CN118019468A - 用于感应加热气溶胶生成装置的多液体筒组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于气溶胶生成装置的筒组件。筒组件包括气流通道。筒组件还包括第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分。第一管状液体储存部分布置在第二管状液体储存部分的上游。气流通道由第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分宽敞地限定。本发明进一步涉及一种包括气溶胶生成装置和筒组件的气溶胶生成系统。本发明还涉及一种用于制造筒组件的方法。

Description

用于感应加热气溶胶生成装置的多液体筒组件

技术领域

本公开涉及一种用于气溶胶生成装置的筒组件。本公开进一步涉及一种气溶胶生成装置。本公开进一步涉及一种包括气溶胶生成装置和筒组件的气溶胶生成系统。本公开还涉及一种用于制造筒组件的方法。

背景技术

已知提供一种用于生成可吸入蒸气的气溶胶生成装置。此类装置可加热包含在筒中或气溶胶生成制品中的气溶胶形成基质，而不会燃烧该气溶胶形成基质。加热装置可包括感应加热装置，并且可包括感应线圈和感受器。感受器可以是装置的一部分，或者可以是制品或筒的一部分。

在加热到目标温度时，气溶胶形成基质汽化以形成气溶胶。气溶胶形成基质可以固体形式或以液体形式存在。液体气溶胶形成基质可包括在液体储存部分中，并且可经由毛细管部件递送到加热元件。液体储存部分可形成可更换或可再填充筒组件的一部分。

发明内容

期望具有提供可定制气溶胶生成的筒。期望具有提供多种液体气溶胶形成基质的气溶胶化的筒。期望具有同时提供多种液体气溶胶形成基质的气溶胶化的筒。期望具有单独地提供多种液体气溶胶形成基质的气溶胶化的筒。期望提供可在现有感应加热气溶胶生成装置的腔内使用的筒。期望具有在不需要相关改变的情况下可用于现有感应加热气溶胶生成装置的腔中的筒。期望具有在不需要改变的情况下可用于现有感应加热气溶胶生成装置的腔中的筒。期望提供一种具有紧凑设计的筒。期望提供一种具有紧凑设计和改进的空气管理的筒。期望提供一种具有简化设计的筒。期望提供一种仅包括几个部分的筒。

根据本发明的实施例，提供了一种用于气溶胶生成装置的筒组件。筒组件可包括气流通道。筒组件还可包括第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分。第一管状液体储存部分可布置在第二管状液体储存部分的上游。气流通道可由第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分宽敞地限定。

根据本发明的实施例，提供了一种用于气溶胶生成装置的筒组件。筒组件包括气流通道。筒组件还包括第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分。第一管状液体储存部分布置在第二管状液体储存部分的上游。气流通道由第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分宽敞地限定。

提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可提供改进的气溶胶化。提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可允许单独地使两种不同的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物气溶胶化。提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可允许同时使两种不同的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物气溶胶化。提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可允许气溶胶的风味改变。提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可允许调整气溶胶中包含的尼古丁的量。提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可允许灵活的气溶胶修改。提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可提供紧凑设计。提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可允许灵活的气溶胶修改，同时具有紧凑的设计。

具有用于插入气溶胶生成制品或筒的圆柱形腔的气溶胶生成装置是已知的。圆柱形腔可包括用于加热气溶胶生成制品或筒的多个感应器线圈。多个感应器线圈可单独地供电。腔可能仅具有有限的空间。消费者渴望所生成的气溶胶的多样性和改进。气溶胶的变化可提供改进的定制体验。然而，对于包括仅具有有限空间的腔的装置，提供定制很困难。提供包括两个管状液体储存部分的筒组件可在现有气溶胶生成装置内提供生成的气溶胶的定制。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可不直接流体地连接。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可包括相同的液体气溶胶形成基质。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可包括不同的液体气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可包括液体感官介质。气溶胶形成基质可以是液体感官介质。筒组件的第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可独立地包括液体气溶胶形成基质和液体感官介质中的一者或两者，或其混合物。液体感官介质可包括调味剂。液体感官介质可包括尼古丁。液体气溶胶形成基质或液体感官介质可包括调味剂，例如薄荷醇或草本化合物。液体气溶胶形成基质或液体感官介质可包括尼古丁。液体气溶胶形成基质或液体感官介质可包括植物性内容物，例如CBD。通过在第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分内使用不同的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物，用户可改变调味剂、尼古丁或CBD的量。例如，第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中的一者包括调味剂，并且管状液体储存部分中的另一者包括尼古丁，用户从而可在生成含有调味剂或尼古丁的两种气溶胶之间变化，或者可决定混合这两种气溶胶。替代地，第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可包括相同的气溶胶形成基质、感官介质或其混合物，并且用户可修改所生成的气溶胶的强度。由此，用户可改变例如尼古丁或调味剂的量。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可具有相同容量。第一管状液体储存部分可具有比第二管状液体储存部分更大的容量，或反之亦然。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可具有在筒组件的纵向方向上延伸的长度。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可具有相同的长度。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可具有不同的长度。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中的一者或两者可具有圆形横截面。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中的一者或两者可具有椭圆形、矩形或多边形横截面。沿着第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的长度，横截面的直径可以是相同。沿着第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的长度，横截面的直径可以变化。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中的一者或两者可具有细长形状。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中的一者或两者可具有圆柱形形状。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的长度可大于横截面的直径。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可包括外管状壁。外管状壁可相对于筒组件的纵向轴线径向延伸。外管状壁可分段成第一外管状壁和第二外管状壁。第一外管状壁可限定第一管状液体储存部分，并且第二外管状壁可限定第二管状液体储存部分。替代地，第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可共用单一外管状壁。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中的一者或两者可具有相同的外径。由此，可提供紧凑设计。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的外管状壁或第一外管状壁和第二外管状壁的外径可在正交于筒组件的纵向轴线的方向上测量。

气流通道可以是直气流通道。气流通道可沿着筒组件的纵向轴线延伸。气流通道可由第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分同轴地限定。气流通道可以是中心气流通道。气流通道可具有与第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分相同的纵向轴线。气流通道可具有与筒组件相同的纵向轴线。

第一管状液体储存部分可包括第一内管状芯元件。第一内管状芯元件可沿着第一管状液体储存部分的纵向轴线延伸。第二管状液体储存部分可包括第二内管状芯元件。第二内管状芯元件可沿着第二管状液体储存部分的纵向轴线延伸。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可由第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分同轴地限定。

第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可具有在筒组件的纵向方向上延伸的长度。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件的长度可分别与第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的长度相同。

第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可以是中空的。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可具有圆形横截面。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可具有分别与第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分相同的横截面。

第一内管状芯元件和第二内管状芯元件的横截面的直径可小于第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的直径。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件的直径可以是第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的直径的约一半。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件的直径可以是第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的直径的约三分之一或约四分之一。

