CN118024922B - 一种防尘散热新能源充电桩 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供的防尘散热新能源充电桩，通过设置过滤板、转动板和弹性复位件，风机停止后，经过过滤组件的气流瞬间停止，气流作用于过滤板上的力为零，弹性复位件的弹力释放，带动转动板绕第三端进行正向转动，转动板正向转动带动过滤板进行反向转动，过滤板反向转动直至第二端撞击止挡件后停止，过滤板第二端撞击止挡件时产生的冲击能够使得粘附于过滤板上的灰尘掉落，从而达到清洁过滤板的效果。

Description

一种防尘散热新能源充电桩

技术领域

本发明涉及新能源汽车补能技术领域，特别是涉及一种防尘散热新能源充电桩。

背景技术

充电桩作为电动汽车的重要配套设施，其功能几乎可与加油站内的加油机相提并论。每当充电桩投入运行时，由于内部电气元件的运作，会产生大量的热量。为了确保这些电气元件能够正常、稳定地工作，防止因过热而损坏，现有的充电设备大多采用了风冷散热的方式。

风冷散热的原理是通过抽取外界空气，将其导入充电桩内部，与电气元件直接接触，从而带走元件表面的热量。然而，这种散热方式虽然简单直接，却存在着不容忽视的隐患。外界空气中仍然存在着微小的灰尘，这些微粒会随着空气流动被带入充电桩内部。随着时间的推移，这些灰尘会在电气元件表面逐渐堆积，形成一层厚厚的污垢。这层污垢不仅严重影响了电气元件的散热效果，导致热量无法及时排出，而且还可能引发电气元件的绝缘性能下降，增加短路和故障的风险。此外，长期积累的灰尘还可能导致电气元件生锈、腐蚀，进一步加剧其性能下降。长期使用下来，容易引发电气元件过热的问题，甚至可能对整个充电桩的运行安全造成威胁。

现有技术中为了避免外界细小杂质进入会在散热风道上设置滤网，但是滤网在长期使用后会积灰堵塞，影响散热。

公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

基于此，有必要针对目前的新能源充电桩所存在的散热效果差问题，提供一种防尘散热新能源充电桩。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种防尘散热新能源充电桩，其包括：

壳体，所述壳体包括侧壁，所述壳体内部设置有容置空间；

过滤组件，所述过滤组件设置于所述侧壁上，所述过滤组件包括多个过滤单元，所述过滤单元包括过滤板、转动板和弹性复位件，所述过滤板具有第一端和第二端，所述第一端可转动地连接于所述侧壁，所述第二端始终抵接于所述转动板，所述转动板具有第三端，所述第三端可转动地连接于所述侧壁，所述第三端设置有止挡件，所述止挡件用以限制所述过滤板反向转动的极限位置，所述第三端抵接于邻接的所述过滤单元中所述过滤板的所述第一端；所述过滤板正向转动时带动所述弹性复位件并使得所述弹性复位件蓄力，所述弹性复位件的弹力总是使得所述过滤板反向转动，或是使得所述过滤板具有反向转动的趋势；

风机，所述风机用以将外部气体经所述过滤组件排入所述容置空间内，所述风机能够急停。

在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括辅助复位件，所述弹性复位件带动所述过滤板反向转动时，所述辅助复位件带动所述过滤板反向转动。

在其中一个实施例中，所述辅助复位件包括活塞缸和活塞杆，所述活塞缸的一端可转动地连接于所述壳体，所述转动板具有与所述第三端相对的第四端，所述活塞杆的一端可转动地连接于所述第四端。

