CN118058033A - 一种双重辅助充种的气压式高速精量排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其包括壳体、排种盘、清种装置与扰种机构，排种盘具有充种孔；所述壳体具有入种口、出种口以及气流入口；所述气流入口导入所述壳体内的气流使得所述充种孔的正、反两侧之间形成正压；所述壳体倾斜安装；所述扰种机构包括与所述排种盘平行布局的基板，还包括安装在所述基板上的多个扰种板；所述扰种板的中间段相对于所述充种孔的运动路径倾斜布局；所述排种盘的背侧安装有能够透气的封挡件；所述封挡件挡住所述充种孔的反侧，且所述封挡件上对应于所述出种口的位置具有缺口。本发明通过扰种机构与气压的双重作用可以保证每一个充种孔的足量充种，且正压作用可以辅助排种，可以提升播种精度。

Description

一种双重辅助充种的气压式高速精量排种器

技术领域

本发明涉及农业播种机械技术领域，特别是涉及一种双重辅助充种的气压式高速精量排种器。

背景技术

排种器是实现种子精播的重要部件，现有技术中，针对玉米、大豆、花生等大粒的种子，一般采用基于正压或负压的气力式排种器进行精播排种，可以实现一穴一粒的精播效果。如申请人的在先申请CN117223443A公开了一种气压式精量排种器，这类排种器具有如下局限性：

(1)如图2所示，利用表面压附使得种子稳定压附在型孔表明，到达投种位置，阻断轮将气流阻断，这种方式中，需要很大的吸持力，因此需要吸孔两侧形成较大的压差才能防止种子掉落。种子的吸起以及释放均位于排种盘的同一侧。

(2)虽然排种轮上设置有扰种槽，但是吸种孔吸种仍具有失败概率，且吸种孔将种子运送至出种口也有掉落可能性，因此整体的排种稳定性仍有待提高。

(3)一个吸种孔只能稳定吸附一个种子，无法实现一穴多粒种子的精播需求。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种量种精确、稳定性高的双重辅助充种的气压式高速精量排种器。

技术方案：为实现上述目的，本发明的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其包括壳体，所述壳体内安装有排种盘与清种装置；所述排种盘上具有圆周阵列排列的多个充种孔；所述壳体具有入种口、出种口以及气流入口；所述气流入口导入所述壳体内的气流使得所述充种孔的正、反两侧之间形成正压，入种口、气流入口以及清种装置位于充种孔的正侧，出种口位于充种孔的背侧；

所述壳体倾斜安装，所述壳体内还安装有扰种机构，排种盘转动时，其上的充种孔依次经过扰种机构、清种装置以及出种口；所述扰种机构包括与所述排种盘平行布局的基板，还包括安装在所述基板上的多个扰种板；所述扰种板的中间段相对于所述充种孔的运动路径倾斜布局；

所述排种盘的背侧安装有相对于所述壳体固定的、能够透气的封挡件；所述封挡件挡住所述充种孔的反侧，且所述封挡件上对应于所述出种口的位置具有缺口。

进一步地，所述扰种板还包括位于所述中间段的两端的第一端部与第二端部，所述扰种板整体呈S形，也即第一端部与第二端部分别位于中间段的两侧。

进一步地，所有所述扰种板对应的所述中间段的倾斜角度不一致，在所述充种孔的运动方向上，经过的所述中间段的倾斜角度依次变大，此处的倾斜角度以运动路径与各中间段的交点处的切线为参照。

进一步地，所述扰种板由柔性材料制成，如扰种板可以是橡胶板，扰种板的S形结构设计一方面可以更好地辅助充种，另一方面可以使扰种板不易变形。

上述排种器主要用于花生、玉米、黄豆等大粒种子的排种，充种孔的外轮廓大于种子的外轮廓，同一个充种孔中可以只容纳一个种子，也可以按需设置成可以容置多个种子的大小，如此，种子可以进入充种孔并随着排种盘运动。

排种过程中，由于壳体倾斜安装，从入种口进入壳体的种子堆积在壳体的低处，扰种机构安装在堆积种子的前侧，排种盘转动时，会将种堆的种子向高处带，使部分种子遇到扰种板，种子在扰种板的前侧翻动，如此扰种板可以促进种子进入充种孔，当一个充种孔内能够容纳多个种子时，很多种子在扰种板处翻动，可以挤压已充入充种孔的种子运动为更多的种子运动让出空间，保证足量充种。扰种板还能挡住位于充种孔外侧的种子，由于扰种板由柔性材料制成，可以避免伤种。如此，在多个扰种板的作用，以及充种孔正、反两侧形成的正压的双重作用下，可以促进种子进入充种孔，保证充种成功率。充种孔经由清种装置清种后到达出种口的位置，充种孔正反两侧形成的正压作用将种子推出从出种口排出。实际使用中，出种口处连接有导种管，壳体中的气体从导种管排出，起到气力推动出种的作用。