第一内管状芯元件可包括第一内管状壁。第二内管状芯元件可包括第二内管状壁。第一内管状壁和第二内管状壁可限定气流通道。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可以是单一元件。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可以是两个分开的元件。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可由横向壁分开。横向壁可垂直于筒组件的纵向轴线定向。横向壁可分离第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物。横向壁可以是液体不可渗透的。横向壁可防止第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物的液体交换。

横向壁可具有与第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分相同的横截面。横向壁可具有与第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的外管状壁或第一外管状壁和第二外管状壁的内周长相同的周长。

横向壁可具有在正交于筒组件的纵向轴线的方向上测量的直径。横向壁的直径可与第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的外管状壁或第一外管状壁和第二外管状壁的内径相同。

横向壁可包括开口。开口可以是中心开口。开口可以是中心开孔。气流通道可延伸穿过开口。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可连接到横向壁。横向壁可将第一内管状芯元件和第二内管状芯元件定位在第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分内。横向壁可提供外管状壁的稳定。替代地，第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可以是分别包括横向壁中的两个横向壁的两个分开的元件。

筒组件可包括远侧空气入口和近侧空气出口。气流通道可将远侧空气入口与近侧空气出口流体地连接。气流通道可包括文丘里元件。文丘里元件可将第一内管状芯元件与第二内管状芯元件联结。

文丘里元件可布置在第一内管状元件与第二内管状元件之间。文丘里元件可流体地连接第一内管状芯元件和第二内管状芯元件。文丘里元件可提供在第一内管状元件和第二内管状元件内生成的气溶胶的混合物。气流通道可布置在文丘里元件内。文丘里元件可包括收缩入口部分和扩张出口部分。第一内管状芯元件和第二内管状芯元件可以是处于第一管状液体储存部分与第二管状液体储存部分之间的中心位置的包括文丘里元件的单一元件。文丘里元件可以与横向壁对准。

第一内管状壁可包括第一管状流体可渗透部分。第二内管状壁可包括第二管状流体可渗透部分。第一流体可渗透部分和第二流体可渗透部分可以是液体可渗透的。第一流体可渗透部分和第二流体可渗透部分可具有相同的渗透率。第一流体可渗透部分和第二流体可渗透部分可具有不同的渗透率。第一流体可渗透部分和第二流体可渗透部分的渗透率可取决于第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物。

第一管状流体可渗透部分可布置在第一管状液体储存部分的远端处。第二管状流体可渗透部分可布置在第二管状液体储存部分的远端处。第一内管状壁和第二内管状壁的一部分可以是第一管状流体可渗透部分和第二管状流体可渗透部分。例如，第一内管状壁的表面积的20％可以是第一管状流体可渗透部分，优选25％。例如，第二内管状壁的表面积的20％可以是第二管状流体可渗透部分，优选25％。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可包括高保持和释放材料。在使用筒组件期间，液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物可不与第一管状流体可渗透部分和第二管状流体可渗透部分接触。高保持和释放材料可保持第一管状流体可渗透部分和第二管状流体可渗透部分湿润。高保持和释放材料可提供第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物的均匀分布。高保持和释放材料可提供更均匀的气溶胶生成。

第一管状流体可渗透部分可至少部分地由第一高保持和释放材料限定。第二管状流体可渗透部分可至少部分地由第二高保持和释放材料限定。第一高保持和释放材料和第二高保持和释放材料可构造成防止储存在第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中的液体气溶胶形成基质与第一管状流体可渗透部分和第二管状流体可渗透部分的直接接触。第一高保持和释放材料和第二高保持和释放材料可提供气溶胶形成基质的受控供应。

高保持和释放材料可具有纤维状或海绵状结构。优选地，高保持和释放材料包括纤维网、纤维垫或纤维束。纤维可大体上对齐以在对齐方向上传送液体。备选地，高保持和释放材料可包括海绵状或泡沫状材料。高保持和释放材料可包括任何合适的材料或材料组合。适合材料的实例是海绵或泡沫材料、呈纤维或烧结粉末形式的陶瓷或石墨类材料、或例如由纺成或压纺纤维、陶瓷或玻璃制成的纤维材料。

第一管状流体可渗透部分和第二管状流体可渗透部分可以是多孔的。第一流体可渗透部分和第二流体可渗透部分的孔隙度可在35％至80％之间，优选在45％至65％之间，最优选在50％至60％之间。

如本文中所用，“孔隙度”定义为不含材料的单位体积的百分比。孔隙度可使用标准方法和方程式导出，以给出孔隙度的十进制值。已知限定体积的材料(Vp)的孔体积及其总体积(Vt)，孔隙度(Pt)由比率Vp/Vt给出。为了以百分比表示孔隙度，小数仅乘以100％。例如，Pt＝0.51，因此0.51x 100％＝51％。

第一管状多孔部分和第二管状多孔部分可具有适于允许第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物的受控流动的孔隙度。第一管状多孔部分和第二管状多孔部分可具有相同的孔隙度。第一管状多孔部分和第二管状多孔部分可具有不同孔隙度。孔隙度可取决于第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物的粘度。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分以及气流通道可一体地形成。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分以及气流通道可包括在单个筒组件元件中。单个筒元件可包括外管状壁、横向壁以及包括第一管状流体可渗透部分和第二管状流体可渗透部分的第一内管状芯元件和第二内管状芯元件。单个筒元件还可包括文丘里元件。

筒组件还可包括第一加热元件和第二加热元件。气流通道可包括第一加热元件和第二加热元件。第一加热元件和第二加热元件可沿着筒组件的纵向轴线布置。由此，第一加热元件和第二加热元件可布置在筒组件的内部位置处。在与气溶胶生成装置一起使用期间，可防止气溶胶生成装置的外壁过热。第一内管状芯元件可包括第一加热元件。第一加热元件可布置在第一管状流体可渗透部分处。第二内管状芯元件可包括第二加热元件。第二加热元件可布置在第二管状流体可渗透部分处。

第一加热元件和第二加热元件可以是感应加热元件。第一加热元件和第二加热元件可包括感受器材料。第一加热元件可包括第一感受器。优选地，第一感受器可以是第一中空管形感受器。更优选地，第一中空管形感受器可与同轴地限定的第一中空管状芯直接接触。第二加热元件可包括第二感受器。优选地，第二感受器可以是第二中空管形感受器。更优选地，第二中空管形感受器可与同轴地限定的第二中空管状芯直接接触。

第一加热元件和第二加热元件可相同。替代地，第一加热元件和第二加热元件可不同。例如，第一加热元件可包括比第二加热元件更多的感受器材料，或反之亦然。第一加热元件可包括与第二加热元件不同的感受器材料，或反之亦然。包括不同感受器材料的加热元件可具有不同加热曲线。提供包括不同加热元件的筒组件可能是有利的。第一加热元件可以是生成比第二加热元件更高的温度的加热元件。第二管状液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物可暴露于比在第一管状液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物更低的温度。