在其中一个实施例中，所述弹性复位件包括安装座和第一弹簧，所述安装座固定设置于所述壳体上，所述第一弹簧一端固定连接于所述安装座，另一端始终抵接于所述转动板。

在其中一个实施例中，所述转动板为弧形板。

在其中一个实施例中，所述止挡件的截面形状呈球状。

在其中一个实施例中，所述第一端设置有截面形状为球状的密封件，所述密封件始终抵接于所述止挡件。

在其中一个实施例中，所述风机数量为至少两个，其中至少两个所述风机产生的气流方向相反。

在其中一个实施例中，其中一个所述风机停止转动时，与该风机产生的气流方向相反的至少另一个所述风机启动。

在其中一个实施例中，所述过滤组件数量为至少两个，至少两个所述过滤组件分别设置在两个相对的所述侧壁上。

本发明的有益效果是：

本发明实施例提供的防尘散热新能源充电桩，通过设置过滤板、转动板和弹性复位件，风机停止后，经过过滤组件的气流瞬间停止，气流作用于过滤板上的力为零，弹性复位件的弹力释放，带动转动板绕第三段进行正向转动，转动板正向转动带动过滤板进行反向转动，过滤板反向转动直至第二端撞击止挡件后停止，过滤板第二端撞击止挡件时产生的冲击能够使得粘附于过滤板上的灰尘掉落，从而达到清洁过滤板的效果。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的防尘散热新能源充电桩的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的防尘散热新能源充电桩的侧视图；

图3为本发明一实施例提供的防尘散热新能源充电桩的剖视图；

图4为图3中防尘散热新能源充电桩的局部放大图。

其中：

100、壳体；110、防雨顶板；120、显示组件；130、盖门；140、充电枪；200、过滤组件；210、过滤板；211、第一端；212、第二端；220、转动板；221、第三端；222、第四端；230、弹性复位件；240、辅助复位件；300、风机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明实施例提供了一种防尘散热新能源充电桩，其适用于对于新能源汽车的补能作业，特别适用于在露天环境的补能作业。当然，其也可以适用于其他电动设备的补能，如电动自行车、电动工具等。

具体的，如图1-图4所示，本发明实施例提供的防尘散热新能源充电桩包括：

壳体100，壳体100作为整个防尘散热新能源充电桩的主体，其通常固定安装于地面或稳固平面，一方面，壳体100内部形成有容置空间，用以容纳各种元器件和设备，另一方面，壳体100作为其他附属零部件的安装基础。本实施例当中，壳体100顶部设置有防雨顶板110，防雨顶板110能够在一定程度上遮蔽雨水；壳体100的一侧面设置有显示组件120，显示组件120用以显示与补能作业相关的参数信息；壳体100的一侧面设置有盖门130，盖门130能够启闭，以便于对防尘散热新能源充电桩内部进行检修和维护；壳体100的侧面设置有充电枪140和充电插拔口。

过滤组件200，过滤组件200设置在壳体100的侧壁上，一般的，在壳体100侧壁上设置有连通壳体100内部容置空间和外部环境的通道，过滤组件200设置于通道处，并使得壳体100内部容置空间和外部环境相对隔绝，仅能通过过滤组件200进行物质交换。过滤组件200包括多个过滤单元，多个过滤单元两两邻接设置；过滤单元包括过滤板210、转动板220和弹性复位件230，过滤板210具有第一端211和第二端212，第一端211可转动地连接于壳体100，第二端212始终抵接于转动板220，转动板220具有第三端221，第三端221可转动地连接于侧壁，第三端221设置有止挡件，止挡件用以限制过滤板210反向转动的极限位置，第三端221抵接于邻接的过滤组件200中过滤板210的第一端211；过滤板210正向转动时带动弹性复位件230并使得弹性复位件230蓄力，弹性复位件230的弹力总是使得过滤板210反向转动，或是使得过滤板210具有反向转动的趋势。

风机300，风机300用以将外部气体经过滤组件200排入容置空间内，风机300能够急停。

进行风冷散热时，启动风机300，使得气流沿第一方向(即图3中自右向左方向)从外部环境经过滤组件200进入容置空间内。当过滤板210上积累的灰尘较少时，气流在经过过滤板210时不会或仅会微小带动过滤板210绕第一端211转动，此时过滤组件200正常工作。当过滤板210上积累的灰尘较多并堵塞过滤板210时，气流在经过过滤板210时会带动过滤板210绕第一端211进行正向转动(图4中顺时针方向)，过滤板210正向转动时，过滤板210第二端212顶推并带动转动板220绕第三端221进行反向转动(图4中逆时针方向)，过滤板210反向转动使得弹性复位件230蓄力，直至过滤板210收到气流的力和弹性复位件230的力达到平衡状态，此时过滤板210、转动板220和弹性复位件230处于受力平衡状态，不再进一步动作。散热结束或者容置空间内设置的检测机构检测到散热出现故障时，风机300急停，经过过滤组件200的气流瞬间停止，气流作用于过滤板210上的力为零，弹性复位件230的弹力释放，带动转动板220绕第三段进行正向转动，转动板220正向转动带动过滤板210进行反向转动，过滤板210反向转动直至第二端212撞击止挡件后停止，过滤板210第二端212撞击止挡件时产生的冲击能够使得粘附于过滤板210上的灰尘掉落，从而达到清洁过滤板210的效果。

