CN118080190A - 出水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫浴产品领域,公开了一种出水装置。本发明的出水装置包括固定盘、转盘、出水件和驱动组件,固定盘上设置有多个沿周向依次设置的第一安装孔;转盘与固定盘同轴转动连接,转盘上设置有多个与第一安装孔对应的第二安装孔;出水件中限定有出水通道,出水件的一端插入至第二安装孔中,另一端穿设于第一安装孔;驱动组件与转盘抵接;其中,驱动组件能够驱动转盘相对于固定盘沿顺时针和逆时针方向交替转动,以使第二安装孔的孔壁与出水件抵接并驱动出水件往复摆动。本申请的出水装置的各个出水件沿出水装置的周向摆动出水,水束更为集中。
Description
分案信息
本申请是申请日为2023年11月27日,申请号为202311586568.1并且发明名称为“出水装置”申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及卫浴产品领域,尤其涉及一种出水装置。
背景技术
传统的花洒的出水角度往往是固定的,只能满足基本的洗浴需求。随着消费者越来越追求生活品质的提高,具有按摩功能的花洒受到了越来越多消费者的青睐。
相关技术中,通过设置转轮、曲轴和多个摆动出水件以实现波浪形的出水效果,通过不断变化的出水角度实现了按摩效果。但是由于各个摆动件沿曲轴的旋转轴的轴向依次与曲轴连接,因此整个出水装置呈细长型,出水不集中。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种出水装置,该出水装置的各个出水件沿出水装置的周向摆动出水,水束更为集中。
根据本发明的第一方面实施例的出水装置,包括:
固定盘,所述固定盘上设置有多个沿圆周周向依次设置的第一安装孔;
转盘,所述转盘与所述固定盘同轴转动连接,所述转盘上设置有多个与所述第一安装孔对应的第二安装孔;
出水件,所述出水件中限定有出水通道;
驱动组件,所述驱动组件与所述转盘连接;
其中,所述驱动组件能够驱动所述转盘相对于所述固定盘沿顺时针和逆时针方向交替转动,以驱动所述出水件往复摆动。
根据本发明实施例的出水装置,至少具有如下有益效果:
本申请的出水装置的各个出水件沿出水装置的周向摆动出水,水束更为集中,并且,由于无需设置转轴串联各个出水件,为此各个出水件能够沿周向依次设置,整个出水装置比较紧凑。并且本申请的出水装置通过设置各个出水件的摆动幅度,可以将各个出水件的出水轨迹设置为相交状,从而一个出水件朝向逆时针或顺时针方向摆动时,该方向上的上一个出水件也沿该方向摆动,以使人体的同一区域受到两个不同出水件的交替喷淋,从而人体没有受到水淋的时间较短,基本不会产生忽冷忽热的感受。
根据本发明的一些实施例,所述出水件的一端插入至所述第二安装孔中,另一端穿设于所述第一安装孔,当所述转盘相对于所述固定盘转动时,所述第二安装孔的孔壁与所述出水件抵接并驱动所述出水件摆动。
根据本发明的一些实施例,所述固定盘设置有多个沿周向排布的弹性部,所述第一安装孔设置于所述弹性部上,所述出水件的外壁与所述第一安装孔的孔壁密封连接,所述弹性部能够随所述出水件的摆动发生弹性变形。
根据本发明的一些实施例,所述固定盘还包括主体部,所述主体部限定有两端开口的容置腔,所述弹性部盖设于所述容置腔的一端开口,所述出水件穿设于所述容置腔设置,所述出水件包括沿出水方向依次设置的软胶部和硬胶部,所述容置腔的腔壁能够限制所述出水件的摆动幅度,当所述硬胶部摆动至与所述容置腔的腔壁抵接,并且,所述转盘继续相对于所述固定盘转动时,所述软胶部与所述第二安装孔的抵接处发生挤压变形。
根据本发明的一些实施例,所述出水装置包括有容纳所述固定盘、所述转盘、所述驱动组件的下壳体,所述下壳体上开设有出水孔,所述出水件穿设于所述出水孔设置,所述出水件包括沿出水方向依次设置的软胶部和硬胶部,所述出水孔的孔壁能够限制所述出水件的摆动幅度,当所述硬胶部摆动至与所述出水孔的孔壁抵接,并且,所述转盘继续相对于所述固定盘转动时,所述软胶部与所述第二安装孔的抵接处发生挤压变形。
根据本发明的一些实施例,所述出水装置还包括上壳体,所述下壳体和所述上壳体可拆卸连接,所述上壳体限定出分水腔和进水通道,所述进水通道贯穿设置于所述分水腔的腔壁并与所述分水腔连通,所述下壳体限定出过水腔,所述过水腔设置有所述固定盘、所述转盘、所述出水件和所述驱动组件。
根据本发明的一些实施例,所述出水装置还包括限位件,所述限位件与所述下壳体连接,所述固定盘设置于所述限位件和所述下壳体之间,以使所述固定盘的位移被限制。
根据本发明的一些实施例,沿所述出水件的出水方向,所述第二安装孔的孔径逐渐变大。
根据本发明的一些实施例,所述出水件设置于所述转盘和所述固定盘之间,并分别与所述转盘和所述固定盘抵接,所述转盘的转动摩擦力带动所述出水件的转动,以使所述出水件往复摆动。
根据本发明的一些实施例,所述出水件的一端与所述第二安装孔的孔壁连接,另一端穿设于所述第一安装孔,当所述出水件随所述转盘同步转动时,所述出水件的外壁与所述第一安装孔的孔壁抵接并驱动所述出水件往复摆动。
根据本发明的一些实施例,所述转盘设置有弹性部,所述第二安装孔设置于所述弹性部上,所述出水件的外壁与所述第二安装孔的孔壁密封连接,所述弹性部能够随所述出水件的摆动发生弹性变形。
根据本发明的一些实施例,所述转盘限定有转接槽,所述转接槽偏心设置于所述转盘上,所述驱动组件穿设于所述转接槽,并且与所述转接槽的槽壁抵接,以将所述驱动组件的连续转动转化成所述转盘的交替转动。
根据本发明的一些实施例,所述驱动组件包括转动件和与所述转动件同轴设置的凸轮轴,所述凸轮轴穿设于所述转接槽,沿所述凸轮轴的周向,所述凸轮轴的外周面到旋转中心的距离逐渐增大然后逐渐缩小,随所述转动件的转动,所述凸轮轴的外周面与所述转接槽的槽壁抵接并驱动所述转盘转动。
根据本发明的一些实施例,所述驱动组件包括转动件和偏心设置于所述转动件上的偏心轴,所述偏心轴凸出于所述转动件的端面并插入至所述转接槽中,随所述转动件的转动,所述偏心轴与所述转接槽的槽壁抵接并驱动所述转盘转动。
根据本发明的一些实施例,所述驱动组件还包括蜗杆和连接于所述蜗杆的叶轮,所述蜗杆与所述转动件啮合,所述出水装置还限定有进水通道,所述进水通道流出的水流能够驱动所述叶轮转动,并带动所述蜗杆、所述转动件转动。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
图1为本发明实施例的出水装置的结构示意图;
图2为本发明实施例的出水装置的爆炸示意图;
图3为本发明实施例的出水装置的剖视图;
图4为图3中A区域的放大示意图;
图5为本发明实施例的出水装置的传动组件的示意图;
图6为本发明实施例的出水装置的出水水型示意图;
图7为本发明实施例的出水装置在普通水型状态下的凸轮轴与连接臂的抵接示意图;
图8为本发明实施例的出水装置在编织水型状态下的凸轮轴与连接臂的抵接示意图;
图9为本发明实施例的出水装置在编织水型状态下出水件分别与转盘、下壳体的抵接示意图;
图10为本发明实施例的出水件分别处于正常状态和挤压状态下的结构示意图;
图11为本发明实施例的出水装置在编织水型状态下出水件分别与转盘、固定盘的抵接示意图;
图12为本发明实施例的出水装置的另一种驱动出水件摆动的结构示意图。
附图标记:
固定盘100;弹性部110;第一安装孔111;主体部120;容置腔121;
转盘200;第二安装孔210;连接臂220;转接槽221;环部230;轴部240;
出水件300;出水通道310;软胶部320;硬胶部330;
驱动组件400;转动件410;凸轮轴420;蜗杆430;叶轮440;
下壳体500;出水孔510;过水腔520;出水平面530;
上壳体600;分水腔610;进水通道620;
限位件700。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请第一方面的实施例提出了一种出水装置,如图1至图5所示,该出水装置包括有固定盘100、转盘200、出水件300和驱动组件400,可以理解的是,出水装置还包括有壳体(包括上壳体 600和下壳体500),固定盘100、转盘200、出水件300和驱动组件400均设置于下壳体500内的过水腔520中,过水腔520连通外部水源,水流流至过水腔520中后,经由出水件300喷出至出水装置外。
为实现出水装置的按摩效果,固定盘100与转盘200同轴转动连接,固定盘100上设置有多个第一安装孔111,各个第一安装孔111沿固定盘100的周向设置,转动盘上设置有多个第二安装孔210,第二安装孔210的数量与第一安装孔111的数量相同,在初始状态下,第二安装孔210与第一安装孔111一一对应。
驱动组件400受电机驱动或者水流冲击作用,能够驱动转盘200相对于固定盘100沿顺时针方向或逆时针方向进行少量的转动,然后转盘200沿相反方向复位,依此反复循环。并带动出水件300往复摆动,从而形成如图6中右图所示的水型。
在第一方面的实施例中,第一安装孔111和第二安装孔210均为通孔,从而能够容纳出水件300的设置,出水件300的一端插入至第二安装孔210中,另一端穿设于第一安装孔111中。出水件300中限定有出水通道310,出水通道310连通过水腔520和外部环境,以使水流能够经由出水通道310流出。当转盘200相对于固定盘100转动时,如图4和图9所示,转盘200的第二安装孔210的孔壁转动至与出水件300的上端抵接,从而驱动出水件300相对于固定盘100摆动,由于转盘200相对于固定盘100呈周期性的转动,由此,出水件300相对于固定盘100呈周期性的往复摆动。
在进一步实施例中,出水件300和第一安装孔111的孔壁之间具有一定的间隙,以使出水件300能够相对于固定盘100摆动,但是该间隙会导致漏水,影响水型效果。为此,在另一些实施例中,如图2和图4所示,固定盘100由弹性材料制成,又或者,固定盘100上设置有多个沿周向排布的弹性部110,第一安装孔111设置于弹性部110上,并且,出水件300的外壁与第一安装孔111的孔壁密封连接,从而将第一安装孔111封闭,以使水流只能从出水件300的出水通道310中流出。为了使出水件300能够摆动,弹性部110由弹性材料制成,能够发生一定的弹性变形,从而,当第二安装孔210的孔壁抵接出水件300并驱动其摆动时,出水件300挤压一侧的弹性部110并拉扯另外一侧的弹性部110以使其发生弹性变形,从而能够允许出水件300倾斜设置。参考图7和图8所示,当凸轮轴420的外径最大处既不与上侧连接臂220抵接也不与下侧连接臂220抵接时,弹性部110还能够发生弹性变形复位以驱动出水件300复位,也即驱动转盘200相对于固定盘100复位。
如图1至图3所示,出水装置包括有上壳体600和下壳体500,其中下壳体500限定出过水腔520,固定盘100、转盘200、驱动组件400等容置于过水腔520中。下壳体500上对应于第一安装孔111的位置设置有出水孔510,出水件300穿设于出水孔510设置,出水孔510的孔壁稍大于出水件300的外径,从而,如图9所示,当出水件300摆动至一定幅度后会与出水孔510的孔壁抵接,从而限制其摆动幅度。
需注意的是,此时驱动组件400仍驱动转盘200相对于固定盘100转动,以使出水件300与第二安装孔210的孔壁抵接的一端发生挤压变形,如图9和图10所示,出水通道310的入水口从图10左侧所示的正常状态下的圆形变成如图10右侧所示的椭圆形,从而导致出水通道310的过水面积减小,进而出水通道310中的水流速度增加。需解释的是,在图10所示图例中,左上图示为正常状态下出水件300的剖视图,右上图示为挤压状态下出水件300的剖视图,左下图示为正常状态下出水件300的俯视图,右下图示为挤压状态下出水件300的俯视图。具体的,至少出水件300靠近第二安装孔210的一端由弹性材料制成,当出水件300回位后,挤压变形处会弹性复位。在图9和图10所示的实施例中,出水件300包括软胶部320和硬胶部330,软胶部320和硬胶部330沿出水方向依次设置,软胶部320和硬胶部330分别限定有子出水通道,并组合形成出水通道310。其中,软胶部320由弹性材料制成,能够发生弹性变形和弹性复位。
由于过水面积的减小,导致出水通道310中的水流速度增加,从而水流喷出至出水装置外后具有更大的惯性,以保持水流射出时的角度,进而提高编织水型的稳定性;另一方面,当水流倾斜喷出时,若水流的喷出速度不变,则竖直方向上的分速度则会变小,给消费者的体感是当出水件300摆动时,出水速度变小,从而随着出水件300摆动、回位,消费者会感受到水的冲力忽大忽小;而在本实施例中,通过在出水件300摆动状态下减小过水面积,增加出水速度,以补偿倾斜导致的竖直分速度的变化,从而使出水件300在摆动状态下和初始状态下的冲击力保持稳定,使得消费者的淋浴体验更好。
又或者,区别于上述实施方式中出水件300摆动至一定幅度后与下壳体500的出水孔510的孔壁抵接,在另一些实施方式中,还可以通过固定盘100实现对出水件300摆动幅度的限制。具体的,如图11所示,固定盘100包括有主体部120,主体部120限定有容置腔121,弹性部110盖设于容置腔121的顶端开口设置,出水件300穿设于容置腔121设置。出水件300沿出水方向依次设置有软胶部320和硬胶部330,通过合理设置容置腔121的尺寸,可以使出水件300摆动至一定幅度时,出水件300的硬胶部330与容置腔121的腔壁抵接,此时,转盘200继续相对于固定盘100转动时,软胶部320与第二安装孔210的抵接处发生挤压变形。
相关的,如图4、图9和图11所示,沿出水件300的出水方向,第二安装孔210的孔径逐渐变大,从而引导出水件300的挤压变形。
进一步的,出水装置的上壳体600和下壳体500可拆卸连接,如图3所示,下壳体500限定有过水腔520和位于过水腔520上侧的敞开口,上壳体600由敞开口插入至下壳体500中并封闭敞开口。上壳体600限定有分水腔610和进水通道620,进水通道620贯穿分水腔610的腔壁,并分别与过水腔520和分水腔610连通。
进一步的,出水装置还包括有限位件700,限位件700与下壳体500连接,如图2至图4所示,固定盘100设置于限位件700和下壳体500之间,以使固定盘100的位移被限制。
本申请还提出了第二方面的实施例,通过另一种结构的出水装置实现编制水型的出水。具体的,如图12所示,出水件300设置于转盘200和固定盘100之间,并分别与转盘200和固定盘100抵接。出水件300可以是如图12所示的球型,也可以是圆柱形等。出水件300的周面上开设有贯穿的出水通道310,从而,当转盘200相对于固定盘100转动时,转盘200通过摩擦力带动出水件300转动,以使出水件300的出水通道310倾斜设置,从而能够实现倾斜出水。随着转盘200的交替转动,出水件300受摩擦力作用交替转动,从而喷出的水流往复摆动。
本申请还提出了第三方面的实施例,区别于第一方面的实施例和第二方面的实施例,通过另一种结构的出水装置实现编制水型的出水。具体的,出水件300的一端与第二安装孔210的孔壁连接(图中未示出),从而能够使出水件300随转盘200同步转动;出水件300的另一端穿设于固定盘100的第一安装孔111,当出水件300随转盘200同步转动时,出水件300的外壁与第一安装孔111的孔壁抵接,从而能够驱动出水件300往复摆动。
针对于该种实施方式,可以理解的是,同理于前述实施例中在固定盘100上设置弹性部110,本实施方式的转盘200上设置有弹性部110,第二安装孔210设置于弹性部110上,出水件300的外壁与第二安装孔210的孔壁密封连接,以使弹性部110能够随出水件300的摆动发生弹性变形。
可以理解的是,无论上述哪一种实施方式,出水件300沿圆周的周向均匀分布,当转盘200相对于固定盘100转动时,各个出水件300均沿同向发生摆动,从而形成如图6中右图所示的水型,需解释的是,图6中左侧图示为普通水型,也即出水件300摆动角度为0时竖直出水的水型,图6中右侧图示为编织水型,也即出水件300摆动时倾斜出水的水型。从侧面看,出水装置形成了交错设置的编织水型,该种水型较为美观。并且,随着出水件300的往复摆动,出水装置的水型还会不断在普通水型和编织水型之间切换,进一步提升了水型的美感。对于使用者来说,随着转盘200的往复转动,出水装置的出水水型在普通水型和编织水型之间来回自动切换,从而带来按摩般的淋浴体验。
另外,沿出水装置往地面上的投影可知,出水件300的摆动方向为转盘200圆周的切线方向,相邻出水件300的出水轨迹在地面上的投影线条相交,各个出水件300的出水轨迹在地面上的投影围合形成圆形或近似于圆形的多边形。现有技术中出水装置的各个出水件300的出水轨迹为多条平行的直线,出水不集中,并且,出水件300的沿转轴轴向依次排布需要占据较多的轴向空间导致出水装置的整体体积较大。而本申请的出水装置的各个出水件300沿出水装置的周向摆动出水,水束更为集中,并且,由于无需设置转轴串联各个出水件300,为此各个出水件300能够沿周向依次设置,整个出水装置比较紧凑。
另一方面,现有技术中的各个出水装置在实际应用场景中,由于各个出水件300的出水轨迹平行不相交,为此,以一个出水件300左右摆动以对人体进行喷淋为例,当出水件300摆动至喷淋人体左侧时,人体右侧的皮肤没有被水淋到;当出水件300摆动至喷淋人体右侧时,人体左侧的皮肤没有被水淋到,从而容易产生忽冷忽热的感受。而本申请的出水装置通过设置各个出水件300的摆动幅度,可以将各个出水件300的出水轨迹设置为相连接,从而一个出水件300朝向逆时针或顺时针方向摆动时,该方向上的上一个出水件300也沿该方向摆动,以使人体的同一区域受到两个不同出水件300的交替喷淋,从而没有受到水淋的时间较短,基本不会产生忽冷忽热的感受。
需解释的是,如图1所示的实施例中设置有一圈出水件300,在另一些实施例中还可以设置有由内而外的多圈出水件300,均可以基于该种转盘200相对于固定盘100转动的结构实现。
在一些实施例中,驱动组件400通过水流的冲击作用实现对转盘200的驱动。具体的,如图2和图5所示,转盘200上设置有转接槽221,需注意的是,该转接槽221应是偏心设置于转盘200上。驱动组件400穿设于转接槽221,并能够与转接槽221的槽壁抵接。需解释的是,与驱动组件400抵接的槽壁应是沿转盘200的周向方向上相对设置的两个槽壁,从而将驱动组件400的连续转动转化成转盘200的交替转动。
需注意的是,转接槽221的形成方式可以是多样的。在如图7和图8所示的实施例中,转盘200包括环部230、轴部240和连接臂220,第二安装孔210设置于环部230上,环部230中间为大面积的镂空结构,以便于减轻出水装置的整体重量以及便于各个零部件的固定安装。连接臂220将轴部240和环部230连接为一体结构,以使环部230能够随轴部240同步转动。转盘200至少包括有两个连接臂220,两个连接臂220间隔并列设置从而形成转接槽221。在如图7和图8所示的实施例中,连接臂220的数量具有四个,四个连接臂220两两对称设置,以增加整个转盘200的结构稳定性。在另一些实施方式中,转盘200为圆盘状,转盘200上开设转接槽221以用于容置凸轮轴420。
进一步的,如图2所示,驱动组件400包括转动件410和凸轮轴420,凸轮轴420与转动件410同轴设置。如图7和图8所示,沿凸轮轴420的周向,凸轮轴420的外周面到旋转中心的距离逐渐增大然后逐渐减小,凸轮轴420穿设于转接槽221,随着转动件410的转动,凸轮轴420的外周面与转接槽221的槽壁抵接。在如图7所示的实施例中,当凸轮轴420的外径最大处与转接槽221的下槽壁抵接时,也即凸轮轴420的外径最大处与下侧的连接臂220抵接时,转盘200的第二安装孔210与固定盘100的第一安装孔111对齐,此时出水件300没有发生摆动,从而出水装置的水型为普通型。如图8所示,随着凸轮轴420的转动,凸轮轴420的外径最大处转动至与转接槽221的上槽壁抵接,也即与上侧的连接臂220抵接时,转盘200的第二安装孔210与固定盘100的第一安装孔111部分错开,此时出水件300摆动角度到达最大值。随着凸轮轴420的转动,摆动件在摆动角度为0的状态与摆动角度达到最大的状态之间不断切换重复,以产生按摩效果。
可以理解的是,凸轮轴420的外径最大处与上侧连接臂220抵接或者与下侧连接臂220抵接时,出水件300的摆动角度可以根据具体情况进行调整,例如,也可以是当凸轮轴420的外径最大处与上侧连接臂220抵接时,出水件300的摆动角度为负X度,当凸轮轴420的外径最大处位于上下侧连接臂220之间时,出水件300的摆动角度为0度,当凸轮轴420的外径最大处与与下侧连接臂220抵接时,出水件300的摆动角度为正X度。
需补充的是,转动件410可以是如图5所示的蜗轮,配合蜗杆430、叶轮440等传动件在水流冲击作用下转动(在后续实施例中进一步说明),以带动凸轮轴420转动。转动件410还可以是叶轮440,叶轮440的旋转轴与出水装置的出水平面530的垂直设置,壳体限定有导流通道,能够平行于出水平面530并沿叶轮440的切线方向冲击至叶轮440的叶片上,从而带动叶轮440转动,进而带动凸轮轴420转动。
在另一些实施例中(图中未示出),驱动组件400包括转动件410和偏心设置于转动件410上的偏心轴,偏心轴凸出于转动件410的端面并插入至转接槽221中,当转动件410受水流冲击或者受蜗杆430驱动转动时,偏心轴绕转动件410的旋转中心转动至与转接槽221的槽壁抵接,并驱动转盘200做周期性转动。可以理解的是,偏心轴到旋转中心的距离等于上述实施例中凸轮轴420的外径最大处到旋转中心的距离,同样起到驱动转盘200周期转动的效果。
进一步的,驱动组件400包括有蜗杆430和叶轮440,如图5所示的实施例中设置有两个叶轮440,两个叶轮440分别连接于蜗杆430的两端。各个叶轮440的旋转轴与出水装置的出水平面530平行设置,也即,蜗杆430平行于出水平面530设置。转动件410为蜗轮,能够与蜗杆430啮合。出水装置的上壳体600限定有分水腔610,分水腔610的下侧腔壁上开设有两个贯穿设置的进水通道620,进水通道620沿叶轮440的切线方向设置,从而从进水通道620流出的水流冲击至叶轮440的叶片上后能够驱动叶轮440转动,并进一步的带动蜗杆430、转动件410转动,最终驱动出水件300摆动。双叶轮440的使用使得蜗杆430的两端受力较为平衡,从而蜗杆430传动更为稳定。可以理解的,在另一些实施例中,叶轮440的数量可以根据进水通道620的设置数量进行适当增减。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.出水装置,其特征在于,包括:
固定盘,所述固定盘上设置有多个沿圆周周向依次设置的第一安装孔;
转盘,所述转盘与所述固定盘同轴转动连接,所述转盘上设置有多个与所述第一安装孔对应的第二安装孔;
出水件,所述出水件中限定有出水通道,所述出水件的一端由弹性材料制成;
驱动组件,所述驱动组件与所述转盘连接;
其中,所述驱动组件能够驱动所述转盘相对于所述固定盘沿顺时针和逆时针方向交替转动,以驱动所述出水件往复摆动并使所述出水件的由所述弹性材料制成的一端发生弹性变形。
2.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于,所述出水件的一端插入至所述第二安装孔中,另一端穿设于所述第一安装孔,当所述转盘相对于所述固定盘转动时,所述第二安装孔的孔壁与所述出水件抵接并驱动所述出水件摆动。
3.根据权利要求2所述的出水装置,其特征在于,所述出水装置包括有容纳所述固定盘、所述转盘、所述驱动组件的下壳体,所述下壳体上开设有出水孔,所述出水件穿设于所述出水孔设置。
4.根据权利要求3所述的出水装置,所述出水件包括沿出水方向依次设置的软胶部和硬胶部,所述出水孔的孔壁能够限制所述出水件的摆动幅度,当所述硬胶部摆动至与所述出水孔的孔壁抵接,并且,所述转盘继续相对于所述固定盘转动时,所述软胶部与所述第二安装孔的抵接处发生挤压变形。
5.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于,所述转盘限定有转接槽,所述转接槽偏心设置于所述转盘上,所述驱动组件穿设于所述转接槽,并且与所述转接槽的槽壁抵接,以将所述驱动组件的连续转动转化成所述转盘的交替转动。
6.根据权利要求5所述的出水装置,其特征在于,所述转盘包括连接臂,所述连接臂至少包括两个,两个所述连接臂间隔并列设置形成所述转接槽。
7.根据权利要求6所述的出水装置,所述转盘还包括环部,所述第二安装孔设置于所述环部上。
8.根据权利要求7所述的出水装置,所述转盘还包括轴部,所述连接臂将所述轴部和所述环部连接为一体结构,以使所述环部能够随所述轴部同步转动。
9.根据权利要求8所述的出水装置,所述环部中间为镂空结构,所述连接臂数量为四个,四个所述连接臂两两对称设置。
10.根据权利要求1所述的出水装置,其特征在于,所述出水装置上设置有由内而外的多圈出水件。
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