第一管状流体可渗透部分可通过第一中空管状芯的毛细管作用提供从第一管状液体储存部分到第一中空管形感受器的流体连接。第二管状流体可渗透部分可通过第二中空管状芯的毛细管作用提供从第二管状液体储存部分到第二管形感受器的流体连接。第一中空管形感受器、第一中空管状芯、第一流体可渗透部分和第一管状液体储存部分可包括同一纵向轴线。第二中空管状感受器、第二中空管状芯、第二多孔部分和第二管状液体储存部分可包括同一纵向轴线。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可包括聚合物化合物。优选地，聚合物化合物可以是抗静电化合物。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可包括减少液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物粘附到第一液体储存部分和第二液体储存部分的内壁的材料。由此，可减小第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的内壁的不希望的毛细管作用。即使在液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物几乎耗尽时，液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物也可保持在第一液体储存部分和第二液体储存部分内部的远侧位置。当筒组件处于直立位置时，液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物可保持在第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的远侧位置。液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物可分别保持靠近第一管状流体可渗透部分和第二管状流体可渗透部分。

筒组件还可包括烟嘴。烟嘴可附接在第二管状液体储存部分的近端处。烟嘴可以是管状烟嘴。替代地，烟嘴可具有管状远侧部分和会聚近侧区段。烟嘴可以是中空的。烟嘴可包括管状外壁。外管状壁可具有在正交于筒组件的纵向轴线的方向上测量的外径和内径。烟嘴的外管状壁的外径可与第二管状液体储存部分的外壁的外径相同。

烟嘴可包括管状芯元件。管状芯元件可构造成用于减少冷凝形成。管状芯元件可包括管状壁。管状芯元件可布置在烟嘴的中心。管状芯元件可布置在筒组件的纵向轴线处。管状芯元件可与第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的第一内管状芯元件和第二内管状芯元件对准。管状芯元件可具有在正交于筒组件的纵向轴线的方向上测量的内径。烟嘴的管状芯元件的内径可大于第二内管状芯元件的内径。烟嘴的管状芯元件的内径可小于烟嘴的外管状壁的内径。管状芯元件的内径可约为烟嘴的直径的三分之一。烟嘴的管状芯元件可具有在沿着筒组件的纵向轴线的方向上测量的长度。管状芯元件的长度可小于在相同方向上测量的烟嘴的长度。管状芯元件的长度可以是烟嘴的长度的约一半。在离开管状芯元件之后，气溶胶流的速度可降低。气溶胶可在离开管状芯元件之后进一步均质化。管状芯元件的管状壁的内侧可暴露于比管状壁的外侧更高的温度。管状芯元件可防止或减少冷凝形成。可防止或减少气溶胶的冷凝和管状芯元件的管状壁的内侧上的液滴形成。在使用期间，管状芯元件的管状壁可具有比烟嘴的外管状壁更高的温度。由此，可防止或减少冷凝形成。

烟嘴可包括构造成用于防止冷凝的高保持材料。如本文中所用，“高保持材料”是能够吸收和/或储存液体(例如，含水液体)并且能够输送液体(例如，通过毛细管作用)的材料。例如，液体可输送远离烟嘴的外管状壁的内侧。液体气溶胶形成基质或气溶胶形成基质的液体残余物可在外管状壁的内侧上冷凝。高保持材料可围绕烟嘴的管状芯元件。高保持材料可围绕烟嘴的管状芯元件的远侧部分。由此，当筒组件以直立位置定向，其中远端面向重心时，冷凝物可被吸收。例如，高保持材料可以是棉。

烟嘴可包括远侧壁。远侧壁构造成密封第二液体储存部分。远侧壁可密封第二管状液体储存部分的近侧开口。通过提供烟嘴的远侧壁作为第二管状液体储存部分的密封元件，就不需要附加的密封元件。

远侧壁可具有在正交于筒组件的纵向方向的方向上测量的直径。远侧壁的直径可小于烟嘴的外管状壁的外径。远侧壁可具有与烟嘴的外管状壁的内径相同的直径。远侧壁可具有与第二管状液体储存部分的外管状壁或第二外管状壁的内径相同的外径。

烟嘴的远侧壁可提供第二管状液体储存部分的流体不可渗透密封。远侧壁可通过压配合连接、形状配合连接、卡扣配合或卡口型连接而连接到第二管状液体储存部分。

远侧壁可包括开口。开口可以是中心开口。开口可具有与第二内管状芯元件的外径相同的直径。开口可构造成接收第二内管状芯元件的近侧部分。开口可将第二内管状芯元件定位在第二管状液体储存部分内。

远侧壁可构造成从远侧接收所述第二内管状芯元件的近侧部分。烟嘴的管状芯元件可在远侧壁的近侧处连接到远侧壁。

筒组件还可包括远侧密封元件。远侧密封元件可构造成密封第一管状液体储存部分的远侧开口。远侧密封元件可具有在正交于筒组件的纵向方向的方向上测量的直径。远侧密封元件可具有与第一管状液体储存部分的外管状壁或第一管状壁的内径相同的外径。

远侧密封元件可提供第一管状液体储存部分的流体不可渗透密封。远侧密封元件可通过压配合连接、形状配合连接、卡扣配合或卡口型连接而连接到第一管状液体储存部分。

远侧密封元件可包括开口。开口可以是中心开口。开口可具有与第一内管状芯元件的外径相同的内径。开口可构造成接收第一内管状芯元件的远侧部分。开口可将第一内管状芯元件定位在第一管状液体储存部分内。

远侧密封元件可构造成从近侧接收第一内管状芯元件的远侧部分。远侧密封元件可包括远侧空气入口。远侧密封元件的开口可以是远侧空气入口。

筒组件还可包括第一管状芯空气管理元件和第二芯空气管理元件。

筒组件可具有圆柱形形状，其外径在正交于筒组件的纵向轴线的方向上测量。直径可在5毫米至10毫米之间，优选在6毫米至8毫米之间。

筒组件可具有在沿着筒组件的纵向轴线的方向上测量的长度。长度可在35毫米至75毫米之间，优选在45毫米至60毫米之间。

筒组件的外壁可具有在0.1毫米至0.9毫米之间，优选在0.3毫米至0.5毫米之间的厚度。筒组件的第一外壁和第二外壁可具有在0.1毫米至0.9毫米之间，优选在0.3毫米至0.5毫米之间的厚度。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分的长度可在8毫米至20毫米之间，优选在10毫米至15毫米之间。

筒组件还可包括第三管状液体储存部分。第三液体储存部分可布置在第二管状液体储存部分的下游。附加横向壁可密封第二管状液体储存部分的近侧开口。附加横向壁可具有与上述横向壁相同的特性。第三管状液体储存部分的近端可由烟嘴的远侧壁密封。第三液体储存部分可包括具有与第一内管状芯元件和第二内管状芯元件相同的特性的第三内管状芯元件。可存在联结第二内管状芯元件和第三内管状芯元件的附加文丘里元件。第三液体储存部分可包括不同于第一气溶胶形成基质和第二气溶胶形成基质的第三液体气溶胶形成基质。这可实现所生成的气溶胶的进一步定制。