由此，本发明实施例提供的防尘散热新能源充电桩，通过设置过滤板210、转动板220和弹性复位件230，风机300停止后，经过过滤组件200的气流瞬间停止，气流作用于过滤板210上的力为零，弹性复位件230的弹力释放，带动转动板220绕第三段进行正向转动，转动板220正向转动带动过滤板210进行反向转动，过滤板210反向转动直至第二端212撞击止挡件后停止，过滤板210第二端212撞击止挡件时产生的冲击能够使得粘附于过滤板210上的灰尘掉落，从而达到清洁过滤板210的效果。

在其中一个实施例中，为了加强转动板220反向转动撞击止挡件时的冲击力度，过滤组件200还包括辅助复位件240，弹性复位件230带动过滤板210反向转动时，辅助复位件240带动过滤板210反向转动。弹性复位件230和辅助复位件240共同驱动过滤板210反向转动，使得过滤板210反向转动并撞击止挡件时的冲击力度增大，能够增强对过滤板210上粘附灰尘的清理效果。

进一步地，在一些实施例当中，辅助复位件240可以是无需额外动力源的，如辅助复位件240包括活塞缸和活塞杆，活塞缸的一端可转动地连接于壳体100，转动板220具有与第三端221相对的第四端222，活塞杆的一端可转动地连接于第四端222。在风机300使得气流沿第一方向从外部环境经过滤组件200进入容置空间时，气流流经辅助复位件240，由于气流流速相对较高，使得辅助复位件240周围的气压减小，活塞杆在内外压差作用下向外移动。当风机300停止后，辅助复位件240周围气压恢复，活塞杆复位，并带动转动板220正向转动。在一些实施例当中，辅助复位件240可以是额外动力源驱动的，如辅助复位件240包括电动缸，电动缸外壳可转动地连接于壳体100，电动缸输出端可转动地连接于第四端222。在风机300使得气流沿第一方向从外部环境经过滤组件200进入容置空间时，电动缸不动作并随着转动板220运动；风机300停止时，电动缸启动，带动转动板220正向转动。

在其中一个实施例中，弹性复位件230包括安装座和第一弹簧，安装座固定设置于壳体100上，第一弹簧一端固定连接于安装座，另一端始终抵接于转动板220。本实施例中，当转动板220反向转动时，转动板220压缩第一弹簧，当过滤板210不再受风力作用时，第一弹簧释放，并带动转动板220正向转动；本实施例中，第一弹簧始终处于受压缩状态，在其他一些实施例中，第一弹簧也可以始终处于受拉伸状态。此外，弹性复位件230的形式不局限于弹簧，其他能够具有弹性蓄能并释能的结构均可应用于本发明，例如弹性气囊、弹板、弹性条等，弹性复位件230的数量也可以是多个。

在其中一个实施例中，为了使得过滤板210能够顺畅带动转动板220转动，转动板220为弧形板，本实施例中，转动板220弧形为圆周的一部分，且转动板220弧形所在圆心处于靠近过滤板210一侧，转动板220弧形所在圆半径要小于过滤板210的长度。在其他实施例中，转动板220也可以是其他顺滑曲线。

在其中一个实施例中，为了保持气密性，止挡件的截面形状呈球状。由于转动板220和过滤板210会发生转动，相邻两组过滤单元之间过滤板210和转动板220的抵接处会由于相对转动而发生位置关系上的改变，为了避免该种改变使得其二者之间产生缝隙，将止挡件的截面形状设置成球形。

