CN118029639A - 一种大块墙体板的施工方法和施工结构 - Google Patents

一种大块墙体板的施工方法和施工结构 Download PDF

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刘剑
何炳泉
欧阳长
汤序霖
郑建新
吴本刚
张春城
吴军
黄少腾
莫莉
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Abstract

本发明涉及装修工程技术领域,公开了一种大块墙体板的施工方法和施工结构,包括获取安装件,安装件包括垫板和倾斜设于垫板的第一安装片和第二安装片,将垫板固定于墙面,使第一安装片和第二安装片位于垫板远离墙面的一侧;对墙面进行打磨修整,在墙面上形成平整的基层;对基层涂刷界面剂,在基层上形成界面剂层;对界面剂层涂抹粘胶剂,在界面剂层上形成粘胶剂层,使粘胶剂层的表面与垫板的表面平齐;对大块墙体板的表面加工形成第一凹槽和第二凹槽,将第一凹槽与第一安装片卡合,第二凹槽与第二安装片卡合,大块墙体板铺贴在粘胶剂层上。本发明的技术方案使大块墙体板安装稳定牢固,保持室内空间利用率较高。

Description

一种大块墙体板的施工方法和施工结构
技术领域
本发明涉及装修工程领域,特别是涉及一种大块墙体板的施工方法和施工结构。
背景技术
在建筑装饰墙体工程中,大规格的板材越来越受广大消费者的亲赖。当前对于大块墙体板的铺贴,采用干挂法和湿贴法。干挂法的缺点是会造成室内空间减少,造成空间利用率不高;湿贴法的缺点是结构结合部位的稳定性差,容易脱落,存在安全隐患等原因。因此亟需本申请技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大块墙体板的施工方法和施工结构,使大块墙体板安装稳定牢固,保持室内空间利用率较高。
为了实现上述目的,第一方面本发明提供了一种大块墙体板的施工方法,包括:
获取安装件,所述安装件包括垫板和倾斜设于垫板的第一安装片和第二安装片,将所述垫板固定于墙面,使所述第一安装片和所述第二安装片位于所述垫板远离所述墙面的一侧;
对所述墙面进行打磨修整,在所述墙面上形成平整的基层;
对所述基层涂刷界面剂,在所述基层上形成界面剂层;
对所述界面剂层涂抹粘胶剂,在所述界面剂层上形成粘胶剂层,使粘胶剂层的表面与所述垫板的表面平齐;
对所述大块墙体板的表面加工形成第一凹槽和第二凹槽,将所述第一凹槽与所述第一安装片卡合,所述第二凹槽与所述第二安装片卡合,所述大块墙体板铺贴在所述粘胶剂层上。
在一些实施例中,所述安装件为金属安装件,所述第一安装片沿所述垫板的表面向上倾斜,所述第二安装片沿所述垫板的表面向下倾斜。
在一些实施例中,所述垫板通过自攻螺钉固定于所述墙面。
在一些实施例中,在将所述垫板固定于墙面之前,根据大块墙体板的尺寸,确定分格线、基准线和标准点,所述垫板根据所述分格线、所述基准线和所述标准点进行固定安装。
在一些实施例中,对所述基层涂刷界面剂包括:
对所述基层进行清理,通过滚筒将所述界面剂均匀涂刷在所述基层上,静置至少两小时。
在一些实施例中,对所述界面剂层涂抹粘胶剂包括:
对所述界面剂层涂抹背胶,待背胶晾干后形成背胶层,将粘胶剂涂抹在所述背胶层上和所述大块墙体板的表面,通过齿形刮板以30°夹角对所述粘胶剂进行刮胶处理。
在一些实施例中,所述粘胶剂通过以下方法制得:将瓷砖胶与水调配,通过搅拌器进行搅拌均匀,静置5-10分钟。
在一些实施例中,在所述大块墙体板铺贴在所述粘胶剂层上之后,对大块墙体板进行留缝和找平处理。
在一些实施例中,所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度均为5-8mm。
第二方面本发明发提供了一种大块墙体板的施工结构,包括:
界面剂层,设于墙面上;
粘胶剂层,设于所述界面剂层上;
安装件,包括垫板和倾斜设于垫板的第一安装片和第二安装片,所述垫板固定于所述墙面,且所述第一安装片和所述第二安装片位于所述垫板远离所述墙面的一侧;和