本发明还涉及一种气溶胶生成系统，其包括本文所述的筒组件和气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可包括用于插入筒组件的加热室。气溶胶生成装置还可包括至少一个感应器线圈。气溶胶生成装置可配置成用于感应加热筒组件。感应器线圈可至少部分地限定加热室。

本发明还涉及一种气溶胶生成系统，其包括本文所述的筒组件和气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括用于插入筒组件的加热室。气溶胶生成装置还包括至少一个感应器线圈。气溶胶生成装置配置成用于感应加热筒组件。感应器线圈至少部分地限定加热室。

气溶胶生成系统的气溶胶生成装置可包括第一感应器线圈和第二感应器线圈。第一感应器线圈可布置在第二感应器线圈的上游。第一感应器线圈和第二感应器线圈可同时供电。第一感应器线圈和第二感应器线圈可单独供电。第一感应器线圈可布置在第一管状液体储存部分的远端处。第二感应器线圈可布置在第二管状液体储存部分的远端处。第一感应器线圈可配置成感应加热第一感受器。第二感应器线圈可配置成感应加热第二感受器。第一感应器线圈和第二感应器线圈可以是相同的。替代地，第一感应器线圈和第二感应器线圈可不同。例如，两个感应器线圈中的一个感应器线圈可包括比另一个更多的匝。

气溶胶生成系统的气溶胶生成装置的加热室可不包括感受器材料。

本发明还涉及一种用于制造用于气溶胶生成装置的筒组件的方法。所述方法可包括提供筒组件部件的步骤，所述筒组件部件包括气流通道、第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分。所提供的筒组件的气流通道可由第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分同轴地限定。所提供的筒组件的第一管状液体储存部分可在第二管状液体储存部分的上游。所提供的筒组件的第一管状液体储存部分可包括第一内管状壁，并且第二管状液体储存部分可包括第二内管状壁。所提供的筒组件的第一内管状壁可包括第一流体可渗透部分，并且第二内管状壁可包括第二流体可渗透部分。所述方法还可包括以下步骤：将第一感受器和芯元件从筒组件的远端插入到第一流体可渗透部分中，以及将第二感受器和芯元件从筒组件的近端插入到第二流体可渗透部分中。所述方法还可包括将液体气溶胶形成基质从筒组件的远端插入到第一管状液体储存部分中的步骤。所述方法还可包括用远侧密封元件密封筒组件的远端的步骤。所述方法还可包括将筒组件转动约180度的步骤。所述方法还可包括将液体气溶胶形成基质从筒组件的近端插入到第二管状液体储存部分中的步骤。所述方法还可包括由烟嘴的远端密封第二管状液体储存部分的步骤。

本发明还涉及一种用于制造用于气溶胶生成装置的筒组件的方法。所述方法包括提供筒组件部件的步骤，所述筒组件部件包括气流通道、第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分。所提供的筒组件的气流通道由第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分同轴地限定。所提供的筒组件的第一管状液体储存部分在第二管状液体储存部分的上游。所提供的筒组件的第一管状液体储存部分包括第一内管状壁，并且第二管状液体储存部分包括第二内管状壁。所提供的筒组件的第一内管状壁包括第一流体可渗透部分，并且第二内管状壁包括第二流体可渗透部分。所述方法还包括以下步骤：将第一感受器和芯元件从筒组件的远端插入到第一流体可渗透部分中，以及将第二感受器和芯元件从筒组件的近端插入到第二流体可渗透部分中。所述方法还包括将液体气溶胶形成基质从筒组件的远端插入到第一管状液体储存部分中的步骤。所述方法还包括用远侧密封元件密封筒组件的远端的步骤。所述方法还包括将筒组件转动约180度的步骤。所述方法还包括将液体气溶胶形成基质从筒组件的近端插入到第二管状液体储存部分中的步骤。所述方法还包括由烟嘴的远端密封第二管状液体储存部分的步骤。

中空管状芯可包括棉。中空管状芯可由棉制成。

中空管状芯可以是多孔元件。中空管状芯可能能够从气流吸收液体。中空管状芯可包括毛细管材料。毛细管材料可具有纤维状或海绵状结构。毛细管材料优选地包括毛细管束。例如，毛细管材料可包括多个纤维或线或其他细孔管。纤维或线可大体上对准以将液体从中空管状芯的远侧部分输送到中空管状芯的近侧部分。替代地，毛细管材料可包括海绵状或泡沫状材料。毛细管材料的结构可形成多个小孔或小管，液体可以通过毛细管作用输送通过所述小孔或小管。毛细管材料可包括任何合适的材料或材料的组合。合适材料的实例为海绵或泡沫材料、纤维或烧结粉末形式的陶瓷或石墨基质料、泡沫金属或塑料材料、纤维材料，例如由纺丝或挤出纤维制成，诸如乙酸纤维素、聚酯或粘合的聚烯烃、聚乙烯、乙烯或聚丙烯纤维、尼龙纤维或陶瓷。毛细管材料可具有任何合适的毛细管作用和孔隙度，以便与不同的液体物理性质一起使用。所述液体具有包括但不限于粘度、表面张力、密度、热导率、沸点和蒸气压力的物理性质，其容许液体通过毛细管作用被输送通过毛细管材料。毛细管材料可构造成将气溶胶形成基质传送至芯元件的近侧部分并且传送至感受器元件。毛细材料可以延伸到感受器元件中的间隙中。

如本文所用，术语“液体传感介质”涉及能够改变与液体传感介质接触的气流的液体组合物。气流的改变可以是形成气溶胶或蒸汽、冷却气流和过滤气流中的一种或多种。例如，液体传感介质可包括能够释放可以形成气溶胶或蒸汽的挥发性化合物的气溶胶形成基质。优选地，液体传感介质中的气溶胶形成基质是调味剂或包括调味剂。替代地或另外，液体传感介质可包括用于冷却穿过液体传感介质的气流的冷却物质和用于捕获气流中不需要的成分的过滤物质中的一种或两种。水可以用作冷却物质。水可用作用于从气流捕获颗粒例如粉尘颗粒的过滤物质。液体感觉介质可用作提供尼古丁的液体、香味增强剂和体积增强剂中的一种或多种。

如本文所用，术语“气溶胶形成基质”涉及能够释放可形成气溶胶或蒸气的挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质来释放此类挥发性化合物。气溶胶形成基质可以为固体形式或可以为液体形式。术语“气溶胶”和“蒸气”是同义使用的。

气溶胶形成基质可以是容纳在筒组件的液体储存部分中的液体的一部分。气溶胶形成基质可以是容纳在筒组件的液体储存部分中的液体感官介质的一部分。液体储存部分可包含液体气溶胶形成基质。替代地或另外，液体储存部分可包含固体气溶胶形成基质。例如，液体储存部分可包含固体气溶胶形成基质和液体的悬浮液。优选地，液体储存部分包含液体气溶胶形成基质。

