CN118059536A

CN118059536A - 一种黄酮高效提取装置

Info

Publication number: CN118059536A
Application number: CN202410469270.0A
Authority: CN
Inventors: 张江宁; 叶峥; 贾慧敏
Original assignee: Shanxi Institute Of Functional Food Shanxi Agricultural University
Current assignee: Shanxi Institute Of Functional Food Shanxi Agricultural University
Priority date: 2024-04-18
Filing date: 2024-04-18
Publication date: 2024-05-24
Anticipated expiration: 2044-04-18
Also published as: CN118059536B

Abstract

本发明涉及黄酮提取技术领域，具体是指一种黄酮高效提取装置，它包括三个直线分布的萃取桶，三个萃取桶两两之间设有两端相通的连接水管，一端萃取桶的出水口处设有与收集装置连通的连接水管，三个连接水管上设有水泵，另一端萃取桶的进水口设有碾碎下料装置，三个萃取桶一侧均设有安装架，其中三个安装架均设有搅拌装置。本发明的一种黄酮高效提取装置，能够在碾碎植物材料后能够自动化对碾碎装置以及传输装置进行清理，大幅提高植物材料利用率以及生产效率。

Description

一种黄酮高效提取装置

技术领域

本发明涉及黄酮提取技术领域，具体是指一种黄酮高效提取装置。

背景技术

黄酮的萃取可以采用多种方法，以下是其中一种常见的基本步骤：

1、准备植物材料：选择含有丰富黄酮化合物的植物材料，如花朵、叶子、果皮等，干燥的植物材料通常更容易进行提取，因此需要先对植物材料进行干燥处理；

2、粉碎植物材料：将干燥的植物材料粉碎成适当的颗粒大小，以提高提取效率；

3、选择提取溶剂：根据实际需要选择合适的提取溶剂，常用的有机溶剂如乙醚、丙酮、乙酸乙酯等，或者水醇混合物；

在黄酮萃取的过程中，粉碎植物材料这一步极大地影响了提取的原材料利用率以及黄酮提取效率，现有的黄酮提取装置，通过常见的碾碎装置或破碎装置对植物材料进行粉碎，再将粉碎后收集的植物材料通过人工或传送装置排向配备搅拌装置的罐体内，进行反复多次的萃取，最后获得黄酮，但在植物材料的碾碎过程中，由于植物材料自身的特性，容易附着在碾碎装置或破碎装置上以及传输装置，容易造成成本浪费，并且需要花费人力成本和时间成本用以维护清理。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供一种黄酮高效提取装置，能够在碾碎植物材料后能够自动化对碾碎装置以及传输装置进行清理，大幅提高植物材料利用率以及生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种黄酮高效提取装置，它包括三个直线分布的萃取桶，三个所述萃取桶两两之间设有两端相通的连接水管，一端所述萃取桶的出水口处设有与收集装置连通的连接水管，三个所述连接水管上设有水泵，另一端所述萃取桶的进水口设有碾碎下料装置，三个所述萃取桶一侧均设有安装架，其中三个所述安装架均设有搅拌装置；

所述碾碎下料装置包括支腿，所述支腿上固定安装有盘体，所述盘体内设有倒锥形碾碎槽，所述倒锥形碾碎槽内设有圆形通槽，所述圆形通槽上设有可旋转的第一连接杆，所述第一连接杆两端旋转连接有Z型连接杆，两个所述Z型连接杆远离第一连接杆一端旋转连接有与倒锥形碾碎槽相配合的锥台型碾碎辊，所述第一连接杆上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部两端设有T型连接杆，两个所述T型连接杆与第二连接杆之间设有球型节，其中一个所述T型连接杆远离球型节一端旋转连接有U型连接架，所述U型连接架下端旋转连接有滑杆，所述滑杆底部固定连接与倒锥形碾碎槽相配合的第一刮料板，所述第一连接杆靠近第一刮料板一端固定连接有与滑杆相配合的滑套，所述滑套与滑杆顶部之间设有套在滑杆外的弹簧，所述滑套两端固定连接有与锥台型碾碎辊相配合的第二刮料板，另一个所述T型连接杆远离球型节一端的两侧旋转连接有第四连接杆，两个所述第四连接杆另一端旋转连接有螺纹套，所述盘体外旋转连接有支架，所述支架下固定安装有第一驱动电机，所述支架上旋转连接有与第一驱动电机的主动轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接；

所述盘体下方设有与圆形通槽相通的十字管，所述十字管底端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主动轴固定连接有贯穿十字管的螺旋进料杆，所述螺旋进料杆的顶端与第一连接杆底部固定连接，所述十字管一端固定连接有鼓风机，所述十字管另一端与萃取桶相通。

作为改进，两个所述第二刮料板两端设有与盘体相配合的弧形挡板。

作为改进，所述十字管底端设有与螺旋进料杆相配合的螺旋凸起。

作为改进，所述安装架包括安装架体，所述安装架体顶端固定连接有第一L型连接架和第二L型连接架，所述第一L型连接架上设有滑孔，所述搅拌装置包括与安装架体旋转连接的第一蜗轮，所述第一蜗轮一侧设有相配合的第一蜗杆，所述第一蜗杆上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部与第二L型连接架旋转连接，所述第一蜗轮一端固定连接有第一摇臂，所述第一摇臂另一端旋转连接有第五连接杆，所述第五连接杆另一端旋转连接有第二摇臂，所述第二摇臂一端固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮一侧设有相配合的第二蜗杆，所述第二蜗杆上设有与第一L型连接架旋转连接的第二齿轮，所述第二蜗杆可在滑孔和第二齿轮内上下滑动，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二蜗杆下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部设有与萃取桶相配合的搅拌叶。

作为改进，三个所述第一蜗轮和三个所述第一摇臂之间固定连接有连接轴，所述连接轴一端设有第三驱动电机，所述第二蜗轮与相邻的安装架体之间旋转连接有支撑轴。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：

设有碾碎下料装置，通过盘体、倒锥形碾碎槽、第二驱动电机、十字管、锥台型碾碎辊、圆形通槽、第二连接杆、球型节、U型连接架、支架、第一驱动电机、螺纹杆、螺纹套、T型连接杆、第四连接杆、第一连接杆、Z型连接杆、滑杆、滑套、第一刮料板、第二刮料板、弧形挡板、鼓风机、螺旋进料杆、螺旋凸起和弹簧之间的配合，使碾碎下料装置在碾碎的同时自动下料，并且能够自动维护刮除附着物，大幅提高植物材料利用率以及生产效率；

第二刮料板两端设有盘体相配合的弧形挡板，有利于将第二刮料板在锥台型碾碎辊的表面刮除的植物材料导入倒锥形碾碎槽内；

通过十字管底端设有与螺旋进料杆相配合的螺旋凸起，螺旋凸起用于将附着在螺旋进料杆上的植物材料刮除，防止十字管上方堵塞；

设有搅拌装置，通过第一齿轮、第二齿轮、第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆、第二蜗轮、搅拌杆、搅拌叶、第五连接杆、第一摇臂、第二摇臂、连接轴和第三驱动电机之间的配合，使搅拌叶在旋转的同时上下滑动，相较于传统的螺纹搅拌装置，除以轴为中心转动以外，还能具有上下移动，搅拌更加充分。

附图说明

图1是本发明一种黄酮高效提取装置的结构示意图之一。

图2是本发明一种黄酮高效提取装置的结构示意图之二。

图3是本发明一种黄酮高效提取装置的连接水管的结构示意图。

图4是本发明一种黄酮高效提取装置的碾碎下料装置的结构示意图。

图5是本发明一种黄酮高效提取装置的碾碎下料装置的部分结构的结构示意图之一。

图6是本发明一种黄酮高效提取装置的碾碎下料装置的部分结构的结构示意图之二。

图7是本发明一种黄酮高效提取装置的碾碎下料装置的部分结构的结构示意图之三。

图8是本发明一种黄酮高效提取装置的碾碎下料装置的部分结构的结构示意图之四。

图9是本发明一种黄酮高效提取装置的碾碎下料装置的十字管的剖视图。

图10是本发明一种黄酮高效提取装置的搅拌装置的结构示意图。

图11是本发明一种黄酮高效提取装置的搅拌装置的结构示意分解图。

如图所示：1、萃取桶；2、连接水管；3、碾碎下料装置；301、支腿；302、盘体；303、倒锥形碾碎槽；304、第二驱动电机；305、十字管；306、锥台型碾碎辊；307、圆形通槽；308、第二连接杆；309、球型节；311、U型连接架；312、支架；313、第一驱动电机；314、螺纹杆；315、螺纹套；316、T型连接杆；317、第四连接杆；318、第一连接杆；319、Z型连接杆；320、滑杆；321、滑套；322、第一刮料板；323、第二刮料板；324、弧形挡板；325、鼓风机；326、螺旋进料杆；327、螺旋凸起；328、弹簧；4、搅拌装置；401、第一齿轮；402、第二齿轮；403、第一蜗杆；404、第一蜗轮；405、第二蜗杆；406、第二蜗轮；407、搅拌杆；408、搅拌叶；410、第五连接杆；411、第一摇臂；412、第二摇臂；5、连接轴；6、第三驱动电机；7、水泵；8、安装架；801、安装架体；802、第一L型连接架；803、第二L型连接架；804、滑孔；9、支撑轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1和附图3，一种黄酮高效提取装置，它包括三个直线分布的萃取桶1，三个所述萃取桶1两两之间设有两端相通的连接水管2，一端所述萃取桶1的出水口处设有与收集装置连通的连接水管2，三个所述连接水管2上设有水泵7，通过此结构，形成多次萃取循环。

结合附图2、附图4、附图5、附图6和附图7，另一端所述萃取桶1的进水口设有碾碎下料装置3，所述碾碎下料装置3包括支腿301，所述支腿301上固定安装有盘体302，所述盘体302内设有倒锥形碾碎槽303，所述倒锥形碾碎槽303内设有圆形通槽307，所述圆形通槽307上设有可旋转的第一连接杆318，所述第一连接杆318两端旋转连接有Z型连接杆319，两个所述Z型连接杆319远离第一连接杆318一端旋转连接有与倒锥形碾碎槽303相配合的锥台型碾碎辊306，所述第一连接杆318上固定连接有第二连接杆308，所述第二连接杆308顶部两端设有T型连接杆316，两个所述T型连接杆316与第二连接杆308之间设有球型节309，其中一个所述T型连接杆316远离球型节309一端旋转连接有U型连接架311，所述U型连接架311下端旋转连接有滑杆320，所述滑杆320底部固定连接与倒锥形碾碎槽303相配合的第一刮料板322，所述第一连接杆318靠近第一刮料板322一端固定连接有与滑杆320相配合的滑套321，所述滑套321与滑杆320顶部之间设有套在滑杆320外的弹簧328，所述滑套321两端固定连接有与锥台型碾碎辊306相配合的第二刮料板323，另一个所述T型连接杆316远离球型节309一端的两侧旋转连接有第四连接杆317，两个所述第四连接杆317另一端旋转连接有螺纹套315，所述盘体302外旋转连接有支架312，所述支架312下固定安装有第一驱动电机313，所述支架312上旋转连接有与第一驱动电机313的主动轴固定连接的螺纹杆314，所述螺纹杆314与螺纹套315螺纹连接。

通过此结构，两个所述锥台型碾碎辊306在倒锥形碾碎槽303内围绕第二连接杆308旋转时自转，滑套321两侧的第二刮料板323可将附着在锥台型碾碎辊306上的植物材料刮除，通过第一驱动电机313带动螺纹杆314旋转，从而调节螺纹套315的位置，当螺纹套315处于下止点时，通过两个所述第四连接杆317向下拉动其中一个所述T型连接杆316，由于两个所述T型连接杆316与第二连接杆308之间设有球型节309，另一个所述T型连接杆316向上抬起，从而通过U型连接架311向上抬起滑杆320，进而使第一刮料板322脱离倒锥形碾碎槽303，当螺纹套315处于上止点时，通过两个所述第四连接杆317向上抬起其中一个所述T型连接杆316，通过球型节309，使另一个所述T型连接杆316下压，从而通过U型连接架311向下移动滑杆320，进而使第一刮料板322与倒锥形碾碎槽303紧贴，从而刮除附着在盘体302上的植物材料，由于倒锥形碾碎槽303的形状特征，被锥台型碾碎辊306碾碎的植物材料刮入圆形通槽307内，实现了自动下料的同时，避免对植物材料的浪费，减少了人工维护的成本。

结合附图6和附图7，两个所述第二刮料板323两端设有与盘体302相配合的弧形挡板324，通过此结构，可将第二刮料板323在锥台型碾碎辊306的表面刮除的植物材料导入倒锥形碾碎槽303内。

结合附图5、附图6、附图8和附图9，所述盘体302下方设有与圆形通槽307相通的十字管305，所述十字管305底端设有第二驱动电机304，所述第二驱动电机304的主动轴固定连接有贯穿十字管305的螺旋进料杆326，所述螺旋进料杆326的顶端与第一连接杆318底部固定连接，所述十字管305一端固定连接有鼓风机325，所述十字管305另一端与萃取桶1相通。

通过此结构，被碾碎处理后的植物材料通过圆形通槽307落入十字管305上方，第二驱动电机304运转时带动螺旋进料杆326旋转，从而将植物材料带入十字管305底部，通过鼓风机325使落入十字管305底部的植物材料送入相邻的萃取桶1内。

结合附图9，所述十字管305底端设有与螺旋进料杆326相配合的螺旋凸起327，螺旋凸起327用于将附着在螺旋进料杆326上的植物材料刮除，防止十字管305上方堵塞。

结合附图1、附图10和附图11，三个所述萃取桶1一侧均设有安装架8，其中三个所述安装架8均设有搅拌装置4所述安装架8包括安装架体801，所述安装架体801顶端固定连接有第一L型连接架802和第二L型连接架803，所述第一L型连接架802上设有滑孔804，所述搅拌装置4包括与安装架体801旋转连接的第一蜗轮404，所述第一蜗轮404一侧设有相配合的第一蜗杆403，所述第一蜗杆403上固定连接有第一齿轮401，所述第一齿轮401顶部与第二L型连接架803旋转连接，所述第一蜗轮404一端固定连接有第一摇臂411，所述第一摇臂411另一端旋转连接有第五连接杆410，所述第五连接杆410另一端旋转连接有第二摇臂412，所述第二摇臂412一端固定连接有第二蜗轮406，所述第二蜗轮406一侧设有相配合的第二蜗杆405，所述第二蜗杆405上设有与第一L型连接架802旋转连接的第二齿轮402，所述第二蜗杆405可在滑孔804和第二齿轮402内上下滑动，所述第一齿轮401与第二齿轮402啮合连接，所述第二蜗杆405下端固定连接有搅拌杆407，所述搅拌杆407底部设有与萃取桶1相配合的搅拌叶408，三个所述第一蜗轮404和三个所述第一摇臂411之间固定连接有连接轴5，所述连接轴5一端设有第三驱动电机6，所述第二蜗轮406与相邻的安装架体801之间旋转连接有支撑轴9。

通过此结构，启动第三驱动电机6带动连接轴5转动，从而带动第一蜗轮404转动，第一蜗轮404带动第一蜗杆403转动，第一蜗杆403带动第一齿轮401转动，第一齿轮401带动第二蜗杆405转动，从而使搅拌杆407带动搅拌叶408转动，连接轴5带动第一蜗轮404转动的同时，使第一摇臂411转动，进而通过第五连接杆410带动第二摇臂412做正逆时针的往复旋转运动，从而带动第二蜗杆405上下移动，进而使搅拌叶408在旋转的同时上下滑动，相较于传统的螺纹搅拌装置，除以轴为中心转动以外，还能具有上下运动，搅拌更加充分。

本发明在具体实施时，启动第二驱动电机304，通过第二驱动电机304带动螺旋进料杆326、螺旋凸起327和第一连接杆318转动，进而带动锥台型碾碎辊306转动的同时滚动，通过第一驱动电机313带动螺纹杆314旋转，从而调节螺纹套315的位置，使螺纹套315处于下止点时，通过球型节309使另一端的T型连接杆316向上抬起，从而通过U型连接架311向上抬起滑杆320，进而使第一刮料板322脱离倒锥形碾碎槽303，此时放入植物材料，锥台型碾碎辊306对植物材料进行碾碎处理，调节螺纹套315至上止点，通过球型节309，使另一个所述T型连接杆316下压，从而刮除附着在盘体302上的植物材料，并第二刮料板323在锥台型碾碎辊306的表面刮除的植物材料导入倒锥形碾碎槽303内；

被碾碎处理后的植物材料通过圆形通槽307落入十字管305上方，第二驱动电机304运转时带动螺旋进料杆326旋转，从而将植物材料带入十字管305底部，螺旋凸起327用于将附着在螺旋进料杆326上的植物材料刮除，防止十字管305上方堵塞，保证了稳定进料，启动，启动鼓风机325使落入十字管305底部的植物材料送入相邻的萃取桶1内；

植物材料进入萃取桶1后，通过添加有机溶剂如乙醚、丙酮、乙酸乙酯等，或者水醇混合物，启动第三驱动电机6带动连接轴5转动，进而使搅拌叶408在旋转的同时上下移动，相较于传统的螺纹搅拌装置，除以轴为中心转动以外，还能具有上下运动，搅拌更加充分。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种黄酮高效提取装置，它包括三个直线分布的萃取桶（1），三个所述萃取桶（1）两两之间设有两端相通的连接水管（2），一端所述萃取桶（1）的出水口处设有与收集装置连通的连接水管（2），三个所述连接水管（2）上设有水泵（7），其特征在于：另一端所述萃取桶（1）的进水口设有碾碎下料装置（3），三个所述萃取桶（1）一侧均设有安装架（8），其中三个所述安装架（8）均设有搅拌装置（4）；

所述碾碎下料装置（3）包括支腿（301），所述支腿（301）上固定安装有盘体（302），所述盘体（302）内设有倒锥形碾碎槽（303），所述倒锥形碾碎槽（303）内设有圆形通槽（307），所述圆形通槽（307）上设有可旋转的第一连接杆（318），所述第一连接杆（318）两端旋转连接有Z型连接杆（319），两个所述Z型连接杆（319）远离第一连接杆（318）一端旋转连接有与倒锥形碾碎槽（303）相配合的锥台型碾碎辊（306），所述第一连接杆（318）上固定连接有第二连接杆（308），所述第二连接杆（308）顶部两端设有T型连接杆（316），两个所述T型连接杆（316）与第二连接杆（308）之间设有球型节（309），其中一个所述T型连接杆（316）远离球型节（309）一端旋转连接有U型连接架（311），所述U型连接架（311）下端旋转连接有滑杆（320），所述滑杆（320）底部固定连接与倒锥形碾碎槽（303）相配合的第一刮料板（322），所述第一连接杆（318）靠近第一刮料板（322）一端固定连接有与滑杆（320）相配合的滑套（321），所述滑套（321）与滑杆（320）顶部之间设有套在滑杆（320）外的弹簧（328），所述滑套（321）两端固定连接有与锥台型碾碎辊（306）相配合的第二刮料板（323），另一个所述T型连接杆（316）远离球型节（309）一端的两侧旋转连接有第四连接杆（317），两个所述第四连接杆（317）另一端旋转连接有螺纹套（315），所述盘体（302）外旋转连接有支架（312），所述支架（312）下固定安装有第一驱动电机（313），所述支架（312）上旋转连接有与第一驱动电机（313）的主动轴固定连接的螺纹杆（314），所述螺纹杆（314）与螺纹套（315）螺纹连接；

所述盘体（302）下方设有与圆形通槽（307）相通的十字管（305），所述十字管（305）底端设有第二驱动电机（304），所述第二驱动电机（304）的主动轴固定连接有贯穿十字管（305）的螺旋进料杆（326），所述螺旋进料杆（326）的顶端与第一连接杆（318）底部固定连接，所述十字管（305）一端固定连接有鼓风机（325），所述十字管（305）另一端与萃取桶（1）相通。

2.根据权利要求1所述的一种黄酮高效提取装置，其特征在于：两个所述第二刮料板（323）两端设有与盘体（302）相配合的弧形挡板（324）。

3.根据权利要求1所述的一种黄酮高效提取装置，其特征在于：所述十字管（305）底端设有与螺旋进料杆（326）相配合的螺旋凸起（327）。

4.根据权利要求1所述的一种黄酮高效提取装置，其特征在于：所述安装架（8）包括安装架体（801），所述安装架体（801）顶端固定连接有第一L型连接架（802）和第二L型连接架（803），所述第一L型连接架（802）上设有滑孔（804），所述搅拌装置（4）包括与安装架体（801）旋转连接的第一蜗轮（404），所述第一蜗轮（404）一侧设有相配合的第一蜗杆（403），所述第一蜗杆（403）上固定连接有第一齿轮（401），所述第一齿轮（401）顶部与第二L型连接架（803）旋转连接，所述第一蜗轮（404）一端固定连接有第一摇臂（411），所述第一摇臂（411）另一端旋转连接有第五连接杆（410），所述第五连接杆（410）另一端旋转连接有第二摇臂（412），所述第二摇臂（412）一端固定连接有第二蜗轮（406），所述第二蜗轮（406）一侧设有相配合的第二蜗杆（405），所述第二蜗杆（405）上设有与第一L型连接架（802）旋转连接的第二齿轮（402），所述第二蜗杆（405）可在滑孔（804）和第二齿轮（402）内上下滑动，所述第一齿轮（401）与第二齿轮（402）啮合连接，所述第二蜗杆（405）下端固定连接有搅拌杆（407），所述搅拌杆（407）底部设有与萃取桶（1）相配合的搅拌叶（408）。

5.根据权利要求4所述的一种黄酮高效提取装置，其特征在于：三个所述第一蜗轮（404）和三个所述第一摇臂（411）之间固定连接有连接轴（5），所述连接轴（5）一端设有第三驱动电机（6），所述第二蜗轮（406）与相邻的安装架体（801）之间旋转连接有支撑轴（9）。