CN118056590B - 一种矿粉加工用除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及应用于矿粉加工领域的一种矿粉加工用除尘器，包括基础除尘组件、免停备除组件等，对主过滤网以及被主过滤网过滤出来的粉尘进行清理时，除尘器不会停止除尘，从而可大大提高除尘效率，另外，清理时，主除尘管处不会有气流，且副除尘管、主除尘管不处于同一侧，使得工作人员便于对主过滤网进行清理，并可防止清理过程中粉尘对工作人员造成干扰和危害，且副除尘管、主除尘管的朝向可通过调节进行对换，另外，通过测堵自调组件的设置，使得当主过滤网被粉尘严重堵塞时，测堵自调组件会控制基础除尘组件、免停备除组件进行自动调节，不仅可提高除尘效率，还大大提高了除尘器的智能化、自动化程度。

Description

一种矿粉加工用除尘器

技术领域

本发明涉及一种除尘器，特别是涉及应用于矿粉加工领域的一种矿粉加工用除尘器。

背景技术

矿粉是混凝土中常用的添加剂之一，主要用于改善混凝土的工作性能和物理性能。矿粉在混凝土中可以起到减水、增强、填充和引气等作用，有助于提高混凝土的流动性、和易性、抗裂性和耐久性等。

在矿粉的生产加工过程中，会产生大量的粉尘，空气中的粉尘浓度达到一定程度后，会危害工作人员的健康，因此，工厂通常会配备除尘器，用来除去空气中的粉尘，以保障工作人员的身体健康。

随着除尘的进行，除尘器中的过滤网处的灰尘也会越来越多，当粉尘累积到一定程度后，需要对过滤网进行清理，现有技术中的除尘器，在清理过滤网时，通常需要停机，会影响除尘效率。因此，我们提出一种矿粉加工用除尘器。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是：现有技术中的除尘器，在清理过滤网时，通常需要停机，会影响除尘效率。

为解决上述问题，本发明提供了一种矿粉加工用除尘器，包括基础除尘组件、免停备除组件，基础除尘组件包括除尘箱，除尘箱内固定安装有风机，风机的顶端贯穿设置有竖导管，竖导管的顶端为封口状、底端为开口状，风机的侧壁上连通有排气管，竖导管的侧壁上连通有主除尘管，主除尘管内设置有与之相匹配的主过滤网，免停备除组件包括与竖导管相连通的副除尘管，副除尘管与主除尘管相匹配，且副除尘管和主除尘管分别设置于竖导管的左右两侧，副除尘管内设置有与之相匹配的副过滤网，竖导管的顶端内壁上固定安装有调堵气缸，调堵气缸的输出端固定连接有与副除尘管相匹配的堵管封板，堵管封板与副除尘管滑动密封连接，副除尘管所处的高度高于主除尘管，副除尘管和主除尘管之间的水平距离与堵管封板的厚度相匹配。

在上述矿粉加工用除尘器中，对主过滤网以及被主过滤网过滤出来的粉尘进行清理，清理过程中，不会停止除尘，从而可大大提高除尘效率。

作为本申请的进一步改进，竖导管通过轴承与除尘箱的顶端外壁转动密封连接，除尘箱的顶端内壁上固定安装有转调电机，转调电机的输出端固定连接有主动齿轮，竖导管的外壁上套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮固定连接，避免因吸尘、除尘方向发生改变，影响除尘效果。

作为本申请的进一步改进，主过滤网与主除尘管活动连接，副过滤网与副除尘管活动连接，主过滤网、副过滤网远离竖导管的一端均固定连接有拉网杆，使得工作人员可通过拉网杆将主过滤网、副过滤网拉出，可大大提高清理效率，主除尘管、副除尘管远离竖导管的一端均固定连接有导风罩，导风罩设置中空的圆台状，可提高除尘效率。

作为本申请的进一步改进，主过滤网远离竖导管的一端固定连接有与主除尘管相匹配的主集尘管，主集尘管与主除尘管滑动密封连接，副过滤网远离竖导管的一端固定连接有与副除尘管相匹配的副集尘管，副集尘管与副除尘管滑动密封连接，使得工作人员便于对主过滤网、副过滤网过滤出来的粉尘进行清理，从而可提高清理效率。

作为本申请的进一步改进，主除尘管内固定安装有支撑网块，支撑网块位于主过滤网靠近竖导管的一侧，支撑网块的一端固定连接有抑滑弹簧，抑滑弹簧远离支撑网块的一端与主过滤网相抵，支撑网块设置为多孔隙网状，支撑网块、抑滑弹簧可防止主过滤网被吸入至竖导管中，副除尘管内固定安装有卡网杆，卡网杆与副过滤网相抵，且卡网杆位于副过滤网靠近竖导管的一侧，卡网杆可防止副过滤网被吸入至竖导管中。

作为本申请的又一种改进，除尘器还包括测堵自调组件，测堵自调组件包括固定安装在主除尘管内的支撑盒，支撑盒内固定安装有压力传感器，支撑盒靠近主过滤网一侧的外壁上贯穿设置有传压杆，传压杆与支撑盒的外壁滑动连接，支撑盒、传压杆位于主过滤网靠近竖导管的一侧，传压杆远离主过滤网的一端与压力传感器相抵。

作为本申请的又一种改进的补充，测堵自调组件还包括固定安装在除尘箱上自调智控器，自调智控器中设置有清网分析模块、气缸控制模块、电机控制模块，压力传感器与清网分析模块电连接，清网分析模块与气缸控制模块、电机控制模块电连接，气缸控制模块与调堵气缸电连接，电机控制模块与转调电机电连接，使得当主过滤网被粉尘严重堵塞时，测堵自调组件会控制基础除尘组件、免停备除组件进行自动调节。

作为本申请的又一种改进的补充，测堵自调组件还包括固定安装在竖导管上的醒清灯，清网分析模块与醒清灯电连接。

作为本申请的又一种改进的补充，自调智控器上设置有清网反馈按钮，清网反馈按钮与清网分析模块电连接。

综上所述，本申请通过基础除尘组件、免停备除组件的联合设置，使得当粉尘积累过多，需要进行清理时，工作人员可通过控制调堵气缸对堵管封板进行调节，致使副除尘管导通、主除尘管被堵，然后便可对主过滤网以及被主过滤网过滤出来的粉尘进行清理，清理过程中，不会停止除尘，从而可大大提高除尘效率，另外，清理时，主除尘管处不会有气流，且副除尘管、主除尘管不处于同一侧，使得工作人员便于对主过滤网进行清理，并可防止清理过程中粉尘对工作人员造成干扰和危害，且副除尘管、主除尘管的朝向可通过调节进行对换，进而可避免因吸尘、除尘方向发生改变，影响除尘效果；通过测堵自调组件的设置，使得当主过滤网被粉尘严重堵塞时，测堵自调组件会控制基础除尘组件、免停备除组件进行自动调节，改为通过副除尘管、副过滤网进行吸尘、除尘，不仅可提高除尘效率，还大大提高了除尘器的智能化、自动化程度。

附图说明

图1为本申请第一种实施方式中矿粉加工用除尘器的立体结构示意图；

图2为本申请第一种实施方式中除尘箱处的剖视结构示意图；

图3为本申请第一种实施方式中竖导管处的剖视结构示意图；

图4为本申请第一种实施方式中主除尘管处的剖视结构示意图；

图5为本申请第一种实施方式中副除尘管处的剖视结构示意图；

图6为本申请第一种实施方式中对主过滤网进行清理时竖导管内的象形变化示意图；

图7为本申请第二种实施方式中矿粉加工用除尘器的立体结构示意图；

图8为本申请第二种实施方式中主除尘管处的剖视结构示意图；

图9为本申请第二种实施方式中支撑盒处的剖视结构示意图；

图10为本申请第二种实施方式中自调控制器的系统结构框图。

图中标号说明：

101、除尘箱；102、风机；103、竖导管；104、排气管；105、主除尘管；106、主过滤网；107、支撑网块；108、抑滑弹簧；109、主集尘管；110、拉网杆；111、导风罩；112、转调电机；113、主动齿轮；114、从动齿轮；201、副除尘管；202、副过滤网；203、调堵气缸；204、堵管封板；205、卡网杆；206、副集尘管；301、支撑盒；302、压力传感器；303、传压杆；304、醒清灯；004、自调智控器。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。

第一种实施方式：

图1-5示出一种矿粉加工用除尘器，包括基础除尘组件、免停备除组件，基础除尘组件包括除尘箱101，除尘箱101内固定安装有风机102，风机102的顶端贯穿设置有竖导管103，竖导管103的顶端为封口状、底端为开口状，风机102的侧壁上连通有排气管104，竖导管103的侧壁上连通有主除尘管105，主除尘管105内设置有与之相匹配的主过滤网106，免停备除组件包括与竖导管103相连通的副除尘管201，副除尘管201与主除尘管105相匹配，且副除尘管201和主除尘管105分别设置于竖导管103的左右两侧，副除尘管201内设置有与之相匹配的副过滤网202，竖导管103的顶端内壁上固定安装有调堵气缸203，调堵气缸203的输出端固定连接有与副除尘管201相匹配的堵管封板204，堵管封板204与副除尘管201滑动密封连接，副除尘管201所处的高度高于主除尘管105，副除尘管201和主除尘管105之间的水平距离与堵管封板204的厚度相匹配。

请参阅图1-6，除尘时，启动风机102，在风机102所提供的强大吸力下，空气会经主除尘管105、竖导管103流入除尘箱101内，然后再经排气管104排出至除尘箱101外，空气流经主除尘管105时，主过滤网106会过滤空气中的粉尘，从而达到除尘的目的，当粉尘积累过多，需要进行清理时，工作人员可通过控制调堵气缸203，使调堵气缸203带动堵管封板204向下移动，致使堵管封板204脱离副除尘管201，并堵塞主除尘管105，此时，空气会改为从副除尘管201处吸入，副除尘管201中的副过滤网202同样可过滤粉尘，从而不会停止除尘，且堵管封板204堵塞主除尘管105后，主除尘管105处将不会再有气流产生，使得工作人员便于对主过滤网106以及被主过滤网106过滤出来的粉尘进行清理，清理完毕后，控制调堵气缸203，使其带动堵管封板204向上移动复位即可，因此，通过基础除尘组件、免停备除组件的联合设置，使得当粉尘积累过多，需要进行清理时，工作人员可通过控制调堵气缸203对堵管封板204进行调节，致使副除尘管201导通、主除尘管105被堵，然后便可对主过滤网106以及被主过滤网106过滤出来的粉尘进行清理，清理过程中，不会停止除尘，从而可大大提高除尘效率，另外，清理时，主除尘管105处不会有气流，且副除尘管201、主除尘管105不处于同一侧，使得工作人员便于对主过滤网106进行清理，并可防止清理过程中粉尘对工作人员造成干扰和危害。

请参阅图2和图6，竖导管103通过轴承与除尘箱101的顶端外壁转动密封连接，除尘箱101的顶端内壁上固定安装有转调电机112，转调电机112的输出端固定连接有主动齿轮113，竖导管103的外壁上套设有从动齿轮114，主动齿轮113与从动齿轮114固定连接，清理时，启动转调电机112，使转调电机112通过主动齿轮113、从动齿轮114带动竖导管103转动半圈，可使副除尘管201、主除尘管105的朝向对换，从而保持原吸尘、除尘方向，避免因吸尘、除尘方向发生改变，影响除尘效果，清理完成后，控制转调电机112，使其带动竖导管103反转半圈复位即可。

请参阅图1和图4-5，主过滤网106与主除尘管105活动连接，副过滤网202与副除尘管201活动连接，主过滤网106、副过滤网202远离竖导管103的一端均固定连接有拉网杆110，使得工作人员可通过拉网杆110将主过滤网106、副过滤网202拉出，可大大提高清理效率，主除尘管105、副除尘管201远离竖导管103的一端均固定连接有导风罩111，导风罩111设置中空的圆台状，可提高除尘效率。

请参阅图4-5，主过滤网106远离竖导管103的一端固定连接有与主除尘管105相匹配的主集尘管109，主集尘管109与主除尘管105滑动密封连接，副过滤网202远离竖导管103的一端固定连接有与副除尘管201相匹配的副集尘管206，副集尘管206与副除尘管201滑动密封连接，主集尘管109可收集被主过滤网106过滤出来的粉尘，副集尘管206可收集被副过滤网202过滤出来的粉尘，且通过拉网杆110拉出主过滤网106或副过滤网202时，会将主集尘管109或副集尘管206一起拉出，使得工作人员便于对主过滤网106、副过滤网202过滤出来的粉尘进行清理，从而可提高清理效率。

请参阅图4-5，主除尘管105内固定安装有支撑网块107，支撑网块107位于主过滤网106靠近竖导管103的一侧，支撑网块107的一端固定连接有抑滑弹簧108，抑滑弹簧108远离支撑网块107的一端与主过滤网106相抵，支撑网块107设置为多孔隙网状，支撑网块107、抑滑弹簧108可防止主过滤网106被吸入至竖导管103中，副除尘管201内固定安装有卡网杆205，卡网杆205与副过滤网202相抵，且卡网杆205位于副过滤网202靠近竖导管103的一侧，卡网杆205可防止副过滤网202被吸入至竖导管103中。

第二种实施方式：

图7-10示出一种矿粉加工用除尘器，与第一种实施方式不同的是，除尘器还包括测堵自调组件，测堵自调组件包括固定安装在主除尘管105内的支撑盒301，支撑盒301内固定安装有压力传感器302，支撑盒301靠近主过滤网106一侧的外壁上贯穿设置有传压杆303，传压杆303与支撑盒301的外壁滑动连接，支撑盒301、传压杆303位于主过滤网106靠近竖导管103的一侧，传压杆303远离主过滤网106的一端与压力传感器302相抵，测堵自调组件还包括固定安装在除尘箱101上自调智控器004，自调智控器004中设置有清网分析模块、气缸控制模块、电机控制模块，压力传感器302与清网分析模块电连接，清网分析模块与气缸控制模块、电机控制模块电连接，气缸控制模块与调堵气缸203电连接，电机控制模块与转调电机112电连接，随着粉尘的积累，主过滤网106会逐渐被粉尘堵塞，主过滤网106受到的吸力也会逐渐增大，抑滑弹簧108被压缩的程度也会逐渐增大，主过滤网106也会逐渐靠近传压杆303，当主过滤网106被堵塞至一定程度，致使主过滤网106与传压杆303相抵时，主过滤网106会通过传压杆303给压力传感器302施加一个压力，致使压力传感器302检测到的压力数据显著增大，此时，清网分析模块会向气缸控制模块、电机控制模块发送指令，气缸控制模块受到指令后，会启动调堵气缸203，使调堵气缸203带动堵管封板204向下移动，直至堵管封板204脱离副除尘管201并堵塞主除尘管105，电机控制模块收到指令后，会启动转调电机112，使转调电机112带动竖导管103转动半圈，如此，会由原来的通过主除尘管105、主过滤网106进行吸尘除尘，改为通过副除尘管201、副过滤网202进行吸尘、除尘，由于主过滤网106被堵塞会影响除尘效率，使得上述调节可提高除尘效率，因此，通过测堵自调组件的设置，使得当主过滤网106被粉尘严重堵塞时，测堵自调组件会控制基础除尘组件、免停备除组件进行自动调节，改为通过副除尘管201、副过滤网202进行吸尘、除尘，不仅可提高除尘效率，还大大提高了除尘器的智能化、自动化程度。

请参阅图7和图10，测堵自调组件还包括固定安装在竖导管103上的醒清灯304，清网分析模块与醒清灯304电连接，清网分析模块向气缸控制模块、电机控制模块发送指令的同时，还会启动醒清灯304，从而可向工作人员发出提醒，促使工作人员及时对主过滤网106进行清理，自调智控器004上设置有清网反馈按钮，清网反馈按钮与清网分析模块电连接，工作人员完成对主过滤网106的清理后，可通过按压清网反馈按钮将此信息反馈给清网分析模块，此时，清网分析模块会向气缸控制模块、电机控制模块发送指令，使气缸控制模块控制调堵气缸203带动堵管封板204向上移动复位，并使电机控制模块控制转调电机112带动竖导管103反转复位。

结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种矿粉加工用除尘器，包括基础除尘组件、免停备除组件，其特征在于，所述基础除尘组件包括除尘箱（101），所述除尘箱（101）内固定安装有风机（102），所述风机（102）的顶端贯穿设置有竖导管（103），所述竖导管（103）的顶端为封口状、底端为开口状，所述风机（102）的侧壁上连通有排气管（104），所述竖导管（103）的侧壁上连通有主除尘管（105），所述主除尘管（105）内设置有与之相匹配的主过滤网（106）；

所述免停备除组件包括与竖导管（103）相连通的副除尘管（201），所述副除尘管（201）与主除尘管（105）相匹配，且副除尘管（201）和主除尘管（105）分别设置于竖导管（103）的左右两侧，所述副除尘管（201）内设置有与之相匹配的副过滤网（202），所述竖导管（103）的顶端内壁上固定安装有调堵气缸（203），所述调堵气缸（203）的输出端固定连接有与副除尘管（201）相匹配的堵管封板（204），所述堵管封板（204）与副除尘管（201）滑动密封连接，所述副除尘管（201）所处的高度高于主除尘管（105），所述副除尘管（201）和主除尘管（105）之间的水平距离与堵管封板（204）的厚度相匹配；

所述竖导管（103）通过轴承与除尘箱（101）的顶端外壁转动密封连接，所述除尘箱（101）的顶端内壁上固定安装有转调电机（112），所述转调电机（112）的输出端固定连接有主动齿轮（113），所述竖导管（103）的外壁上套设有从动齿轮（114），所述主动齿轮（113）与从动齿轮（114）固定连接；

所述除尘器还包括测堵自调组件，所述测堵自调组件包括固定安装在主除尘管（105）内的支撑盒（301），所述支撑盒（301）内固定安装有压力传感器（302），所述支撑盒（301）靠近主过滤网（106）一侧的外壁上贯穿设置有传压杆（303），所述传压杆（303）与支撑盒（301）的外壁滑动连接，所述支撑盒（301）、传压杆（303）位于主过滤网（106）靠近竖导管（103）的一侧，所述传压杆（303）远离主过滤网（106）的一端与压力传感器（302）相抵，所述测堵自调组件还包括固定安装在除尘箱（101）上自调智控器（004），所述自调智控器（004）中设置有清网分析模块、气缸控制模块、电机控制模块，所述压力传感器（302）与清网分析模块电连接，所述清网分析模块与气缸控制模块、电机控制模块电连接，所述气缸控制模块与调堵气缸（203）电连接，所述电机控制模块与转调电机（112）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用除尘器，其特征在于，所述主过滤网（106）与主除尘管（105）活动连接，所述副过滤网（202）与副除尘管（201）活动连接，所述主过滤网（106）、副过滤网（202）远离竖导管（103）的一端均固定连接有拉网杆（110），所述主除尘管（105）、副除尘管（201）远离竖导管（103）的一端均固定连接有导风罩（111），所述导风罩（111）设置中空的圆台状。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用除尘器，其特征在于，所述主过滤网（106）远离竖导管（103）的一端固定连接有与主除尘管（105）相匹配的主集尘管（109），所述主集尘管（109）与主除尘管（105）滑动密封连接，所述副过滤网（202）远离竖导管（103）的一端固定连接有与副除尘管（201）相匹配的副集尘管（206），所述副集尘管（206）与副除尘管（201）滑动密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用除尘器，其特征在于，所述主除尘管（105）内固定安装有支撑网块（107），所述支撑网块（107）位于主过滤网（106）靠近竖导管（103）的一侧，所述支撑网块（107）的一端固定连接有抑滑弹簧（108），所述抑滑弹簧（108）远离支撑网块（107）的一端与主过滤网（106）相抵，所述支撑网块（107）设置为多孔隙网状，所述副除尘管（201）内固定安装有卡网杆（205），所述卡网杆（205）与副过滤网（202）相抵，且卡网杆（205）位于副过滤网（202）靠近竖导管（103）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用除尘器，其特征在于，所述自调智控器（004）上设置有清网反馈按钮，所述清网反馈按钮与清网分析模块电连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用除尘器，其特征在于，所述测堵自调组件还包括固定安装在竖导管（103）上的醒清灯（304），所述清网分析模块与醒清灯（304）电连接。