优选地，包含气溶胶形成基质的液体尼古丁或香料/调味剂可用于筒组件的液体储存部分中。

气溶胶形成基质可包括尼古丁。含尼古丁的气溶胶形成基质可以为尼古丁盐基质。

气溶胶形成基质可包括植物基材料。气溶胶形成基质可包括烟草。气溶胶形成基质可包括含有烟草的材料，所述材料包括在加热时从气溶胶形成基质释放的挥发性烟草香味化合物。替代地，气溶胶形成基质可包括非烟草材料。气溶胶形成基质可包括均质化植物基材料。气溶胶形成基质可包括均质化烟草材料。均质化烟草材料可以通过凝聚颗粒烟草形成。

气溶胶形成基质可包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成剂为任何合适的已知化合物或化合物的混合物，该化合物在使用中有利于形成致密且稳定的气溶胶并且在装置的操作温度下基本上耐热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。优选的气溶胶形成剂为多元醇或其混合物，诸如三甘醇、1,3-丁二醇。优选地，气溶胶形成剂为甘油。如果存在的话，均质化烟草材料的气溶胶形成剂含量按干重计可以等于或大于5重量百分比，并且优选地按干重计为5重量百分比至30重量百分比。气溶胶形成基质可包括其他添加剂和成分，诸如调味剂。

如本文中所用，术语“气溶胶生成装置”是指与筒组件相互作用以生成气溶胶的装置。

如本文中所用，术语“气溶胶生成系统”是指气溶胶生成装置与筒组件的组合。在该系统中，气溶胶生成装置和筒组件协作以生成可吸入气溶胶。

优选地，气溶胶生成装置是便携式的。气溶胶生成装置可具有与常规雪茄或香烟相当的尺寸。所述装置可以为电操作吸烟装置。所述装置可为手持式气溶胶生成装置。气溶胶生成装置可具有在30毫米与150毫米之间的总长度。气溶胶生成装置可具有在5毫米与30毫米之间的外径。

气溶胶生成装置可包括壳体。壳体可以为细长的。壳体可包括任何合适的材料或材料的组合。合适的材料的实例包括金属、合金、塑料或含有这些材料中的一种或多种的复合材料，或适合用于食物或药物应用的热塑性材料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。优选地，材料是轻质且不易碎的。

壳体可包括至少一个空气入口。壳体可包括一个以上的空气入口。

气溶胶生成装置可包括加热元件。加热元件可包括用于感应加热一个或多个感受器的至少一个感应器线圈。

加热元件的操作可由抽吸检测系统触发。替代地，可以通过按压在用户抽吸期间保持的开关按钮来触发加热元件。抽吸检测系统可以作为传感器提供，其可以被配置为气流传感器以测量气流速率。气流速率是表征用户每次通过气溶胶生成装置的气流路径吸抽的空气量的参数。当气流超过预定阈值时，可由气流传感器检测到抽吸的开始。还可以在用户激活按钮时检测到开始。传感器还可以被配置为压力传感器。

气溶胶生成装置可包括用于激活气溶胶生成装置的用户界面，例如，用于发起对气溶胶生成装置的加热的按钮或用于指示气溶胶生成装置或气溶胶形成基质的状态的显示器。

气溶胶生成装置可包括附加部件，例如用于对电操作或电气溶胶生成装置中的机载电源进行再充电的充电单元。

如本文中所用，术语“近侧”是指筒组件、气溶胶生成装置或系统或其一部分的用户端或嘴端，并且术语“远侧”是指与近端相对的一端。当提及加热室时，术语“近侧”是指最靠近腔的敞开端的区域，而术语“远侧”是指最靠近封闭端的区域。

如本文中所用，术语“上游”和“下游”用于描述筒组件的部件或部件的部分相对于用户在将筒组件与气溶胶产生装置一起使用期间在筒组件上抽吸的方向的相对位置。

如本文中所使用的，术语“气流路径”表示适合于输送气体介质的通道。气流路径可以用来输送环境空气。气流路径可以用来输送气溶胶。气流路径可以用来输送空气和气溶胶的混合物。

如本文中所用，“感受器”或“感受器元件”是指当受到交变磁场时变热的元件。这可能是由于感受器元件中感应的涡流、磁滞损耗或涡流和磁滞损耗两者的结果。在使用期间，感受器元件定位成与接收在气溶胶生成装置或筒组件中的气溶胶形成基质热接触或紧密热接近。以此方式，气溶胶形成基质由感受器加热，使得形成气溶胶。

感受器材料可为能够感应加热到足以使气溶胶形成基质气溶胶化的温度的任何材料。关于感受器的以下实例和特征可应用于筒组件的感受器元件、气溶胶生成装置的感受器和气溶胶生成制品的感受器中的一者或两者。感受器材料的合适材料包括石墨、钼、碳化硅、不锈钢、铌、铝、镍、含镍化合物、钛以及金属材料的复合物。优选的感受器材料包括金属或碳。有利地，感受器材料可包括铁磁或亚铁磁材料，例如铁素体铁、铁磁合金(如铁磁钢或不锈钢)、铁磁颗粒和铁氧体，或由它们构成。合适的感受器材料可为铝或包括铝。感受器材料可包括大于5％，优选大于20％，更优选大于50％，或大于90％的铁磁、亚铁磁或顺磁材料。优选的感受器材料可加热到超过250摄氏度的温度而不降解。

感受器材料可由单个材料层形成。单个材料层可为钢层。

感受器材料可包括非金属芯，其中金属层设置在非金属芯上。例如，感受器材料可包括形成在陶瓷芯或基质的外表面上的金属迹线。

感受器材料可由奥氏体钢层形成。一层或多层不锈钢可布置在奥氏体钢层上。例如，感受器材料可由在其上表面和下表面的每一个上具有不锈钢层的奥氏体钢层形成。感受器元件可包括单一感受器材料。感受器元件可包括第一感受器材料和第二感受器材料。第一感受器材料可以设置成与第二感受器材料紧密物理接触。第一感受器材料和第二感受器材料可紧密接触以形成整体感受器。在某些实施例中，第一感受器材料为不锈钢，第二感受器材料为镍。感受器元件可具有两层构造。感受器元件可由不锈钢层和镍层形成。

第一感受器材料和第二感受器材料之间的紧密接触可通过任何合适的手段进行。例如，第二感受器材料可镀、沉积、涂覆、包覆或焊接到第一感受器材料上。优选方法包括电镀、流电镀和包覆。

气溶胶生成装置可包括用于为加热元件供电的电源。所述电源可包括电池。电源可以是锂离子电池。备选地，电源可为镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如，锂钴、锂铁磷酸盐、钛酸锂或锂聚合物电池。电源可能需要再充电，并且可能具有能够储存足够能量以进行一次或多次使用体验的容量；例如，电源可具有足够的容量以连续产生气溶胶约六分钟的时间或六分钟的倍数的时间。在另一实例中，电源可具有足够的容量来提供预定次数的抽吸或加热器的不连续激活。

