CN118030451A - 一种汽泵密封水外排控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽泵技术领域,公开了一种汽泵密封水外排控制方法及装置,根据回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对回水收集水箱的电动进水阀进行控制;当判断需要对电动进水阀进行控制时,在第一预设时间内检测回水收集水箱的第二实时液位高度;根据第一实时液位高度和第二实时液位高度设定电动进水阀的目标阀门开度,并对电动进水阀进行控制;在第二预设时间内检测回水收集水箱的第三实时液位高度,当第三实时液位高度满足预设实时液位高度时,开启浮球阀和凝汽器,通过凝汽器将汽泵密封水吸至凝汽器,本发明通过回水收集水箱和凝汽器,可以解决汽泵密封水回水大量外排,严重影响机组经济性的技术问题,有效降低了能源损耗和工作成本。
Description
技术领域
本发明涉及汽泵技术领域,特别是涉及一种汽泵密封水外排控制方法及装置。
背景技术
汽泵密封水是汽泵的重要组成部分,它的作用是密封、冷却和润滑。单级水封是通过液压压力将机械密封与轴套紧密结合在一起的密封形式,广泛应用于汽泵中。在使用过程中,必须保证密封水的质量干净,无杂质和腐蚀性物质,并按操作规程进行使用和更换,以保证汽泵的正常运行。
但汽泵密封水在实际应用中遇到了难题:当前的百万机组,因汽泵密封水回水管路设计容量不足,现场暂时新增一路回水外排,虽然解决了小机油中进水和凝结水水中进油的问题,但是间接性导致了汽泵密封水回水大量外排,严重影响机组经济性。
因此,如何提供一种可以对汽泵密封水外排进行控制的方法及装置,是目前有待解决的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种汽泵密封水外排控制方法及装置,用以解决现有技术中汽泵密封水回水大量外排,严重影响机组经济性的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种汽泵密封水外排控制方法,所述方法包括:
检测回水收集水箱的第一实时液位高度,并根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
当判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,在第一预设时间内检测所述回水收集水箱的第二实时液位高度;
根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度,并基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
在第二预设时间内检测所述回水收集水箱的第三实时液位高度,并当所述第三实时液位高度满足预设实时液位高度时,开启浮球阀和凝汽器,通过凝汽器的真空负压将汽泵密封水吸至凝汽器。
在其中一个实施例中,在根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,包括:
根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度和第一预设实时液位高度之间的关系判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制,
当所述第一实时液位高度小于或等于所述第一预设实时液位高度时,则判断不需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
当所述第一实时液位高度大于所述第一预设实时液位高度时,则判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制。
在其中一个实施例中,在根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度时,包括:
计算所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的液位高度差值;
根据所述液位高度差值预先设定第一预设液位高度差值和第二预设液位高度差值,其中所述第一预设液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值;
根据所述液位高度差值、所述第一预设液位高度差值和所述第二预设液位高度差值之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度:
当所述液位高度差值小于所述第一预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA1;
当所述液位高度差值大于或等于所述第一预设液位高度差值,且所述液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA2;
当所述液位高度差值大于或等于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA3。
在其中一个实施例中,在基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,包括:
获取所述电动进水阀的阀门转动惯性值;
采集所述电动进水阀的当前阀门开度,并计算所述目标阀门开度和所述当前阀门开度之间的阀门开度差值;
当所述阀门开度差值等于所述阀门转动惯性值时,则发送停止控制指令,关闭控制电机;
当所述阀门开度差值大于所述阀门转动惯性值时,则根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率。
在其中一个实施例中,在根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率时,包括:
计算所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值之间的调控差值;
根据所述调控差值预先设定第一预设调控差值和第二预设调控差值,其中所述第一预设调控差值小于所述第二预设调控差值;
根据所述调控差值、所述第一预设调控差值和所述第二预设调控差值之间的关系设定所述控制电机的工作功率:
当所述调控差值小于所述第一预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P1;
当所述调控差值大于或等于所述第一预设调控差值,且所述调控差值小于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P2;
当所述调控差值大于或等于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P3。
为了实现上述目的,本发明提供了一种汽泵密封水外排控制装置,所述装置包括:
第一检测模块,用于检测回水收集水箱的第一实时液位高度,并根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
第二检测模块,用于当判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,在第一预设时间内检测所述回水收集水箱的第二实时液位高度;
设定模块,用于根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度,并基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
开启模块,用于在第二预设时间内检测所述回水收集水箱的第三实时液位高度,并当所述第三实时液位高度满足预设实时液位高度时,开启浮球阀和凝汽器,通过凝汽器的真空负压将汽泵密封水吸至凝汽器。
在其中一个实施例中,所述第一检测模块具体用于:
所述第一检测模块用于根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度和第一预设实时液位高度之间的关系判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制,
所述第一检测模块用于当所述第一实时液位高度小于或等于所述第一预设实时液位高度时,则判断不需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
所述第一检测模块用于当所述第一实时液位高度大于所述第一预设实时液位高度时,则判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制。
在其中一个实施例中,所述第二检测模块具体用于:
所述第二检测模块用于计算所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的液位高度差值;
所述第二检测模块用于根据所述液位高度差值预先设定第一预设液位高度差值和第二预设液位高度差值,其中所述第一预设液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值;
所述第二检测模块用于根据所述液位高度差值、所述第一预设液位高度差值和所述第二预设液位高度差值之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度:
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值小于所述第一预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA1;
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值大于或等于所述第一预设液位高度差值,且所述液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA2;
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值大于或等于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA3。
在其中一个实施例中,所述设定模块具体用于:
所述设定模块用于获取所述电动进水阀的阀门转动惯性值;
所述设定模块用于采集所述电动进水阀的当前阀门开度,并计算所述目标阀门开度和所述当前阀门开度之间的阀门开度差值;
所述设定模块用于当所述阀门开度差值等于所述阀门转动惯性值时,则发送停止控制指令,关闭控制电机;
所述设定模块用于当所述阀门开度差值大于所述阀门转动惯性值时,则根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率。
在其中一个实施例中,所述设定模块具体用于:
所述设定模块用于计算所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值之间的调控差值;
所述设定模块用于根据所述调控差值预先设定第一预设调控差值和第二预设调控差值,其中所述第一预设调控差值小于所述第二预设调控差值;
所述设定模块用于根据所述调控差值、所述第一预设调控差值和所述第二预设调控差值之间的关系设定所述控制电机的工作功率:
所述设定模块用于当所述调控差值小于所述第一预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P1;
所述设定模块用于当所述调控差值大于或等于所述第一预设调控差值,且所述调控差值小于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P2;
所述设定模块用于当所述调控差值大于或等于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P3。
本发明提供了一种汽泵密封水外排控制方法及装置,相较现有技术,具有以下有益效果:
本发明公开了一种汽泵密封水外排控制方法及装置,根据回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对回水收集水箱的电动进水阀进行控制;当判断需要对电动进水阀进行控制时,在第一预设时间内检测回水收集水箱的第二实时液位高度;根据第一实时液位高度和第二实时液位高度设定电动进水阀的目标阀门开度,并对电动进水阀进行控制;在第二预设时间内检测回水收集水箱的第三实时液位高度,当第三实时液位高度满足预设实时液位高度时,开启浮球阀和凝汽器,通过凝汽器将汽泵密封水吸至凝汽器,本发明通过回水收集水箱和凝汽器,可以解决汽泵密封水回水大量外排,严重影响机组经济性的技术问题,有效降低了能源损耗和工作成本。
附图说明
图1示出了本发明实施例中一种汽泵密封水外排控制方法的流程示意图;
图2示出了本发明实施例中一种汽泵密封水外排控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文是结合附图对本发明的优选的实施例说明。
如图1所示,本发明的实施例公开了一种汽泵密封水外排控制方法,所述方法包括:
S110:检测回水收集水箱的第一实时液位高度,并根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
在本申请的一些实施例中,在根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,包括:
根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度和第一预设实时液位高度之间的关系判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制,
当所述第一实时液位高度小于或等于所述第一预设实时液位高度时,则判断不需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
当所述第一实时液位高度大于所述第一预设实时液位高度时,则判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制。
本实施例中,可以根据液位检测设备来检测回水收集水箱的实时液位高度。
上述技术方案的有益效果是:本发明通过根据回水收集水箱的第一实时液位高度和第一预设实时液位高度之间的关系判断是否需要对回水收集水箱的电动进水阀进行控制,进而可以避免回水收集水箱内汽泵密封水过多的现象。
S120:当判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,在第一预设时间内检测所述回水收集水箱的第二实时液位高度;