大块墙体板,表面设置有第一凹槽和第二凹槽,且所述第一凹槽与所述第一安装片卡合连接,所述第二凹槽与所述第二安装片卡合连接,所述大块墙体板的表面连接于所述粘胶剂层。
本发明提供一种大块墙体板的施工方法和施工结构,与现有技术相比,其有益效果在于:
通过对所述大块墙体板的表面加工形成第一凹槽和第二凹槽,将所述第一凹槽与所述第一安装片卡合,所述第二凹槽与所述第二安装片卡合,所述大块墙体板铺贴在所述粘胶剂层上,使大块墙体板安装稳定牢固,保持室内空间利用率较高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的大块墙体板的施工结构的局部剖面放大结构示意图。
图2为本发明实施例提供的大块墙体板的施工结构的安装件正视放大结构示意图。
图3为本发明实施例提供的大块墙体板的施工结构的安装件侧视放大结构示意图。
图4为本发明实施例提供的大块墙体板的施工结构的局部正面结构示意图。
图中:1、墙面;2、界面剂层;3、粘胶剂层;4、安装件;5、大块墙体板;41、垫板;42、第一安装片;43、第二安装片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要理解的是,在本申请的描述中,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,也即,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,下面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本发明一个实施例提供的一种大块墙体板的施工方法,包括以下步骤:
步骤1,获取安装件,安装件包括垫板和倾斜设于垫板的第一安装片和第二安装片,将垫板固定于墙面,使第一安装片和第二安装片位于垫板远离墙面的一侧;安装件用于限定大块墙体板的位置。
步骤2,对墙面进行打磨修整,在墙面上形成平整的基层,保持基层平整,有利于涂刷界面剂。
步骤3,对基层涂刷界面剂,在基层上形成界面剂层,界面剂具有双向渗透粘结效果,产生放射性链式锚固效应将粘胶剂牢固的粘结在基层上。
步骤4,对界面剂层涂抹粘胶剂,在界面剂层上形成粘胶剂层,使粘胶剂层的表面与垫板的表面平齐,有利于大块墙体板平整的铺贴在粘胶剂层的表面。
步骤5,对大块墙体板的表面加工形成第一凹槽和第二凹槽,将第一凹槽与第一安装片卡合,第二凹槽与第二安装片卡合,大块墙体板铺贴在粘胶剂层上。需要说明的是,第一安装片的长度不超过第一凹槽的深度,第二安装片的长度不超过第二凹槽的深度,从而能够保证大块墙体板能够平整的铺贴在粘胶剂层上。并且,大块墙体板被安装件卡合以及被粘胶剂层吸附来限定位置,使得安装稳定牢固,保持室内空间利用率较高。
示例性的,安装件为金属安装件,第一安装片沿垫板的表面向上倾斜,第二安装片沿垫板的表面向下倾斜,第一安装片被敲入到第一凹槽内以及第二安装片被敲入到第二凹槽内来限定大块墙体板的位置。
具体的,在垫板上设置螺钉孔,垫板通过自攻螺钉固定于墙面,保持垫板安装结构稳定。
在一个实施例中,在将垫板固定于墙面之前,根据大块墙体板的尺寸,确定分格线、基准线和标准点,垫板根据分格线、基准线和标准点进行固定安装。能够保持垫板安装位置的精准。
在一个实施例中,对基层涂刷界面剂包括:对基层进行清理,通过滚筒将界面剂均匀涂刷在基层上,静置至少两小时。通过上述步骤能够使得界面剂能够牢固吸附在基层上,形成界面剂层,从而有利于粘胶剂的涂刷。
在一个实施例中,对界面剂层涂抹粘胶剂包括:对界面剂层涂抹背胶,待背胶晾干后形成背胶层,将粘胶剂涂抹在背胶层上和大块墙体板的表面,通过齿形刮板以30°夹角对粘胶剂进行刮胶处理。通过上述步骤能够使得大块墙体板能够牢固的铺贴在粘胶剂层上。
具体的,粘胶剂通过以下方法制得:将瓷砖胶与水调配,通过搅拌器进行搅拌均匀,静置5-10分钟。大块墙体板通过粘胶剂能够牢固粘结在界面剂层上。