电源可为直流(DC)电源。在一个实施方案中，电源是具有2.5伏至4.5伏范围内的直流电源电压和1安培至10安培范围内的直流电源电流的直流电源(对应于在2.5瓦至45瓦范围内的直流电源)。气溶胶生成装置可以有利地包括直流到交流(DC/AC)逆变器，用于将由DC电源供应的DC电流转换成交流电流。DC/AC转换器可包括D类、C类或E类功率放大器。DC/AC转换器的AC功率输出供应到感应线圈。

电源可适于为感应器线圈供电，并且可配置成在高频下操作。E类功率放大器优选用于在高频下操作。如本文中所用，术语“高频振荡电流”意指频率在500千赫兹与30兆赫兹之间的振荡电流。高频振荡电流的频率可为1兆赫兹至30兆赫兹，优选1兆赫兹至10兆赫兹，并且更优选5兆赫兹至8兆赫兹。

在另一实施例中，功率放大器的开关频率可在较低kHz范围中，例如在100kHz与400KHz之间。在使用D类或C类功率放大器的实施例中，较低kHz范围中的开关频率是特别有利的。

气溶胶生成装置可包括控制器。控制器可电连接到感应器线圈。控制器可电连接到第一感应线圈和第二感应线圈。控制器可配置成控制供应到感应线圈的电流，并且因此控制由感应线圈生成的磁场强度。

电源和控制器可连接到感应器线圈。电源和控制器可连接到第一感应器线圈和第二感应器线圈。电源和控制器可单独地连接到第一感应器线圈和第二感应器线圈。

控制器可配置成能够切断DC/AC转换器的输入侧上的电流供应。这样，可通过占空比管理的常规方法来控制供应到感应器线圈的电力。第一感应器线圈和第二感应器线圈可由控制器单独控制。

控制器可配置成控制感应器线圈以便于加热方案。加热方案可由用户定制。加热方案可例如提供第一感应器线圈和第二感应器线圈的时移启动。气溶胶生成装置可包括用于定制加热方案的接口。气溶胶生成装置可经由外部装置(例如智能手机)定制。气溶胶生成装置可包括构造成连接到智能手机的连接端口。

下面提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例A：一种用于气溶胶生成装置的筒组件，包括

气流通道；

第一管状液体储存部分；以及

第二管状液体储存部分，其中所述第一管状液体储存部分布置在所述第二管状液体储存部分的上游，并且其中所述气流通道由所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分宽敞地限定。

实例B：根据实例A的筒组件，其中所述气流通道由所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分同轴地限定。

实例C：根据实例A或B的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分包括沿着所述第一管状液体储存部分的纵向轴线延伸的第一内管状芯元件，并且所述第二管状液体储存部分包括沿着所述第二管状液体储存部分的纵向轴线延伸的第二内管状芯元件。

实例D：根据实例C的筒组件，其中所述第一内管状芯元件包括第一内管状壁，并且所述第二内管状芯元件包括第二内管状壁，并且其中所述第一内管状壁和所述第二内管状壁限定所述气流通道。

实例E：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述气流通道是中心气流通道。

实例F：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分由横向壁分开，并且其中所述横向壁垂直于所述筒组件的纵向轴线定向。

实例G：根据前述实例中任一项的筒组件，还包括远侧空气入口和近侧空气出口。

实例H：根据实例G的筒组件，其中所述气流通道将所述远侧空气入口与所述近侧空气出口流体地连接。

实例I：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分包括相同的液体气溶胶形成基质或不同的液体气溶胶形成基质。

实例J：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述气流通道包括文丘里元件，优选地其中所述文丘里元件将实例C的第一内管状芯元件与实例C的第二内管状芯元件联结。

实例K：根据前述实例中任一项的筒组件，其中实例D的第一内管状壁包括第一管状流体可渗透部分，并且实例D的第二内管状壁包括第二管状流体可渗透部分。

实例L：根据实例K的筒组件，其中所述第一管状流体可渗透部分布置在所述第一管状液体储存部分的远端处，并且所述第二管状流体可渗透部分布置在所述第二管状液体储存部分的远端处。

实例M：根据实例K或L的筒组件，其中所述第一内管状壁的表面积的20％是所述第一管状流体可渗透部分，优选25％，并且其中所述第二内管状壁的表面积的20％是所述第二管状流体可渗透部分，优选25％。

实例N：根据实例K至M中任一项的筒组件，其中所述第一管状流体可渗透部分至少部分地由第一高保持和释放材料限定，并且所述第二管状流体可渗透部分至少部分地由第二高保持和释放材料限定，其中所述第一高保持和释放材料和所述第二高保持和释放材料构造成防止储存在所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分中的所述液体气溶胶形成基质与所述第一管状流体可渗透部分和所述第二管状流体可渗透部分的直接接触。

实例O：根据实例K至N中任一项的筒组件，其中所述第一管状流体可渗透部分和所述第二管状流体可渗透部分是多孔的。

实例P：根据实例O的筒组件，其中所述第一流体可渗透部分和所述第二流体可渗透部分的孔隙度在35％至80％之间，优选在45％至65％之间，最优选在50％至60％之间。

实例Q：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分以及所述气流通道一体地形成。

实例R：根据前述实例中任一项的筒组件，还包括第一加热元件和第二加热元件。

实例S：根据实例R的筒组件，其中所述气流通道包括所述第一加热元件和所述第二加热元件。

实例T：根据实例R或S的筒组件，其中实例C的所述第一内管状芯元件包括布置在所述第一管状流体可渗透部分处的所述第一加热元件，并且其中实例C的所述第二内管状芯元件包括布置在所述第二管状流体可渗透部分处的所述第二加热元件。

实例U：根据实例R至T中任一项的筒组件，其中所述第一加热元件包括第一感受器，优选第一中空管形感受器，其中更优选地，所述第一中空管形感受器与同轴地限定的第一中空管状芯直接接触，并且其中所述第二加热元件包括第二感受器，优选第二中空管形感受器，其中更优选地，所述第二中空管形感受器与同轴地限定的第二中空管状芯直接接触。

实例V：根据实例U的筒组件，其中实例K的所述第一管状流体可渗透部分通过所述第一中空管状芯的毛细管作用提供从所述第一管状液体储存部分到所述第一中空管形感受器的流体连接，并且其中实例K的所述第二管状流体可渗透部分通过所述第二中空管状芯的毛细管作用提供从所述第二管状液体储存部分到所述第二管形感受器的流体连接。

实例W：根据实例U或V的筒组件，其中所述第一中空管形感受器、所述第一中空管状芯、实例K的所述第一流体可渗透部分和所述第一管状液体储存部分包括同一纵向轴线，并且其中所述第二中空管形感受器、所述第二中空管状芯、实例K的所述第二流体可渗透部分和所述第二管状液体储存部分包括同一纵向轴线。

