CN1180678A - 莫尔柯特堇青石窑具材料 - Google Patents
莫尔柯特堇青石窑具材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1180678A CN1180678A CN 96120090 CN96120090A CN1180678A CN 1180678 A CN1180678 A CN 1180678A CN 96120090 CN96120090 CN 96120090 CN 96120090 A CN96120090 A CN 96120090A CN 1180678 A CN1180678 A CN 1180678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mohrkete
- iolite
- kiln furnitures
- raw material
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于烧制瓷器的莫尔柯特堇青石窑具材料,由莫尔柯特、工业氧化铝粉,刚玉微粉,含镁原料、结合粘土、SiO2微粉,无机结合剂组成。各组分的重量百分比含量为莫尔柯特25—55,工业氧化铝粉10—35,刚玉微粉5—7,含镁原料5—25,结合粘土10—25,SiO2微粉2—15,无机结合剂0.5—1.5。本发明可显著提高使用温度,现有技术提高100℃,在1350℃的卫生瓷窑中使用可大于400次,具有热震稳定性强,高温抗弯度高等优点,是理想的窑具材料。
Description
本发明涉及一种莫尔柯堇青石窑具材料,特别是烧制瓷器用的莫尔柯特堇青石窑具材料。
现代陶瓷业正向节能、优质、高产方向发展,对烧制瓷器的窑具要求更加苛刻,要求窑具材料要具有一定的高温强度,不易弯曲变形,同时,还应具有较好的热震稳定性和较长的使用寿命等特性。目前我国窑具多数采用高铝堇青石质、粘土质、高铝质,这些窑具材料,使用次数少,平均十几次左右便损坏,耗能高,并且使用过程中极易扭曲变形而影响被烧制品的质量。国外虽然有莫来石堇青石质,重结晶碳化硅质等先进的窑具材料,但只能满足用户的某些要求,达不到实用性、经济性的统一。中国专利CN1100077A公开了本发明人发明的“莫尔柯特堇青石窑具材料”,它只能在1250℃的窑中使用,存有不能耐高温的不足。
本发明的目的是为了适应陶瓷业发展的需要,弥补窑具材料的不足提供一种热震稳定性强、高温抗弯强度高、经济性、实用性统一的堇青石窑具材料,用以弥补现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:它由莫尔柯特、工业氧化铝粉、刚玉微粉、含镁原料、结合粘土、SiO2微粉、无机结合剂组成,各组份的重量百分比含量为莫尔柯特25-55,工业氧化铝粉10-35,刚玉微粉5-7,含镁原料5-25,结合粘土10-25,SiO2微粉2-15,无机结合剂0.5-1.5。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来达到:各组份的最佳重量百分比含量为莫尔柯特35、三氧化二铝粉15、刚玉微粉6、含镁原料20、结合粘土20、SiO2微粉3、无机结合剂1。莫尔柯特由莫来石、含钾原料组成。无机结合剂是磷酸盐,含镁原料是绿泥石或滑石粉。
相比现有技术,本发明具有以下优点:
1、显著提高使用温度,比现有技术提高100℃,在1350℃的卫生瓷窑使用可大干400次。
2、热震稳定性强,使用寿命长。
3、高温抗弯强度高,节能效果好。
4、原料易得,易于工业化生产。
下面结合实施例详述本发明。
本发明的莫尔柯特是由莫来石加含钾原料合成的。含钾原料指长石、含钾粘土。工业氧化铝粉本发明采用三氧化二铝粉。含镁原料为滑石粉或绿泥石,无机结合剂采用分散度高的磷酸盐。本发明中的刚玉微粉的化学分子式为AL2O3,刚玉呈微晶状态,具有很强的分布性能,在材料中呈微晶交织网状结构,可显著提高材料的高温软化点,如果不加刚玉微粉,那么材料仅能在1250℃的窑炉中使用,加入刚玉后,材料能在1350℃的窑炉中使用,可提高使用温度100℃,进而延长使用寿命。使用寿命大干400次。
各组份的物化参数是:
SiO2微粉指各类主副产品,粒度≤0.1mm,SiO2为≥85%的细粉。
长石、含钾粘土细度≤0.05mm。
莫来石与长石或含钾粘土的重量比为15∶1。
将上述原料按比例搅拌均匀后,经1300-1400℃的高温烧制12小时,然后压制成500×600×35mm的棚板,使其具有下列基本性能。
0-1000℃ 热膨胀系数 2.6-3.3×10-6/K
气孔率 20-30%
高温抗折温度(1350℃) 8-12MP2
常温抗折强度 15-20MP2
荷重软化点 1390-1410℃
本发明的实施例用下表表示:
序号 | 莫尔柯特 | 三氧化二铝 | 刚玉微粉 | 绿泥石 | 滑石粉 | 结合粘土 | SiO微粉 | 磷酸盐 |
1 | 55 | 10 | 7 | / | 15 | 10 | 2 | 1 |
2 | 35 | 15 | 6 | 20 | / | 20 | 3 | 1 |
3 | 42.5 | 25 | 7 | 5 | / | 15 | 4 | 1.5 |
4 | 35 | 10 | 6 | / | 25 | 20 | 3 | 1 |
5 | 28 | 29 | 6.6 | 17 | / | 13 | 5 | 1.4 |
6 | 25 | 32.5 | 5 | 25 | / | 10 | 2 | 0.5 |
7 | 40 | 30 | 5 | / | 10 | 10 | 4 | 1 |
8 | 50 | 10 | 7 | 10 | / | 15 | 7 | 1 |
9 | 33.5 | 15 | 5 | / | 5 | 25 | 15 | 1.5 |
10 | 25 | 35 | 5 | 5 | / | 18 | 11 | 1 |
11 | 35 | 15 | 6 | / | 20 | 20 | 3 | 1 |
Claims (5)