S130:根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度,并基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
在本申请的一些实施例中,在根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度时,包括:
计算所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的液位高度差值;
根据所述液位高度差值预先设定第一预设液位高度差值和第二预设液位高度差值,其中所述第一预设液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值;
根据所述液位高度差值、所述第一预设液位高度差值和所述第二预设液位高度差值之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度:
当所述液位高度差值小于所述第一预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA1;
当所述液位高度差值大于或等于所述第一预设液位高度差值,且所述液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA2;
当所述液位高度差值大于或等于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA3。
上述技术方案的有益效果是:本发明根据液位高度差值、第一预设液位高度差值和第二预设液位高度差值之间的关系设定回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度,通过设定回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度,进而可以保证电动进水阀的控制精准性。
在本申请的一些实施例中,在基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,包括:
获取所述电动进水阀的阀门转动惯性值;
采集所述电动进水阀的当前阀门开度,并计算所述目标阀门开度和所述当前阀门开度之间的阀门开度差值;
当所述阀门开度差值等于所述阀门转动惯性值时,则发送停止控制指令,关闭控制电机;
当所述阀门开度差值大于所述阀门转动惯性值时,则根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率。
本实施例中,电动进水阀的阀门转动惯性值通过动态力矩传感器获取的全程力矩数据和四点实测惯性值进行拟合得到。
本实施例中,当阀门开度差值等于阀门转动惯性值时,则发送停止控制指令,关闭控制电机,利用电动进水阀的阀门转动惯性值使电动进水阀达到目标阀门开度。
本实施例中,当阀门开度差值小于阀门转动惯性值时,则实时监测电动进水阀的阀门转动,当满足目标阀门开度时,则关闭控制电机。
上述技术方案的有益效果是:本发明通过根据阀门开度差值和阀门转动惯性值之间的关系,可以保证电动进水阀精准的达到目标阀门开度,既可以保证控制精准性,还可以避免出现能源浪费的现象。
在本申请的一些实施例中,在根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率时,包括:
计算所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值之间的调控差值;
根据所述调控差值预先设定第一预设调控差值和第二预设调控差值,其中所述第一预设调控差值小于所述第二预设调控差值;
根据所述调控差值、所述第一预设调控差值和所述第二预设调控差值之间的关系设定所述控制电机的工作功率:
当所述调控差值小于所述第一预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P1;
当所述调控差值大于或等于所述第一预设调控差值,且所述调控差值小于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P2;
当所述调控差值大于或等于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P3。
上述技术方案的有益效果是:本发明根据调控差值、第一预设调控差值和第二预设调控差值之间的关系设定控制电机的工作功率,可以有效地保证电动进水阀的阀门开度满足目标阀门开度,保证回水收集水箱的正常工作运行。
S140:在第二预设时间内检测所述回水收集水箱的第三实时液位高度,并当所述第三实时液位高度满足预设实时液位高度时,开启浮球阀和凝汽器,通过凝汽器的真空负压将汽泵密封水吸至凝汽器。
上述技术方案的有益效果是:本发明通过凝汽器既可以避免汽泵密封水回水大量外排,严重影响机组经济性。还通过真空负压可以达到节能减排的效果,同时当回水收集水箱内的水位低时,浮球阀关闭,防止机组漏真空,保证机组安全运行。
为了进一步阐述本发明的技术思想,现结合具体的应用场景,对本发明的技术方案进行说明。
对应的,如图2所示,本申请还提供了一种汽泵密封水外排控制装置,所述装置包括:
第一检测模块,用于检测回水收集水箱的第一实时液位高度,并根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
第二检测模块,用于当判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,在第一预设时间内检测所述回水收集水箱的第二实时液位高度;
设定模块,用于根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度,并基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
开启模块,用于在第二预设时间内检测所述回水收集水箱的第三实时液位高度,并当所述第三实时液位高度满足预设实时液位高度时,开启浮球阀和凝汽器,通过凝汽器的真空负压将汽泵密封水吸至凝汽器。
在本申请的一些实施例中,所述第一检测模块具体用于:
所述第一检测模块用于根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度和第一预设实时液位高度之间的关系判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制,
所述第一检测模块用于当所述第一实时液位高度小于或等于所述第一预设实时液位高度时,则判断不需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
所述第一检测模块用于当所述第一实时液位高度大于所述第一预设实时液位高度时,则判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制。
在本申请的一些实施例中,所述第二检测模块具体用于:
所述第二检测模块用于计算所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的液位高度差值;
所述第二检测模块用于根据所述液位高度差值预先设定第一预设液位高度差值和第二预设液位高度差值,其中所述第一预设液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值;
所述第二检测模块用于根据所述液位高度差值、所述第一预设液位高度差值和所述第二预设液位高度差值之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度:
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值小于所述第一预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA1;
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值大于或等于所述第一预设液位高度差值,且所述液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA2;
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值大于或等于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA3。
在本申请的一些实施例中,所述设定模块具体用于:
所述设定模块用于获取所述电动进水阀的阀门转动惯性值;
所述设定模块用于采集所述电动进水阀的当前阀门开度,并计算所述目标阀门开度和所述当前阀门开度之间的阀门开度差值;
所述设定模块用于当所述阀门开度差值等于所述阀门转动惯性值时,则发送停止控制指令,关闭控制电机;
所述设定模块用于当所述阀门开度差值大于所述阀门转动惯性值时,则根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率。
在本申请的一些实施例中,所述设定模块具体用于:
所述设定模块用于计算所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值之间的调控差值;
所述设定模块用于根据所述调控差值预先设定第一预设调控差值和第二预设调控差值,其中所述第一预设调控差值小于所述第二预设调控差值;
所述设定模块用于根据所述调控差值、所述第一预设调控差值和所述第二预设调控差值之间的关系设定所述控制电机的工作功率:
所述设定模块用于当所述调控差值小于所述第一预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P1;
所述设定模块用于当所述调控差值大于或等于所述第一预设调控差值,且所述调控差值小于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P2;
所述设定模块用于当所述调控差值大于或等于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P3。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行全部的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本领域普通技术人员可以理解:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽泵密封水外排控制方法,其特征在于,所述方法包括:
检测回水收集水箱的第一实时液位高度,并根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
当判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,在第一预设时间内检测所述回水收集水箱的第二实时液位高度;
根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度,并基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
在第二预设时间内检测所述回水收集水箱的第三实时液位高度,并当所述第三实时液位高度满足预设实时液位高度时,开启浮球阀和凝汽器,通过凝汽器的真空负压将汽泵密封水吸至凝汽器。
2.根据权利要求1所述的汽泵密封水外排控制方法,其特征在于,在根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,包括:
根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度和第一预设实时液位高度之间的关系判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制,
当所述第一实时液位高度小于或等于所述第一预设实时液位高度时,则判断不需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
当所述第一实时液位高度大于所述第一预设实时液位高度时,则判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制。
3.根据权利要求1所述的汽泵密封水外排控制方法,其特征在于,在根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度时,包括:
计算所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的液位高度差值;
根据所述液位高度差值预先设定第一预设液位高度差值和第二预设液位高度差值,其中所述第一预设液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值;
根据所述液位高度差值、所述第一预设液位高度差值和所述第二预设液位高度差值之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度:
当所述液位高度差值小于所述第一预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA1;
当所述液位高度差值大于或等于所述第一预设液位高度差值,且所述液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA2;
当所述液位高度差值大于或等于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA3。
4.根据权利要求1所述的汽泵密封水外排控制方法,其特征在于,在基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,包括:
获取所述电动进水阀的阀门转动惯性值;
采集所述电动进水阀的当前阀门开度,并计算所述目标阀门开度和所述当前阀门开度之间的阀门开度差值;
当所述阀门开度差值等于所述阀门转动惯性值时,则发送停止控制指令,关闭控制电机;
当所述阀门开度差值大于所述阀门转动惯性值时,则根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率。
5.根据权利要求4所述的汽泵密封水外排控制方法,其特征在于,在根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率时,包括:
计算所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值之间的调控差值;
根据所述调控差值预先设定第一预设调控差值和第二预设调控差值,其中所述第一预设调控差值小于所述第二预设调控差值;
根据所述调控差值、所述第一预设调控差值和所述第二预设调控差值之间的关系设定所述控制电机的工作功率:
当所述调控差值小于所述第一预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P1;
当所述调控差值大于或等于所述第一预设调控差值,且所述调控差值小于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P2;
当所述调控差值大于或等于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P3。
6.一种汽泵密封水外排控制装置,其特征在于,所述装置包括:
第一检测模块,用于检测回水收集水箱的第一实时液位高度,并根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
第二检测模块,用于当判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制时,在第一预设时间内检测所述回水收集水箱的第二实时液位高度;
设定模块,用于根据所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度,并基于所述目标阀门开度对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
开启模块,用于在第二预设时间内检测所述回水收集水箱的第三实时液位高度,并当所述第三实时液位高度满足预设实时液位高度时,开启浮球阀和凝汽器,通过凝汽器的真空负压将汽泵密封水吸至凝汽器。
7.根据权利要求6所述的汽泵密封水外排控制装置,其特征在于,所述第一检测模块具体用于:
所述第一检测模块用于根据所述回水收集水箱的第一实时液位高度和第一预设实时液位高度之间的关系判断是否需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制,
所述第一检测模块用于当所述第一实时液位高度小于或等于所述第一预设实时液位高度时,则判断不需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制;
所述第一检测模块用于当所述第一实时液位高度大于所述第一预设实时液位高度时,则判断需要对所述回水收集水箱的电动进水阀进行控制。
8.根据权利要求6所述的汽泵密封水外排控制装置,其特征在于,所述第二检测模块具体用于:
所述第二检测模块用于计算所述第一实时液位高度和所述第二实时液位高度之间的液位高度差值;
所述第二检测模块用于根据所述液位高度差值预先设定第一预设液位高度差值和第二预设液位高度差值,其中所述第一预设液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值;
所述第二检测模块用于根据所述液位高度差值、所述第一预设液位高度差值和所述第二预设液位高度差值之间的关系设定所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度:
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值小于所述第一预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA1;
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值大于或等于所述第一预设液位高度差值,且所述液位高度差值小于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA2;
所述第二检测模块用于当所述液位高度差值大于或等于所述第二预设液位高度差值时,则将所述回水收集水箱的电动进水阀的目标阀门开度设定为ΔA3。
9.根据权利要求6所述的汽泵密封水外排控制装置,其特征在于,所述设定模块具体用于:
所述设定模块用于获取所述电动进水阀的阀门转动惯性值;
所述设定模块用于采集所述电动进水阀的当前阀门开度,并计算所述目标阀门开度和所述当前阀门开度之间的阀门开度差值;
所述设定模块用于当所述阀门开度差值等于所述阀门转动惯性值时,则发送停止控制指令,关闭控制电机;
所述设定模块用于当所述阀门开度差值大于所述阀门转动惯性值时,则根据所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值设定所述控制电机的工作功率。
10.根据权利要求6所述的汽泵密封水外排控制装置,其特征在于,所述设定模块具体用于:
所述设定模块用于计算所述阀门开度差值和所述阀门转动惯性值之间的调控差值;
所述设定模块用于根据所述调控差值预先设定第一预设调控差值和第二预设调控差值,其中所述第一预设调控差值小于所述第二预设调控差值;
所述设定模块用于根据所述调控差值、所述第一预设调控差值和所述第二预设调控差值之间的关系设定所述控制电机的工作功率:
所述设定模块用于当所述调控差值小于所述第一预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P1;
所述设定模块用于当所述调控差值大于或等于所述第一预设调控差值,且所述调控差值小于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P2;
所述设定模块用于当所述调控差值大于或等于所述第二预设调控差值时,则将所述控制电机的工作功率设定为P3。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410102181.2A CN118030451A (zh) | 2024-01-24 | 2024-01-24 | 一种汽泵密封水外排控制方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410102181.2A CN118030451A (zh) | 2024-01-24 | 2024-01-24 | 一种汽泵密封水外排控制方法及装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN118030451A true CN118030451A (zh) | 2024-05-14 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410102181.2A Pending CN118030451A (zh) | 2024-01-24 | 2024-01-24 | 一种汽泵密封水外排控制方法及装置 |
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CN (1) | CN118030451A (zh) |
-
2024
- 2024-01-24 CN CN202410102181.2A patent/CN118030451A/zh active Pending
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