对于扰种板的中间段，其离种堆近的一端称为近端，离种堆远的一端称为远端，远端比近端更靠近排种盘的转动中心，第一端部与第二端部分别位于近端与远端；聚集在扰种板前侧的种子一边翻动一边沿着中间段运动，没有进入充种孔的种子从远端脱离扰种板，第一端部可以挡住种子防止种子从近端脱离扰种板，第二端部可以便于种子从远端脱离扰种板，脱离远端的扰种板可以方便地回落到低处。

由于扰种板有多个(本方案中为三个)，部分种子可以进入扰种板之间，以实现对充种孔的补充充种，越靠后的扰种板前侧聚集的种子越少，由于各扰种板的中间段的倾斜度越来越大，因此，前侧扰种板更多的是辅助充种作用，后侧扰种板对种子的阻挡作用(也即清种)大于辅助充种作用。清种装置对各充种孔进行最终清理，防止充种孔携带多余种子。

进一步地，所述清种装置包括中空的罩体，所述罩体的前端具有S形的清种型面。

进一步地，所述罩体内安装有顶出机构，所述顶出机构包括连接所述罩体的支架，所述支架上转动安装有顶出轮，所述顶出轮具有多个圆周阵列排列的顶出杆。顶出杆可以辅助将充种孔中的种子顶出，防止堵种。

进一步地，所述支架能够相对于所述罩体转动，且所述支架与所述罩体之间设置有压簧。所述压簧能够保证所述顶出轮的顶出力。所述顶出轮通过与充种孔的啮合作用被动旋转。

进一步地，所述扰种机构还包括安装座，所述基板与所述安装座之间连接有调节螺栓以调节所述基板与所述排种盘之间的间距。

进一步地，所述壳体包括中间座，还包括安装在所述中间座的前后两侧的前壳体与后壳体；入种口与气流入口置于前壳体上，出种口置于后壳体上；

所述中间座包括中间的锥形部，还包括边缘部；所述锥形部与所述边缘部两者之间形成有环槽，且两者之间连接有多个跨接筋。锥形部与边缘部之间形成的环槽的截面是由前向后逐渐收窄的形状，如此可以方便种子聚集，锥形部的设计可以方便脱离扰种板的种子回到位于壳体低侧的种堆。

安装座的两端分别固定在两个跨接筋上，以保持固定的稳固性；罩体也固定在一个跨接筋上。

进一步地，所述封挡件为挡网。

有益效果：本发明的双重辅助充种的气压式高速精量排种器具有如下有益效果：

(1)利用将壳体倾斜布局以及充种式量种的方式，有效保证了量种的稳定性，种子没有中途掉落的可能，且需要的气压强度更低，种子充种与排出过程穿过排种盘，气压作用可以在排种位置将种子推出充种孔并进入导种机构，气流也继续进入导种机构进行气力辅助排种，整个过程一气呵成，排种的顺畅程度高。

(2)本申请的排种器可以适用于大粒种子的准确排种，相比于现有的基于吸种作用的气压式排种器，本申请的充种方案可以满足一穴一种的排种需要，也可以满足一穴多种的排种需要，通过扰种机构与气压的双重作用可以保证每一个充种孔的足量充种。

(3)整体呈S形的扰种板结构设计，可以起到促进每个充种孔足量充种的作用。

(4)罩体前端的清种型面起到最终清种作用，出种口位于罩体的轮廓范围内，如此，充种孔被清种型面清种后进入罩体内，在出种口排种时不会再吸附多余的种子，保证排种精度。

(5)排种时，采用正压与顶出轮双重作用使种子离开充种孔，可以防止堵塞，保证排种精度。

附图说明

图1为现有气压式排种器的原理示意图；

图2为双重辅助充种的气压式高速精量排种器的正侧结构图；

图3为双重辅助充种的气压式高速精量排种器的背侧结构图；

图4为双重辅助充种的气压式高速精量排种器的剖视结构图；

图5为双重辅助充种的气压式高速精量排种器的内部结构图；

图6为扰种机构的结构图；

图7为扰种机构的正视结构图；

图8为清种装置与顶出机构的结构图；

图9为本申请中排种器的排种原理图。

图中：A-运动路径；1-壳体；11-中间座；11a-锥形部；11b-边缘部；11c-跨接筋；12-前壳体；13-后壳体；1a-入种口；1b-出种口；1c-气流入口；2-排种盘；21-充种孔；22-内齿轮部；3-清种装置；31-罩体；31a-清种型面；4-扰种机构；41-基板；42-扰种板；42a-中间段；42b-第一端部；42c-第二端部；43-安装座；44-调节螺栓；5-顶出机构；51-支架；52-顶出轮；52a-顶出杆；53-压簧；6-电机；7-封挡件；71-缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图2-5所示的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其包括壳体1，所述壳体1内安装有排种盘2与清种装置3；所述排种盘2上具有圆周阵列排列的多个充种孔21；所述壳体1具有入种口1a、出种口1b以及气流入口1c；所述气流入口1c导入所述壳体1内的气流使得所述充种孔21的正、反两侧之间形成正压，入种口1a、气流入口1c以及清种装置3位于充种孔21的正侧，出种口1b位于充种孔21的背侧。

如图4所示，所述壳体1倾斜安装，所述壳体1内还安装有扰种机构4，排种盘2转动时，如图5所示，其上的充种孔21依次经过扰种机构4、清种装置3以及出种口1b；如图6-7所示，所述扰种机构4包括与所述排种盘2平行布局的基板41，还包括安装在所述基板41上的多个扰种板42；所述扰种板42的中间段42a相对于所述充种孔21的运动路径A倾斜布局。

所述排种盘2的背侧安装有相对于所述壳体1固定的、能够透气的封挡件7；所述封挡件7挡住所述充种孔21的反侧，且所述封挡件7上对应于所述出种口1b的位置具有缺口71。本实施例中，所述封挡件7为挡网。

所述扰种板42还包括位于所述中间段42a的两端的第一端部42b与第二端部42c，所述扰种板42整体呈S形，也即第一端部42b与第二端部42c分别位于中间段42a的两侧。

所有所述扰种板42对应的所述中间段42a的倾斜角度不一致，在所述充种孔21的运动方向上，经过的所述中间段42a的倾斜角度依次变大，此处的倾斜角度以运动路径A与各中间段42a的交点处的切线为参照。

此外，所述扰种板42由柔性材料制成，如扰种板42可以是橡胶板，扰种板42的S形结构设计一方面可以更好地辅助充种，另一方面可以使扰种板42不易变形。

所述扰种机构4还包括安装座43，所述基板41与所述安装座43之间连接有调节螺栓44以调节所述基板41与所述排种盘2之间的间距，如此可以调节扰种板42与排种盘2之间的最大间隙，对扰种效果进行调节。

上述排种器主要用于花生、玉米、黄豆等大粒种子的排种，充种孔21的外轮廓大于种子的外轮廓，同一个充种孔21中可以只容纳一个种子，也可以按需设置成可以容置多个种子的大小，如此，种子可以进入充种孔21并随着排种盘2运动。

排种过程中，由于壳体1倾斜安装，从入种口1a进入壳体1的种子堆积在壳体1的低处，扰种机构4安装在堆积种子的前侧，排种盘2转动时，会将种堆的种子向高处带，使部分种子遇到扰种板42，种子在扰种板42的前侧翻动，如此扰种板42可以促进种子进入充种孔21，当一个充种孔21内能够容纳多个种子时，很多种子在扰种板42处翻动，可以挤压已充入充种孔21的种子运动为更多的种子运动让出空间，保证足量充种。扰种板42还能挡住位于充种孔21外侧的种子，由于扰种板42由柔性材料制成，可以避免伤种。如此，在多个扰种板42的作用，以及充种孔21正、反两侧形成的正压的双重作用下，可以促进种子进入充种孔21，保证充种成功率。充种孔21经由清种装置3清种后到达出种口1b的位置，充种孔21正反两侧形成的正压作用将种子推出从出种口1b排出。实际使用中，如图9所示，出种口1b处连接有导种管，离开出种口1b的种子进入导种管，且壳体1中的气体从导种管排出，起到气力推动出种的作用。

本申请的排种器可以适用于大粒种子的准确排种，相比于现有的基于吸种作用的气压式排种器，本申请的充种方案可以进行满足一穴多种的排种需要，通过扰种机构4与气压的双重作用可以保证每一个充种孔21的足量充种，且正压作用可以在排种位置将种子推出充种孔21并进行高速气流导种，保证投种的一致性，一举多得。对于扰种板42的中间段42a，其离种堆近的一端称为近端，离种堆远的一端称为远端，远端比近端更靠近排种盘2的转动中心，第一端部42b与第二端部42c分别位于近端与远端；聚集在扰种板42前侧的种子一边翻动一边沿着中间段42a运动，没有进入充种孔21的种子从远端脱离扰种板42，第一端部42b可以挡住种子防止种子从近端脱离扰种板42，第二端部42c可以便于种子从远端脱离扰种板42，脱离远端的扰种板42可以方便地回落到低处。

由于扰种板42有多个(本实施例中为三个)，部分种子可以进入扰种板42之间，以实现对充种孔21的补充充种，越靠后的扰种板42前侧聚集的种子越少，由于各扰种板42的中间段42a的倾斜度越来越大，因此，前侧扰种板42更多的是辅助充种作用，后侧扰种板42对种子的阻挡作用(也即清种)大于辅助充种作用。清种装置3对各充种孔21进行最终清理，防止充种孔21携带多余种子。

上述清种装置3包括中空的罩体31，所述罩体31的前端具有S形的清种型面31a；所述出种口1b位于所述罩体31的轮廓范围内，如此，充种孔21被清种型面31a清种后进入罩体31内，在出种口1b排种时不会再吸附多余的种子，保证排种精度。

优选地，如图8所示，所述罩体31内安装有顶出机构5，所述顶出机构5包括连接所述罩体31的支架51，所述支架51上转动安装有顶出轮52，所述顶出轮52具有多个圆周阵列排列的顶出杆52a。顶出杆52a可以辅助将充种孔21中的种子顶出，防止堵种。

所述支架51能够相对于所述罩体31转动，且所述支架51与所述罩体31之间设置有压簧53。所述压簧53能够保证所述顶出轮52的顶出力。所述顶出轮52通过与充种孔21的啮合作用被动旋转。

优选地，所述壳体1包括中间座11，还包括安装在所述中间座11的前后两侧的前壳体12与后壳体13；入种口1a与气流入口1c置于前壳体12上，出种口1b置于后壳体13上；

所述中间座11包括中间的锥形部11a，还包括边缘部11b；所述锥形部11a与所述边缘部11b两者之间形成有环槽，且两者之间连接有多个跨接筋11c。锥形部11a与边缘部11b之间形成的环槽的截面是由前向后逐渐收窄的形状，如此可以方便种子聚集，锥形部11a的设计可以方便脱离扰种板42的种子回到位于壳体1低侧的种堆。

排种盘2的内部形成有内齿轮部22，前壳体12上固定有电机6，电机6的输出轴上固定有小齿轮，小齿轮与内齿轮部22啮合以驱动排种盘2运转。

安装座43的两端分别固定在两个跨接筋11c上，以保持固定的稳固性；罩体31也固定在一个跨接筋11c上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其包括壳体(1)，所述壳体(1)内安装有排种盘(2)与清种装置(3)；所述排种盘(2)上具有圆周阵列排列的多个充种孔(21)；所述壳体(1)具有入种口(1a)、出种口(1b)以及气流入口(1c)；所述气流入口(1c)导入所述壳体(1)内的气流使得所述充种孔(21)的正、反两侧之间形成正压；其特征在于：

所述壳体(1)倾斜安装，所述壳体(1)内还安装有扰种机构(4)；所述扰种机构(4)包括与所述排种盘(2)平行布局的基板(41)，还包括安装在所述基板(41)上的多个扰种板(42)；所述扰种板(42)的中间段(42a)相对于所述充种孔(21)的运动路径倾斜布局；

所述排种盘(2)的背侧安装有能够透气的封挡件(7)；所述封挡件(7)挡住所述充种孔(21)的反侧，且所述封挡件(7)上对应于所述出种口(1b)的位置具有缺口(71)。

2.根据权利要求1所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所述扰种板(42)还包括位于所述中间段(42a)的两端的第一端部(42b)与第二端部(42c)，所述扰种板(42)整体呈S形。

3.根据权利要求1所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所有所述扰种板(42)对应的所述中间段(42a)的倾斜角度不一致，在所述充种孔(21)的运动方向上，经过的所述中间段(42a)的倾斜角度依次变大。

4.根据权利要求1-3任一项所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所述扰种板(42)由柔性材料制成。

5.根据权利要求1所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所述清种装置(3)包括中空的罩体(31)，所述罩体(31)的前端具有S形的清种型面(31a)。

6.根据权利要求5所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所述罩体(31)内安装有顶出机构(5)，所述顶出机构(5)包括连接所述罩体(31)的支架(51)，所述支架(51)上转动安装有顶出轮(52)，所述顶出轮(52)具有多个圆周阵列排列的顶出杆(52a)。

7.根据权利要求6所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所述支架(51)能够相对于所述罩体(31)转动，且所述支架(51)与所述罩体(31)之间设置有压簧(53)。

8.根据权利要求1所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所述扰种机构(4)还包括安装座(43)，所述基板(41)与所述安装座(43)之间连接有调节螺栓(44)以调节所述基板(41)与所述排种盘(2)之间的间距。

9.根据权利要求1所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所述壳体(1)包括中间座(11)，还包括安装在所述中间座(11)的前后两侧的前壳体(12)与后壳体(13)；

所述中间座(11)包括中间的锥形部(11a)，还包括边缘部(11b)；所述锥形部(11a)与所述边缘部(11b)两者之间形成有环槽，且两者之间连接有多个跨接筋(11c)。

10.根据权利要求1所述的双重辅助充种的气压式高速精量排种器，其特征在于，所述封挡件(7)为挡网。