1、一种用于烧制瓷器的莫尔柯特堇青石窑具材料,其特征在于它由莫尔柯特、工业氧化铝粉、刚玉微粉、含镁原料,结合粘土、SiO2微粉,无机结合剂构成,各组份的重量百分比含量为莫尔柯特25-55,工业氧化铝粉10-35,刚玉微粉5-7,含镁原料5-25,结合粘土10-25,SiO2微粉2-15,无机结合剂0.5-1.5。
2、根据权利要求1所述的莫尔柯特堇青石窑具材料,其特征在于各组份的最佳重量百分比含量为莫尔柯特35、三氧化二铝15、刚玉微粉6、含镁原料20、结合粘土20、SiO2微粉3、无机结合剂1。
3、根据权利要求1所述的莫尔柯特堇青石窑具材料,其特征在于,莫尔柯特由莫来石、含钾原料组成。
4、根据权利要求1所述的莫尔柯特堇青石窑具材料,其特征在于无机结合剂是磷酸盐。
5、根据权利要求1所述的莫尔柯特堇青石窑具材料,其特征在于含镁原料是绿泥石或滑石粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96120090 CN1180678A (zh) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 莫尔柯特堇青石窑具材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96120090 CN1180678A (zh) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 莫尔柯特堇青石窑具材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1180678A true CN1180678A (zh) | 1998-05-06 |
Family
ID=5126132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96120090 Pending CN1180678A (zh) | 1996-10-17 | 1996-10-17 | 莫尔柯特堇青石窑具材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1180678A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100335446C (zh) * | 2006-02-17 | 2007-09-05 | 郑州华宇耐火材料有限公司 | 赛隆复合刚玉系列耐火砖及其生产方法 |
CN102491762A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-13 | 常熟市创新陶瓷有限公司 | 一种高温耐火窑具材料及其制备方法 |
-
1996
- 1996-10-17 CN CN 96120090 patent/CN1180678A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100335446C (zh) * | 2006-02-17 | 2007-09-05 | 郑州华宇耐火材料有限公司 | 赛隆复合刚玉系列耐火砖及其生产方法 |
CN102491762A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-13 | 常熟市创新陶瓷有限公司 | 一种高温耐火窑具材料及其制备方法 |
CN102491762B (zh) * | 2011-11-18 | 2013-08-14 | 常熟市创新陶瓷有限公司 | 一种高温耐火窑具材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101343190B (zh) | 大型高炉热风炉用硅线石砖及其生产方法 | |
US5372976A (en) | Vitreous china, method for preparing the vitreous china, sanitary-ware produced therefrom and glaze therefor | |
CN103708841B (zh) | 高强度、高热震氧化铝空心球砖及其制备方法 | |
CN1639267A (zh) | 耐高温玻璃质无机纤维 | |
CN102701763A (zh) | 一种低铝烧结铝硅质耐火材料及其制备方法 | |
CN113336534A (zh) | 一种不含锂矿物的低热膨胀日用陶瓷及其制备方法 | |
CN1298667C (zh) | 中温耐热陶瓷及其制备方法 | |
CN101928479A (zh) | 一种高温纳米节能涂料 | |
CN101362652B (zh) | 一种新的莫来石轻质隔热保温砖的配方 | |
CN106116591A (zh) | 一种抗静电陶瓷 | |
CN1180678A (zh) | 莫尔柯特堇青石窑具材料 | |
CN104671756A (zh) | 多色陶瓷碗及其制备工艺 | |
CN107954743A (zh) | 耐腐蚀微孔轻质耐火砖及其制备方法 | |
CN102775164A (zh) | 一种锅炉水冷壁节能改性涂层及其制备方法 | |
CN1037599C (zh) | 高白度高热稳定性自释釉瓷 | |
CN1100077A (zh) | 莫尔柯特堇青石窑具材料 | |
CN101838150A (zh) | 一种硅莫砖 | |
CN1253125A (zh) | 无膨胀锂质陶瓷材料及其坩埚的制法 | |
CN103803990A (zh) | 铸钢及高温合金用直孔陶瓷过滤器 | |
JPH02311360A (ja) | チタン酸アルミニウム焼結体 | |
JP2008074673A (ja) | 高強度セラミックス | |
CN1287987A (zh) | 辊道窑用碳化硅辊棒及其制造方法 | |
CN109665809B (zh) | 抗折抗热震远红外精陶坯料、抗折抗热震远红外精陶制品的制作方法 | |
CN1099017A (zh) | 粘土结合碳化硅耐火材料 | |
CN1445194A (zh) | 一种改进的碳化硅薄板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |