CN118054513A - 一种智能高频开关直流电源装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高频电源技术领域,具体是涉及一种智能高频开关直流电源装置,包括机架,机架上设置有至少两个供电模块,多个供电模块呈矩阵分布,机架上设置有用于连接多个供电模块的电网;供电模块包括安装架、活动块和第一弹性件;安装架滑动安装在机架上;安装架上能拆卸的安装有供电单元;安装架上安装有第一安装座;活动块滑动安装在第一安装座上;活动块的两侧分别设置有对接片和供电插头;第一弹性件的两端分别与第一安装座和活动块连接。本发明实现了根据供电单元拆装状态自动控制电路板启闭的功能,达到在供电单元在未完全安装时自动断开相应位置的电路板的效果,解决了传统电源装置在进行供电单元的拆装时可能出现电路板未关闭的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高频电源技术领域,具体是涉及一种智能高频开关直流电源装置。
背景技术
高频开关直流电源装置是一种使用高频开关技术实现的直流电源装置,其特点是具有高效率、高可靠性、易于维护和节能环保等特点。电源装置通常采用模块化设计,能够实现N+1热备用,具有超宽的电压输入范围、高转换效率、低电磁干扰等优点。但是多个供电模块叠加会使得电源装置体积增大,拆装较为复杂,增加维护的难度。
为此,中国专利CN214707496U公开了一种大功率高频开关电源装配结构,其机柜内同时安装有若干单元机模块,多组单元机模块组合成一台电源,机柜结构紧凑,占地空间小,方便规划使用场地,若干单元机模块还均通过汇流排并联,使得电流均衡度好,另一方面,若干单元机模块通过机柜集中布置,解决了现场安装复杂、用户搬运不方便的问题。
但是,在将电池组中其中一个供电单元单独拆装时,需要确保与其连接的电路板和相应的保护措施已经关闭,而进行控制供电单元拆装时,一旦出现失误,导致相应的电路板未关闭,就会出现电路板的短路和电击等危险。
发明内容
针对上述问题,提供一种智能高频开关直流电源装置,通过机架和供电模块解决了传统电源装置在进行供电单元的拆装时可能出现电路板未关闭的问题。
为解决现有技术问题,本发明提供一种智能高频开关直流电源装置,包括机架,机架上设置有至少两个供电模块,多个供电模块呈矩阵分布,机架上设置有用于连接多个供电模块的电网;供电模块包括安装架、活动块和第一弹性件;安装架滑动安装在机架上,机架上设置有工作工位和维护工位,在工作状态下,随着安装架的滑动,安装架能从工作工位和维护工位之间进行切换;安装架上能拆卸的安装有供电单元;安装架上安装有第一安装座;活动块上开设有斜面且其滑动安装在第一安装座上;活动块的两侧分别设置有对接片和供电插头;第一弹性件的两端分别与第一安装座和活动块连接;在安装供电单元的过程中,供电单元挤压活动块的斜面,克服第一弹性件的弹力推动活动块;所述供电单元安装完成后,供电单元通过对接片与供电插头电连接,在安装架滑动至工作位置后,活动块的供电插头刚好与机架上的电网电连接。
优选的,机架上还设置有辅助控制机构和限位机构,辅助控制机构包括氮气弹簧、第一固定组件和第一控制组件;氮气弹簧安装在机架上且其活塞杆与安装架连接;第一固定组件设置在第一安装座上且其用于限制第一安装座移动;第一控制组件设置在安装架上且其用于控制第一固定组件启闭;限位机构包括第二固定组件和第二控制组件;第二固定组件设置在安装架上且其用于限制安装架移动;第二控制组件设置在安装架上且其用于控制第二固定组件启闭;在工作状态下,当安装架位于工作工位时,第二固定组件对安装架的移动进行限制;当安装架位于维护工位时,第一固定组件对第一安装座的移动进行限制。
优选的,第一固定组件包括第一支架、第一卡块和第二弹性件;第一支架安装在机架上;第一卡块滑动安装在第一支架上;第二弹性件的两端分别与第一卡块和第一支架连接;第一安装座上开设有与第一卡块配合的卡槽。
优选的,第一控制组件包括控制杆和斜向控制块;控制杆滑动安装在第一安装座上;控制杆远离卡槽的一端与斜向控制块连接;在工作状态下,安装架位于维护工位,且第一安装座受到第一固定组件的移动限制时,活动块受到供电单元的挤压后,活动块挤压斜向控制块,斜向控制块带动控制杆移动,控制杆推动第一卡块,使得第一卡块与卡槽分离。
优选的,辅助控制机构还包括导向组件,导向组件包括延伸块、导向杆和复位弹簧;延伸块设置在斜向控制块上;导向杆安装在第一安装座上;复位弹簧的两端分别与延伸块和安装座连接。
优选的,第二固定组件包括第二安装座、第二卡块、第三弹性件和卡扣;第二安装座安装在安装架上;第二卡块滑动安装在第二安装座上;第三弹性件的两端分别与第二安装座和第二卡块连接;卡扣设置在第一支架上。
优选的,第二控制组件包括连接架和推板;连接架活动设置在安装架上;推板设置在连接架的端部;第二卡块上开设有斜向导槽;当连接架朝第二卡块移动时,连接架带动推板移动,推板挤压第二卡块的斜向导槽,克服第三弹性件的弹力驱动第二卡块朝第二安装座移动。
优选的,安装架上还设置有推块和反向传动组件;推块与第二安装座滑动配合;反向传动组件的两端分别与推块和连接架传动连接。
优选的,反向传动组件包括第二支架、安装轴、连杆和滑块;第二支架与第二安装座连接;安装轴安装在第二支架上;连杆设有两个,滑块设有四个且两个设为一组;连杆的中部开设有通孔,连杆通过通孔与安装轴转动连接;同一组的两个滑块分别滑动安装在推块和连接架上;连杆的两端分别与两个滑块铰接,两个连杆交叉配合形成剪叉结构。
优选的,推块上安装有把手。
本发明相比较于现有技术的有益效果是:
1.本发明通过机架和供电模块实现了根据供电单元拆装状态自动控制电路板启闭的功能,达到在供电单元在未完全安装时自动断开相应位置的电路板的效果,解决了传统电源装置在进行供电单元的拆装时可能出现电路板未关闭的问题。
2.本发明通过氮气弹簧、第一固定组件和第一控制组件实现了控制安装架快速拆装的功能,达到快速将安装架从工作工位移动至维护工位的效果。
附图说明
图1是一种智能高频开关直流电源装置的立体示意图。
图2是一种智能高频开关直流电源装置中安装架在工作工位时的立体示意图。
图3是一种智能高频开关直流电源装置中安装架在维护工位时的立体示意图。
图4是一种智能高频开关直流电源装置中第一安装座的立体示意图。
图5是一种智能高频开关直流电源装置中第一固定组件的立体分解示意图。
图6是一种智能高频开关直流电源装置中活动块和第一控制组件的立体示意图。
图7是一种智能高频开关直流电源装置中限位机构的立体示意图。
图8是一种智能高频开关直流电源装置中第二控制组件、推块和反向传动组件的立体分解示意图。
图9是一种智能高频开关直流电源装置中第二固定组件、第二控制组件和反向传动组件的立体示意图。
图10是一种智能高频开关直流电源装置中限位机构在推块被拉开时的立体示意图。
图中标号为:1-机架;2-供电模块;21-安装架;211-供电单元;212-第一安装座;22-活动块;221-对接片;222-供电插头;23-第一弹性件;3-辅助控制机构;31-氮气弹簧;32-第一固定组件;321-第一支架;322-第一卡块;323-第二弹性件;324-卡槽;33-第一控制组件;331-控制杆;332-斜向控制块;34-导向组件;341-延伸块;342-导向杆;343-复位弹簧;4-限位机构;41-第二固定组件;411-第二安装座;412-第二卡块;413-第三弹性件;414-卡扣;42-第二控制组件;421-连接架;422-推板;423-斜向导槽;43-推块;431-把手;44-反向传动组件;441-第二支架;442-安装轴;443-连杆;444-滑块。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参照图1-图4:一种智能高频开关直流电源装置,包括机架1,机架1上设置有至少两个供电模块2,多个供电模块2呈矩阵分布,机架1上设置有用于连接多个供电模块2的电网;供电模块2包括安装架21、活动块22和第一弹性件23;安装架21滑动安装在机架1上,机架1上设置有工作工位和维护工位,在工作状态下,随着安装架21的滑动,安装架21能从工作工位和维护工位之间进行切换;安装架21上能拆卸的安装有供电单元211;安装架21上安装有第一安装座212;活动块22上开设有斜面且其滑动安装在第一安装座212上;活动块22的两侧分别设置有对接片221和供电插头222;第一弹性件23的两端分别与第一安装座212和活动块22连接;在安装供电单元211的过程中,供电单元211挤压活动块22的斜面,克服第一弹性件23的弹力推动活动块22;所述供电单元211安装完成后,供电单元211通过对接片221与供电插头222电连接,在安装架21滑动至工作位置后,活动块22的供电插头222刚好与机架1上的电网电连接。
本发明通过机架1和供电模块2实现了根据供电单元211拆装状态自动控制电路板启闭的功能,达到在供电单元211在未完全安装时自动断开相应位置的电路板的效果,解决了传统电源装置在进行供电单元211的拆装时可能出现电路板未关闭的问题。在进行供电单元211的安装时,操作人员先将安装架21抽出,将其移动至维护工位,供电单元211挤压活动块22的斜面,克服第一弹性件23的弹力推动活动块22,在供电单元211安装完成的同时,供电单元211与活动块22的对接片221抵紧配合,接着操作人员滑动安装架21,将安装架21移动至工作工位,安装架21带动供电插头222移动,供电单元211通过对接片221和供电插头222与机架1上的电网连通。在拆卸供电单元211时,操作人员将安装架21滑出,进而控制供电插头222与电网分离,避免供电单元211的拆装对电网造成影响,然后再将供电单元211从安装架21上卸下,随着供电单元211与活动块22分离,活动块22在第一弹性件23的弹力作用下自动朝远离机架1的方向移动,即使将空的安装架21推入工作工位,供电插头222也不会与电网连通,进而避免对电网造成影响。
参照图1-图4:机架1上还设置有辅助控制机构3和限位机构4,辅助控制机构3包括氮气弹簧31、第一固定组件32和第一控制组件33;氮气弹簧31安装在机架1上且其活塞杆与安装架21连接;第一固定组件32设置在第一安装座212上且其用于限制第一安装座212移动;第一控制组件33设置在安装架21上且其用于控制第一固定组件32启闭;限位机构4包括第二固定组件41和第二控制组件42;第二固定组件41设置在安装架21上且其用于限制安装架21移动;第二控制组件42设置在安装架21上且其用于控制第二固定组件41启闭;在工作状态下,当安装架21位于工作工位时,第二固定组件41对安装架21的移动进行限制;当安装架21位于维护工位时,第一固定组件32对第一安装座212的移动进行限制。
本发明通过氮气弹簧31、第一固定组件32和第一控制组件33实现了控制安装架21快速拆装的功能,达到快速将安装架21从工作工位移动至维护工位的效果。通常高频开关直流电源装置可以监测机架1中每一个供电单元211的电压、电流、温度、内阻、剩余电量等运行状态,准确预告电池失效及异常,保证直流系统的稳定可靠。高频开关直流电源装置在工作过程中,一旦发现供电单元211故障,反馈信号给控制器,操作人员接收到信号后,通过第二控制组件42解除第二固定组件41对安装架21移动的限制,安装架21在氮气弹簧31的弹力作用下从工作工位移动至维护工位,此时第一固定组件32对第一安装座212的移动进行限制,进而将安装架21固定在维护工位,直至操作人员对供电单元211维护完成后,再通过第一控制组件33解除第一固定组件32对第一安装座212的移动限制,并克服氮气弹簧31的弹力作用,将安装架21推动至工作工位。通过氮气弹簧31的恒力驱动,使得安装架21的弹出速度相对恒定,避免供电单元211受到较大的冲击。
参照图2、图4和图5:第一固定组件32包括第一支架321、第一卡块322和第二弹性件323;第一支架321安装在机架1上;第一卡块322滑动安装在第一支架321上;第二弹性件323的两端分别与第一卡块322和第一支架321连接;第一安装座212上开设有与第一卡块322配合的卡槽324。
本发明通过第一支架321、第一卡块322、第二弹性件323和卡槽324实现了限制第一安装座212移动的功能。操作人员在发现供电单元211故障后,通过第二控制组件42解除第二固定组件41对安装架21移动的限制,安装架21在氮气弹簧31的弹力作用下从工作工位移动至维护工位,此时第一固定组件32对第一安装座212的移动进行限制,进而将安装架21固定在维护工位,直至操作人员对供电单元211维护完成后,再通过第一控制组件33控制第一卡块322移动,克服第二弹性件323的弹力驱动第一卡块322远离卡槽324,解除第一固定组件32对第一安装座212的移动限制,并克服氮气弹簧31的弹力作用,将安装架21推动至工作工位。
参照图4和图6:第一控制组件33包括控制杆331和斜向控制块332;控制杆331滑动安装在第一安装座212上;控制杆331远离卡槽324的一端与斜向控制块332连接;在工作状态下,安装架21位于维护工位,且第一安装座212受到第一固定组件32的移动限制时,活动块22受到供电单元211的挤压后,活动块22挤压斜向控制块332,斜向控制块332带动控制杆331移动,控制杆331推动第一卡块322,使得第一卡块322与卡槽324分离。
本发明通过控制杆331和斜向控制块332实现了控制第一固定组件32启闭的功能。操作人员在发现供电单元211故障后,通过第二控制组件42解除第二固定组件41对安装架21移动的限制,安装架21在氮气弹簧31的弹力作用下从工作工位移动至维护工位,操作人员将供电单元211取下,活动块22在第一弹性件23的弹力作用下复位,第一卡块322在第二弹性件323的弹力作用下卡入卡槽324,并将控制杆331从卡槽324的另一端推出卡槽324,此时第一固定组件32对第一安装座212的移动进行限制,进而将安装架21固定在维护工位,操作人员对供电单元211维护完成时,再次将供电单元211安装至安装架21内,活动块22受到供电单元211的挤压后,活动块22挤压斜向控制块332,斜向控制块332带动控制杆331移动,控制杆331推动第一卡块322,使得第一卡块322与卡槽324分离,解除第一固定组件32对第一安装座212的移动限制,并克服氮气弹簧31的弹力作用,将安装架21推动至工作工位。
参照图4和图6:辅助控制机构3还包括导向组件34,导向组件34包括延伸块341、导向杆342和复位弹簧343;延伸块341设置在斜向控制块332上;导向杆342安装在第一安装座212上;复位弹簧343的两端分别与延伸块341和安装座连接。
本发明通过延伸块341、导向杆342和复位弹簧343实现了对斜向控制块332的移动进行导向的功能,同时通过复位弹簧343达到控制斜向控制块332和控制杆331复位的效果。操作人员对供电单元211维护完成时,将供电单元211安装至安装架21内,活动块22受到供电单元211的挤压后,活动块22克服复位弹簧343的弹力挤压斜向控制块332,斜向控制块332带动控制杆331移动,控制杆331推动第一卡块322,使得第一卡块322与卡槽324分离,解除第一固定组件32对第一安装座212的移动限制,并克服氮气弹簧31的弹力作用,将安装架21推动至工作工位。通过延伸块341与导向杆342的滑动配合,对斜向控制块332的移动进行导向,同时,在供电单元211和活动块22分离后,斜向控制块332和控制杆331在复位弹簧343的弹力作用下迅速复位,避免控制杆331影响第一卡块322与卡槽324的配合。
参照图3、图5和图7:第二固定组件41包括第二安装座411、第二卡块412、第三弹性件413和卡扣414;第二安装座411安装在安装架21上;第二卡块412滑动安装在第二安装座411上;第三弹性件413的两端分别与第二安装座411和第二卡块412连接;卡扣414设置在第一支架321上。
本发明通过第二安装座411、第二卡块412、第三弹性件413和卡扣414实现了限制安装架21移动的功能。操作人员在发现供电单元211故障后,通过第二控制组件42克服第三弹性件413的弹力,控制第二卡块412与卡扣414分离,解除第二固定组件41对安装架21移动的限制,安装架21在氮气弹簧31的弹力作用下从工作工位移动至维护工位,接着第一固定组件32对第一安装座212进行移动限制。
参照图3和图8:第二控制组件42包括连接架421和推板422;连接架421活动设置在安装架21上;推板422设置在连接架421的端部;第二卡块412上开设有斜向导槽423;当连接架421朝第二卡块412移动时,连接架421带动推板422移动,推板422挤压第二卡块412的斜向导槽423,克服第三弹性件413的弹力驱动第二卡块412朝第二安装座411移动。
本发明通过连接架421、推板422和斜向导槽423实现了控制第二卡块412移动的功能。操作人员在发现供电单元211故障后,推动连接架421,连接架421带动推板422移动,推板422挤压第二卡块412的斜向导槽423,克服第三弹性件413的弹力,控制第二卡块412与卡扣414分离,解除第二固定组件41对安装架21移动的限制,安装架21在氮气弹簧31的弹力作用下从工作工位移动至维护工位,接着第一固定组件32对第一安装座212进行移动限制。
参照图7和图8:安装架21上还设置有推块43和反向传动组件44;推块43与第二安装座411滑动配合;反向传动组件44的两端分别与推块43和连接架421传动连接。
本发明通过推块43和反向传动组件44实现了方便操作人员控制连接架421移动的功能。在需要拆卸供电单元211时,操作人员拉动推块43,推块43通过反向传动组件44驱动连接架421移动,连接架421带动推板422移动,推板422挤压第二卡块412的斜向导槽423,克服第三弹性件413的弹力,控制第二卡块412与卡扣414分离,解除第二固定组件41对安装架21移动的限制。
参照图7-图10:反向传动组件44包括第二支架441、安装轴442、连杆443和滑块444;第二支架441与第二安装座411连接;安装轴442安装在第二支架441上;连杆443设有两个,滑块444设有四个且两个设为一组;连杆443的中部开设有通孔,连杆443通过通孔与安装轴442转动连接;同一组的两个滑块444分别滑动安装在推块43和连接架421上;连杆443的两端分别与两个滑块444铰接,两个连杆443交叉配合形成剪叉结构。
本发明通过第二支架441、安装轴442、连杆443和滑块444实现了反向传递推力的功能,达到方便操作人员控制推块43移动的功能。在需要更换供电单元211时,操作人员需要将安装架21从机架1上抽出,为此,设置反向传动组件44,操作人员将推块43往外拔,推块43通过连杆443构成的剪叉结构推动连接架421,并且在第二固定组件41解除对安装架21的移动限制后,直接将安装架21抽出。
参照图7和图8:推块43上安装有把手431。
本发明通过把手431实现了方便操作人员抓握的功能,达到方便操作人员抽拉安装架21的效果。在进行供电单元211的更换时,操作人员需要将安装架21从机架1上抽出,操作人员握住把手431,将推块43往外拔,推块43通过连杆443构成的剪叉结构推动连接架421,并且在第二固定组件41解除对安装架21的移动限制后,直接将安装架21抽出。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有至少两个供电模块(2),所述至少两个供电模块(2)呈矩阵分布,所述机架(1)上设置有用于连接所述至少两个供电模块(2)的电网;
所述供电模块(2)包括安装架(21)、活动块(22)和第一弹性件(23);
所述安装架(21)滑动安装在所述机架(1)上,所述机架(1)上设置有工作工位和维护工位,在工作状态下,随着所述安装架(21)的滑动,所述安装架(21)能从所述工作工位和维护工位之间进行切换;
所述安装架(21)上能拆卸的安装有供电单元(211);
所述安装架(21)上安装有第一安装座(212);
所述活动块(22)上开设有斜面且其滑动安装在所述第一安装座(212)上;
所述活动块(22)的两侧分别设置有对接片(221)和供电插头(222);
所述第一弹性件(23)的两端分别与所述第一安装座(212)和所述活动块(22)连接;
在安装所述供电单元(211)的过程中,所述供电单元(211)挤压所述活动块(22)的斜面,克服所述第一弹性件(23)的弹力推动所述活动块(22);所述供电单元(211)安装完成后,所述供电单元(211)通过所述对接片(221)与所述供电插头(222)电连接,在所述安装架(21)滑动至所述工作工位后,所述活动块(22)的供电插头(222)刚好与所述机架(1)上的电网电连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述机架(1)上还设置有辅助控制机构(3)和限位机构(4),所述辅助控制机构(3)包括氮气弹簧(31)、第一固定组件(32)和第一控制组件(33);
所述氮气弹簧(31)安装在所述机架(1)上且其活塞杆与所述安装架(21)连接;
所述第一固定组件(32)设置在所述第一安装座(212)上且其用于限制所述第一安装座(212)移动;
所述第一控制组件(33)设置在所述安装架(21)上且其用于控制所述第一固定组件(32)启闭;
所述限位机构(4)包括第二固定组件(41)和第二控制组件(42);
所述第二固定组件(41)设置在所述安装架(21)上且其用于限制所述安装架(21)移动;
所述第二控制组件(42)设置在安所述装架(21)上且其用于控制所述第二固定组件(41)启闭;
在工作状态下,当所述安装架(21)位于所述工作工位时,所述第二固定组件(41)对所述安装架(21)的移动进行限制;当所述安装架(21)位于维护工位时,所述第一固定组件(32)对所述第一安装座(212)的移动进行限制。
3.根据权利要求2所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述第一固定组件(32)包括第一支架(321)、第一卡块(322)和第二弹性件(323);
所述第一支架(321)安装在所述机架(1)上;
所述第一卡块(322)滑动安装在所述第一支架(321)上;
所述第二弹性件(323)的两端分别与所述第一卡块(322)和所述第一支架(321)连接;
所述第一安装座(212)上开设有与所述第一卡块(322)配合的卡槽(324)。
4.根据权利要求2所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述第一控制组件(33)包括控制杆(331)和斜向控制块(332);
所述控制杆(331)滑动安装在所述第一安装座(212)上;
所述控制杆(331)远离所述卡槽(324)的一端与所述斜向控制块(332)连接;
在工作状态下,所述安装架(21)位于所述维护工位,且所述第一安装座(212)受到所述第一固定组件(32)的移动限制时,所述活动块(22)受到所述供电单元(211)的挤压后,所述活动块(22)挤压所述斜向控制块(332),所述斜向控制块(332)带动所述控制杆(331)移动,所述控制杆(331)推动所述第一卡块(322),使得所述第一卡块(322)与所述卡槽(324)分离。
5.根据权利要求4所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述辅助控制机构(3)还包括导向组件(34),所述导向组件(34)包括延伸块(341)、导向杆(342)和复位弹簧(343);
所述延伸块(341)设置在所述斜向控制块(332)上;
所述导向杆(342)安装在所述第一安装座(212)上;
所述复位弹簧(343)的两端分别与所述延伸块(341)和所述安装座连接。
6.根据权利要求3所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述第二固定组件(41)包括第二安装座(411)、第二卡块(412)、第三弹性件(413)和卡扣(414);
所述第二安装座(411)安装在所述安装架(21)上;
所述第二卡块(412)滑动安装在所述第二安装座(411)上;
所述第三弹性件(413)的两端分别与所述第二安装座(411)和所述第二卡块(412)连接;
所述卡扣(414)设置在所述第一支架(321)上。
7.根据权利要求6所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述第二控制组件(42)包括连接架(421)和推板(422);
所述连接架(421)活动设置在所述安装架(21)上;
所述推板(422)设置在所述连接架(421)的端部;
所述第二卡块(412)上开设有斜向导槽(423);
当所述连接架(421)朝所述第二卡块(412)移动时,所述连接架(421)带动所述推板(422)移动,所述推板(422)挤压所述第二卡块(412)的斜向导槽(423),克服所述第三弹性件(413)的弹力驱动所述第二卡块(412)朝所述第二安装座(411)移动。
8.根据权利要求7所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述安装架(21)上还设置有推块(43)和反向传动组件(44);
所述推块(43)与所述第二安装座(411)滑动配合;
所述反向传动组件(44)的两端分别与所述推块(43)和连接架(421)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述反向传动组件(44)包括第二支架(441)、安装轴(442)、连杆(443)和滑块(444);
所述第二支架(441)与所述第二安装座(411)连接;
所述安装轴(442)安装在所述第二支架(441)上;
所述连杆(443)设有两个,所述滑块(444)设有四个且两个设为一组;
所述连杆(443)的中部开设有通孔,所述连杆(443)通过所述通孔与所述安装轴(442)转动连接;
同一组的两个所述滑块(444)分别滑动安装在所述推块(43)和所述连接架(421)上;
所述连杆(443)的两端分别与两个所述滑块(444)铰接,两个所述连杆(443)交叉配合形成剪叉结构。
10.根据权利要求9所述的一种智能高频开关直流电源装置,其特征在于,所述推块(43)上安装有把手(431)。
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CN202410136005.0A CN118054513A (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种智能高频开关直流电源装置 |
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JP2011259148A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Mitsubishi Electric Corp | モジュール実装棚及びこれを有するアレイアンテナ装置 |
CN109703394A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-03 | 北京权进常光机电化科学研究院中原分院 | 一种基于光伏发电的智能信息公路用无线充电装置 |
CN209844238U (zh) * | 2019-04-08 | 2019-12-24 | 中煤电气有限公司 | 一种电气控制柜及其控制系统 |
CN116347825A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-06-27 | 广东华力电气股份有限公司 | 一种高低压配电柜用智能微机测控装置 |
CN116846031A (zh) * | 2023-07-09 | 2023-10-03 | 国网河南省电力公司长垣市供电公司 | 一种自动平衡电池电压的太阳能储能柜 |
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2024
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