在一个实施例中,在大块墙体板铺贴在粘胶剂层上之后,对大块墙体板进行留缝和找平处理。具体的,通过找平器使得大块墙体板之间的间隙控制在1mm以内,平整度控制在3mm以内。
在一个实施例中,第一凹槽和第二凹槽的深度h均为5-8mm。并且大块墙体板的厚度大于2h。
如图1-4所示,本发明发另一个实施例提供的大块墙体板的施工结构,包括界面剂层2、粘胶剂层3、安装件4和大块墙体板5。界面剂层2设于墙面1上;粘胶剂层3设于界面剂层2上;安装件4包括垫板41和倾斜设于垫板的第一安装片42和第二安装片43,垫板41固定于墙面1,且第一安装片42和第二安装片43位于垫板41远离墙面1的一侧;大块墙体板5表面设置有第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽与第一安装片42卡合连接,第二凹槽与第二安装片43卡合连接,大块墙体板5的表面连接于粘胶剂层3。
上述的结构设置,使大块墙体板5被安装件4卡合以及被粘胶剂层3吸附来限定位置,使得安装稳定牢固,保持室内空间利用率较高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种大块墙体板的施工方法,其特征在于,包括:
获取安装件,所述安装件包括垫板和倾斜设于垫板的第一安装片和第二安装片,将所述垫板固定于墙面,使所述第一安装片和所述第二安装片位于所述垫板远离所述墙面的一侧;
对所述墙面进行打磨修整,在所述墙面上形成平整的基层;
对所述基层涂刷界面剂,在所述基层上形成界面剂层;
对所述界面剂层涂抹粘胶剂,在所述界面剂层上形成粘胶剂层,使粘胶剂层的表面与所述垫板的表面平齐;
对所述大块墙体板的表面加工形成第一凹槽和第二凹槽,将所述第一凹槽与所述第一安装片卡合,所述第二凹槽与所述第二安装片卡合,所述大块墙体板铺贴在所述粘胶剂层上。
2.根据权利要求1所述的大块墙体板的施工方法,其特征在于,所述安装件为金属安装件,所述第一安装片沿所述垫板的表面向上倾斜,所述第二安装片沿所述垫板的表面向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的大块墙体板的施工方法,其特征在于,所述垫板通过自攻螺钉固定于所述墙面。
4.根据权利要求1所述的大块墙体板的施工方法,其特征在于,在将所述垫板固定于墙面之前,根据大块墙体板的尺寸,确定分格线、基准线和标准点,所述垫板根据所述分格线、所述基准线和所述标准点进行固定安装。
5.根据权利要求1所述的大块墙体板的施工方法,其特征在于,对所述基层涂刷界面剂包括:
对所述基层进行清理,通过滚筒将所述界面剂均匀涂刷在所述基层上,静置至少两小时。
6.根据权利要求1所述的大块墙体板的施工方法,其特征在于,对所述界面剂层涂抹粘胶剂包括:
对所述界面剂层涂抹背胶,待背胶晾干后形成背胶层,将粘胶剂涂抹在所述背胶层上和所述大块墙体板的表面,通过齿形刮板以30°夹角对所述粘胶剂进行刮胶处理。
7.根据权利要求6所述的大块墙体板的施工方法,其特征在于,所述粘胶剂通过以下方法制得:将瓷砖胶与水调配,通过搅拌器进行搅拌均匀,静置5-10分钟。
8.根据权利要求1所述的大块墙体板的施工方法,其特征在于,在所述大块墙体板铺贴在所述粘胶剂层上之后,对大块墙体板进行留缝和找平处理。
9.根据权利要求1所述的大块墙体板的施工方法,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度均为5-8mm。
10.一种大块墙体板的施工结构,其特征在于,包括:
界面剂层,设于墙面上;
粘胶剂层,设于所述界面剂层上;
安装件,包括垫板和倾斜设于垫板的第一安装片和第二安装片,所述垫板固定于所述墙面,且所述第一安装片和所述第二安装片位于所述垫板远离所述墙面的一侧;和
大块墙体板,表面设置有第一凹槽和第二凹槽,且所述第一凹槽与所述第一安装片卡合连接,所述第二凹槽与所述第二安装片卡合连接,所述大块墙体板的表面连接于所述粘胶剂层。
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