实例X：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分包括聚合物化合物，优选抗静电化合物。

实例Y：根据前述实例中任一项的筒组件，还包括烟嘴。

实例Z：根据实例Y的筒组件，其中所述烟嘴包括管状芯元件，所述管状芯元件构造成用于减少冷凝形成。

实例AA：根据实例Y或Z的筒组件，其中所述烟嘴包括构造成用于防止冷凝的高保持材料。

实例AB：根据实例Y至AA中任一项的筒组件，其中所述烟嘴包括远侧壁，并且其中所述远侧壁构造成密封所述第二液体储存部分。

实例AC：根据前述实例中任一项的筒组件，还包括远侧密封元件，所述远侧密封元件构造成密封所述第一管状液体储存部分的远侧开口。

实例AD：根据前述实例中任一项的筒组件，还包括第一管状芯空气管理元件和第二芯空气管理元件。

实例AE：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述筒组件具有圆柱形形状，其中所述筒组件的外径在5毫米至10毫米之间，优选在6毫米至8毫米之间。

实例AF：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述筒组件具有在35毫米至75毫米之间，优选在45毫米至60毫米之间的长度。

实例AG：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述筒组件的外壁具有在0.1毫米至0.9毫米之间，优选在0.3毫米至0.5毫米之间的厚度。

实例AH：根据前述实例中任一项的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分中的每一个的长度在8毫米至20毫米之间，优选在10毫米至15毫米之间。

实例AI：根据前述实例中任一项的筒组件，还包括第三管状液体储存部分。

实例AJ：一种气溶胶生成系统，包括

根据前述实例中任一项的筒组件；以及

气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括用于插入所述筒组件的加热室，以及至少部分地限定所述加热室以用于感应加热所述筒组件的至少一个感应器线圈。

实例AK：根据实例AJ的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成装置包括第一感应器线圈和第二感应器线圈，其中所述第一感应器线圈布置在所述第二感应器线圈的上游，并且其中所述第一感应器线圈和所述第二感应器线圈可同时或单独地供电。

实例AL：根据实例AK的气溶胶生成系统，其中所述第一感应器线圈布置在所述第一管状液体储存部分的远端处，并且所述第二感应器线圈布置在所述第二管状液体储存部分的远端处。

实例AM：根据实例AJ至AL中任一项的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成装置的加热室不包括感受器材料。

实例AN：一种用于制造用于气溶胶生成装置的筒组件的方法，包括

(i)提供筒部件，所述筒部件包括

气流通道；

第一管状液体储存部分；以及

第二管状液体储存部分，其中所述气流通道由所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分同轴地限定，其中所述第一管状液体储存部分在所述第二管状液体储存部分上游，其中所述第一管状液体储存部分包括第一内管状壁，并且所述第二管状液体储存部分包括第二内管状壁，并且其中所述第一内管状壁包括第一流体可渗透部分，并且所述第二内管状壁包括第二流体可渗透部分；

(ii)将第一感受器和芯元件从所述筒的远端插入到所述第一流体可渗透部分中，并且将第二感受器和芯元件从所述筒的近端插入到所述第二流体可渗透部分中；

(iii)将液体气溶胶形成基质从所述筒的远端插入到所述第一管状液体储存部分中；

(iv)用远侧密封元件密封所述筒的远端；

(v)使所述筒转动约180度；

(vi)将液体气溶胶形成基质从所述筒的近端插入到所述第二管状液体储存部分中；

(vii)由烟嘴的远端密封所述第二管状液体储存部分。

关于一个实施例描述的特征可以同样应用于本发明的其他实施例。

附图说明

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

图1A和1B示出了具有气溶胶生成装置的筒组件；

图2示出了筒组件；以及

图3A和3B示出了用于制造用于气溶胶生成装置的筒组件的方法。

具体实施方式

图1A示出了筒组件10的透视图。筒组件10包括气流通道12。气流通道由第一管状液体储存部分14和第二管状液体储存部分16同轴地限定。

筒组件10还包括具有近侧空气出口20的烟嘴18。第一感受器和芯元件22和第二感受器和芯元件24邻近气流通道12布置。第一感受器和芯元件22和第二感受器和芯元件24各自包括中空管形感受器(未示出)。每个中空管形感受器与同轴地限定的中空管状芯(未示出)直接接触。

图1B示出了包括筒组件10的气溶胶生成装置26。筒组件10可接收在气溶胶生成装置26的加热室28内。气溶胶生成装置26包括第一感应器线圈30和第二感应器线圈32。两个感应器线圈30和32至少部分地限定加热室28。当筒组件10完全插入到加热室28中时，第一感受器和芯元件22和第二感受器和芯元件24分别与感应器线圈30和32对准。

气溶胶生成装置26包括底部部分34。底部部分34可包括电池和控制器。替代地或另外，底部部分可包括待连接到主体的连接元件，所述主体包括电池和控制器。

图2示出了筒组件10的横截面。第一管状液体储存部分14包括第一内管状芯元件36。第二管状液体储存部分16包括第二内管状芯元件38。第一内管状芯元件36和第二内管状芯元件38分别包括第一内管状壁40和第二内管状壁42。第一内管状壁40和第二内管状壁42限定气流通道12。第一管状液体储存部分14和第二管状液体储存部分16限定第一内管状芯元件36和第二内管状芯元件38。第一内管状壁40和第二内管状壁42在其远端处分别包括第一管状流体可渗透部分44和第二管状流体可渗透部分46。第一内管状芯元件36和第二内管状芯元件38包括分别由第一管状流体可渗透部分44和第二管状流体可渗透部分46围绕的第一感受器和芯元件22和第二感受器和芯元件24。第一管状流体可渗透部分44和第二管状流体可渗透部分46可以是多孔部分。第一管状流体可渗透部分44和第二管状流体可渗透部分46分别提供从第一管状液体储存部分14和第二管状液体储存部分16到第一感受器和芯元件22和第二感受器和芯元件24的流体连接。

筒组件还包括远侧空气入口48。气流通道12流体地连接远侧空气入口和近侧空气出口20。气流通道12包括文丘里元件50。文丘里元件50位于第一内管状元件36与第二内管状元件38之间。文丘里元件连接第一内管状芯元件和第二内管状芯元件。替代地，气流通道12是单一元件，其包括第一内管状元件36和第二内管状元件38以及文丘里元件50。

当筒组件10插入到气溶胶生成装置26中并且用户在烟嘴处抽吸时，空气沿着其内壁从加热室28的近侧开口流动到加热室28的远端。然后，空气通过远侧空气入口48进入筒组件10，并且在近侧空气出口处作为气溶胶离开筒组件。

中空烟嘴18包括管状芯元件52。管状芯元件52具有比烟嘴18更短的长度。例如，烟嘴18的长度的一半。管状芯元件52可具有比第一内管状芯元件36和第二内管状芯元件38更大的直径。管状芯元件可由高保持材料54围绕。烟嘴还包括远侧壁56。远侧壁构造成密封第二管状液体储存部分16的近侧开口。远侧壁56具有与第二管状液体储存部分16的近侧开口的直径相同的直径。远侧壁包括中心开口58。中心开口可接收第二内管状芯元件38的近侧部分。中心开口58的直径与第二内管状芯元件38的外径大致相同。管状芯元件52在远侧壁56的近侧处连接到远侧壁56。

第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分由横向壁60分开。横向壁连接到外管状壁62。替代地，第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分可分别具有分开的第一外管状壁和第二外管状壁以及横向壁。

筒组件10还包括远侧密封元件64。远侧密封元件64具有近侧部分，所述近侧部分具有与第一管状液体储存部分14的远侧开口相同的直径。密封元件64的远侧部分可具有与外管状壁62相同的直径。

图3A和3B示出了用于制造图2中所示的筒组件的方法。在所述方法的第一步骤(i)中，提供筒部件。筒部件包括气流通道以及第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分。第一管状液体储存部分和第二管状液体储存部分包括第一内管状壁和第二内管状壁，所述第一内管状壁和所述第二内管状壁分别包括第一流体可渗透部分和第二流体可渗透部分。在下一步骤(ii)中，第一感受器和芯元件和第二感受器和芯元件分别插入到第一流体可渗透部分和第二流体可渗透部分中。第一感受器和芯元件从筒的远端插入。第二感受器和芯元件从筒的近端插入。两个感受器和芯元件可同时添加或一个接一个添加。在步骤(iii)中，液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物从筒的远端添加到第一管状液体储存部分中。然后在步骤(iv)中，用远侧密封元件密封筒的远端。在步骤(v)中，筒围绕筒的矢状轴线旋转约180度。矢状轴线是垂直于筒的纵向轴线和横向轴线的轴线。在步骤(vi)中，液体气溶胶形成基质、感官介质或其混合物从筒的近端添加到第二管状液体储存部分中。在下一步骤(vii)中，第二管状液体储存部分由烟嘴的远端密封。烟嘴的远端可以是上文所论述的远侧壁。

Claims (15)

1.一种用于气溶胶生成装置的筒组件，包括

气流通道；

第一管状液体储存部分，其中所述第一管状液体储存部分包括沿着所述第一管状液体储存部分的纵向轴线延伸的第一内管状芯元件；以及

第二管状液体储存部分，其中所述第二管状液体储存部分包括沿着所述第二管状液体储存部分的纵向轴线延伸的第二内管状芯元件，其中所述第一管状液体储存部分布置在所述第二管状液体储存部分的上游，并且其中所述气流通道由所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分宽敞地限定。

2.根据权利要求1所述的筒组件，其中所述气流通道由所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分同轴地限定。

3.根据权利要求1或2所述的筒组件，其中所述第一内管状芯元件包括第一内管状壁，并且所述第二内管状芯元件包括第二内管状壁，并且所述第一内管状壁和所述第二内管状壁限定所述气流通道。

4.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分由横向壁分开，并且其中所述横向壁垂直于所述筒组件的纵向轴线定向。

5.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分包括相同的液体气溶胶形成基质或不同的液体气溶胶形成基质。

6.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，其中所述气流通道包括文丘里元件，优选地其中所述文丘里元件将所述第一内管状芯元件与所述第二内管状芯元件联结。

7.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，其中所述第一内管状壁包括第一管状流体可渗透部分，并且所述第二内管状壁包括第二管状流体可渗透部分，优选地其中所述第一管状流体可渗透部分布置在所述第一管状液体储存部分的远端处，并且所述第二管状流体可渗透部分布置在所述第二管状液体储存部分的远端处，更优选地其中所述第一管状流体可渗透部分和所述第二管状流体可渗透部分是多孔的。

8.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分以及所述气流通道一体地形成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，还包括第一加热元件和第二加热元件，优选地其中所述气流通道包括所述第一加热元件和所述第二加热元件，更优选地其中所述第一内管状芯元件包括布置在所述第一管状流体可渗透部分处的所述第一加热元件，并且所述第二内管状芯元件包括布置在所述第二管状流体可渗透部分处的所述第二加热元件。

10.根据权利要求9所述的筒组件，其中所述第一加热元件包括第一感受器，优选第一中空管形感受器，其中更优选地，所述第一中空管形感受器与同轴地限定的第一中空管状芯直接接触，并且其中所述第二加热元件包括第二感受器，优选第二中空管形感受器，其中更优选地，所述第二中空管形感受器与同轴地限定的第二中空管状芯直接接触。

11.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，还包括烟嘴。

12.根据权利要求11所述的筒组件，其中所述烟嘴包括远侧壁，并且其中所述远侧壁构造成密封所述第二液体储存部分。

13.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，其中所述筒组件具有圆柱形形状，其中所述筒组件的外径在5毫米至10毫米之间，优选在6毫米至8毫米之间，其中所述筒组件具有在35毫米至75毫米之间，优选在45毫米至60毫米之间的长度，其中所述筒组件的外壁具有在0.1毫米至0.9毫米之间，优选在0.3毫米至0.5毫米之间的厚度，并且其中所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分中的每一者的长度在8毫米至20毫米之间，优选在10毫米至15毫米之间。

14.一种气溶胶生成系统，包括

根据前述权利要求中任一项所述的筒组件；以及

气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括用于插入所述筒组件的加热室，以及至少部分地限定所述加热室以用于感应加热所述筒组件的至少一个感应器线圈，优选地其中所述气溶胶生成装置包括第一感应器线圈和第二感应器线圈，其中所述第一感应器线圈布置在所述第二感应器线圈的上游，并且其中所述第一感应器线圈和所述第二感应器线圈能够同时或单独地供电，更优选地其中所述第一感应器线圈布置在所述第一管状液体储存部分的远端处，并且所述第二感应器线圈布置在所述第二管状液体储存部分的远端处。

15.一种用于制造用于气溶胶生成装置的筒组件的方法，包括

(i)提供筒部件，所述筒部件包括

气流通道；

第一管状液体储存部分；以及

第二管状液体储存部分，其中所述气流通道由所述第一管状液体储存部分和所述第二管状液体储存部分同轴地限定，其中所述第一管状液体储存部分在所述第二管状液体储存部分上游，其中所述第一管状液体储存部分包括第一内管状壁，并且所述第二管状液体储存部分包括第二内管状壁，并且其中所述第一内管状壁包括第一流体可渗透部分，并且所述第二内管状壁包括第二流体可渗透部分；

(ii)将第一感受器和芯元件从所述筒的远端插入到所述第一流体可渗透部分中，并且将第二感受器和芯元件从所述筒的近端插入到所述第二流体可渗透部分中；

(iii)将液体气溶胶形成基质从所述筒的远端插入到所述第一管状液体储存部分中；

(iv)用远侧密封元件密封所述筒的远端；

(v)使所述筒转动约180度；

(vi)将液体气溶胶形成基质从所述筒的近端插入到所述第二管状液体储存部分中；

(vii)由烟嘴的远端密封所述第二管状液体储存部分。