同样的，为了保持气密性，过滤板210第一端211设置有截面形状为球状的密封件，密封件始终抵接于止挡件。由于转动板220和过滤板210会发生转动，相邻两组过滤单元之间过滤板210和转动板220的抵接处会由于相对转动而发生位置关系上的改变，为了避免该种改变使得其二者之间产生缝隙，在过滤板210第一端211设置有截面形状为球状的密封件。

在其中一个实施例中，风机300数量为至少两个，其中至少两个风机300产生的气流方向相反。其中一个使得气流沿第一方向从外部环境经过滤组件200进入容置空间内的风机300为正向风机300，另一个为反向风机300，正向风机300工作时将外部环境的气体导入容置空间内，反向风机300工作时将容置空间内的气体经过滤组件200排出至外部空间，由此对过滤板210进行反吹，能够在一定程度上将粘附于过滤网上的灰尘吹除。

在其中一个实施例中，其中一个风机300停止转动时，与该风机300产生的气流方向相反的至少另一个风机300启动。正向风机300工作时将外部环境的气体导入容置空间内，正向风机300停止后，反向风机300立刻启动，反向风机300工作时将容置空间内的气体经过滤组件200排出至外部空间，由此对过滤板210进行反吹，并且此时过滤板210恰好撞击止挡件并产生冲击，冲击作用与反向风机300的反吹作用共同作用，能够有效的将粘附于过滤网上的灰尘吹除。

在其中一个实施例中，过滤组件200数量为至少两个，至少两个过滤组件200分别设置在两个相对的侧壁上。此时风机300数量可以是多个，包括正向风机300和反向风机300，过滤组件200包括第一组件和第二组件，正向风机300工作时，将外部环境的气体经第一组件导入至容置空间内，并将容置空间内的气体经第二组件排出至外部空间；反向风机300工作时，将外部环境的气体经第二组件导入至容置空间内，并将容置空间内的气体经第一组件排出至外部空间。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防尘散热新能源充电桩，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括侧壁，所述壳体内部设置有容置空间；

过滤组件，所述过滤组件设置于所述侧壁上，所述过滤组件包括多个过滤单元，所述过滤单元包括过滤板、转动板和弹性复位件，所述过滤板具有第一端和第二端，所述第一端可转动地连接于所述侧壁，所述第二端始终抵接于所述转动板，所述转动板具有第三端，所述第三端可转动地连接于所述侧壁，所述第三端设置有止挡件，所述止挡件用以限制所述过滤板反向转动的极限位置，所述第三端抵接于邻接的所述过滤单元中所述过滤板的所述第一端；所述过滤板正向转动时带动所述弹性复位件并使得所述弹性复位件蓄力，所述弹性复位件的弹力总是使得所述过滤板反向转动，或是使得所述过滤板具有反向转动的趋势；所述弹性复位件包括安装座和第一弹簧，所述安装座固定设置于所述壳体上，所述第一弹簧一端固定连接于所述安装座，另一端始终抵接于所述转动板；

风机，所述风机用以将外部气体经所述过滤组件排入所述容置空间内，所述风机能够急停。

2.根据权利要求1所述的防尘散热新能源充电桩，其特征在于，所述过滤组件还包括辅助复位件，所述弹性复位件带动所述过滤板反向转动时，所述辅助复位件带动所述过滤板反向转动。

3.根据权利要求2所述的防尘散热新能源充电桩，其特征在于，所述辅助复位件包括活塞缸和活塞杆，所述活塞缸的一端可转动地连接于所述壳体，所述转动板具有与所述第三端相对的第四端，所述活塞杆的一端可转动地连接于所述第四端。

4.根据权利要求1所述的防尘散热新能源充电桩，其特征在于，所述转动板为弧形板。

5.根据权利要求1所述的防尘散热新能源充电桩，其特征在于，所述止挡件的截面形状呈球状。

6.根据权利要求1所述的防尘散热新能源充电桩，其特征在于，所述风机数量为至少两个，其中至少两个所述风机产生的气流方向相反。

7.根据权利要求6所述的防尘散热新能源充电桩，其特征在于，其中一个所述风机停止转动时，与该风机产生的气流方向相反的至少另一个所述风机启动。

8.根据权利要求1所述的防尘散热新能源充电桩，其特征在于，所述过滤组件数量为至少两个，至少两个所述过滤组件分别设置在两个相对的所述侧壁上。