架(3)上的刀片(5),包括多个刀片切割端(51);
其中,沿所述切换表面(32)设置有多个与所述弹性顶杆(4)配合以限制所述刀片固定架(3)转动的限位部(321);
其中,所述刀柄(2)带动所述刀片固定架(3)伸出所述出刀口(11)时,所述刀片固定架(3)能够旋转以使所述弹性顶杆(4)沿所述切换表面(32)滑动至与不同的所述限位部(321)配合,以切换不同的所述刀片切割端(51)。
2.根据权利要求1所述的一种美工刀,其特征在于,所述限位部(321)构造为设于所述切换表面(32)的内凹曲面(325a)。
3.根据权利要求1所述的一种美工刀,其特征在于,所述切换凸块(31)凸设于所述固定架(3)的顶面,所述切换表面(32)为形成于所述切换凸块(31)的垂直于所述固定支架(3)的顶的外周面。
4.根据权利要求3所述的一种美工刀,其特征在于,所述切换凸块(31)为条状凸起结构,包括第一侧段(322)、第二侧段(324)及连接于所述第一侧段(322)和所述第二侧段(324)之间的中间段(323),所述第一侧段(322)、所述第二侧段(324)及所述中间段(323)均包括滑动段(325b)及所述内凹曲面(325a),所述固定架(3)包括枢转结构(326),所述枢转结构(326)设置于所述第一侧段(322)、所述第二侧段(324)及所述中间段(323)围设形成的安装空间(327)内。
5.根据权利要求4所述的一种美工刀,其特征在于,所述第一侧段(322)的所述内凹曲面(325a)设置于所述滑动段(325b)的远离所述中间段(323)的一端,所述第二侧段(324)的所述内凹曲面(325a)设置于所述滑动段(325b)的远离所述中间段(323)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种美工刀,其特征在于,所述中间段(323)的所述内凹曲面(325a)设置于所述滑动段(325b)的中间。
7.根据权利要求4所述的一种美工刀,其特征在于,所述第一侧段(322)、所述第二侧段(324)与所述中间段(323)相互垂直连接,所述第一侧段(322)与所述中间段(323)的连接处形成第一凸角(325c),所述第二侧段(324)与所述中间段(323)之间形成第二凸角(325d),所述第一凸角(325c)和所述第二凸角(325d)的表面均高于所述内凹曲面(325a)。
8.根据权利要求1所述的一种美工刀,其特征在于,所述刀片固定架(3)设置有刀仓(34),所述刀仓(34)包括刀片插入口(36)以及相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁其中的一个的表面设置有延伸至与另一个的表面相接触的凸柱(341),所述刀片(5)设置有与所述凸柱(341)插接配合的固定槽(53),所述刀片固定架(3)的侧壁上位于所述刀仓(34)一侧设置刀片取出块(35),所述刀片取出块(35)在受按压力时能够使所述凸柱(341)与所述第一侧壁或所述第二侧壁的表面分离。
9.根据权利要求1所述的一种美工刀,其特征在于,所述刀片(5)呈梯形结构,其梯形长底边设置有伸出所述刀片插入口(36)的刀刃(52),所述刀片切割端(51)包括形成于所述刀刃(52)的两个刀尖切割端(511)以及铲刀切割端(512)。
10.根据权利要求1所述的一种美工刀,其特征在于,还包括设置于所述刀柄(2)内的按压座(6)以及与所述按压座(6)通过第一弹簧(61)相连的按压键(62),所述刀柄(2)与所述壳体(1)远离所述出刀口(11)的一端之间连接有拉簧(63),所述按压键(62)未被按下时,能够与所述壳体(1)限位配合。
11.根据权利要求10所述的一种美工刀,其特征在于,所述按压键(62)包括按压块(621)和第一限位块(622),所述壳体(1)上沿所述刀柄(2)滑动方向设置有多个第二限位块(131),当所述按压块(621)未被按下时,所述第一限位块(622)与所述第二限位块(131)抵接配合。
12.根据权利要求11所述的一种美工刀,其特征在于,所述壳体(1)包括底座(12)以及与所述底座(12)配合的盖体(13),所述底座(12)设置有与所述刀柄(2)配合的滑道(121),所述盖体(13)设有滑槽(132),所述滑槽(132)设有滑动连接有滑盖(14),所述按压块(621)伸出所述滑槽(132)并与所述滑盖(14)相连,所述拉簧(63)的两端分别与所述刀柄(2)和所述底座(12)相连,所述第二限位块(131)分布于所述盖体(13)内侧面。
13.根据权利要求1所述的一种美工刀,其特征在于,所述刀柄(2)包括上刀柄座(21a)以及与所述上刀柄座(21a)配合的下刀柄座(21b),所述上刀柄座(21a)和所述下刀柄座(21b)之间形成安装槽(22),所述弹性顶杆(4)包括设置于安装槽(22)的顶杆座(41)、顶杆本体(42)以及设于所述顶杆座(41)与所述顶杆本体(42)之间的第二弹簧(43),所述刀片固定架(3)转动连接于所述安装槽(22)内。
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